CN217832275U - 一种激光雕刻机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种激光雕刻机，其包括机架和激光雕刻模组，版辊可拆卸设置在所述机架上，且转动安装在所述机架上，所述机架上设置有驱动版辊旋转的驱动件，所述激光雕刻模组沿版辊长度方向滑移设置在所述机架上，且所述激光雕刻模组沿垂直于版辊长度方向滑移设置在所述机架上，所述机架上设置有用于驱动所述激光雕刻模组沿垂直于版辊长度方向滑移的第一滑移机构和用于驱动所述激光雕刻模组沿版辊长度方向滑移的第二滑移机构。本申请对不同直径的版辊均能起到较好的雕刻效果，具有提高设备的使用范围的效果。

Description

一种激光雕刻机

技术领域

本申请涉及版辊加工的领域，尤其是涉及一种激光雕刻机。

背景技术

版辊是用于印花的辊筒，版辊上雕刻有凹形花纹，对于不同的印花图案，需要对其进行雕刻不同的花纹。

版辊在雕刻花纹之前，需要使用涂胶机对版辊进行涂胶，使得版辊的表面包覆有胶水，待胶水凝固后，利用激光雕刻机对胶水进行雕刻，刻出所需的花纹，雕刻完成后，将版辊放置在腐蚀槽中，腐蚀槽中装有腐蚀液体，从而对版辊上胶水被雕刻的地方被腐蚀，从而使得版辊的表面形成所需凹形花纹。

相关技术中，激光雕刻机一般包括机架、激光雕刻模组、滑移机构和驱动件，版辊可拆卸设置在机架上，且版辊与机架为转动连接，驱动件用于带动版辊转动，激光雕刻模组沿版辊长度方向滑移设置在机架上且位于版辊的上方，滑移机构用于带动激光雕刻模组移动。工作时，先将包覆有胶水的版辊安装到机架上，然后启动激光雕刻模组、滑移机构和驱动件，从而对版辊上的胶水进行雕刻。

上述设备中的激光雕刻模组沿垂直于版辊长度方向的位置是固定的，每次加工的版辊的直径可能不同，当版辊的直径过大时，版辊可能会和激光雕刻模组发生干涉，当版辊的直径过小时，激光雕刻模组与版辊之间的距离较大，可能会影响雕刻效果。

实用新型内容

为了扩大激光雕刻机的使用范围，本申请提供一种激光雕刻机。

本申请提供的一种激光雕刻机采用如下的技术方案：

一种激光雕刻机，包括机架和激光雕刻模组，版辊可拆卸设置在所述机架上，且转动安装在所述机架上，所述机架上设置有驱动版辊旋转的驱动件，所述激光雕刻模组沿版辊长度方向滑移设置在所述机架上，且所述激光雕刻模组沿垂直于版辊长度方向滑移设置在所述机架上，所述机架上设置有用于驱动所述激光雕刻模组沿垂直于版辊长度方向滑移的第一滑移机构和用于驱动所述激光雕刻模组沿版辊长度方向滑移的第二滑移机构。

通过采用上述技术方案，工作前，先将版辊安装在机架上，然后利用第一滑移机构驱动激光雕刻模组沿垂直于版辊长度方向移动，从而调节激光雕刻模组与版辊之间的距离，使得该设备对于直径不同的版辊均能起到较好的效果，有效的增大了设备的使用范围。工作时，利用第二滑移机构带动激光雕刻模组沿版辊长度方向移动，通过驱动件带动版辊旋转，从而对版辊上的胶水进行雕刻并得到所需图案。

可选的，机架上设置有与版辊平行的连接杆，所述连接杆沿垂直于版辊长度方向滑移设置在所述机架上，所述第一滑移机构用于所述连接杆移动，所述激光雕刻模组沿连接杆长度方向滑移设置所述连接杆上。

通过采用上述技术方案，利用第一滑移机构带动连接杆沿垂直于版辊长度方向移动，从而带动激光雕刻模组沿垂直于版辊长度方向移动，结构合理。

可选的，所述机架上开设有沿垂直于版辊长度方向的第一滑槽，所述连接杆的一侧设置有第一滑块，所述第一滑块滑移设置在所述第一滑槽中，所述第一滑移机构用于驱动所述第一滑块移动。

通过采用上述技术方案，利用第一滑移机构带动第一滑块沿第一滑槽长度方向移动，从而带动连接杆沿垂直于版辊长度方向移动，结构合理。

可选的，所述第一滑移机构包括第一电机和第一丝杠，所述第一丝杠转动设置在所述机架上且沿所述第一滑槽长度方向设置，所述第一丝杠沿所述第一滑槽长度方向固定且与所述第一滑块螺纹连接，所述第一电机设置在所述机架上且用于驱动所述第一丝杠旋转。

