CN217833025U - 一种角钢打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及角钢打磨技术领域，尤其涉及一种角钢打磨装置，解决了现有技术中用手拿着角钢进行打磨的时候由于角钢的长度较长，需要不断的移动角钢，不方便进行操作，而且长时间拿着角钢会导致手部疲劳，不方便进行使用的问题。一种角钢打磨装置，包括操作台，所述操作台的表面固定安装两个有连接板，两个所述连接板互相靠近的一侧均固定安装有两个气缸，所述气缸的输出端端口固定安装有连接架。本实用新型通过设置连接板、转轴、转筒、气缸、电机、转盘、皮带等结构使角钢在打磨时不需要人工移动，节省人力，而且不需要人工长期占用一只手对角钢进行拿持固定，方便操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及角钢打磨技术领域，尤其涉及一种角钢打磨装置。
背景技术
角钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件，也可作构件之间的连接件。广泛地用于各种建筑结构和工程结构，如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架、电缆沟支架、动力配管、母线支架安装、以及仓库货架等。
角钢在进行打磨的时候一般都是人工一只手拿着角钢另一只手拿着打磨机对打磨机进行打磨，但是用手拿着角钢进行打磨的时候由于角钢的长度较长，需要不断的移动角钢，不方便进行操作，而且长时间拿着角钢会导致手部疲劳，不方便进行使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种角钢打磨装置，解决了现有技术中用手拿着角钢进行打磨的时候由于角钢的长度较长，需要不断的移动角钢，不方便进行操作，而且长时间拿着角钢会导致手部疲劳，不方便进行使用的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种角钢打磨装置，包括操作台，所述操作台的表面固定安装两个有连接板，两个所述连接板互相靠近的一侧均固定安装有两个气缸，所述气缸的输出端端口固定安装有连接架，所述连接架的顶部均匀转动插设有转轴，所述连接架的表面固定安装有电机，所述电机的输出端端口和其中一个转轴端口固定连接，所述转轴的表面固定安装有转筒，所述转轴靠近顶端的表面固定安装有转盘，相邻两个转盘之间的表面设置有皮带，所述操作台的表面固定安装有用于支撑角钢的连接框，所述连接框的内部设置有收集铁屑的收集装置。
优选的，所述收集装置包括插板，所述插板滑动插设在连接框的侧壁，所述插板的表面设置有通电磁铁。
优选的，所述插板的顶部开设有凹槽，所述通电磁铁固定安装在凹槽的底壁。
优选的，所述连接框的内壁靠近顶部的位置固定安装有支撑板，所述支撑板的表面均匀开设有漏料槽。
优选的，所述转盘是由两个滑轮重叠固定。
优选的，所述操作台的表面远离连接框的位置固定安装有和连接框厚度相适配的支撑块。
本实用新型至少具备以下有益效果：
通过设置连接板、转轴、转筒、气缸、电机、转盘、皮带等结构使角钢在打磨时不需要人工移动，节省人力，而且不需要人工长期占用一只手对角钢进行拿持固定，方便操作。
本实用新型还具备以下有益效果：
通过设置收集装置和连接框等结构使打磨时产生的碎屑可以被吸附收集，不会到处飞溅被工人吸入同时也便于清理，提高了装置的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型连接架结构示意图；
图3为本实用新型转筒结构示意图；
图4为本实用新型插板结构示意图。
图中：1、操作台；2、连接板；3、气缸；4、连接架；5、转筒；6、转轴；7、转盘；8、皮带；9、电机；10、支撑块；11、连接框；12、插板；13、支撑板；14、通电磁铁。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1-4，一种角钢打磨装置，包括操作台1，所述操作台1的表面固定安装两个有连接板2，两个所述连接板2互相靠近的一侧均固定安装有两个气缸3，所述气缸3的输出端端口固定安装有连接架4，所述连接架4的顶部均匀转动插设有转轴6，所述连接架4的表面固定安装有电机9，所述电机9的输出端端口和其中一个转轴6端口固定连接，所述转轴6的表面固定安装有转筒5，所述转轴6靠近顶端的表面固定安装有转盘7，相邻两个转盘7之间的表面设置有皮带8，所述操作台1的表面固定安装有用于支撑角钢的连接框11，所述连接框11的内部设置有收集铁屑的收集装置。
本方案具备以下工作过程：
