CN217833068U - 一种玻璃镜片生产用半成品颗粒打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃镜片生产用半成品颗粒打磨装置，包括框架，所述框架的内壁设有打磨机构，所述框架的外壁固接有伺服电机，所述框架的底部固接有底箱，所述底箱的内壁设有转动机构，所述底箱的顶部相连有打磨片，所述打磨片的顶部固接有打磨装置。该玻璃镜片生产用半成品颗粒打磨装置，通过接通伺服电机的电源，伺服电机工作时转杆转动，转动的转杆带动凸轮转动，转动的凸轮挤压第一滚轮移动，移动的第一滚轮带动横板移动，移动的横板带动打磨装置移动，移动的打磨装置带动底部的打磨片移动，两个打磨片能够在同一间内对两个镜片进行打磨，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及颗粒打磨附属装置技术领域，具体为一种玻璃镜片生产用半成品颗粒打磨装置。
背景技术
玻璃镜片生产用半成品表面颗粒打磨设备是一种用于玻璃镜片生产过程中，对其半成品表面的颗粒进行打磨，使其更好进行加工生产的辅助装置，其在颗粒打磨的领域中得到了广泛的使用。
例如申请号“201922441798.4”一种玻璃镜片生产用半成品表面颗粒打磨设备，包括支撑底柜，支撑脚座，纵向隔条板，密封锁，防护门，可调节玻璃镜片约束座结构，调节吊架结构，降温综合喷淋箱结构，它在使用时虽然能解决水液没有回收利用生产成本较高的问题，但是不能解决打磨装置只有一个打磨片，同一时间只能对一个镜片进行打磨，生产效率较低，并且打磨装置对镜片固定后，只能对镜片一面进行打磨，打磨另一面时需要从固定装置上拆下重新固定，使用时较为繁琐。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃镜片生产用半成品颗粒打磨装置，以解决上述背景技术中提出的打磨装置只有一个打磨片，同一时间只能对一个镜片进行打磨，生产效率较低问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃镜片生产用半成品颗粒打磨装置，包括框架，所述框架的内壁设有打磨机构，所述框架的外壁固接有伺服电机，所述框架的底部固接有底箱，所述底箱的内壁设有转动机构，所述底箱的顶部相连有打磨片，所述打磨片的顶部固接有打磨装置。
优选的，所述打磨机构包括转杆，所述转杆的外壁与框架的内壁转动相连，所述转杆的外壁与凸轮的内壁相固接，所述凸轮的外壁与第一滚轮的外壁相贴合，所述第一滚轮的外侧与横板的顶部转动相连，所述横板的外壁与框架的内壁滑动卡接，所述横板的顶部与拉簧的底部相固接，所述拉簧的顶部与框架的内壁相固接。
优选的，所述横板的底部与打磨装置的顶部相固接，所述转杆的一端与伺服电机的输出端相固接。
优选的，所述转动机构包括第一夹块，所述第一夹块的正端面通过销轴与底箱的内壁转动相连，所述第一夹块的正端面与齿轮的后端面相固接，所述齿轮的底部与齿条的顶部相啮合，所述齿条的底部与第二滚轮的正端面转动相连，所述第二滚轮的外壁与底箱的内壁滑动卡接，所述齿条的内壁与螺纹杆的外壁螺纹相接。
优选的，所述螺纹杆的外壁与底箱的内壁转动相连。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该玻璃镜片生产用半成品颗粒打磨装置，通过接通伺服电机的电源，伺服电机工作时转杆转动，转动的转杆带动凸轮转动，转动的凸轮挤压第一滚轮移动，移动的第一滚轮带动横板移动，移动的横板带动打磨装置移动，移动的打磨装置带动底部的打磨片移动，两个打磨片能够在同一间内对两个镜片进行打磨，提高了生产效率；
通过手动带动转动机构中的螺纹杆转动，由于齿条受到第二滚轮的限制，转动的螺纹杆带动齿条移动，移动的齿条带动齿轮转动，转动的齿轮带动第一夹块转动，第一夹块带动镜片转动，方便对镜片的另一面进行打磨，镜片不需要拆除后重新安装便于使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中A部分的连接结构示意图；
图3为图1中第一夹块、齿轮和齿条的连接结构示意图；
图4为双头螺柱、直板和斜板的连接结构示意图；
图5为图2中B部分的连接结构示意图。
