CN217832354U - 一种等离子火焰风机叶片切割机 - Google Patents

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黄小华
黄新生
邓小林
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Quanzhou Yusheng Ventilation And Air Conditioning Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种等离子火焰风机叶片切割机,其结构包括:等离子喷头座、门架横轨、传送链带、垫片加工台、门架支柱块、机台基座,所述等离子喷头座安装于门架横轨中段的顶部上并且相互垂直,本实用新型实现了运用等离子喷头座与门架横轨相配合,通过垫片加工台一体化水平面铺设板材面料形成整体的料块通过门架横轨吊装火焰喷头阀与等离子罩架座扫描等离子火焰切割操作效果,再方便回收收集边角料形成二次压板输出切割裁料的操作效果,提升等离子火焰焊缝切割对叶片的数控精度高且持续加工进程可长时间运作,节省劳动力且避免了多次抛光操作,提升一体化成型优化加工效果。

Description

一种等离子火焰风机叶片切割机
技术领域
本实用新型是一种等离子火焰风机叶片切割机,属于风机加工领域。
背景技术
风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械。风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称,通常所说的风机包括通风机,鼓风机,风力发电机。风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却,锅炉和工业炉窑的通风和引风;空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风;谷物的烘干和选送,风洞风源和气垫船的充气和推进等,目前技术公用的待优化的缺点有:
常规的风机叶片需要人工焊切逐个板材割出再抛边修整形成弧面平衡的叶片进行风机内槽的组装操作效果,但是这样会造成劳动力消耗巨大,且机组大小偏差叶片需要二次返工等距离尺寸复刻度不足,且工作人员劳累时,加工偏差更大。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种等离子火焰风机叶片切割机,以解决常规的风机叶片需要人工焊切逐个板材割出再抛边修整形成弧面平衡的叶片进行风机内槽的组装操作效果,但是这样会造成劳动力消耗巨大,且机组大小偏差叶片需要二次返工等距离尺寸复刻度不足,且工作人员劳累时,加工偏差更大的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种等离子火焰风机叶片切割机,其结构包括:等离子喷头座、门架横轨、传送链带、垫片加工台、门架支柱块、机台基座,所述等离子喷头座安装于门架横轨中段的顶部上并且相互垂直,所述门架支柱块设有两个并且分别插嵌在门架横轨的左右两侧,所述传送链带安设在门架横轨的后侧并且处于同一水平面上,所述门架支柱块设有两个并且分别插嵌在机台基座后侧的左右两侧,所述垫片加工台嵌套于机台基座的顶部上并且处于同一水平面上,所述等离子喷头座设有火焰喷头阀、等离子罩架座、电机体,所述火焰喷头阀插嵌在等离子罩架座的底部下并且相互垂直,所述等离子罩架座嵌套于电机体的底部下,所述电机体安装于门架横轨中段的顶部上并且相互垂直。
为优化上述技术方案,进一步采取的措施为:
作为本实用新型的进一步改进,所述火焰喷头阀由转子阀芯柱、电热管阀口、合金喷头管组成,所述转子阀芯柱安装于电热管阀口的内部并且轴心共线,所述电热管阀口嵌套于合金喷头管的顶部上。
作为本实用新型的进一步改进,所述等离子罩架座由等离子电板、电极片板、轮扣罩帽块组成,所述电极片板设有两个并且分别紧贴于等离子电板的左右两侧,所述等离子电板插嵌在轮扣罩帽块的底部下并且相互垂直。
