CN217832798U - 一种抗环电流热浸塑钢管的切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热浸塑钢管技术领域，尤其是一种抗环电流热浸塑钢管的切割装置，针对现有技术中的抗环电流热浸塑钢管的切割装置切割效率低的问题，现提出如下方案，其包括加工台和安装在加工台顶部的切割机构，所述加工台顶部开设有两个放置槽和安装槽，安装槽位于两个放置槽之间，所述安装槽内安装有移动板和两个夹板，两个夹板均通过折叠杆与移动板和安装槽铰接，所述加工台上安装有传动机构，以用于驱动移动板沿安装槽长度方向移动。本实用新型结构合理，可以方便同时对两个热浸塑钢管进行固定并切割，方便了使用人员的操作，从而有助于提升切割的效率，易于推广使用。

Description

一种抗环电流热浸塑钢管的切割装置

技术领域

本实用新型涉及热浸塑钢管领域，尤其涉及一种抗环电流热浸塑钢管的切割装置。

背景技术

热浸塑钢管以其机械强度高，承压能力强，阻燃性好等特点，被广泛应用于电力、通信等领域的电缆保护中。而抗环电流热浸塑钢管在高压环境运行产生的环流问题，因此目前的目前也很广泛。

抗环电流热浸塑钢管在现场使用的时候，经常需要对热浸塑钢管进行切割。但是由于热浸塑钢管为金属结构，在切割的时候需要用到专门的切割工具。现有技术中的切割装置种类很多，但是这些切割装置每次切割时只能切割单根的热浸塑钢管，切割效率比较低，为此，本方案提出了一种抗环电流热浸塑钢管的切割装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种抗环电流热浸塑钢管的切割装置，解决了现有技术中的抗环电流热浸塑钢管的切割装置切割效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种抗环电流热浸塑钢管的切割装置，包括加工台和安装在加工台顶部的切割机构，所述加工台顶部开设有两个放置槽和安装槽，安装槽位于两个放置槽之间，所述安装槽内安装有移动板和两个夹板，两个夹板均通过折叠杆与移动板和安装槽铰接，所述加工台上安装有传动机构，以用于驱动移动板沿安装槽长度方向移动，所述切割机构安装在加工台的顶部一侧、并用于对放置在两个放置槽内的热浸塑钢管进行切割，其中，移动板向靠近切割机构一侧移动时，折叠杆收拢，以使夹板进入放置槽内将热浸塑钢管夹紧，移动板向远离切割机构一侧移动时，折叠杆展开，以使夹板将热浸塑钢管松开。

优选的，所述折叠杆由铰接在夹板上的两个连杆组成，其中一个连杆的另一端与安装槽靠近切割机构的一侧铰接，另一个连杆的另一端与移动板铰接。

优选的，所述传动机构为转动连接在安装槽内的螺纹杆组成，加工台远离切割机构的一侧外壁开设有调节孔，螺纹杆的一端贯穿调节孔延伸至加工台外、并固定有调节轮，所述移动板螺纹连接在螺纹杆外部，所述加工台顶部安装有用于锁定螺纹杆的锁定机构。

优选的，所述锁定机构包括螺纹连接在加工台顶部的螺纹柱和固定在螺纹柱顶部的调节杆，所述螺纹柱的底部延伸至调节孔内、并固定有防滑垫，防滑垫位于螺纹杆的顶部、并与螺纹杆相配合。

优选的，所述切割装置包括固定在加工台顶部一侧的安装架和安装在安装架内侧的安装框，所述安装架的顶部安装有伸长端竖直朝下的电动伸缩杆，且电动伸缩杆的伸长端与安装框的顶部固接，所述切割装置还包括安装在安装框内侧的两个电机和固定在两个电机输出轴一端的切割轮，两个切割轮均位于安装框外侧，且两个切割轮分别与两个放置槽对应。

优选的，所述安装框的底面通过两个弹簧固定有两个压板，两个压板分别位于两个放置槽正上方，其两个压板距离加工台之间的垂直距离小于切割轮距离加工台顶面之间的垂直距离。

本实用新型的有益效果：

1、通过传动机构、两个夹板、两个折叠杆和移动板之间的配合，可以方便将放置在两个放置槽内的热浸塑钢管同时夹住，然后再启动切割机构就可以同时对两个放置槽内的热浸塑钢管进行切割，从而提升切割的效率。