图中：1、框架，2、打磨机构，201、转杆，202、凸轮，203、第一滚轮，204、横板，205、拉簧，3、伺服电机，4、底箱，5、转动机构，501、第一夹块，502、齿轮，503、齿条，504、第二滚轮，505、螺纹杆，5a1、双头螺柱，5a2、直板，5a3、斜板，5a4、滑杆，5a5、第二夹块，6、打磨装置，7、打磨片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃镜片生产用半成品颗粒打磨装置，包括框架1，框架1的内壁设有打磨机构2，框架1的外壁固接有伺服电机3，伺服电机3的型号根据实际需求选择，满足工作需求即可，框架1的底部固接有底箱4，底箱4的内壁设有转动机构5，底箱4的顶部相连有打磨片7，打磨片7的顶部固接有打磨装置6，打磨装置6为现有技术，不做过多阐述。
打磨机构2包括转杆201、凸轮202、第一滚轮203、横板204和拉簧205，转杆201的外壁与框架1的内壁转动相连，框架1对转杆201限位，转杆201的外壁与凸轮202的内壁相固接，转杆201带动凸轮202转动，凸轮202的外壁与第一滚轮203的外壁相贴合，凸轮202挤压第一滚轮203移动，第一滚轮203的外侧与横板204的顶部转动相连，横板204对滚轮203限位，横板204的外壁与框架1的内壁滑动卡接，框架1对横板204限位，横板204的顶部与拉簧205的底部相固接，拉簧205帮助横板204复位，所述拉簧205的顶部与框架1的内壁相固接，横板204的底部与打磨装置6的顶部相固接，横板204带动打磨装置6移动，转杆201的一端与伺服电机3的输出端相固接，伺服电机3为转杆201提供动力；
伺服电机3工作时转杆201转动，转动的转杆201带动凸轮202转动，转动的凸轮202挤压第一滚轮203移动，移动的第一滚轮203带动横板204移动，移动的横板204带动打磨装置6移动，移动的打磨装置6带动底部的打磨片7移动，两个打磨片7能够在同一间内对两个镜片进行打磨，提高了生产效率。
转动机构5包括第一夹块501、齿轮502、齿条503、第二滚轮504和第二螺纹杆505，第一夹块501的正端面通过销轴与底箱4的内壁转动相连，底箱4对第一夹块501限位，第一夹块501的正端面与齿轮502的后端面相固接，齿轮502带动第一夹块501转动，齿轮502的底部与齿条503的顶部相啮合，齿条503带动齿轮502转动，齿条503的底部与第二滚轮504的正端面转动相连，第二滚轮504对齿条503限位，第二滚轮504的外壁与底箱4的内壁滑动卡接，底箱4对第二滚轮504限位，齿条503的内壁与螺纹杆505的外壁螺纹相接，螺纹杆505带动齿条503移动，螺纹杆505的外壁与底箱4的内壁转动相连，底箱4对螺纹杆505限位；
手动带动螺纹杆505转动，由于齿条503受到第二滚轮504的限制，转动的螺纹杆505带动齿条503移动，移动的齿条503带动齿轮502转动，转动的齿轮502带动第一夹块501转动，第一夹块501带动镜片转动，方便对镜片的另一面进行打磨，镜片不需要拆除后重新安装便于使用。
工作原理：接通伺服电机3的电源，伺服电机3工作时转杆201转动，转动的转杆201带动凸轮202转动，转动的凸轮202挤压第一滚轮203移动，移动的第一滚轮203带动横板204移动，移动的横板204带动打磨装置6移动，移动的打磨装置6带动底部的打磨片7移动，两个打磨片7能够在同一间内对两个镜片进行打磨，提高了生产效率，将镜片放在两夹块之间固定，手动带动螺纹杆505转动，由于齿条503受到第二滚轮504的限制，转动的螺纹杆505带动齿条503移动，移动的齿条503带动齿轮502转动，转动的齿轮502带动第一夹块501转动，第一夹块501带动镜片转动，方便对镜片的另一面进行打磨，镜片不需要拆除后重新安装便于使用。
实施例二
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃镜片生产用半成品颗粒打磨装置，转动机构还可以包括双头螺柱5a1、直板5a2、斜板5a3、滚轮5a4和螺纹杆5a5，双头螺柱5a1的外壁底箱4的内壁转动相连，底箱4对生态治理5a1限位，双头螺柱5a1的外壁与直板5a2的内壁螺纹相接，双头螺柱5a1带动直板5a2移动，直板5a2的外侧与斜板5a3的一端转动相连，直板5a2带动斜板5a3移动，斜板5a3的一端与滑杆5a4的一端转动相连，斜板5a3带动滑杆5a4移动，滑杆5a4的外壁与底箱4的内壁滑动卡接，底箱4对滑杆5a4限位，滑杆5a4的外侧与第二夹块5a5的外壁转动相连，滑杆5a4带动第二夹块5a5移动；
