CN217837820U - 旋转单面式连续滚切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种旋转单面式连续滚切装置，包括机架，机架两侧设有输送架，机架内设置有分切辊和输送辊，分切辊表面设有分切刀；分切辊两端安装有定位套，定位套表面环绕设置有定位条，输送架两侧设有导向机构。通过在输送架上设置导向机构使板栅导向输送，分切辊对板栅进行分切，分切辊两侧的定位条对板栅侧边定位，使板栅居中放置分切，无需通过板栅的边框进行定位，提高了对板栅定位的便利性，使用更加便捷，适用于生产中。

Description

旋转单面式连续滚切装置

技术领域

本实用新型涉及板栅生产加工设备技术领域，尤其涉及一种旋转单面式连续滚切装置。

背景技术

板栅是铅酸蓄电池的主要组成部件，现在板栅的铸造一般都采用连续式板栅、拉网式板栅以及冲网式板栅，对于连续式板栅，大大提高了板栅的加工效率以及材料利用率，而连续式板栅面临的问题是需要进行切割。现有的板栅网带左右两侧为连续的板栅网格，中间是为了冲切极耳形状而形成的长条形孔，经过涂板机均匀的涂满铅膏后由分板机连续分割成外形尺寸一致的单一板栅。

专利号CN106276381A公开了一种连续式板栅滚剪分片系统，板栅通过在切刀辊和动力辊之间进行输送，通过动力辊上设置的可伸缩式的定位销进行定位，并前置导向机构后置板栅整形压辊，使板栅精确定位进行切割，也减少板栅切割变形，大大提高了板栅的分切质量。

现有的板栅分切定位都是需要通过板栅侧边的边框进行定位，对于没有边框类型的板栅，现有的定位装置就不能够对板栅进行精确的定位，导致板栅的切割精度不能得到有效的保证，从而影响板栅的质量，影响铅蓄电池的性能。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种旋转单面式连续滚切装置，通过在输送架上设置导向机构使板栅导向输送，分切辊对板栅进行分切，分切辊两侧的定位条对板栅侧边定位，使板栅居中放置分切，解决了背景技术中需要压板栅边框定位的问题。

本实用新型提供一种旋转单面式连续滚切装置，包括机架，机架两侧设有输送架，机架内设置有分切辊和输送辊，分切辊表面设有分切刀；分切辊两端安装有定位套，定位套表面环绕设置有定位条，输送架两侧设有导向机构。

进一步改进在于：所述定位条为波浪形，定位条内侧边为斜边。

进一步改进在于：输送架和输送辊之间设置有过渡辊，过渡辊表面设有橡胶导套。

进一步改进在于：导向机构包括挡板和导板；所述挡板外侧连接有带有调节孔的调节块，挡板通过螺栓穿过调节孔锁定安装在输送架侧边，导板连接在挡板内侧。

进一步改进在于：所述导板通过弹簧转轴转动连接在挡板内侧。

进一步改进在于：分切辊和输送辊通过电机进行驱动，分切辊和输送辊之间通过齿轮传动。

本实用新型的有益效果：1、本实用新型通过在输送架上设置导向机构对输送的板栅进行导向，板栅输送到输送辊和分切辊之间进行输送分切，定位条从板栅侧边对板栅推动定位，使板栅保持居中位置，有效的对板栅进行定位。现有的都是通过板栅的边框对板栅进行定位，对无边框的板栅不能有效的进行定位；本申请通过在分切辊两侧环绕设置有定位条，定位条采用波浪形结构，并且定位条内侧采用斜边结构，定位条随着分切辊的转动，将中间的板栅推动定位，从而使板栅保持居中放置的位置，使板栅精确定位，提高板栅定位的便捷性。

2、本实用新型通过在输送架侧边设置挡板，挡板位置可以板栅尺寸大小进行调节，使板栅在挡板之间导向进行输送，并且挡板内侧设置导板，导板通过弹簧转轴作用展开，对中间输送的板栅进行夹持定位，使板栅定位输送到机架内，从而板栅精确的进行定位。

3、本实用新型通过在输送架和输送辊之间过渡辊，过渡辊在下侧对板栅进行支撑过渡，并且在过渡辊上设置橡胶导套，导套对板栅导向，减少板栅输送过程中的偏移，使板栅输送更加稳定。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是挡板结构示意图。

