CN217833117U - 一种永磁铁氧体磁瓦磨削装置 - Google Patents
一种永磁铁氧体磁瓦磨削装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217833117U CN217833117U CN202221554373.XU CN202221554373U CN217833117U CN 217833117 U CN217833117 U CN 217833117U CN 202221554373 U CN202221554373 U CN 202221554373U CN 217833117 U CN217833117 U CN 217833117U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rod
- magnetic shoe
- telescopic link
- grinding device
- fixed cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种永磁铁氧体磁瓦磨削装置,涉及永磁铁氧体磁瓦加工技术领域。本实用新型包括工作台、固定设置于工作台顶部的安装座、固定设置于安装座前侧面上的固定筒以及活动设置于固定筒内部的转杆,转杆外侧面上设置有夹持机构,固定筒外侧面上设置有磨削机构,夹持机构包括转环、滑杆、夹持块、固定壳、拉杆以及复位弹簧,磨削机构包括第一伸缩杆、第二伸缩杆、打磨块以及压缩弹簧。本实用新型通过设置的夹持机构与磨削机构,便于对不同规格的磁瓦坯件进行夹持固定,便于使用,便于对多个同一规格的磁瓦坯件内表面进行加工,提高了加工效率。
Description
技术领域
本实用新型属于永磁铁氧体磁瓦加工技术领域,特别是涉及一种永磁铁氧体磁瓦磨削装置。
背景技术
磁瓦是一种瓦状磁铁,主要用于永磁直流电机中,用于产生恒定磁势源。
现有技术中通过磨削将待加工磁瓦加工为需要的瓦状结构,对磁瓦进行磨削加工时采用内弧工装进行夹持固定,对同一种规格磁瓦坯件内侧面进行磨削时,多采用逐个磨削的方式加工。
现有的永磁铁氧体磁瓦磨削装置在使用过程中,不便于对不同规格的磁瓦坯件进行夹持固定,不便于使用,而且不便于对多个同一规格的磁瓦坯件内表面进行加工,导致加工效率较低,为此我们提出一种永磁铁氧体磁瓦磨削装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种永磁铁氧体磁瓦磨削装置,解决现有的永磁铁氧体磁瓦磨削装置在使用过程中,不便于对不同规格的磁瓦坯件进行夹持固定,不便于使用,而且不便于对多个同一规格的磁瓦坯件内表面进行加工,导致加工效率较低的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种永磁铁氧体磁瓦磨削装置,包括工作台、固定设置于工作台顶部的安装座、固定设置于安装座前侧面上的固定筒以及活动设置于固定筒内部的转杆,所述转杆外侧面上设置有夹持机构,所述固定筒外侧面上设置有磨削机构;
所述夹持机构包括转环、滑杆、夹持块、固定壳、拉杆以及复位弹簧,所述转环固定设置于转杆外侧,所述转环后侧面边缘位置上等距设置有四个滑杆,每个所述滑杆上均活动设置有夹持块,每个所述夹持块远离转环一侧面上均固定连接有固定壳,所述固定壳内部活动设置有拉杆,所述拉杆周侧面上固定连接有限位环,所述限位环与固定壳远离夹持块一侧内壁之间设置有复位弹簧,且所述复位弹簧设置于拉杆外侧面上,所述滑杆远离转环一侧面上等距开设有若干个与拉杆相适配的定位孔,转环内壁与转杆外侧面之间通过固定杆相连接,固定壳前后两侧面上分别开设有第一导向孔以及第二导向孔,所述拉杆一端穿设于第一导向孔内部,另一端穿过第二导向孔延伸至固定壳外侧,且固定连接有拉板;
所述磨削机构包括第一伸缩杆、第二伸缩杆、打磨块以及压缩弹簧,所述第一伸缩杆有四个,且四个所述第一伸缩杆环形阵列于固定筒上,且位于固定筒远离安装座一侧外侧面边缘位置上,四个所述第一伸缩杆远离固定筒一端均固定连接有第二伸缩杆一端,四个所述第二伸缩杆另一端均固定连接有打磨块,每个所述打磨块与其对应的第一伸缩杆之间均设置有压缩弹簧,且所述压缩弹簧设置于第二伸缩杆外侧面上,打磨块呈弧形结构,且打磨块位于夹持块内侧,并与夹持块位置相对应,便于使其与磁瓦内侧面贴合。
优选的,所述工作台底部拐角位置上均固定连接有支撑座,支撑座对工作台起到支撑固定作用。
优选的,所述工作台顶部开设有安装槽,所述安装槽内部固定设置有收集盒,收集盒对磨削时产生的废料进行收集。