通过采用上述技术方案，第一电机带动第一丝杠旋转，第一丝杠旋转带动第一滑块沿第一滑槽长度方向移动，结构简单。

可选的，所述连接杆背对所述第一滑块的一侧开设有与版辊平行的第二滑槽，所述激光雕刻模组上设置有第二滑块，所述第二滑块滑移设置在所述第二滑槽中，所述第二滑移机构用于驱动所述第二滑块移动。

通过采用上述技术方案，利用第二滑移机构带动第二滑块沿第二滑槽长度方向移动，从而带动激光雕刻模组沿版辊长度方向移动，结构合理。

可选的，所述第二滑移机构包括第二丝杠和第二电机，所述第二丝杠转动设置在所述连接杆上且沿所述第二滑槽长度方向设置，所述第二丝杠沿所述第二滑槽长度方向固定且与所述第二滑块螺纹连接，所述第二电机设置在所述连接杆上且用于驱动所述第二丝杠转动。

通过采用上述技术方案，第二电机带动第二丝杠旋转，第二丝杠旋转带动第二滑块沿第二滑槽长度方向移动，结构简单。

可选的，所述机架上设置有第一安装座和第二安装座，所述第一安装座和所述第二安装座沿版辊长度方向分布，所述第二安装座沿版辊长度方向滑移设置在所述机架上，版辊的两端分别可拆卸设置在所述第一安装座和所述第二安装座上，且版辊的两端分别与第一安装座和第二安装座转动连接，所述机架上设置有气缸，所述气缸的活塞杆沿版辊长度方向设置且与所述第二安装座固定连接，所述气缸位于所述第二安装座背对所述第一安装座的一侧。

通过采用上述技术方案，利用气缸带动第二安装座沿版辊长度方向移动，从而调节第一安装座和第二安装座之间的距离，使得该设备对于不同长度的版辊均能适用，有效的增大了设备的使用范围。

可选的，所述第一安装座上转动设置有第一三爪卡盘，所述第二安装座上转动设置有第二三爪卡盘，所述第一三爪卡盘和所述第二三爪卡盘同轴，版辊的两端分别设置在第一三爪卡盘和第二三爪卡盘上，所述驱动件用于驱动所述第一三爪卡盘旋转。

通过采用上述技术方案，工作前，利用气缸调节第一安装座和第二安装座之间的距离，使得第一三爪卡盘和第二三爪卡盘之间的距离大于版辊的长度，然后将版辊的一端固定安装在第一三爪卡盘上，然后利用气缸使得第二安装座向靠近第一安装座方向移动，从而使得第二三爪卡盘向靠近第一安装座方向移动，进而使得版辊远离第一三爪卡盘的一端插入第二三爪卡盘中，然后拧紧第二三爪卡盘上的调节螺栓，使得第二三爪卡盘夹紧版辊；工作时，利用驱动件带动第一三爪卡盘旋转，从而带动版辊和第二三爪卡盘旋转，结构简单、操作便利、安装方便。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.工作前，先将版辊安装在机架上，然后利用第一滑移机构驱动激光雕刻模组沿垂直于版辊长度方向移动，从而调节激光雕刻模组与版辊之间的距离，使得该设备对于直径不同的版辊均能起到较好的效果，有效的增大了设备的使用范围；

2.利用气缸带动第二安装座沿版辊长度方向移动，从而调节第一安装座和第二安装座之间的距离，使得该设备对于不同长度的版辊均能适用，有效的增大了设备的使用范围；

3.工作时，利用驱动件带动第一三爪卡盘旋转，从而带动版辊和第二三爪卡盘旋转，结构简单、操作便利、安装方便。

附图说明

图1是本申请实施例中一种激光雕刻机的立体结构示意图。

图2是本申请实施例中第一安装座、第二安装座和机架的连接关系示意图。

图3是本申请实施例中第一滑移机构和连接杆的连接关系示意图。

图4是本申请实施例中激光雕刻模组、连接杆和第二调节机构的连接关系示意图。

附图标记说明：1、机架；11、第一安装座；111、第一三爪卡盘；12、第二安装座；121、第二三爪卡盘；13、气缸；14、第三电机；2、激光雕刻模组；21、安装壳；22、雕刻头；23、第二滑块；3、版辊；41、支撑杆；42、第一滑槽；43、连接杆；44、第一滑块；45、第二滑槽；5、第一滑移机构；51、第一电机；52、第一丝杠；6、第二滑移机构；61、第二丝杠；62、第二电机。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种激光雕刻机。参照图1，一种激光雕刻机包括机架1和激光雕刻模组2，机架1上设置有第一安装座11和第二安装座12，第一安装座11和第二安装座12沿版辊3长度方向分布，第一安装座11固定安装在机架1上。第二安装座12沿靠近或远离第一安装座11方向滑移设置在机架1上，机架1上固定安装有气缸13，气缸13的活塞杆沿版辊3长度方向设置且与第二安装座12固定连接，气缸13位于第二安装座12背向第一安装座11的一侧。气缸13的活塞杆伸缩，从而带动第二安装座12靠近或远离第一安装座11。

