CN217834488U - 一种具有废气收集装置的注塑机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有废气收集装置的注塑机,包括支撑座、第二过滤仓和吸气斗,所述支撑座的另一端表面安装有模板仓,所述模板仓的外侧滑动连接有滑盖,所述支撑座的中端内部开设有连接槽,所述连接槽的内部贴合有底座。该具有废气收集装置的注塑机设置有连接槽、底座、活动板和卡块,在对废气收集装置进行安装的过程中,连接槽与底座的贴合连接能够保证支撑板的稳定性,配合卡块与连接槽的卡合连接,能够将支撑板和底座固定安装在支撑座的两侧,以便于对废气回收装置进行安装和拆卸,同时也便于提高该装置整体的稳定性,而吸气斗鞥个对模板仓内部所产生的废气进行更加有效的回收,提高了废气回收装置的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气收集技术领域,具体为一种具有废气收集装置的注塑机。
背景技术
在对塑料产品进行生产的过程中,需要使用注塑机对产品进注塑成型工作,同时在注塑的过程中会产生大量的废气,需要通过废气收集装置对废气进收集、过滤和排放工作,然而现有的废气收集装置的注塑机在使用的过程中还是存在一点的缺陷的;
如申请号为CN202120137277.4所提出的一种具有废气收集装置的注塑机,包括机体、射出系统、锁模系统、动力电热系统、支撑架、风罩、UV光解箱、活性炭箱、风机,所述机体的一侧为射出系统,所述射出系统、锁模系统和动力电热系统的底部安装支撑架,锁模系统和动力电热系统的上方吊接安装风罩,通过风罩将原废气抽取,进入到竹节管之中再经过UV光解箱,利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧,对恶臭气体及其它刺激性异味有清除效果,经过UV光解箱进化后的气体进入活性炭箱,炭化使碳以外的物质挥发,氧化活化可进一步去掉残留的挥发物质,最终将原废气中的污染物进化,经过二次进化的气体被风机的吸力吸到出风管口中,从出风管口排放之大气中,在实际的使用过程中,风罩与注塑机之间存在一定的距离,可能导致废气从空隙之间产生泄露,导致该装置的废气收集效果降低,影响了该装置的使用效果。
所以我们提出了一种具有废气收集装置的注塑机,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有废气收集装置的注塑机,以解决上述背景技术提出的目前市场上废气收集装置的注塑机其废气从空隙之间产生泄露的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有废气收集装置的注塑机,包括支撑座、第二过滤仓和吸气斗,所述支撑座的一端表面安装有注塑头,所述支撑座的另一端表面安装有模板仓,所述模板仓的外侧滑动连接有滑盖,所述支撑座的中端内部开设有连接槽,所述连接槽的内部贴合有底座,所述底座的一侧开设有限位槽,所述限位槽的内部固定安装有限位杆,所述限位杆的表面套接有活动板,所述活动板的内部开设有滑孔,所述活动板的一侧固定连接有第一弹簧,所述活动板的底端表面焊接有卡块,所述卡块与连接槽卡合连接,所述底座的顶端固定安装有支撑板,所述支撑板的顶端内侧固定安装有第二过滤仓,所述第二过滤仓的顶部开设有排气口,所述支撑板的顶端安装有固定螺栓,所述固定螺栓的外侧套接有连接板,所述连接板的一端内侧安装有第一过滤仓,所述第一过滤仓的顶部安装有软管,所述软管的另一端固定连接有第二过滤仓,所述第一过滤仓的底部安装有连接管,所述连接管的一端固定连接有吸气斗,所述吸气斗的内部两侧开设有卡槽,所述卡槽的内侧贴合有塑胶框,所述塑胶框的内部镶嵌有滤网,所述塑胶框的两侧焊接有卡扣,所述吸气斗的两侧固定安装有卡合板,所述卡合板的内部开设有贴合孔,所述贴合孔的内部贴合有固定块,所述固定块的内部开设有定位槽,所述定位槽的内部固定安装有定位杆,所述定位杆的表面套设有滑扣,所述滑扣的一侧固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的一端与定位槽内壁固定连接。
优选的,所述连接槽的尺寸与底座的尺寸相吻合,所述连接槽和底座关于支撑座的中心线对称设置。