优选的,所述磨削机构还包括驱动组件,所述驱动组件包括电机,所述电机设置于安装座远离固定筒一侧,所述安装座上对应转杆位置开设有通孔,所述转杆一端穿过通孔,且与电机输出端固定连接,通过电机输出端带动转杆转动。
优选的,所述夹持块呈U形结构,且所述夹持块U形结构相对两侧内壁底部均固定连接有滑块,所述滑杆相对两侧面上均开设有滑槽,所述滑块活动设置于滑槽内部,夹持块与滑块为一体成型结构,夹持块在滑块与滑槽的配合下在滑杆上滑动。
优选的,所述夹持块相对两外侧面上均设置有防滑纹,防滑纹提高了夹持块与磁瓦之间的摩擦力度。
优选的,所述第一伸缩杆包括套杆以及圆杆,所述圆杆一端活动设置于套杆内部,且所述套杆外侧面顶部开设有螺纹通孔,所述螺纹通孔内部设置有紧固栓,所述紧固栓一端与圆杆外壁相抵,通过拉动圆杆对第一伸缩杆长度进行调节,通过转动紧固栓使其与圆杆外壁相抵,对第一伸缩杆长度进行固定。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过设置的夹持机构与磨削机构,通过拉动拉板带动拉杆脱离滑杆上设置的定位孔,滑动夹持块使其在滑杆上滑动,从而对相邻两个夹持块之间的距离进行调节,使其大于磁瓦尺寸,将磁瓦放置于相邻两个夹持块之间,通过滑动夹持块使其与磁瓦两侧相抵,松开拉板,在复位弹簧的弹性作用下使拉杆复位,卡入滑杆上设置的定位孔内部,从而对夹持块进行定位固定,且夹持块侧面上设置的防滑纹增大了磁瓦与夹持块之间的摩擦力,便于对不同规格的磁瓦坯件进行夹持固定,便于使用,且通过设置的四个夹持块,便于对多个同一规格的磁瓦坯件进行夹持固定,固定完成后,通过拉动圆杆对第一伸缩杆长度进行调节,使打磨块与磁瓦内侧面相抵,通过电机输出端带动转杆转动,从而带动转环与磁瓦转动,从而使打磨块对磁瓦内侧面进行打磨,通过设置的第二伸缩杆与压缩弹簧配合,使打磨块始终与磁瓦内侧面相抵,打磨效果较好,便于对多个同一规格的磁瓦坯件内表面进行加工,提高了加工效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种永磁铁氧体磁瓦磨削装置的立体图;
图2为本实用新型一种永磁铁氧体磁瓦磨削装置的俯视图;
图3为本实用新型一种永磁铁氧体磁瓦磨削装置图2中A-A处剖面图;
图4为本实用新型一种永磁铁氧体磁瓦磨削装置图3中B处放大图;
图5为本实用新型一种永磁铁氧体磁瓦磨削装置图2中C-C处剖面图;
图6为本实用新型一种永磁铁氧体磁瓦磨削装置图5中D处放大图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、工作台;2、安装座;3、固定筒;4、转杆;5、转环;6、滑杆;
7、夹持块;8、固定壳;9、拉杆;10、复位弹簧;11、定位孔;12、第一伸缩杆;120、套杆;121、圆杆;13、第二伸缩杆;14、打磨块;15、压缩弹簧;16、电机;17、滑块。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参阅图1-6,本实用新型为一种永磁铁氧体磁瓦磨削装置,包括工作台1、固定设置于工作台1顶部的安装座2、固定设置于安装座2前侧面上的固定筒3以及活动设置于固定筒3内部的转杆4,转杆4外侧面上设置有夹持机构,固定筒3外侧面上设置有磨削机构;
夹持机构包括转环5、滑杆6、夹持块7、固定壳8、拉杆9以及复位弹簧10,转环5固定设置于转杆4外侧,转环5后侧面边缘位置上等距设置有四个滑杆6,每个滑杆6上均活动设置有夹持块7,每个夹持块7远离转环5一侧面上均固定连接有固定壳8,固定壳8内部活动设置有拉杆9,拉杆9周侧面上固定连接有限位环,限位环与固定壳8远离夹持块7一侧内壁之间设置有复位弹簧10,且复位弹簧10设置于拉杆9外侧面上,滑杆6远离转环5一侧面上等距开设有若干个与拉杆9相适配的定位孔11,转环5内壁与转杆4外侧面之间通过固定杆相连接,固定壳8前后两侧面上分别开设有第一导向孔以及第二导向孔,拉杆9一端穿设于第一导向孔内部,另一端穿过第二导向孔延伸至固定壳8外侧,且固定连接有拉板;
磨削机构包括第一伸缩杆12、第二伸缩杆13、打磨块14以及压缩弹簧15,第一伸缩杆12有四个,且四个第一伸缩杆12环形阵列于固定筒3上,且位于固定筒3远离安装座2一侧外侧面边缘位置上,四个第一伸缩杆12远离固定筒3一端均固定连接有第二伸缩杆13一端,四个第二伸缩杆13另一端均固定连接有打磨块14,每个打磨块14与其对应的第一伸缩杆12之间均设置有压缩弹簧15,且压缩弹簧15设置于第二伸缩杆13外侧面上,打磨块14呈弧形结构,且打磨块14位于夹持块7内侧,并与夹持块7位置相对应,便于使其与磁瓦内侧面贴合。
