CN217838634U - 固、液分离式高效回收集屑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的固、液分离式高效回收集屑装置，包括收集箱，所述收集箱内设置有隔板，收集箱在对应所述隔板上方的位置设置有进水管，收集箱在对应隔板下方的位置设置有出水管，隔板上均布设置有若干安装口，所述安装口处安装有滤筒，所述滤筒的两端分别位于隔板的上下两端，所述滤筒下端的开口处设置有滤网，隔板的下端安装有若干电磁磁块，所述电磁磁块设置在各排滤筒之间的间隙处。本实用新型通过在收集箱内设置隔板，并在隔板上安装滤筒，以及在隔板的下端设置电磁磁块，金属废屑会沉降在隔板上，并且通过电磁磁块将废屑吸附在隔板上，沉降过滤后的冷却水会漫过滤筒流下，在滤筒下端的滤网会对冷却水进行二次过滤，提高了过滤效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床收集设备技术领域，尤其涉及固、液分离式高效回收集屑装置。
背景技术
数控机床在对钢铁工件进行加工时，需要对工件进行切割，这样会产生热量，为了保证加工工作的正常进行，需要使用循环的冷却水对加工过程中的工件进行冷却降温，这些冷却水流下会被重新收集并进入循环系统，从而减少冷却水的浪费，冷却水在对工件进行冲刷降温时，会将切割下来的废屑一同冲走，而混入废屑的循环水在进行收集时，需要将废屑与冷却水进行过滤分离，从而避免废屑进入到循环系统中造成设备损坏，以往在将废屑与冷却水分离时，都是使用滤网进行简单过滤，这种过滤方式，容易出现无法隔离体积较小的废屑，过滤效果较差，并且过滤下来的废屑也不易清理，使用起来十分不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供固、液分离式高效回收集屑装置，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：固、液分离式高效回收集屑装置，包括收集箱，所述收集箱内设置有隔板，收集箱在对应所述隔板上方的位置设置有进水管，收集箱在对应隔板下方的位置设置有出水管，隔板上均布设置有若干安装口，所述安装口处安装有滤筒，所述滤筒的两端分别位于隔板的上下两端，所述滤筒下端的开口处设置有滤网，隔板的下端安装有若干电磁磁块，所述电磁磁块设置在各排滤筒之间的间隙处。
进一步，所述滤筒的下端均布设置有若干排水微孔，所述排水微孔位于所述滤网的上端。
进一步，所述滤筒与所述安装口螺纹连接。
进一步，所述滤筒上设置有挡沿，所述挡沿位于所述隔板的上方且挡沿的下端面与隔板贴合。
进一步，所述滤筒上套设有密封胶圈，所述密封胶圈位于所述挡沿与所述隔板之间。
进一步，所述隔板的下端在对应各所述电磁磁块外侧的位置设置有防水罩。
进一步，所述收集箱的内壁上设置有安装沿，所述隔板固设在所述安装沿上。
进一步，所述收集箱的顶部设置有开口，所述开口处箱盖。
进一步，所述箱盖上设置有把手。
本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型通过在收集箱内设置隔板，并在隔板上安装滤筒，以及在隔板的下端设置电磁磁块，使用过的冷却水流入到隔板上端后，由于滤筒上端的开口与隔板有一定的高度差，所以循环水会在隔板处进行积蓄，积蓄的过程中，金属废屑会沉降在隔板上，并且通过电磁磁块产生的磁力，将废屑吸附在隔板上，冷却水随着液位的升高，沉降过滤后的冷却水会漫过滤筒流下，在滤筒下端的滤网会对冷却水进行二次过滤，从而避免废屑进入到循环系统中，大大提高了过滤效果，给使用带来极大的便利。
附图说明
图1为本实用新型实施例主视剖面结构示意图；
图2为图1中A处放大图
图3为本实用新型实施例隔板处的仰视平面示意图。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