参照图2，第一安装座11上转动安装有第一三爪卡盘111，第二安装座12上转动安装有第二三爪卡盘121，第一三爪卡盘111和第二三爪卡盘121同轴。安装版辊3时，先启动气缸13，使得气缸13的活塞杆收缩，从而带动第二三爪卡盘121向远离第一三爪卡盘111方向移动，使得第一三爪卡盘111和第二三爪卡盘121之间的距离大于所需加工的版辊3的长度，然后将版辊3的一端安装在第一三爪卡盘111上，使得第一三爪卡盘111夹紧版辊3的一端，然后气缸13的活塞杆伸长使得第二三爪卡盘121向靠近第一三爪卡盘111方向移动，直至版辊3的另一端伸入第二三爪卡盘121中，此时关闭气缸13，然后拧紧第二三爪卡盘121上的调节螺栓，使得第二三爪卡盘121夹紧版辊3的另一端，从而将版辊3可拆卸安装在机架1上，且使得版辊3与机架1转动连接，此时版辊3处于水平状态。且可以对于不同长度的版辊3均能适用，有效的增大了设备的适用范围。

参照图2，机架1上设置有驱动第一三爪卡盘111旋转的驱动件，驱动件包括第三电机14，第三电机14固定安装在机架1上且输出轴与第一三爪卡盘111同轴固定连接，第三电机14带动第一三爪卡盘111旋转，第一三爪卡盘111带动版辊3和第二三爪卡盘121旋转。

参照图1和图3，机架1上一体设置有竖直的支撑杆41，支撑杆41朝向版辊3的一侧开设有竖直的第一滑槽42。机架1上沿竖直方向滑移设置有与版辊3平行的连接杆43，连接杆43背对版辊3的一侧一体设置有第一滑块44，连接杆43朝向版辊3的一侧开设有沿连接杆43长度方向的第二滑槽45。第一滑块44滑移设置在第一滑槽42中，支撑杆41上设置有用于驱动第一滑块44移动的第一滑移机构5，第一滑移机构5包括第一电机51和第一丝杠52，第一丝杠52转动设置在支撑杆41上且沿第一滑槽42长度方向设置，第一丝杠52沿第一滑槽42长度方向固定且位于第一滑槽42中，第一丝杠52与第一滑块44螺纹连接，第一电机51固定安装在支撑杆41上且输出轴与第一丝杠52同轴固定连接。第一电机51带动第一丝杠52旋转，第一丝杠52带动第一滑块44沿竖直方向移动，从而带动连接杆43沿竖直方向移动。

参照图1和图4，激光雕刻模组2包括安装壳21、激光发射器和雕刻头22，激光发射器安装在安装壳21中，雕刻头22一体设置在安装壳21上，通过激光发射器发射激光，再由雕刻头22射出，从而对版辊3进行雕刻。安装壳21的侧壁上焊接有第二滑块23，第二滑块23滑移设置在第二滑槽45中，连接杆43上设置有驱动第二滑块23移动的第二滑移机构6，第二滑移机构6包括第二丝杠61和第二电机62，第二丝杠61转动设置在连接杆43上且沿第二滑槽45长度方向设置，第二丝杠61沿第二滑槽45长度方向固定且位于第二滑槽45中，第二丝杠61与第二滑块23螺纹连接，第二电机62固定安装在连接杆43上且输出轴与第二丝杠61同轴固定连接。第二电机62带动第二丝杠61旋转，第二丝杠61旋转带动第二滑块23沿第二滑槽45长度方向移动，第二滑块23带动安装壳21沿第二滑槽45长度方向移动，从而带动激光雕刻模组2沿第二滑槽45长度方向移动。

本申请实施例一种激光雕刻机的实施原理为：工作前，先将版辊3安装在第一三爪卡盘111和第二三爪卡盘121上，然后启动第一电机51，第一电机51依次通过第一丝杠52和第一滑块44带动连接杆43沿竖直方向移动，连接杆43带动第二滑块23沿竖直方向移动，从而带动激光雕刻模组2沿竖直方向移动，从而调节激光雕刻模组2与版辊3之间的距离，使得该设备对于不同直径的版辊3均能起到较好的效果，有效的增大了设备的使用范围。