采用上述结构的设计,使得连接槽与底座的连接更加稳定,提高了支撑板和底座与支撑座之间连接的稳定性。
优选的,所述活动板通过滑孔与限位杆滑动连接,且滑孔的尺寸与限位杆的尺寸相吻合,所述活动板通过卡块与连接槽卡合连接。
采用上述结构的设计,底座能够通过活动板和卡块与连接槽形成卡合,有利于对连接槽与底座之间进固定,提高了底座与支撑座之间连接的便捷性,有利于对底座和支撑板进行拆卸和安装。
优选的,所述第二过滤仓与第一过滤仓平行分布,所述第一过滤仓与吸气斗垂直分布。
采用上述结构的设计,废气能够通过吸气斗进入第一过滤仓的内部,并且通过第一过滤仓和第二过滤仓进行双重过滤再排出,提高了废气收集排出的效果。
优选的,所述塑胶框通过卡扣与卡槽卡合连接,且卡扣关于塑胶框的中心线对称分布。
采用上述结构的设计,便于对塑胶框和滤网进安装和拆卸,同时在拆卸后便于对滤网进行清理工作。
优选的,所述卡合板通过贴合孔与固定块贴合连接,且卡合板关于吸气斗的中心线对称设置有四组。
采用上述结构的设计,固定块能够通过与贴合孔的贴合连接对卡合板进行限位,以便于对吸气斗进行定位,提高了吸气斗与模板仓之间连接的稳定性。
优选的,所述滑扣通过定位槽与固定块滑动连接,且定位杆关于滑扣的中心线对称设置,并且滑扣与定位杆滑动连接,所述滑扣通过第二弹簧与定位槽构成伸缩结构。
采用上述结构的设计,第二弹簧能够推动滑扣在定位槽的内部进行滑动,从而便于使滑扣与卡合板形成错位卡合,有利于对吸气斗进行定位安装,同时定位杆的对称设置能够对滑扣的滑动进限位,避免滑扣在滑动的过程中产生偏差,提高了滑扣与卡合板之间卡合工作的稳定性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有废气收集装置的注塑机;
1、设置有连接槽、底座、活动板和卡块,在对废气收集装置进行安装的过程中,连接槽与底座的贴合连接能够保证支撑板的稳定性,配合卡块与连接槽的卡合连接,能够将支撑板和底座固定安装在支撑座的两侧,以便于对废气回收装置进行安装和拆卸,同时也便于提高该装置整体的稳定性;
2、设置有第二过滤仓、第一过滤仓、吸气斗和滤网,滤网能够对废气进行初步的过滤工作,接着第一过滤仓和第二过滤仓能够对废气进行双重的过滤工作,以便于提高排出气体的净化效果,同时卡扣与卡槽的卡合连接还有利于对滤网进行安装和拆卸清理工作,提高了该装置滤网清洁的便捷性;
3、设置有卡合板、固定块和滑扣,使得该装置在使用的过程中,第二弹簧能够推动滑扣与卡合板形成错位卡合,从而便于对吸气斗与模板仓的顶端进连接,有利于吸气斗对模板仓内部所产生的废气进行更加有效的回收,提高了废气回收装置的使用效果,同时也便于对吸料斗进拆卸,便于对内部的附着物和滤网进清理,避免影响该装置的废气收集效果。
附图说明
图1为本实用新型侧视外观结构示意图;
图2为本实用新型支撑座与支撑板连接结构示意图;
图3为本实用新型第一过滤仓与第二过滤仓分布结构示意图;
图4为本实用新型滤网与吸气斗连接结构示意图;
图5为本实用新型吸气斗与模板仓连接结构示意图。
图中:1、支撑座;2、注塑头;3、模板仓;4、滑盖;5、连接槽;6、底座;7、限位槽;8、限位杆;9、活动板;10、滑孔;11、第一弹簧;12、卡块;13、支撑板;14、第二过滤仓;15、排气口;16、固定螺栓;17、连接板;18、第一过滤仓;19、软管;20、连接管;21、吸气斗;22、卡槽;23、塑胶框;24、滤网;25、卡扣;26、卡合板;27、贴合孔;28、固定块;29、定位槽;30、定位杆;31、滑扣;32、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种具有废气收集装置的注塑机,包括支撑座1、第二过滤仓14和吸气斗21,支撑座1的一端表面安装有注塑头2,支撑座1的另一端表面安装有模板仓3,模板仓3的外侧滑动连接有滑盖4,支撑座1的中端内部开设有连接槽5,连接槽5的内部贴合有底座6,连接槽5的尺寸与底座6的尺寸相吻合,连接槽5和底座6关于支撑座1的中心线对称设置,其中连接槽5能够对底座6进行稳定的定位工作,提高了底座6与支撑座1之间连接的稳定性。