其中,工作台1底部拐角位置上均固定连接有支撑座,支撑座对工作台1起到支撑固定作用。
其中,工作台1顶部开设有安装槽,安装槽内部固定设置有收集盒,收集盒对磨削时产生的废料进行收集。
其中,磨削机构还包括驱动组件,驱动组件包括电机16,电机16设置于安装座2远离固定筒3一侧,安装座2上对应转杆4位置开设有通孔,转杆4一端穿过通孔,且与电机16输出端固定连接,通过电机16输出端带动转杆4转动。
其中,夹持块7呈U形结构,且夹持块7U形结构相对两侧内壁底部均固定连接有滑块17,滑杆6相对两侧面上均开设有滑槽,滑块17活动设置于滑槽内部,夹持块7与滑块17为一体成型结构,夹持块7在滑块17与滑槽的配合下在滑杆6上滑动。
其中,夹持块7相对两外侧面上均设置有防滑纹,防滑纹提高了夹持块7与磁瓦之间的摩擦力度。
其中,第一伸缩杆12包括套杆120以及圆杆121,圆杆121一端活动设置于套杆120内部,且套杆120外侧面顶部开设有螺纹通孔,螺纹通孔内部设置有紧固栓,紧固栓一端与圆杆121外壁相抵,通过拉动圆杆121对第一伸缩杆12长度进行调节,通过转动紧固栓使其与圆杆121外壁相抵,对第一伸缩杆12长度进行固定。
本实用新型的工作原理为:对磁瓦坯件内表面进行加工时,首先通过拉动拉板带动拉杆9脱离滑杆6上设置的定位孔11,滑动夹持块7使其在滑杆6上滑动,从而对相邻两个夹持块7之间的距离进行调节,使其大于磁瓦尺寸,将磁瓦放置于相邻两个夹持块7之间,通过滑动夹持块7使其与磁瓦两侧相抵,松开拉板,在复位弹簧10的弹性作用下使拉杆9复位,卡入滑杆6上设置的定位孔11内部,从而对夹持块7进行定位固定,且夹持块7侧面上设置的防滑纹增大了磁瓦与夹持块7之间的摩擦力,便于对不同规格的磁瓦坯件进行夹持固定,且通过设置的四个夹持块7,便于对多个同一规格的磁瓦坯件进行夹持固定,固定完成后,通过拉动圆杆121对第一伸缩杆12长度进行调节,使打磨块14与磁瓦内侧面相抵,通过电机16输出端带动转杆4转动,从而带动转环5与磁瓦转动,从而使打磨块14对磁瓦内侧面进行打磨,通过设置的第二伸缩杆13与压缩弹簧15配合,使打磨块14始终与磁瓦内侧面相抵,打磨效果较好,便于对多个同一规格的磁瓦坯件内表面进行加工,提高了加工效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种永磁铁氧体磁瓦磨削装置,其特征在于:包括工作台(1)、固定设置于工作台(1)顶部的安装座(2)、固定设置于安装座(2)前侧面上的固定筒(3)以及活动设置于固定筒(3)内部的转杆(4),所述转杆(4)外侧面上设置有夹持机构,所述固定筒(3)外侧面上设置有磨削机构;
所述夹持机构包括转环(5)、滑杆(6)、夹持块(7)、固定壳(8)、拉杆(9)以及复位弹簧(10),所述转环(5)固定设置于转杆(4)外侧,所述转环(5)后侧面边缘位置上等距设置有四个滑杆(6),每个所述滑杆(6)上均活动设置有夹持块(7),每个所述夹持块(7)远离转环(5)一侧面上均固定连接有固定壳(8),所述固定壳(8)内部活动设置有拉杆(9),所述拉杆(9)周侧面上固定连接有限位环,所述限位环与固定壳(8)远离夹持块(7)一侧内壁之间设置有复位弹簧(10),且所述复位弹簧(10)设置于拉杆(9)外侧面上,所述滑杆(6)远离转环(5)一侧面上等距开设有若干个与拉杆(9)相适配的定位孔(11);
所述磨削机构包括第一伸缩杆(12)、第二伸缩杆(13)、打磨块(14)以及压缩弹簧(15),所述第一伸缩杆(12)有四个,且四个所述第一伸缩杆(12)环形阵列于固定筒(3)上,且位于固定筒(3)远离安装座(2)一侧外侧面边缘位置上,四个所述第一伸缩杆(12)远离固定筒(3)一端均固定连接有第二伸缩杆(13)一端,四个所述第二伸缩杆(13)另一端均固定连接有打磨块(14),每个所述打磨块(14)与其对应的第一伸缩杆(12)之间均设置有压缩弹簧(15),且所述压缩弹簧(15)设置于第二伸缩杆(13)外侧面上。
2.根据权利要求1所述的一种永磁铁氧体磁瓦磨削装置,其特征在于,所述工作台(1)底部拐角位置上均固定连接有支撑座。
3.根据权利要求2所述的一种永磁铁氧体磁瓦磨削装置,其特征在于,所述工作台(1)顶部开设有安装槽,所述安装槽内部固定设置有收集盒。
4.根据权利要求3所述的一种永磁铁氧体磁瓦磨削装置,其特征在于,所述磨削机构还包括驱动组件,所述驱动组件包括电机(16),所述电机(16)设置于安装座(2)远离固定筒(3)一侧,所述安装座(2)上对应转杆(4)位置开设有通孔,所述转杆(4)一端穿过通孔,且与电机(16)输出端固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种永磁铁氧体磁瓦磨削装置,其特征在于,所述夹持块(7)呈U形结构,且所述夹持块(7)U形结构相对两侧内壁底部均固定连接有滑块(17),所述滑杆(6)相对两侧面上均开设有滑槽,所述滑块(17)活动设置于滑槽内部。