图3是定位条截面结构示意图。

其中：1-机架，2-输送架，3-分切辊，4-输送辊，5-分切刀，6-定位套，7-定位条，8-过渡辊，9-导套，10-挡板，11-导板，12-调节块。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1-3所示，本实施例提供一种旋转单面式连续滚切装置，包括机架1，机架1内设置有分切辊3和输送辊4，分切辊3和输送辊4通过电机进行驱动，分切辊3和输送辊4之间通过齿轮传动，齿轮分别设置在分切辊和输出辊的转动轴上，两个齿轮齿合连接，电机输出轴与一个齿轮连接，通过齿轮传动作用，使分切辊3和输出辊4相向转动。分切辊3表面设有分切刀5，板栅在分切辊3和输出辊4之间传输，分切辊表面的分切刀5对板栅进行分切。

分切辊3两端安装有定位套6，定位套6表面环绕设置有定位条7， 定位条7为波浪形，定位条7内侧边为斜边；板栅输送进入到分切辊3和输送辊4之间时，定位条7在板栅两侧，随着分切辊3的转动使定位条7转动，因为定位条7的波浪结构，将板栅向中间推动，从而使板栅居中放置进行分切。

机架1两侧设有输送架2，输送架2上设置转辊，通过转辊转动进行板栅的输送，输送架2两侧设有导向机构；导向机构包括挡板10和导板11；所述挡板10外侧连接有带有调节孔的调节块12，挡板10通过螺栓穿过调节孔锁定安装在输送架2侧边，调节孔为长条形；挡板10设置在输送架2两侧对输送的板栅进行导向，挡板10根据板栅尺寸型号移动调节位置，调节块12随挡板10移动，使螺栓在调节孔内移动位置进行锁紧固定，从而使挡板10进行固定。

导板11通过弹簧转轴转动连接在挡板10内侧，导板11通过弹簧转轴上弹簧的作用力向中间展开，导板11对输送架2输送的板栅从两侧推动进行输送导向，使板栅居中输送，防止输送偏移。

输送架2和输送辊4之间设置有过渡辊8，过渡辊8表面设有橡胶导套9，通过过渡辊8对板栅从输送架2输送到输送辊4上进行过度支撑，使板栅稳定输送，并且导套9对板栅的输送过渡进行支撑，使板栅输送更加平稳，减少了板栅输送分切变形。

在实际生产过程中，板栅从一侧的输送架2上进行输送，输送架2两侧的挡板10根据板栅尺寸大小进行位置调节，挡板10通过螺栓进行位置的锁定，挡板10从两侧对板栅的输送进行限位，挡板10内侧的导板11通过弹簧转轴的作用力作用向内展开，导板11贴合在板栅的两侧，对板栅的输送进行定位导向。板栅从输送架2上输送到机架1内，过渡辊8对板栅从输送架2输送到机架1内进行过渡支撑，导套9从下侧对板栅进行支撑，使板栅平稳输送到机架1内。板栅进入到机架1内，并进入到分切辊3和输送辊4之间，通过输送辊4和分切辊3的相向转动，使板栅在输送的同时，通过分切辊3上的分切刀5对输送的板栅进行分切。板栅输送到机架1内分切时，波浪形的定位条7随分切辊3同时转动，定位条7在板栅两侧将板栅向中间推动，使板栅保持居中的位置，提高了板栅定位分切的定位精度。板栅分切后从机架内输出并进入到另一侧的输送架2上，通过另一侧的输送架2输送到下个工序进行继续加工。

Claims (6)

1.一种旋转单面式连续滚切装置，包括机架（1），机架（1）两侧设有输送架（2），机架（1）内设置有分切辊（3）和输送辊（4），分切辊（3）表面设有分切刀（5）；其特征在于：分切辊（3）两端安装有定位套（6），定位套（6）表面环绕设置有定位条（7），输送架（2）两侧设有导向机构。

2.如权利要求1所述的旋转单面式连续滚切装置，其特征在于：所述定位条（7）为波浪形，定位条（7）内侧边为斜边。

3.如权利要求1所述的旋转单面式连续滚切装置，其特征在于：输送架（2）和输送辊（4）之间设置有过渡辊（8），过渡辊（8）表面设有橡胶导套（9）。

4.如权利要求1所述的旋转单面式连续滚切装置，其特征在于：导向机构包括挡板（10）和导板（11）；所述挡板（10）外侧连接有带有调节孔的调节块（12），挡板（10）通过螺栓穿过调节孔锁定安装在输送架（2）侧边，导板（11）连接在挡板（10）内侧。

5.如权利要求4所述的旋转单面式连续滚切装置，其特征在于：所述导板（11）通过弹簧转轴转动连接在挡板（10）内侧。

6.如权利要求1所述的旋转单面式连续滚切装置，其特征在于：分切辊（3）和输送辊（4）通过电机进行驱动，分切辊（3）和输送辊（4）之间通过齿轮传动。

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