具体如图1-3所示,底座6的一侧开设有限位槽7,限位槽7的内部固定安装有限位杆8,限位杆8的表面套接有活动板9,活动板9的内部开设有滑孔10,活动板9通过滑孔10与限位杆8滑动连接,且滑孔10的尺寸与限位杆8的尺寸相吻合,活动板9的一侧固定连接有第一弹簧11,活动板9的底端表面焊接有卡块12,活动板9通过卡块12与连接槽5卡合连接,其中第一弹簧11能够推动活动板9和卡块12与连接槽5卡合连接,从而便于将底座6固定安装在连接槽5的内部,而通过对活动板9的反向推动能够解除卡块12与连接槽5之间的卡合连接,有利于对底座6进行拆卸和安装,同时有利于对废气收集装置进行拆卸和安装。
具体如图1-3所示,卡块12与连接槽5卡合连接,底座6的顶端固定安装有支撑板13,支撑板13的顶端内侧固定安装有第二过滤仓14,第二过滤仓14的顶部开设有排气口15,支撑板13的顶端安装有固定螺栓16,固定螺栓16能够将连接板17稳定的安装在支撑板13上,固定螺栓16的外侧套接有连接板17,连接板17的一端内侧安装有第一过滤仓18,第二过滤仓14与第一过滤仓18平行分布,第一过滤仓18的顶部安装有软管19,软管19的另一端固定连接有第二过滤仓14,第一过滤仓18的底部安装有连接管20,连接管20的一端固定连接有吸气斗21,第一过滤仓18与吸气斗21垂直分布,其中第一过滤仓18和第二过滤仓14的设置能够对吸气斗21收集的废气进双重的过滤工作,有利于提高废气的净化效果。
具体如图1-4所示,吸气斗21的内部两侧开设有卡槽22,卡槽22的内侧贴合有塑胶框23,塑胶框23的内部镶嵌有滤网24,塑胶框23的两侧焊接有卡扣25,塑胶框23通过卡扣25与卡槽22卡合连接,且卡扣25关于塑胶框23的中心线对称分布,其中卡扣25的对称设置能够对塑胶框23和滤网24进更加稳定的固定工作,而卡扣25的塑胶材质也便于对卡扣25与卡槽22进行分离,提高了塑胶框23和滤网24拆卸清理工作的便捷性。
具体如图1-5所示,吸气斗21的两侧固定安装有卡合板26,且卡合板26关于吸气斗21的中心线对称设置有四组,卡合板26的内部开设有贴合孔27,贴合孔27的内部贴合有固定块28,卡合板26通过贴合孔27与固定块28贴合连接,其中卡合板26与固定块28之间的紧密贴合能够提高吸气斗21与模板仓3之间连接的紧密性和稳定性,提高了吸气斗21安装工作的稳定性,同时卡合板26的对称设置能够进一步提高吸气斗21的稳定性。
具体如图2-5所示,固定块28的内部开设有定位槽29,定位槽29的内部固定安装有定位杆30,定位杆30的表面套设有滑扣31,滑扣31通过定位槽29与固定块28滑动连接,且定位杆30关于滑扣31的中心线对称设置,并且滑扣31与定位杆30滑动连接,滑扣31的一侧固定连接有第二弹簧32,滑扣31通过第二弹簧32与定位槽29构成伸缩结构,第二弹簧32的一端与定位槽29内壁固定连接,其中第二弹簧32能够推动滑扣31与卡合板26进行错位卡合,以便于通过对卡合板26的固定完成对吸气斗21的固定安装,同时通过对滑扣31的反向推动能够对滑扣31与卡合板26之间的卡合进行分离,有利于对吸气斗21进拆卸并对其内部的滤网24进行清理工作。
工作原理:在使用该具有废气收集装置的注塑机时,首先如图1和图3所示,将装置放置到合适的位置,接着将支撑板13和底座6插入连接槽5的内部,接着第一弹簧11会推动活动板9在限位杆8上进滑动,同时带动卡块12与连接槽5进行卡合连接,从而完成对废气收集装置的安装工作,拆卸时通过对活动板9的挤压,使得活动板9通过滑孔10在限位杆8上进滑动,直至活动板9带动卡块12与连接槽5进行卡合分离,接着就可以对废气收集装置进拆卸工作,接着在注塑的过程中,吸气斗21能够将模板仓3内部的废气进行抽出,接着废气会通过连接管20进入第一过滤仓18的内部,接着经过第一过滤仓18的过滤后通过软管19进入第二过滤仓14的内部,再由第二过滤仓14的过滤通过排气口15进行排出,从而完成对废气的收集和过滤工作。
使用的过程中,如图1和图4-5所示,当需要对吸气斗21内部滤网24进清理时,通过对滑扣31的推动使其在定位槽29的内部进滑动,直至滑扣31与卡合板26之间的卡合分离,接着对吸气斗21进拉动,使得吸气斗21和卡合板26与固定块28分离,接着通过对卡扣25的挤压,使得卡扣25与卡槽22的卡合分离,就可以对塑胶框23和滤网24进行分离,接着对塑胶框23和滤网24进行清理,安装时将塑胶框23和卡扣25推入吸气斗21的内部,使得卡扣25与卡槽22形成卡合,接着将吸气斗21和卡合板26套接在固定块28的外侧,接着第二弹簧32会推动滑扣31与卡合板26形成错位卡合,完成对吸气斗21与模板仓3的连接工作。
