CN217839333U - 一种多头缝纫及切口组合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及床上纺织用品加工设备技术领域,尤其涉及一种多头缝纫及切口组合机;包括输送台及缝纫机组;所述缝纫机组包括龙门架、导向组件及若干个缝纫机头,所述龙门架设于输送台,所述导向组件固设于龙门架,若干个所述缝纫机头沿导向组件滑动连接于龙门架;每个所述缝纫机头均包括上针头组件、下底座、驱动源、布带供料件及裁切刀,所述驱动源设于龙门架并驱动上针头组件、下底座同步运动,所述布带供料件及裁切刀均设于下底座;通过设在龙门架安装多个缝纫机头,实现输送过程中同步缝纫多个布带条的目的,每个缝纫机头均配置裁切刀,实现自动裁切和切口的目的,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及床上纺织用品加工设备技术领域,尤其涉及一种多头缝纫及切口组合机。
背景技术
床上纺织用品如被套加工时,通常采用缝纫机完成加工,比如需要在被套内部缝制布带时,当布带条的数量较少时,采用传统的半自动人工加工方式能满足生产需求,对生产效率影响不大,但是当被套内缝制多条布带条,并且需要对每条布带条进行切口时,采用传统的半自动人工加工的方式则出现生产效率低的弊端,导致用工成本增加,不能满足生产要求,需要改良。
发明内容
为了克服现有技术中存在的加工生产效率低下的问题,本实用新型的目的在于提供一种多头缝纫及切口组合机,实现自动化生产,提高生产效率。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案为:
一种多头缝纫及切口组合机,包括输送台及缝纫机组;
所述缝纫机组包括龙门架、导向组件及若干个缝纫机头,所述龙门架设于输送台,所述导向组件固设于龙门架,若干个所述缝纫机头沿导向组件滑动连接于龙门架;
每个所述缝纫机头均包括上针头组件、下底座、驱动源、布带供料件及裁切刀,所述驱动源设于龙门架并驱动上针头组件、下底座同步运动,所述布带供料件及裁切刀均设于下底座。
进一步的,所述导向组件包括上导向杆及下导向杆,所述上针头组件沿上导向杆运动,所述下底座沿下导向杆运动。
进一步的,所述下底座包括托板及承载台,承载台设于托板,所述托板沿下导向杆运动,所述裁切刀设于托板,所述布带供料件设于托板。
进一步的,每个所述缝纫机头还包括顶料件,所述顶料件包括升降驱动源、水平驱动源、连接板、角度驱动源及活动板,所述升降驱动源设于托板并驱动水平驱动源升降,所述水平驱动源驱动连接板水平运动,所述角度驱动源设于连接板用于驱动活动板摆动。
本实用新型的有益效果:通过设在龙门架安装多个缝纫机头,实现输送过程中同步缝纫多个布带条的目的,每个缝纫机头均配置裁切刀,实现自动裁切和切口的目的,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的缝纫机组结构示意图;
图3为本实用新型的缝纫机头结构示意图;
图4为本实用新型的顶料件安装位置结构示意图;
图5为本实用新型的顶料件第一视角结构示意图;
图6为本实用新型的顶料件第二视角结构示意图。
附图标记包括:
1—输送台 2—缝纫机组 21—龙门架
22—导向组件 221—上导向杆 222—下导向杆
23—缝纫机头 231—上针头组件 232—下底座
2321—托板 2322—承载台 233—布带供料件
234—裁切刀 235—顶料件 2351—升降驱动源
2352—水平驱动源 2353—连接板 23531—通孔
2354—角度驱动源 2355—活动板 3—夹料板
100—棉被。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
请参阅图1至图6,本实用新型的一种多头缝纫及切口组合机,包括输送台1及缝纫机组2;
所述缝纫机组2包括龙门架21、导向组件22及若干个缝纫机头23,所述龙门架21设于输送台1,所述导向组件22固设于龙门架21,若干个所述缝纫机头23沿导向组件22滑动连接于龙门架21;
每个所述缝纫机头23均包括上针头组件231、下底座232、驱动源、布带供料件233及裁切刀234,所述驱动源设于龙门架21并驱动上针头组件231、下底座232同步运动,所述布带供料件233及裁切刀234均设于下底座232。。