作为本实用新型的进一步改进,所述转子阀芯柱为上下宽瓣垫中间窄甬道撑架的复合转子柱芯块结构,方便中通电热形成缸转内燃放射等离子火焰喷射发生的操作效果。
作为本实用新型的进一步改进,所述合金喷头管为底部带梯形帽口中带上宽下窄的复合管道体结构,方便收束火焰热温形成热柱射线形成风机叶片的均质切割操作效果。
作为本实用新型的进一步改进,所述等离子电板为左侧正极电荷且右侧负极电荷横向通电产生电磁网的复合集成板结构,方便组合式电网架构提升电磁等离子增幅适配切割预发生火焰切割连续动力源供给操作。
有益效果
本实用新型一种等离子火焰风机叶片切割机,工作人员启动等离子喷头座的电机体在门架横轨上顺着传送链带横向滑动适配切割工作,让垫片加工台与门架支柱块装配机台基座方便抬料和架护火焰喷头阀与等离子罩架座高位等离子火焰切割高效,工资期间通过转子阀芯柱在电热管阀口内衔接合金喷头管插嵌在等离子电板与电极片板通电端的轮扣罩帽块下形成等离子通电和电热火焰的产生收束热柱切割操作效果,提升整体切割防抛光的均质烫边收边操作效果。
本实用新型操作后可达到的优点有:
运用等离子喷头座与门架横轨相配合,通过垫片加工台一体化水平面铺设板材面料形成整体的料块通过门架横轨吊装火焰喷头阀与等离子罩架座扫描等离子火焰切割操作效果,再方便回收收集边角料形成二次压板输出切割裁料的操作效果,提升等离子火焰焊缝切割对叶片的数控精度高且持续加工进程可长时间运作,节省劳动力且避免了多次抛光操作,提升一体化成型优化加工效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍,以此让本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种等离子火焰风机叶片切割机的结构示意图。
图2为本实用新型等离子喷头座详细的剖面结构示意图。
图3为本实用新型火焰喷头阀详细的截面结构示意图。
图4为本实用新型等离子罩架座工作状态的剖面结构示意图。
附图标记说明:等离子喷头座-1、门架横轨-2、传送链带-3、垫片加工台-4、门架支柱块-5、机台基座-6、火焰喷头阀-11、等离子罩架座-12、电机体-13、转子阀芯柱-111、电热管阀口-112、合金喷头管-113、等离子电板-121、电极片板-122、轮扣罩帽块-123。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
实施例一:
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种等离子火焰风机叶片切割机,其结构包括:等离子喷头座1、门架横轨2、传送链带3、垫片加工台4、门架支柱块5、机台基座6,所述等离子喷头座1安装于门架横轨2中段的顶部上并且相互垂直,所述门架支柱块5设有两个并且分别插嵌在门架横轨2的左右两侧,所述传送链带3安设在门架横轨2的后侧并且处于同一水平面上,所述门架支柱块5设有两个并且分别插嵌在机台基座6后侧的左右两侧,所述垫片加工台4嵌套于机台基座6的顶部上并且处于同一水平面上,所述等离子喷头座1设有火焰喷头阀11、等离子罩架座12、电机体13,所述火焰喷头阀11插嵌在等离子罩架座12的底部下并且相互垂直,所述等离子罩架座12嵌套于电机体13的底部下,所述电机体13安装于门架横轨2中段的顶部上并且相互垂直。
请参阅图3,所述火焰喷头阀11由转子阀芯柱111、电热管阀口112、合金喷头管113组成,所述转子阀芯柱111安装于电热管阀口112的内部并且轴心共线,所述电热管阀口112嵌套于合金喷头管113的顶部上,所述转子阀芯柱111为上下宽瓣垫中间窄甬道撑架的复合转子柱芯块结构,方便中通电热形成缸转内燃放射等离子火焰喷射发生的操作效果,所述合金喷头管113为底部带梯形帽口中带上宽下窄的复合管道体结构,方便收束火焰热温形成热柱射线形成风机叶片的均质切割操作效果。
