CN217833759U - 一种精切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精切机，包括底板，所述底板的顶端后侧设有竖板，所述竖板的正面设有防护箱，所述防护箱内部设有与其两侧内壁活动连接的螺纹轴，所述防护箱的一侧上方设有与所述螺纹轴传动连接的电机一；有益效果为：通过设置螺纹轴、限位滑杆、滑座、凹槽、滑动凸柱、滑套、连接弹簧、挤压块、受压板、位置调节机构以及按压机构，通过电机一和电机二，即可实现矩形刀片的连续性切割，从而可以自动实现较长PVC板的切割，并得到多个PVC卡片(银行卡、门禁卡等)，自动化性高，由于矩形刀片大小固定，且为挤压切割，因此切割后的PVC卡片大小完全一致，不会出现误差现象，切割效果极佳。

Description

一种精切机

技术领域

本实用新型涉及PVC卡片生产技术领域，具体来说，涉及一种精切机。

背景技术

目前的门禁卡、银行卡等多种卡片均为PVC材料，目前的门禁卡、银行卡等多种卡片在生产时，需要通过精切机对一个大型的PVC板进行切割，并得到多个大小一致的PVC卡片(可用于门禁卡、银行卡等)。

目前的精切机在对PVC板切割时，均采用转动的圆形刀片进行切割，切割方向单一，当切割所需要大的PVC卡片时，需要进行多次切割，切割效率低，同时现有的精切机并不能实现连续的切割，进一步降低PVC板的切割效率，使用效果较差。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种精切机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种精切机，包括底板，所述底板的顶端后侧设有竖板，所述竖板的正面设有防护箱，所述防护箱内部设有与其两侧内壁活动连接的螺纹轴，所述防护箱的一侧上方设有与所述螺纹轴传动连接的电机一，所述防护箱的内部设有与其两侧内壁相连接的限位滑杆，所述螺纹轴套设有与其相匹配的滑座，所述滑座的底端设有凹槽，所述限位滑杆套设有延伸至所述凹槽内部的滑动凸柱，所述滑动凸柱的外侧套设有与其相匹配的滑套，且所述滑动凸柱的底端设有与所述滑套底端内壁相连接的连接弹簧，所述滑套的底端设有T型安装板，所述T型安装板的底端设有若干个矩形刀片，所述防护箱内部安装有与所述滑动凸柱相匹配的位置调节机构，所述滑座的背面设有挤压块，所述滑套的背面设有受压板，所述防护箱的后侧内壁设有若干个按压机构。

优选的，所述按压机构包括位于所述防护箱的后侧内壁上的滑轨，所述滑轨上设有与其相匹配的滑块，且所述滑块的顶端和底端均设有与所述滑轨相连接的定位弹簧，所述滑块的正面设有与所述挤压块相匹配的受压块，所述受压块的底端设有挤压杆。

优选的，所述挤压杆底端水平高度高于所述受压板顶端水平高度2mm。

优选的，所述位置调节机构包括位于所述防护箱内部的转杆，且所述转杆的两端均与所述防护箱内壁活动连接，所述防护箱的一侧下方设有与所述转杆传动连接的电机二，所述转杆固定套设有若干个等距分布的磁铁片。

优选的，所述滑套靠近所述磁铁片的一侧设有铁片，所述铁片的外表面套设有硅胶薄套。

优选的，所述底板的顶端设有放置卡槽，所述放置卡槽的顶端设有一对夹持板，其中一个所述夹持板为固定连接，另一个所述夹持板为滑动连接，所述底板的一侧设有与另一个所述夹持板活动连接的螺纹旋杆。

优选的，所述防护箱的正面设有防护盖板，所述防护盖板的正面设有透明观察窗。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置螺纹轴、限位滑杆、滑座、凹槽、滑动凸柱、滑套、连接弹簧、挤压块、受压板、位置调节机构以及按压机构，通过电机一和电机二，即可实现矩形刀片的连续性切割，从而可以自动实现较长PVC板的切割，并得到多个PVC卡片(银行卡、门禁卡等)，自动化性高，由于矩形刀片大小固定，且为挤压切割，因此切割后的PVC卡片大小完全一致，不会出现误差现象，切割效果极佳；