从而完成一系列工作,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种具有废气收集装置的注塑机,包括支撑座(1)、第二过滤仓(14)和吸气斗(21),其特征在于:所述支撑座(1)的一端表面安装有注塑头(2),所述支撑座(1)的另一端表面安装有模板仓(3),所述模板仓(3)的外侧滑动连接有滑盖(4),所述支撑座(1)的中端内部开设有连接槽(5),所述连接槽(5)的内部贴合有底座(6),所述底座(6)的一侧开设有限位槽(7),所述限位槽(7)的内部固定安装有限位杆(8),所述限位杆(8)的表面套接有活动板(9),所述活动板(9)的内部开设有滑孔(10),所述活动板(9)的一侧固定连接有第一弹簧(11),所述活动板(9)的底端表面焊接有卡块(12),所述卡块(12)与连接槽(5)卡合连接,所述底座(6)的顶端固定安装有支撑板(13),所述支撑板(13)的顶端内侧固定安装有第二过滤仓(14),所述第二过滤仓(14)的顶部开设有排气口(15),所述支撑板(13)的顶端安装有固定螺栓(16),所述固定螺栓(16)的外侧套接有连接板(17),所述连接板(17)的一端内侧安装有第一过滤仓(18),所述第一过滤仓(18)的顶部安装有软管(19),所述软管(19)的另一端固定连接有第二过滤仓(14),所述第一过滤仓(18)的底部安装有连接管(20),所述连接管(20)的一端固定连接有吸气斗(21),所述吸气斗(21)的内部两侧开设有卡槽(22),所述卡槽(22)的内侧贴合有塑胶框(23),所述塑胶框(23)的内部镶嵌有滤网(24),所述塑胶框(23)的两侧焊接有卡扣(25),所述吸气斗(21)的两侧固定安装有卡合板(26),所述卡合板(26)的内部开设有贴合孔(27),所述贴合孔(27)的内部贴合有固定块(28),所述固定块(28)的内部开设有定位槽(29),所述定位槽(29)的内部固定安装有定位杆(30),所述定位杆(30)的表面套设有滑扣(31),所述滑扣(31)的一侧固定连接有第二弹簧(32),所述第二弹簧(32)的一端与定位槽(29)内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有废气收集装置的注塑机,其特征在于:所述连接槽(5)的尺寸与底座(6)的尺寸相吻合,所述连接槽(5)和底座(6)关于支撑座(1)的中心线对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种具有废气收集装置的注塑机,其特征在于:所述活动板(9)通过滑孔(10)与限位杆(8)滑动连接,且滑孔(10)的尺寸与限位杆(8)的尺寸相吻合,所述活动板(9)通过卡块(12)与连接槽(5)卡合连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有废气收集装置的注塑机,其特征在于:所述第二过滤仓(14)与第一过滤仓(18)平行分布,所述第一过滤仓(18)与吸气斗(21)垂直分布。
5.根据权利要求1所述的一种具有废气收集装置的注塑机,其特征在于:所述塑胶框(23)通过卡扣(25)与卡槽(22)卡合连接,且卡扣(25)关于塑胶框(23)的中心线对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种具有废气收集装置的注塑机,其特征在于:所述卡合板(26)通过贴合孔(27)与固定块(28)贴合连接,且卡合板(26)关于吸气斗(21)的中心线对称设置有四组。
7.根据权利要求1所述的一种具有废气收集装置的注塑机,其特征在于:所述滑扣(31)通过定位槽(29)与固定块(28)滑动连接,且定位杆(30)关于滑扣(31)的中心线对称设置,并且滑扣(31)与定位杆(30)滑动连接,所述滑扣(31)通过第二弹簧(32)与定位槽(29)构成伸缩结构。
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