请参阅图4,所述等离子罩架座12由等离子电板121、电极片板122、轮扣罩帽块123组成,所述电极片板122设有两个并且分别紧贴于等离子电板121的左右两侧,所述等离子电板121插嵌在轮扣罩帽块123的底部下并且相互垂直,所述等离子电板121为左侧正极电荷且右侧负极电荷横向通电产生电磁网的复合集成板结构,方便组合式电网架构提升电磁等离子增幅适配切割预发生火焰切割连续动力源供给操作。
工作流程:工作人员启动等离子喷头座1的电机体13在门架横轨2上顺着传送链带3横向滑动适配切割工作,让垫片加工台4与门架支柱块5装配机台基座6方便抬料和架护火焰喷头阀11与等离子罩架座12高位等离子火焰切割高效,工资期间通过转子阀芯柱111在电热管阀口112内衔接合金喷头管113插嵌在等离子电板121与电极片板122通电端的轮扣罩帽块123下形成等离子通电和电热火焰的产生收束热柱切割操作效果,提升整体切割防抛光的均质烫边收边操作效果。
本实用新型通过上述部件的互相组合,达到运用等离子喷头座1与门架横轨2相配合,通过垫片加工台4一体化水平面铺设板材面料形成整体的料块通过门架横轨2吊装火焰喷头阀11与等离子罩架座12扫描等离子火焰切割操作效果,再方便回收收集边角料形成二次压板输出切割裁料的操作效果,提升等离子火焰焊缝切割对叶片的数控精度高且持续加工进程可长时间运作,节省劳动力且避免了多次抛光操作,提升一体化成型优化加工效果,以此来解决常规的风机叶片需要人工焊切逐个板材割出再抛边修整形成弧面平衡的叶片进行风机内槽的组装操作效果,但是这样会造成劳动力消耗巨大,且机组大小偏差叶片需要二次返工等距离尺寸复刻度不足,且工作人员劳累时,加工偏差更大的问题。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种等离子火焰风机叶片切割机,其结构包括:等离子喷头座(1)、门架横轨(2)、传送链带(3)、垫片加工台(4)、门架支柱块(5)、机台基座(6),其特征在于:
所述等离子喷头座(1)安装于门架横轨(2)中段的顶部上,所述门架支柱块(5)设有两个并且分别插嵌在门架横轨(2)的左右两侧,所述传送链带(3)安设在门架横轨(2)的后侧,所述门架支柱块(5)设有两个并且分别插嵌在机台基座(6)后侧的左右两侧,所述垫片加工台(4)嵌套于机台基座(6)的顶部上;
所述等离子喷头座(1)设有火焰喷头阀(11)、等离子罩架座(12)、电机体(13);
所述火焰喷头阀(11)插嵌在等离子罩架座(12)的底部下,所述等离子罩架座(12)嵌套于电机体(13)的底部下,所述电机体(13)安装于门架横轨(2)中段的顶部上。
2.根据权利要求1所述的一种等离子火焰风机叶片切割机,其特征在于:所述火焰喷头阀(11)由转子阀芯柱(111)、电热管阀口(112)、合金喷头管(113)组成,所述转子阀芯柱(111)安装于电热管阀口(112)的内部,所述电热管阀口(112)嵌套于合金喷头管(113)的顶部上。
3.根据权利要求1所述的一种等离子火焰风机叶片切割机,其特征在于:所述等离子罩架座(12)由等离子电板(121)、电极片板(122)、轮扣罩帽块(123)组成,所述电极片板(122)设有两个并且分别紧贴于等离子电板(121)的左右两侧,所述等离子电板(121)插嵌在轮扣罩帽块(123)的底部下。
4.根据权利要求2所述的一种等离子火焰风机叶片切割机,其特征在于:所述转子阀芯柱(111)为上下宽瓣垫中间窄甬道撑架的复合转子柱芯块结构。
5.根据权利要求2所述的一种等离子火焰风机叶片切割机,其特征在于:所述合金喷头管(113)为底部带梯形帽口中带上宽下窄的复合管道体结构。
6.根据权利要求3所述的一种等离子火焰风机叶片切割机,其特征在于:所述等离子电板(121)为左侧正极电荷且右侧负极电荷横向通电产生电磁网的复合集成板结构。
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