2、通过设置带有防护盖板的防护箱，并早防护盖板的正面设置透明观察窗，极大的提高工作人员的使用安全性，同时也便于工作人员时刻掌握防护箱内部的工作情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种精切机的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种精切机中防护箱的正视剖视图；

图3是根据本实用新型实施例的一种精切机图2中A的放大图。

图中：

1、底板；2、竖板；3、防护箱；4、螺纹轴；5、电机一；6、限位滑杆；7、滑座；8、凹槽；9、滑动凸柱；10、滑套；11、连接弹簧；12、T型安装板；13、矩形刀片；14、挤压块；15、受压板；16、滑轨；17、定位弹簧；18、受压块；19、挤压杆；20、转杆；21、电机二；22、磁铁片；23、铁片；24、放置卡槽；25、夹持板；26、螺纹旋杆；27、防护盖板。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种精切机。

实施例一；

如图1-3所示，根据本实用新型实施例的精切机，包括底板1，所述底板1的顶端后侧设有竖板2，所述竖板2的正面设有防护箱3，所述防护箱3内部设有与其两侧内壁活动连接的螺纹轴4，所述防护箱3的一侧上方设有与所述螺纹轴4传动连接的电机一5，所述防护箱3的内部设有与其两侧内壁相连接的限位滑杆6，所述螺纹轴4套设有与其相匹配的滑座7，所述滑座7的底端设有凹槽8，所述限位滑杆6套设有延伸至所述凹槽8内部的滑动凸柱9，所述滑动凸柱9的外侧套设有与其相匹配的滑套10，且所述滑动凸柱9的底端设有与所述滑套10底端内壁相连接的连接弹簧11，所述滑套10的底端设有T型安装板12，所述T型安装板12的底端设有若干个矩形刀片13，所述防护箱3内部安装有与所述滑动凸柱9相匹配的位置调节机构，所述滑座7的背面设有挤压块14，所述滑套10的背面设有受压板15，所述防护箱3的后侧内壁设有若干个按压机构。

实施例二；

如图1-3所示，根据本实用新型实施例的精切机，所述按压机构包括位于所述防护箱3的后侧内壁上的滑轨16，所述滑轨16上设有与其相匹配的滑块，且所述滑块的顶端和底端均设有与所述滑轨16相连接的定位弹簧17，所述滑块的正面设有与所述挤压块14相匹配的受压块18，所述受压块18的底端设有挤压杆19，挤压块14在移动的过程中，带动受压块18下移，挤压杆19随之下移并推动受压板15下移，从而实现矩形刀片13的下移，所述挤压杆19底端水平高度高于所述受压板15顶端水平高度2mm，避免挤压杆19干扰受压板15的移动。

实施例三；

如图1-3所示，根据本实用新型实施例的精切机，所述位置调节机构包括位于所述防护箱3内部的转杆20，且所述转杆20的两端均与所述防护箱3内壁活动连接，所述防护箱3的一侧下方设有与所述转杆20传动连接的电机二21，所述转杆20固定套设有若干个等距分布的磁铁片22，磁铁片22产生的磁力可以将滑动凸柱9吸引过来，从而可以改变滑动凸柱9在凹槽8上的位置，从而能够持续的进行PVC板的切割，所述滑套10靠近所述磁铁片22的一侧设有铁片23，可以与磁铁片22互相吸引，所述铁片23的外表面套设有硅胶薄套，对铁片23进行良好的隔绝保护，有效的避免铁片23出现生锈现象。