如图1-3所示，本实施例所述的固、液分离式高效回收集屑装置，包括收集箱1，收集箱1内设置有隔板2，收集箱1在对应隔板2上方的位置设置有进水管1a，收集箱1在对应隔板2下方的位置设置有出水管1b，隔板2上均布设置有若干安装口，安装口处安装有滤筒3，滤筒3的两端分别位于隔板2的上下两端，滤筒3下端的开口处设置有滤网4，隔板2的下端安装有若干电磁磁块5，电磁磁块5设置在各排滤筒3之间的间隙处。
滤筒3的下端均布设置有若干排水微孔3a，排水微孔3a位于滤网3的上端。排水微孔3a起到辅助排水的作用，其通过微型钻头加工而成，其尺寸小，金属废屑不会顺着排水微孔3a排出，当金属废屑对滤网4造成堵塞时，冷却水可以随着排水微孔3a排出，避免水流积蓄。
滤筒3与安装口螺纹连接。
滤筒3上设置有挡沿3b，挡沿3b位于隔板2的上方且挡沿3b的下端面与隔板2贴合。
滤筒3上套设有密封胶圈6，密封胶圈6位于挡沿3b与隔板2之间。
隔板2的下端在对应各电磁磁块5外侧的位置设置有防水罩7。
电磁磁块5产生磁力，会透过隔板2对冷却水中的废屑进行吸附。
收集箱1的内壁上设置有安装沿1c，隔板2固设在安装沿1c上。
收集箱1的顶部设置有开口，开口处箱盖8。
箱盖8上设置有把手9。
本实用新型的工作原理为：对数控机床加工工位降温后的冷却水顺着进水管1a进入到收集箱1内隔板2的上方，冷却水中夹杂这钢铁废屑，混着钢铁废屑的冷却水落到隔板2上，此时电磁磁块5启动并产生磁力，并且废屑也会在冷却水中进行沉降，这些废屑被电磁磁块5吸附在隔板2上，随着隔板2上液位的不断上涨，冷却水会通过滤筒3上端的开口流入，在经过滤筒3后，会在滤筒3的下端流出，流出的冷却水会经过滤网4，冷却水中残留的废屑会被进行二次过滤，过滤后的冷却水进入到收集箱1的下端，并通过出水管1b排出并进入冷却循环系统，进而将过滤后的冷却水进行重复利用，避免资源的浪费，滤筒3下端的滤网4处一旦被废屑堆积堵塞，冷却水还可以在排水微孔3a处进行外排，从而避免因堵塞造成设备不能使用的情况，给生产带来极大的便利。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (9)
1.固、液分离式高效回收集屑装置，其特征在于：包括收集箱，所述收集箱内设置有隔板，收集箱在对应所述隔板上方的位置设置有进水管，收集箱在对应隔板下方的位置设置有出水管，隔板上均布设置有若干安装口，所述安装口处安装有滤筒，所述滤筒的两端分别位于隔板的上下两端，所述滤筒下端的开口处设置有滤网，隔板的下端安装有若干电磁磁块，所述电磁磁块设置在各排滤筒之间的间隙处。
2.根据权利要求1所述的固、液分离式高效回收集屑装置，其特征在于：所述滤筒的下端均布设置有若干排水微孔，所述排水微孔位于所述滤网的上端。
3.根据权利要求2所述的固、液分离式高效回收集屑装置，其特征在于：所述滤筒与所述安装口螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的固、液分离式高效回收集屑装置，其特征在于：所述滤筒上设置有挡沿，所述挡沿位于所述隔板的上方且挡沿的下端面与隔板贴合。
5.根据权利要求4所述的固、液分离式高效回收集屑装置，其特征在于：所述滤筒上套设有密封胶圈，所述密封胶圈位于所述挡沿与所述隔板之间。
6.根据权利要求1所述的固、液分离式高效回收集屑装置，其特征在于：所述隔板的下端在对应各所述电磁磁块外侧的位置设置有防水罩。
7.根据权利要求1所述的固、液分离式高效回收集屑装置，其特征在于：所述收集箱的内壁上设置有安装沿，所述隔板固设在所述安装沿上。
8.根据权利要求1所述的固、液分离式高效回收集屑装置，其特征在于：所述收集箱的顶部设置有开口，所述开口处箱盖。
9.根据权利要求1所述的固、液分离式高效回收集屑装置，其特征在于：所述箱盖上设置有把手。
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2022
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