CN217838266U - 一种安全性高的工业用起升平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于升降平台技术领域，尤其为一种安全性高的工业用起升平台，包括底座架和平台架，所述底座架内腔前后两侧面的左右两端均开设有导向槽，所述导向槽的内腔活动套接有平衡导杆机构，所述平衡导杆机构外表面的中部固定套接有第一液压缸，所述平衡导杆机构外表面的左右两端均活动套接有支撑杆，所述支撑杆的顶端与平台架的底面轴承连接。本实用新型通过平衡导杆机构的设置，利用导向槽、平衡导杆机构、第一液压缸和支撑杆之间的配合，能够根据套装槽开设位置的区别，让两个支撑杆进行错位固定连接，方便利用第一液压缸对两个支撑杆进行间接的调整，从而提高了该起升平台的实用性。

Description

一种安全性高的工业用起升平台

技术领域

本实用新型涉及升降平台技术领域，尤其涉及一种安全性高的工业用起升平台。

背景技术

升降平台是一种能够提升物品高度的机械结构设备，可以由人力转变为机械用力，方便进行物品的高度提升或者降低，可以完成重量较大物品的转运处理，避免人力搬运所造成的耗时耗力影响了实际生产的效率，并且能够避免其脱落造成物品坠落的情况出现。

但是，现有技术中，由于升降平台在使用的时候，容易出现支撑臂错位碰撞的情况，直接影响了使用中机械组件之间的连接强度，使得安全性降低，并且在使用的时候，还是需要人力将物品从平台板的顶面搬上或者卸离，使得平台板在使用中并不会增加多少效率，并且存在安全性较低的隐患，为此，提出一种安全性高的工业用起升平台。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种安全性高的工业用起升平台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种安全性高的工业用起升平台，包括底座架和平台架，所述底座架内腔前后两侧面的左右两端均开设有导向槽，所述导向槽的内腔活动套接有平衡导杆机构，所述平衡导杆机构外表面的中部固定套接有第一液压缸，所述平衡导杆机构外表面的左右两端均活动套接有支撑杆，所述支撑杆的顶端与平台架的底面轴承连接，所述第一液压缸输出轴的端部与底座架内腔端部的侧面固定连接，所述平台架内腔底面的右端固定连接有放置板，所述放置板左侧面的中部固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸输出轴的端部固定连接有连接块，所述平台架内腔前后两侧面的左端均开设与限位槽，所述连接块的顶面固定安装有牵引板。

优选的，所述平衡导杆机构包括导向平衡杆，所述导向平衡杆的左右两端均固定安装有导向辊，所述导向平衡杆外表面的中部开设有套装槽，所述导向平衡杆外表面的左右两端均开设有连接槽，所述套装槽的大小和形状与第一液压缸内侧端部的大小和形状相适配，所述支撑杆底端的大小和形状与连接槽的大小和形状相适配。

优选的，所述导向辊的大小和形状与导向槽的大小和形状相适配，所述导向平衡杆外表面左右两端开设套装槽的相对位置选取适配。

优选的，所述连接块的端部贯穿平台架的内侧面并延伸至限位槽的内部且固定连接有限位块，所述平台架的大小和形状与限位块的大小和形状相适配。

优选的，所述牵引板侧面的中部开设有通孔，所述通孔的内部贯穿有拉绳。

优选的，所述放置板的顶面开设有滑槽，所述放置板内腔的底面为空腔设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过平衡导杆机构的设置，利用导向槽、平衡导杆机构、第一液压缸和支撑杆之间的配合，能够根据套装槽开设位置的区别，让两个支撑杆进行错位固定连接，方便利用第一液压缸对两个支撑杆进行间接的调整，从而提高了该起升平台的实用性。

本实用新型操作简单、使用方便，通过第二液压缸的设置，利用放置板、连接块、限位块、牵引板、通孔和限位槽之间的相互配合，能够让限位块在限位槽的内部进行左右方向调整，方便牵引板对放置在放置板顶面的物品进行搬运处理，从而提高了该起升平台的适配性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构正视剖面图；

图2为本实用新型的整体结构正视图；

图3为本实用新型中平衡导杆机构的结构示意图；

图4为本实用新型中牵引板的结构示意图。

图中：1、底座架；2、平台架；21、限位槽；3、导向槽；4、平衡导杆机构；41、导向平衡杆；42、导向辊；43、套装槽；44、连接槽；5、第一液压缸；6、支撑杆；7、放置板；8、第二液压缸；9、连接块；91、限位块；10、牵引板；101、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种安全性高的工业用起升平台，包括底座架1和平台架2，底座架1内腔前后两侧面的左右两端均开设有导向槽3，导向槽3的内腔活动套接有平衡导杆机构4，平衡导杆机构4外表面的中部固定套接有第一液压缸5，平衡导杆机构4外表面的左右两端均活动套接有支撑杆6，支撑杆6的顶端与平台架2的底面轴承连接，第一液压缸5输出轴的端部与底座架1内腔端部的侧面固定连接，平台架2内腔底面的右端固定连接有放置板7，放置板7左侧面的中部固定安装有第二液压缸8，第二液压缸8输出轴的端部固定连接有连接块9，平台架2内腔前后两侧面的左端均开设与限位槽21，连接块9的顶面固定安装有牵引板10；