具体的,输送台1用于输送外界待加工棉被100,棉被100被夹料板3夹持,夹料板3包括框架及设于框架的若干个夹头,夹头用于夹持位于框架内的待加工棉被100,确保棉被100加工前被夹持的平整度,提高生产质量,缝纫机组2含有多个缝纫机头23,实现在输送台1输送过程中同步将多个布带缝制在棉被100的目的,相邻两个缝纫机头23根据需要调整间距,满足不同加工需求,裁切刀234和布带供料件233均设于下底座232,实现同步移动的目的,达到裁切或剪口的需要,其中缝纫机头23配置两个裁切刀234,一个裁切刀234对布带进行剪口,另一个裁切刀234对布带进行裁切,完成布带同步切口及裁切的目的,提高生产效率。
通过设在龙门架21安装多个缝纫机头23,实现输送过程中同步缝纫多个布带条的目的,每个缝纫机头23均配置裁切刀234,实现自动裁切和切口的目的,提高生产效率。
所述导向组件22包括上导向杆221及下导向杆222,所述上针头组件231沿上导向杆221运动,所述下底座232沿下导向杆222运动,实现调节间距的平稳性。
所述下底座232包括托板2321及承载台2322,承载台2322设于托板2321,所述托板2321沿下导向杆222运动,所述裁切刀234设于托板2321,所述布带供料件233设于托板2321,托板2321的设置,实现承载裁切刀234、布带供料件233的目的,实现同步移动的目的,提高精度,优选的,在托板2321设置顶料件235,对单层布带进行托料,确保平整缝制布带的目的。
托板2321设于安装板,在安装板的一侧安装裁切刀25,安装板的另一侧安装顶料件235,顶料件235包括升降驱动源2351、水平驱动源2352、连接板2353、角度驱动源2354及活动板2355,所述升降驱动源2351设于安装板并驱动水平驱动源2352升降,所述水平驱动源2352驱动连接板2353水平运动,所述角度驱动源2354设于连接板2353,连接板2353设有斜通孔23531,所述活动板2355连接于斜通孔23531内,所述角度驱动源2354的输出轴伸缩方向与垂直线呈夹角设置,角度驱动源2354的输出轴抵触活动板2355,角度驱动源2354驱动活动板2355运动,实现活动板2355角度的微调,从而对不同规格的单层布带进行托举,确保生产质量。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (4)
1.一种多头缝纫及切口组合机,其特征在于:包括输送台(1)及缝纫机组(2);
所述缝纫机组(2)包括龙门架(21)、导向组件(22)及若干个缝纫机头(23),所述龙门架(21)设于输送台(1),所述导向组件(22)固设于龙门架(21),若干个所述缝纫机头(23)沿导向组件(22)滑动连接于龙门架(21);
每个所述缝纫机头(23)均包括上针头组件(231)、下底座(232)、驱动源、布带供料件(233)及裁切刀(234),所述驱动源设于龙门架(21)并驱动上针头组件(231)、下底座(232)同步运动,所述布带供料件(233)及裁切刀(234)均设于下底座(232)。
2.根据权利要求1所述的多头缝纫及切口组合机,其特征在于:所述导向组件(22)包括上导向杆(221)及下导向杆(222),所述上针头组件(231)沿上导向杆(221)运动,所述下底座(232)沿下导向杆(222)运动。
3.根据权利要求1所述的多头缝纫及切口组合机,其特征在于:所述下底座(232)包括托板(2321)及承载台(2322),承载台(2322)设于托板(2321),所述托板(2321)沿下导向杆(222)运动,所述裁切刀(234)设于托板(2321),所述布带供料件(233)设于托板(2321)。
4.根据权利要求1所述的多头缝纫及切口组合机,其特征在于:每个所述缝纫机头(23)还包括顶料件(235),所述顶料件(235)包括升降驱动源(2351)、水平驱动源(2352)、连接板(2353)、角度驱动源(2354)及活动板(2355),所述升降驱动源(2351)设于托板(2321)并驱动水平驱动源(2352)升降,所述水平驱动源(2352)驱动连接板(2353)水平运动,所述角度驱动源(2354)设于连接板(2353)用于驱动活动板(2355)摆动。
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