2、通过锁定机构的设置，可以方便将螺纹杆锁紧，避免在切割的时候夹板发生松动，而压板和弹簧的设置，则是可在切割的时候进一步将热浸塑钢管压紧。

本实用新型结构合理，可以方便同时对两个热浸塑钢管进行固定并切割，方便了使用人员的操作，从而有助于提升切割的效率，易于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图。

图2为图1中调节孔的左视图。

图3为本实用新型的切割机构的右视图。

图4为本实用新型的压紧组件的结构示意图。

图中标号：1加工台、2放置槽、3螺纹杆、4夹板、5调节轮、 6调节杆、7安装槽、8连杆、9安装架、10切割轮、11移动板、12 螺纹柱、13调节孔、14电动伸缩杆、15安装框、16压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种抗环电流热浸塑钢管的切割装置，包括加工台 1和安装在加工台1顶部的切割机构，加工台1顶部开设有两个放置槽2和安装槽7，安装槽7位于两个放置槽2之间，安装槽7内安装有移动板11和两个夹板4，两个夹板4均通过折叠杆与移动板11和安装槽7铰接，加工台1上安装有传动机构，以用于驱动移动板11 沿安装槽7长度方向移动，折叠杆由铰接在夹板4上的两个连杆8组成，其中一个连杆8的另一端与安装槽7靠近切割机构的一侧铰接，另一个连杆8的另一端与移动板11铰接，当移动板11向靠近切割机构一侧移动时，折叠杆收拢，即两个连杆8逐渐折叠起来，从而使夹板4进入放置槽2内将热浸塑钢管夹紧，移动板11向远离切割机构一侧移动时，折叠杆展开，使得夹板4将热浸塑钢管松开；

传动机构为转动连接在安装槽7内的螺纹杆3组成，加工台1远离切割机构的一侧外壁开设有调节孔13，螺纹杆3的一端贯穿调节孔延伸至加工台1外、并固定有调节轮5，移动板11螺纹连接在螺纹杆3外部，加工台1顶部安装有用于锁定螺纹杆3的锁定机构，顺时针转动调节轮5的时候，螺纹杆3顺时针转动，从而带动移动板11 向靠近切割机构的一侧移动，进而可以将放置在放置槽2内的热浸塑钢管夹紧，逆时针转动调节轮5的时候，则可以将夹紧的热浸塑钢管松开；

锁定机构包括螺纹连接在加工台1顶部的螺纹柱12和固定在螺纹柱12顶部的调节杆6，螺纹柱12的底部延伸至调节孔13内、并固定有防滑垫，防滑垫位于螺纹杆3的顶部、并与螺纹杆3相配合，利用防滑垫与螺纹杆3之间的静摩擦力，可以将螺纹杆3锁紧，从而避免螺纹杆3转动而导致夹板4松动；

切割机构安装在加工台1的顶部一侧、并用于对放置在两个放置槽2内的热浸塑钢管进行切割，切割装置包括固定在加工台1顶部一侧的安装架9和安装在安装架9内侧的安装框15，安装架9的顶部安装有伸长端竖直朝下的电动伸缩杆14，且电动伸缩杆14的伸长端与安装框15的顶部固接，切割装置还包括安装在安装框15内侧的两个电机和固定在两个电机输出轴一端的切割轮10，两个切割轮10均位于安装框15外侧，且两个切割轮10分别与两个放置槽2对应，两个切割轮10的设置可以同时对放置在两个放置槽2内的热浸塑钢管进行切割；

安装框15的底面通过两个弹簧固定有两个压板16，两个压板16 分别位于两个放置槽2正上方，其两个压板16距离加工台1之间的垂直距离小于切割轮10距离加工台1顶面之间的垂直距离，压板16 的的设置可以在切割轮10与热浸塑钢管接触之前先将热浸塑钢管压紧，从而进一步保证切割时的稳定性。