平衡导杆机构4包括导向平衡杆41，导向平衡杆41的左右两端均固定安装有导向辊42，导向平衡杆41外表面的中部开设有套装槽43，导向平衡杆41外表面的左右两端均开设有连接槽44，套装槽43的大小和形状与第一液压缸5内侧端部的大小和形状相适配，支撑杆6底端的大小和形状与连接槽44的大小和形状相适配，通过平衡导杆机构4的设置，能够根据使用需求开设导向辊42和套装槽43的位置，两个支撑杆6需要进行交错位置，使得两个支撑杆6的端部安装的点位需要偏移错位处理；

导向辊42的大小和形状与导向槽3的大小和形状相适配，导向平衡杆41外表面左右两端开设套装槽43的相对位置选取适配，通过导向槽3的开设，能够为支撑杆6的底端提供位置的限定，避免支撑杆6的底端在进行左右平移的时候发生高度变化；

连接块9的端部贯穿平台架2的内侧面并延伸至限位槽21的内部且固定连接有限位块91，平台架2的大小和形状与限位块91的大小和形状相适配，通过限位块91的设置，能够让连接块9在第二液压缸8输出轴作用下进行左右平移时，让连接块9运动区域起到平衡限位的作用；

牵引板10侧面的中部开设有通孔101，通孔101的内部贯穿有拉绳，通孔101的设置能够让拉绳从中穿过，拉绳的选取可以由粗麻绳或者钢链，可以让其与物品之间进行连接，方便通过第二液压缸8输出轴的推动，让牵引板10通过拉绳带动物品移动至放置板7的顶面；

放置板7的顶面开设有滑槽，放置板7内腔的底面为空腔设置，空腔的设置减少了放置板7的生产用料，使得平台架2能够更加的轻便，滑槽的开设能够减少物品与放置板7顶面的摩擦力，使得物品能够便于被拖拽或者推动。

工作原理：使用时，操作人员首先将该平台移动至需要使用的区域，然后进行位置的固定，再将需要提升高度的物品放置在放置板7的顶面，可以通过拉绳穿过通孔101，让拉绳的另一端与物品连接，开启第二液压缸8，可以让牵引板10通过拉绳拽动物品至放置板7的顶面摆放，然后再开启第一液压缸5，使得两个第一液压缸5的输出轴分别能够调整同侧的支撑杆6进行位置的左右平移，在平移的过程中，导向平衡杆41能够配合导向辊42对支撑杆6的底端起到导向限位的作用，使得平台架2的高度能够便捷的上升。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种安全性高的工业用起升平台，包括底座架（1）和平台架（2），其特征在于：所述底座架（1）内腔前后两侧面的左右两端均开设有导向槽（3），所述导向槽（3）的内腔活动套接有平衡导杆机构（4），所述平衡导杆机构（4）外表面的中部固定套接有第一液压缸（5），所述平衡导杆机构（4）外表面的左右两端均活动套接有支撑杆（6），所述支撑杆（6）的顶端与平台架（2）的底面轴承连接，所述第一液压缸（5）输出轴的端部与底座架（1）内腔端部的侧面固定连接，所述平台架（2）内腔底面的右端固定连接有放置板（7），所述放置板（7）左侧面的中部固定安装有第二液压缸（8），所述第二液压缸（8）输出轴的端部固定连接有连接块（9），所述平台架（2）内腔前后两侧面的左端均开设与限位槽（21），所述连接块（9）的顶面固定安装有牵引板（10）。

2.根据权利要求1所述的一种安全性高的工业用起升平台，其特征在于：所述平衡导杆机构（4）包括导向平衡杆（41），所述导向平衡杆（41）的左右两端均固定安装有导向辊（42），所述导向平衡杆（41）外表面的中部开设有套装槽（43），所述导向平衡杆（41）外表面的左右两端均开设有连接槽（44），所述套装槽（43）的大小和形状与第一液压缸（5）内侧端部的大小和形状相适配，所述支撑杆（6）底端的大小和形状与连接槽（44）的大小和形状相适配。

3.根据权利要求2所述的一种安全性高的工业用起升平台，其特征在于：所述导向辊（42）的大小和形状与导向槽（3）的大小和形状相适配，所述导向平衡杆（41）外表面左右两端开设套装槽（43）的相对位置选取适配。

4.根据权利要求1所述的一种安全性高的工业用起升平台，其特征在于：所述连接块（9）的端部贯穿平台架（2）的内侧面并延伸至限位槽（21）的内部且固定连接有限位块（91），所述平台架（2）的大小和形状与限位块（91）的大小和形状相适配。

5.根据权利要求1所述的一种安全性高的工业用起升平台，其特征在于：所述牵引板（10）侧面的中部开设有通孔（101），所述通孔（101）的内部贯穿有拉绳。

6.根据权利要求1所述的一种安全性高的工业用起升平台，其特征在于：所述放置板（7）的顶面开设有滑槽，所述放置板（7）内腔的底面为空腔设置。

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