实施例四；

如图1-3所示，根据本实用新型实施例的精切机，所述底板1的顶端设有放置卡槽24，所述放置卡槽24的顶端设有一对夹持板25，其中一个所述夹持板25为固定连接，另一个所述夹持板25为滑动连接，所述底板1的一侧设有与另一个所述夹持板25活动连接的螺纹旋杆26，对带待切割的PVC板进行夹持，从而提高整个精切机的切割质量，所述防护箱3的正面设有防护盖板27，配合防护箱3起到良好的防护作用，同时也便于维修人员对防护箱3内部配件进行检修，所述防护盖板27的正面设有透明观察窗，便于工作人员观察防护箱3内部的具体工作情况。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，将PVC板放置在放置卡槽24上，转动螺纹旋杆26，带动其中一个夹持板25轻微移动并对放置卡槽24上的PVC板进行限位夹持，启动电机二21，转杆20同时带动多个磁铁片22缓缓转动，启动电机一5，螺纹轴4转动，滑座7沿着螺纹轴4缓缓移动，此时滑动凸柱9位于凹槽8内部右侧(滑座7在轻微移动时滑动凸柱9位置保持不动)，挤压块14随着滑座7的移动而移动，当挤压块14与受压块18接触时，受压块18缓缓下移，挤压杆19随之下移并挤压受压板15下移，带有滑套10的矩形刀片13下移并对PVC板进行切割，并得到大小均匀的PVC卡片(银行卡、门禁卡等)，当挤压块14与受压块18分离时，在连接弹簧11与定位弹簧17的作用，带有滑套10的矩形刀片13上移复位，同时受压块18上移复位，滑座7继续移动直到滑动凸柱9与凹槽8左侧内壁接触，滑座7带的矩形刀片13一起向右移动，当滑座7上的挤压块14快要靠近下一个受压块18时，此时磁铁片22正好转动到铁片23的正面，磁铁片22产生的吸力吸引滑动凸柱9移动，滑动凸柱9快速移动到凹槽8内部的右侧，反反复复，从而可以连续切割多个大小均匀的PVC卡片(银行卡、门禁卡等)。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种精切机，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的顶端后侧设有竖板(2)，所述竖板(2)的正面设有防护箱(3)，所述防护箱(3)内部设有与其两侧内壁活动连接的螺纹轴(4)，所述防护箱(3)的一侧上方设有与所述螺纹轴(4)传动连接的电机一(5)，所述防护箱(3)的内部设有与其两侧内壁相连接的限位滑杆(6)，所述螺纹轴(4)套设有与其相匹配的滑座(7)，所述滑座(7)的底端设有凹槽(8)，所述限位滑杆(6)套设有延伸至所述凹槽(8)内部的滑动凸柱(9)，所述滑动凸柱(9)的外侧套设有与其相匹配的滑套(10)，且所述滑动凸柱(9)的底端设有与所述滑套(10)底端内壁相连接的连接弹簧(11)，所述滑套(10)的底端设有T型安装板(12)，所述T型安装板(12)的底端设有若干个矩形刀片(13)，所述防护箱(3)内部安装有与所述滑动凸柱(9)相匹配的位置调节机构，所述滑座(7)的背面设有挤压块(14)，所述滑套(10)的背面设有受压板(15)，所述防护箱(3)的后侧内壁设有若干个按压机构。

2.根据权利要求1所述的一种精切机，其特征在于，所述按压机构包括位于所述防护箱(3)的后侧内壁上的滑轨(16)，所述滑轨(16)上设有与其相匹配的滑块，且所述滑块的顶端和底端均设有与所述滑轨(16)相连接的定位弹簧(17)，所述滑块的正面设有与所述挤压块(14)相匹配的受压块(18)，所述受压块(18)的底端设有挤压杆(19)。

3.根据权利要求2所述的一种精切机，其特征在于，所述挤压杆(19)底端水平高度高于所述受压板(15)顶端水平高度2mm。

4.根据权利要求1所述的一种精切机，其特征在于，所述位置调节机构包括位于所述防护箱(3)内部的转杆(20)，且所述转杆(20)的两端均与所述防护箱(3)内壁活动连接，所述防护箱(3)的一侧下方设有与所述转杆(20)传动连接的电机二(21)，所述转杆(20)固定套设有若干个等距分布的磁铁片(22)。

5.根据权利要求4所述的一种精切机，其特征在于，所述滑套(10)靠近所述磁铁片(22)的一侧设有铁片(23)，所述铁片(23)的外表面套设有硅胶薄套。

6.根据权利要求1所述的一种精切机，其特征在于，所述底板(1)的顶端设有放置卡槽(24)，所述放置卡槽(24)的顶端设有一对夹持板(25)，其中一个所述夹持板(25)为固定连接，另一个所述夹持板(25)为滑动连接，所述底板(1)的一侧设有与另一个所述夹持板(25)活动连接的螺纹旋杆(26)。

7.根据权利要求1所述的一种精切机，其特征在于，所述防护箱(3)的正面设有防护盖板(27)，所述防护盖板(27)的正面设有透明观察窗。

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