手动带动双头螺柱5a1转动，转动的双头螺柱5a1带动直板5a2移动，移动的直板5a2带动斜板5a3移动，移动的斜板5a3带动滑杆5a4移动，移动的滑杆5a4带动第二夹块5a5向外移动，第二夹块5a5配合第一夹块501对镜片进行固定。
工作原理：手动带动双头螺柱5a1转动，转动的双头螺柱5a1带动直板5a2移动，移动的直板5a2带动斜板5a3移动，移动的斜板5a3带动滑杆5a4移动，移动的滑杆5a4带动第二夹块5a5向外移动，第二夹块5a5配合第一夹块501对镜片进行固定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种玻璃镜片生产用半成品颗粒打磨装置，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)的内壁设有打磨机构(2)，所述框架(1)的外壁固接有伺服电机(3)，所述框架(1)的底部固接有底箱(4)，所述底箱(4)的内壁设有转动机构(5)，所述底箱(4)的顶部相连有打磨片(7)，所述打磨片(7)的顶部固接有打磨装置(6)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃镜片生产用半成品颗粒打磨装置，其特征在于：所述打磨机构(2)包括转杆(201)，所述转杆(201)的外壁与框架(1)的内壁转动相连，所述转杆(201)的外壁与凸轮(202)的内壁相固接，所述凸轮(202)的外壁与第一滚轮(203)的外壁相贴合，所述第一滚轮(203)的外侧与横板(204)的顶部转动相连，所述横板(204)的外壁与框架(1)的内壁滑动卡接，所述横板(204)的顶部与拉簧(205)的底部相固接，所述拉簧(205)的顶部与框架(1)的内壁相固接。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃镜片生产用半成品颗粒打磨装置，其特征在于：所述横板(204)的底部与打磨装置(6)的顶部相固接，所述转杆(201)的一端与伺服电机(3)的输出端相固接。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃镜片生产用半成品颗粒打磨装置，其特征在于：所述转动机构(5)包括第一夹块(501)，所述第一夹块(501)的正端面通过销轴与底箱(4)的内壁转动相连，所述第一夹块(501)的正端面与齿轮(502)的后端面相固接，所述齿轮(502)的底部与齿条(503)的顶部相啮合，所述齿条(503)的底部与第二滚轮(504)的正端面转动相连，所述第二滚轮(504)的外壁与底箱(4)的内壁滑动卡接，所述齿条(503)的内壁与螺纹杆(505)的外壁螺纹相接。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃镜片生产用半成品颗粒打磨装置，其特征在于：所述螺纹杆(505)的外壁与底箱(4)的内壁转动相连。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117260477A (zh) * | 2023-11-22 | 2023-12-22 | 连云港石港高压电瓷有限公司 | 一种玻璃绝缘子加工的打磨抛光设备 |
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2022
- 2022-07-06 CN CN202221745878.4U patent/CN217833068U/zh active Active
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| CN117260477A (zh) * | 2023-11-22 | 2023-12-22 | 连云港石港高压电瓷有限公司 | 一种玻璃绝缘子加工的打磨抛光设备 |
| CN117260477B (zh) * | 2023-11-22 | 2024-01-26 | 连云港石港高压电瓷有限公司 | 一种玻璃绝缘子加工的打磨抛光设备 |
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