工作原理：使用时，将两个需要切割的热浸塑钢管分别放置在两个放置槽2内，然后再调节好两个热浸塑钢管需要切割的长度，使其需要切断的部分位于加工台1外侧，然后再顺时针转动调节轮5，使得螺纹杆3转动，螺纹杆3顺时针转动时带动移动板11向靠近安装架9的一侧移动，从而使得两个折叠杆收拢，从而使得两个夹板4进入到两个放置槽2内侧，直到将两个放置槽2内的热浸塑钢管夹紧，然后再转动调节杆6，使得防滑垫压紧在螺纹杆3的顶面，从而将螺纹杆3锁紧，之后就可以两个电机转动，然后再启动电动伸缩杆14 伸长，安装框15下降，两个压板16先压在两个热浸塑钢管顶面，然后随着安装框15继续下降，弹簧被压缩，之后两个切割轮10再将两个放置槽2内的热浸塑钢管切断，之后再将安装框15抬升后恢复原位，然后再将锁紧机构松开，再逆时针转动调节轮5，使得两个夹板 4将位于两个放置槽2内的热浸塑钢管松开即可，当只需要切割一根热浸塑钢管的时候，则随便将热浸塑钢管放置在任意一个放置槽2 内、并按上述相同的方法操作即可。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种抗环电流热浸塑钢管的切割装置，包括加工台(1)和安装在加工台(1)顶部的切割机构，其特征在于，所述加工台(1)顶部开设有两个放置槽(2)和安装槽(7)，安装槽(7)位于两个放置槽(2)之间，所述安装槽(7)内安装有移动板(11)和两个夹板(4)，两个夹板(4)均通过折叠杆与移动板(11)和安装槽(7)铰接，所述加工台(1)上安装有传动机构，以用于驱动移动板(11)沿安装槽(7)长度方向移动，所述切割机构安装在加工台(1)的顶部一侧、并用于对放置在两个放置槽(2)内的热浸塑钢管进行切割，其中，移动板(11)向靠近切割机构一侧移动时，折叠杆收拢，以使夹板(4)进入放置槽(2)内将热浸塑钢管夹紧，移动板(11)向远离切割机构一侧移动时，折叠杆展开，以使夹板(4)将热浸塑钢管松开。

2.根据权利要求1所述的一种抗环电流热浸塑钢管的切割装置，其特征在于，所述折叠杆由铰接在夹板(4)上的两个连杆(8)组成，其中一个连杆(8)的另一端与安装槽(7)靠近切割机构的一侧铰接，另一个连杆(8)的另一端与移动板(11)铰接。

3.根据权利要求1所述的一种抗环电流热浸塑钢管的切割装置，其特征在于，所述传动机构为转动连接在安装槽(7)内的螺纹杆(3)组成，加工台(1)远离切割机构的一侧外壁开设有调节孔(13)，螺纹杆(3)的一端贯穿调节孔延伸至加工台(1)外、并固定有调节轮(5)，所述移动板(11)螺纹连接在螺纹杆(3)外部，所述加工台(1)顶部安装有用于锁定螺纹杆(3)的锁定机构。

4.根据权利要求3所述的一种抗环电流热浸塑钢管的切割装置，其特征在于，所述锁定机构包括螺纹连接在加工台(1)顶部的螺纹柱(12)和固定在螺纹柱(12)顶部的调节杆(6)，所述螺纹柱(12)的底部延伸至调节孔(13)内、并固定有防滑垫，防滑垫位于螺纹杆(3)的顶部、并与螺纹杆(3)相配合。

5.根据权利要求1所述的一种抗环电流热浸塑钢管的切割装置，其特征在于，所述切割装置包括固定在加工台(1)顶部一侧的安装架(9)和安装在安装架(9)内侧的安装框(15)，所述安装架(9)的顶部安装有伸长端竖直朝下的电动伸缩杆(14)，且电动伸缩杆(14)的伸长端与安装框(15)的顶部固接，所述切割装置还包括安装在安装框(15)内侧的两个电机和固定在两个电机输出轴一端的切割轮(10)，两个切割轮(10)均位于安装框(15)外侧，且两个切割轮(10)分别与两个放置槽(2)对应。

6.根据权利要求5所述的一种抗环电流热浸塑钢管的切割装置，其特征在于，所述安装框(15)的底面通过两个弹簧固定有两个压板(16)，两个压板(16)分别位于两个放置槽(2)正上方，其两个压板(16)距离加工台(1)之间的垂直距离小于切割轮(10)距离加工台(1)顶面之间的垂直距离。

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