6.根据权利要求5所述的一种永磁铁氧体磁瓦磨削装置,其特征在于,所述夹持块(7)相对两外侧面上均设置有防滑纹。
7.根据权利要求1所述的一种永磁铁氧体磁瓦磨削装置,其特征在于,所述第一伸缩杆(12)包括套杆(120)以及圆杆(121),所述圆杆(121)一端活动设置于套杆(120)内部,且所述套杆(120)外侧面顶部开设有螺纹通孔,所述螺纹通孔内部设置有紧固栓,所述紧固栓一端与圆杆(121)外壁相抵。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221554373.XU CN217833117U (zh) | 2022-06-21 | 2022-06-21 | 一种永磁铁氧体磁瓦磨削装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221554373.XU CN217833117U (zh) | 2022-06-21 | 2022-06-21 | 一种永磁铁氧体磁瓦磨削装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217833117U true CN217833117U (zh) | 2022-11-18 |
Family
ID=84023595
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202221554373.XU Active CN217833117U (zh) | 2022-06-21 | 2022-06-21 | 一种永磁铁氧体磁瓦磨削装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217833117U (zh) |
-
2022
- 2022-06-21 CN CN202221554373.XU patent/CN217833117U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101391311B (zh) | 可转位刀片专用刀夹 | |
CN209206969U (zh) | 一种车床加工用固定装置 | |
CN217833117U (zh) | 一种永磁铁氧体磁瓦磨削装置 | |
CN210757254U (zh) | 一种基于机械加工用的转体式夹持装置 | |
CN215748230U (zh) | 一种轴承滚动体两端打磨机构 | |
CN214980262U (zh) | 一种夹具 | |
CN211162103U (zh) | 托架凸台铣床 | |
CN211760329U (zh) | 一种上管机用玻璃管磨平装置 | |
CN210677812U (zh) | 一种细长型精密件的二次装夹夹具 | |
CN218747296U (zh) | 一种可以调节的轴承座生产用夹紧装置 | |
CN211940376U (zh) | 一种转向桥油缸加工装置 | |
CN221088626U (zh) | 一种磨床上双工位快速夹具 | |
CN211940159U (zh) | 一种顶升块加工生产用的打磨装置 | |
CN212217214U (zh) | 一种自动化钥匙双面铣槽机 | |
CN215147789U (zh) | 钳子打磨组件 | |
CN215281673U (zh) | 推拉式互换式键合复合夹具 | |
CN210307174U (zh) | 一种可调节三角砂光机 | |
CN217453291U (zh) | 散热片边缘倒角机构 | |
CN219275133U (zh) | 一种螺母加工用工装夹具 | |
CN215238061U (zh) | 用于制动蹄双头铣耳设备 | |
CN214868892U (zh) | 一种螺母轴驱动丝杠加工用多角度夹持装置 | |
CN220325378U (zh) | 一种加工效率高的伺服电机用端盖 | |
CN221135182U (zh) | 一种刀具钝化机 | |
CN214769008U (zh) | 一种便于板座式工件装夹的车床 | |
CN214923443U (zh) | 一种砂带机的夹持装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |