CN217833875U - 一种用于树脂切割设备的自动刷洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于树脂切割设备的自动刷洗装置，涉及树脂领域，包括设备平台，所述设备平台两侧面均固定安装有横板，两组所述横板之间靠近设备平台一侧位置设置有长板，所述长板两侧均垂直安装有竖板，两组所述竖板之间且位于长板正下方位置设置有清刷机构，所述长板一侧靠近中部位置设置有喷淋机构，所述清刷机构包括开设在竖板底面的弧型卡槽，两组弧型卡槽内部之间卡设有转轴，所述转轴外侧面安装有若干组刷毛，所述转轴两端均安装有圆板；该用于树脂切割设备的自动刷洗装置可以加大喷洒水的范围，使得对设备平台表面冲洗的效果更佳，且便于工作人员将刷毛取下清理。

Description

一种用于树脂切割设备的自动刷洗装置

技术领域

本实用新型涉及树脂领域，具体为一种用于树脂切割设备的自动刷洗装置。

背景技术

树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物，广义上的定义，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。

市场上常见的用于树脂切割设备的自动刷洗装置，大多对设备平台喷洒水的范围不大，冲洗效果不佳，且不便于工作人员将刷毛取下清理，为此，我们提出一种用于树脂切割设备的自动刷洗装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于树脂切割设备的自动刷洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于树脂切割设备的自动刷洗装置，包括设备平台，所述设备平台两侧面均固定安装有横板，两组所述横板之间靠近设备平台一侧位置设置有长板，所述长板两侧均垂直安装有竖板，两组所述竖板之间且位于长板正下方位置设置有清刷机构，所述长板一侧靠近中部位置设置有喷淋机构。

作为本实用新型的进一步方案，所述清刷机构包括开设在竖板底面的弧型卡槽，两组弧型卡槽内部之间卡设有转轴，所述转轴外侧面安装有若干组刷毛，所述转轴两端均安装有圆板。

作为本实用新型的进一步方案，所述竖板一侧靠近底端位置开设有插槽，所述插槽内部插设有插板，所述插板上端表面靠近转轴外侧面位置固定安装有弧型板，所述插板上端表面靠近竖板两侧位置均垂直安装有方型板。

作为本实用新型的进一步方案，所述方型板外侧面插设有螺钉，所述竖板两侧面靠近螺钉一端开设有螺槽，所述螺钉穿过方型板活动安装在螺槽内部。

作为本实用新型的进一步方案，所述喷淋机构包括承载板，所述承载板底面靠近两侧位置均垂直安装有衔接板，两组所述衔接板之间安装有活动轴，所述衔接板外侧面安装有正反电机，所述正反电机输出轴穿过衔接板与活动轴一端相连，所述活动轴外侧面连接有固定板。

作为本实用新型的进一步方案，所述固定板底面连接有喷头，所述喷头上端表面安装有连接管，所述连接管外侧面连接有软管。

作为本实用新型的进一步方案，所述横板外侧面靠近一端位置设置有水箱，所述软管远离连接管一端设置在水箱内部，所述水箱内部设置有水泵，水泵输出端与软管一端相连，所述水箱上端表面安装有注水管，所述注水管外部靠近上端位置套设有管盖。

作为本实用新型的进一步方案，所述横板外侧面贯穿开设有横槽，所述横槽内部设置有滑块，所述滑块上端表面靠近横板外侧面位置固定安装有挡块，所述滑块一端与竖板外侧面相固接，所述横槽内侧壁与滑块外侧面之间安装有电动伸缩杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于树脂切割设备的自动刷洗装置中，通过水泵配合喷头对设备平台表面进行冲洗，同时通过正反电机带动活动轴左右摆动，从而带动固定板以及其底端连接的喷头左右摆动，从而加大喷洒水的范围，使得对设备平台表面冲洗的效果更佳。

该用于树脂切割设备的自动刷洗装置中，将螺钉转出，然后将插板从插槽内部抽出，带动弧型板从转轴上移出，然后将转轴从弧型槽内部移出，从而将刷毛取下，此时对刷毛进行清洁，清洁完成后，将转轴卡设在弧型槽内部，然后将插板卡设在插槽内部，通过螺钉配合螺槽将插板的位置固定，从而将转轴以及刷毛的位置固定，通过上述操作，便于工作人员将刷毛取下清理。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中清刷机构结构示意图；

图3为本实用新型中清刷机构的局部结构示意图；

图4为本实用新型中喷淋机构结构示意图。

图中：1、设备平台；2、横板；3、横槽；4、电动伸缩杆；5、滑块；6、挡块；7、竖板；8、长板；9、转轴；10、刷毛；11、圆板；12、插槽；13、插板；14、弧型板；15、方型板；16、螺钉；17、承载板；18、衔接板；19、喷头；20、活动轴；21、正反电机；22、连接管；23、固定板；24、软管；25、水箱；26、注水管；27、清刷机构；28、喷淋机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于树脂切割设备的自动刷洗装置，包括设备平台1，设备平台1两侧面均固定安装有横板2，两组横板2之间靠近设备平台1一侧位置设置有长板8，长板8两侧均垂直安装有竖板7，两组竖板7之间且位于长板8正下方位置设置有清刷机构27，长板8一侧靠近中部位置设置有喷淋机构28。

请参阅图1和图4，喷淋机构28包括承载板17，承载板17底面靠近两侧位置均垂直安装有衔接板18，两组衔接板18之间安装有活动轴20，衔接板18外侧面安装有正反电机21，正反电机21输出轴穿过衔接板18与活动轴20一端相连，活动轴20外侧面连接有固定板23。

固定板23底面连接有喷头19，喷头19上端表面安装有连接管22，连接管22外侧面连接有软管24。

横板2外侧面靠近一端位置设置有水箱25，软管24远离连接管22一端设置在水箱25内部，水箱25内部设置有水泵，水泵输出端与软管24一端相连，水箱25上端表面安装有注水管26，注水管26外部靠近上端位置套设有管盖。

横板2外侧面贯穿开设有横槽3，横槽3内部设置有滑块5，滑块5上端表面靠近横板2外侧面位置固定安装有挡块6，滑块5一端与竖板7外侧面相固接，横槽3内侧壁与滑块5外侧面之间安装有电动伸缩杆4。

使用时，将管盖转出，然后将水通过注水管26注入水箱25内部，启动电动伸缩杆4，带动滑块5沿着横板2上开设的横槽3移动，从而带动长板8以及其下方安装的转轴9以及其上的刷毛10移动，使得刷毛10移动至设备平台1上端表面，对设备平台1上端表面刷扫，同时启动水泵，使得水箱25内部的水通过软管24流动至连接管22内部，再由连接管22流动至喷淋机构28中的喷头19内部，最后由喷头19喷洒至设备平台1上端表面，对设备平台1表面进行冲洗，同时启动承载板17底面安装的衔接板18上安装的正反电机21，带动活动轴20左右摆动，从而带动固定板23以及其底端连接的喷头19左右摆动，从而加大喷洒水的范围，使得冲洗效果更佳。

实施例2

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于树脂切割设备的自动刷洗装置，包括设备平台1，设备平台1两侧面均固定安装有横板2，两组横板2之间靠近设备平台1一侧位置设置有长板8，长板8两侧均垂直安装有竖板7，两组竖板7之间且位于长板8正下方位置设置有清刷机构27，长板8一侧靠近中部位置设置有喷淋机构28。

请参阅图2-3，清刷机构27包括开设在竖板7底面的弧型卡槽，两组弧型卡槽内部之间卡设有转轴9，转轴9外侧面安装有若干组刷毛10，转轴9两端均安装有圆板11。

竖板7一侧靠近底端位置开设有插槽12，插槽12内部插设有插板13，插板13上端表面靠近转轴9外侧面位置固定安装有弧型板14，插板13上端表面靠近竖板7两侧位置均垂直安装有方型板15。

方型板15外侧面插设有螺钉16，竖板7两侧面靠近螺钉16一端开设有螺槽，螺钉16穿过方型板15活动安装在螺槽内部。

具体的，长期使用后，清刷机构27中的刷毛10上黏附过多污垢时，可以将方型板15上的螺钉16转出，并将插板13从插槽12内部抽出，带动弧型板14从转轴9上移出，然后将转轴9以从竖板7上开设的弧型槽内部移出，从而将刷毛10取下，此时可以对刷毛10进行清洁，清洁完成后，将转轴9卡设在弧型槽内部，然后将插板13卡设在插槽12内部，使得弧型板14卡设在转轴9外部且位于圆板11与竖板7之间位置，并将螺钉16一端穿过方型板15转动至螺槽内部，可以将插板13的位置固定，从而将转轴9的位置固定，从而将刷毛10的位置固定，通过上述操作，便于工作人员将刷毛10取下清理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于树脂切割设备的自动刷洗装置，包括设备平台(1)，其特征在于，所述设备平台(1)两侧面均固定安装有横板(2)，两组所述横板(2)之间靠近设备平台(1)一侧位置设置有长板(8)，所述长板(8)两侧均垂直安装有竖板(7)，两组所述竖板(7)之间且位于长板(8)正下方位置设置有清刷机构(27)，所述长板(8)一侧靠近中部位置设置有喷淋机构(28)。

2.根据权利要求1所述的一种用于树脂切割设备的自动刷洗装置，其特征在于，所述清刷机构(27)包括开设在竖板(7)底面的弧型卡槽，两组弧型卡槽内部之间卡设有转轴(9)，所述转轴(9)外侧面安装有若干组刷毛(10)，所述转轴(9)两端均安装有圆板(11)。

3.根据权利要求2所述的一种用于树脂切割设备的自动刷洗装置，其特征在于，所述竖板(7)一侧靠近底端位置开设有插槽(12)，所述插槽(12)内部插设有插板(13)，所述插板(13)上端表面靠近转轴(9)外侧面位置固定安装有弧型板(14)，所述插板(13)上端表面靠近竖板(7)两侧位置均垂直安装有方型板(15)。

4.根据权利要求3所述的一种用于树脂切割设备的自动刷洗装置，其特征在于，所述方型板(15)外侧面插设有螺钉(16)，所述竖板(7)两侧面靠近螺钉(16)一端开设有螺槽，所述螺钉(16)穿过方型板(15)活动安装在螺槽内部。

5.根据权利要求1所述的一种用于树脂切割设备的自动刷洗装置，其特征在于，所述喷淋机构(28)包括承载板(17)，所述承载板(17)底面靠近两侧位置均垂直安装有衔接板(18)，两组所述衔接板(18)之间安装有活动轴(20)，所述衔接板(18)外侧面安装有正反电机(21)，所述正反电机(21)输出轴穿过衔接板(18)与活动轴(20)一端相连，所述活动轴(20)外侧面连接有固定板(23)。

6.根据权利要求5所述的一种用于树脂切割设备的自动刷洗装置，其特征在于，所述固定板(23)底面连接有喷头(19)，所述喷头(19)上端表面安装有连接管(22)，所述连接管(22)外侧面连接有软管(24)。

7.根据权利要求6所述的一种用于树脂切割设备的自动刷洗装置，其特征在于，所述横板(2)外侧面靠近一端位置设置有水箱(25)，所述软管(24)远离连接管(22)一端设置在水箱(25)内部，所述水箱(25)内部设置有水泵，水泵输出端与软管(24)一端相连，所述水箱(25)上端表面安装有注水管(26)，所述注水管(26)外部靠近上端位置套设有管盖。

8.根据权利要求7所述的一种用于树脂切割设备的自动刷洗装置，其特征在于，所述横板(2)外侧面贯穿开设有横槽(3)，所述横槽(3)内部设置有滑块(5)，所述滑块(5)上端表面靠近横板(2)外侧面位置固定安装有挡块(6)，所述滑块(5)一端与竖板(7)外侧面相固接，所述横槽(3)内侧壁与滑块(5)外侧面之间安装有电动伸缩杆(4)。

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