工作时，启动第三电机14带动版辊3旋转，启动第二电机62带动激光雕刻模组2沿第二滑槽45长度方向移动，从而对版辊3上的胶水进行雕刻并得到所需图案。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种激光雕刻机，其特征在于：包括机架（1）和激光雕刻模组（2），版辊（3）可拆卸设置在所述机架（1）上，且转动安装在所述机架（1）上，所述机架（1）上设置有驱动版辊（3）旋转的驱动件，所述激光雕刻模组（2）沿版辊（3）长度方向滑移设置在所述机架（1）上，且所述激光雕刻模组（2）沿垂直于版辊（3）长度方向滑移设置在所述机架（1）上，所述机架（1）上设置有用于驱动所述激光雕刻模组（2）沿垂直于版辊（3）长度方向滑移的第一滑移机构（5）和用于驱动所述激光雕刻模组（2）沿版辊（3）长度方向滑移的第二滑移机构（6）。

2.根据权利要求1所述的一种激光雕刻机，其特征在于：机架（1）上设置有与版辊（3）平行的连接杆（43），所述连接杆（43）沿垂直于版辊（3）长度方向滑移设置在所述机架（1）上，所述第一滑移机构（5）用于所述连接杆（43）移动，所述激光雕刻模组（2）沿连接杆（43）长度方向滑移设置所述连接杆（43）上。

3.根据权利要求2所述的一种激光雕刻机，其特征在于：所述机架（1）上开设有沿垂直于版辊（3）长度方向的第一滑槽（42），所述连接杆（43）的一侧设置有第一滑块（44），所述第一滑块（44）滑移设置在所述第一滑槽（42）中，所述第一滑移机构（5）用于驱动所述第一滑块（44）移动。

4.根据权利要求3所述的一种激光雕刻机，其特征在于：所述第一滑移机构（5）包括第一电机（51）和第一丝杠（52），所述第一丝杠（52）转动设置在所述机架（1）上且沿所述第一滑槽（42）长度方向设置，所述第一丝杠（52）沿所述第一滑槽（42）长度方向固定且与所述第一滑块（44）螺纹连接，所述第一电机（51）设置在所述机架（1）上且用于驱动所述第一丝杠（52）旋转。

5.根据权利要求3所述的一种激光雕刻机，其特征在于：所述连接杆（43）背对所述第一滑块（44）的一侧开设有与版辊（3）平行的第二滑槽（45），所述激光雕刻模组（2）上设置有第二滑块（23），所述第二滑块（23）滑移设置在所述第二滑槽（45）中，所述第二滑移机构（6）用于驱动所述第二滑块（23）移动。

6.根据权利要求5所述的一种激光雕刻机，其特征在于：所述第二滑移机构（6）包括第二丝杠（61）和第二电机（62），所述第二丝杠（61）转动设置在所述连接杆（43）上且沿所述第二滑槽（45）长度方向设置，所述第二丝杠（61）沿所述第二滑槽（45）长度方向固定且与所述第二滑块（23）螺纹连接，所述第二电机（62）设置在所述连接杆（43）上且用于驱动所述第二丝杠（61）转动。

7.根据权利要求2所述的一种激光雕刻机，其特征在于：所述机架（1）上设置有第一安装座（11）和第二安装座（12），所述第一安装座（11）和所述第二安装座（12）沿版辊（3）长度方向分布，所述第二安装座（12）沿版辊（3）长度方向滑移设置在所述机架（1）上，版辊（3）的两端分别可拆卸设置在所述第一安装座（11）和所述第二安装座（12）上，且版辊（3）的两端分别与第一安装座（11）和第二安装座（12）转动连接，所述机架（1）上设置有气缸（13），所述气缸（13）的活塞杆沿版辊（3）长度方向设置且与所述第二安装座（12）固定连接，所述气缸（13）位于所述第二安装座（12）背对所述第一安装座（11）的一侧。

8.根据权利要求7所述的一种激光雕刻机，其特征在于：所述第一安装座（11）上转动设置有第一三爪卡盘（111），所述第二安装座（12）上转动设置有第二三爪卡盘（121），所述第一三爪卡盘（111）和所述第二三爪卡盘（121）同轴，版辊（3）的两端分别设置在第一三爪卡盘（111）和第二三爪卡盘（121）上，所述驱动件用于驱动所述第一三爪卡盘（111）旋转。

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