使用时，将角钢放置在操作台1上，使角钢位于两组转筒5之间，然后启动气缸3，气缸3带动连接架4和转筒5向角钢方向运动，将角钢利用两侧的转筒5进行挤压，挤压至合适的力度后，再启动电机9，电机9带动转轴6开始转动，转轴6带动转筒5开始转动，转轴6的转动带动转盘7开始转动，转盘7借助皮带8使连接架4上的所有转轴6进行同步转动，两个连接架4上的转盘7旋转方向相反，从而实现角钢自动在水平方向移动的目的，当角钢需要打磨的位置移动至连接框11上时，停止电机9的运行，使角钢停止传动，此时利用打磨机对停留在连接框11上的角钢开始打磨，再利用收集装置对打磨时产生的铁屑进行收集，打磨结束后再启动电机9，使角钢继续移动，从而对后面的部位进行打磨。
根据上述工作过程可知：
通过设置连接板2、转轴6、转筒5、气缸3、电机9、转盘7、皮带8等结构使角钢在打磨时不需要人工移动，节省人力，而且不需要人工长期占用一只手对角钢进行拿持固定，方便操作。
进一步的，所述收集装置包括插板12，所述插板12滑动插设在连接框11的侧壁，所述插板12的表面设置有通电磁铁14，打磨时，将通电磁铁14通电，通电磁铁14可以将打磨时产生的铁屑吸附，不会使铁屑飞溅，保护了工作人员的健康。
进一步的，所述插板12的顶部开设有凹槽，所述通电磁铁14固定安装在凹槽的底壁，当需要清理插板12内部被通电磁铁14吸附的铁屑时，将通电磁铁14断电，然后将插板12从连接框11上抽出来即可进行清理，利用凹槽使通电磁铁14位于凹槽的内部，在抽取插板12的时候也不会使铁屑直接滑出来。
进一步的，所述连接框11的内壁靠近顶部的位置固定安装有支撑板13，所述支撑板13的表面均匀开设有漏料槽，支撑板13表面开设有漏料槽，方便打磨的铁屑通过漏料槽被通电磁铁14吸附。
进一步的，所述转盘7是由两个滑轮重叠固定。
进一步的，所述操作台1的表面远离连接框11的位置固定安装有和连接框11厚度相适配的支撑块10。
综上，使用时，将角钢放置在操作台1上，使角钢位于两组转筒5之间，然后启动气缸3，气缸3带动连接架4和转筒5向角钢方向运动，将角钢利用两侧的转筒5进行挤压，挤压至合适的力度后，再启动电机9，电机9带动转轴6开始转动，转轴6带动转筒5开始转动，转轴6的转动带动转盘7开始转动，转盘7借助皮带8使连接架4上的所有转轴6进行同步转动，两个连接架4上的转盘7旋转方向相反，从而实现角钢自动在水平方向移动的目的，当角钢需要打磨的位置移动至连接框11上时，停止电机9的运行，使角钢停止传动，此时利用打磨机对停留在连接框11上的角钢开始打磨，再利用收集装置对打磨时产生的铁屑进行收集，打磨结束后再启动电机9，使角钢继续移动，从而对后面的部位进行打磨，打磨时，将通电磁铁14通电，通电磁铁14可以将打磨时产生的铁屑吸附，不会使铁屑飞溅，保护了工作人员的健康，支撑板13表面开设有漏料槽，方便打磨的铁屑通过漏料槽被通电磁铁14吸附，当需要清理插板12内部被通电磁铁14吸附的铁屑时，将通电磁铁14断电，然后将插板12从连接框11上抽出来即可进行清理，支撑块10的厚度与连接框11相同可以使角钢处于水平位置方便对其进行移动，通过设置连接板2、转轴6、转筒5、气缸3、电机9、转盘7、皮带8等结构使角钢在打磨时不需要人工移动，节省人力，而且不需要人工长期占用一只手对角钢进行拿持固定，方便操作，通过设置收集装置和连接框11等结构使打磨时产生的碎屑可以被吸附收集，不会到处飞溅被工人吸入同时也便于清理，提高了装置的实用性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种角钢打磨装置，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)的表面固定安装两个有连接板(2)，两个所述连接板(2)互相靠近的一侧均固定安装有两个气缸(3)，所述气缸(3)的输出端端口固定安装有连接架(4)，所述连接架(4)的顶部均匀转动插设有转轴(6)，所述连接架(4)的表面固定安装有电机(9)，所述电机(9)的输出端端口和其中一个转轴(6)端口固定连接，所述转轴(6)的表面固定安装有转筒(5)，所述转轴(6)靠近顶端的表面固定安装有转盘(7)，相邻两个转盘(7)之间的表面设置有皮带(8)，所述操作台(1)的表面固定安装有用于支撑角钢的连接框(11)，所述连接框(11)的内部设置有收集铁屑的收集装置。
2.根据权利要求1所述的一种角钢打磨装置，其特征在于，所述收集装置包括插板(12)，所述插板(12)滑动插设在连接框(11)的侧壁，所述插板(12)的表面设置有通电磁铁(14)。
3.根据权利要求2所述的一种角钢打磨装置，其特征在于，所述插板(12)的顶部开设有凹槽，所述通电磁铁(14)固定安装在凹槽的底壁。
4.根据权利要求1所述的一种角钢打磨装置，其特征在于，所述连接框(11)的内壁靠近顶部的位置固定安装有支撑板(13)，所述支撑板(13)的表面均匀开设有漏料槽。
5.根据权利要求1所述的一种角钢打磨装置，其特征在于，所述转盘(7)是由两个滑轮重叠固定。
6.根据权利要求1所述的一种角钢打磨装置，其特征在于，所述操作台(1)的表面远离连接框(11)的位置固定安装有和连接框(11)厚度相适配的支撑块(10)。
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