CN217831631U - 一种钢筋折弯机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种钢筋折弯机，其包括工作台、驱动组件、多组支撑组件以及多组调节组件，所述支撑组件包括两个支撑板以及支撑轴，所述支撑轴水平设于所述工作台上，两个支撑板对称转动连接于所述支撑轴的两侧，多组所述支撑组件的支撑轴同轴设置；所述驱动组件包括压轴、支撑杆以及驱动件，所述支撑杆竖直滑动连接于所述工作台相对的两侧，所述压轴设于两侧支撑轴之间，所述压轴位于支撑轴的正上方且与支撑轴的轴向相同，所述驱动件用于驱使所述支撑杆上下运动，所述调节组件与支撑组件一一对应设置，所述调节组件用于调节两个支撑板之间的夹角。本申请具有提高加工效率的效果。

Description

一种钢筋折弯机

技术领域

本申请涉及折弯机技术领域，尤其是涉及一种钢筋折弯机。

背景技术

在建筑行业的快速发展过程中，钢筋是属于建筑行业必不可少的建筑材料，在使用的过程中需要根据不同的使用环境将钢筋进行折弯，并形成不同的弯折角度，钢筋折弯机是将钢筋进行弯曲的常用设备。

在申请号为202020671753.6的中国实用新型专利公开了一种钢筋折弯机，包括折弯台，折弯台上转动连接有折弯盘，折弯台上设置有用于驱动折弯盘转动的电机，折弯盘上设置有固定折弯柱和滑动折弯柱，其特征在于：钢筋折弯机还包括固定盘、第一气缸与第二气缸，滑动折弯柱远离固定折弯柱的一侧与第一气缸的输出轴固定连接，折弯台上设置有第一滑槽，滑动折弯柱的底部设置有第一滑座，第一滑座滑动连接在第一滑槽内；固定盘上设置有固定夹块以及滑动夹块，固定盘上设置有第二滑槽，滑动夹块的底部设置有第二滑座，第二滑座滑动连接在第二滑槽内，滑动夹块远离固定夹块的一端与第二气缸的输出轴固定连接。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：采用上述折弯机对钢筋进行折弯时，一台设备上只有一个操作工位用来对钢筋进行折弯作业，导致折弯效率较低。

实用新型内容

为了提高钢筋折弯的加工效率，本申请提供一种钢筋折弯机。

本申请提供一种钢筋折弯机，采用如下的技术方案：

一种钢筋折弯机，包括工作台、驱动组件、多组支撑组件以及多组调节组件，所述支撑组件包括两个支撑板以及支撑轴，所述支撑轴水平设于所述工作台上，两个支撑板对称转动连接于所述支撑轴的两侧，多组所述支撑组件的支撑轴同轴设置；所述驱动组件包括压轴、支撑杆以及驱动件，所述支撑杆竖直滑动连接于所述工作台相对的两侧，所述压轴设于两侧支撑轴之间，所述压轴位于支撑轴的正上方且与支撑轴的轴向相同，所述驱动件用于驱使所述支撑杆上下运动，所述调节组件与支撑组件一一对应设置，所述调节组件用于调节两个支撑板之间的夹角。

通过采用上述技术方案，在对钢筋进行折弯加工时，根据加工钢筋的需求通过调节组件对应调节支撑板之间的角度，将钢筋放置在两个支撑板之间，然后通过驱动件驱使支撑杆向下移动进行带动压轴向下移动，在支撑板的支撑作用下，通过压轴将钢筋压弯形成所需弯折角度，通过设置对组支撑组件以及调节组件，进而可使多工位同时操作，并且多个工位可同时加工不同弯折角度的钢筋，进而有效提高加工效率。

可选的，所述调节组件包括调节件以及两个滑块，两个所述滑块均滑动连接于所述工作台上，两个滑块分别位于所述支撑轴的两侧，所述滑块的滑动方向与支撑轴的轴向垂直，所述滑块顶部与支撑板侧壁抵接，所述调节件能够驱使两个滑块相向或相背运动。

通过采用上述技术方案，在对支撑板间的角度进行调节，以便于加工出不同折弯角度的钢筋，通过调节件驱使滑块相向或相背运动，在滑块移动的过程中，在滑块的顶推作用下驱使支撑板的角度发生变化，进而实现对两个支撑板夹角的调节效果。

可选的，所述调节件包括双向螺杆以及把手，所述双向螺杆转动连接于所述工作台内，所述滑块与所述双向螺杆螺纹连接，所述把手设于所述双向螺杆的一端。

通过采用上述技术方案，在对支撑板的角度调节时，通过把手驱使双向螺杆转动，由于滑块与双向螺杆螺纹连接，在双向螺杆转动的同时驱使滑块移动，进而实现对支撑板夹角的调节效果。

可选的，所述滑块顶部设有弧面，所述滑块通过弧面对支撑板进行支撑。

通过采用上述技术方案，通过在滑块顶部设置弧面，便于滑块与支撑板间的滑动。

可选的，所述弧面上转动连接有转辊，所述转辊的轴向与支撑轴的轴向相同，所述转辊与支撑板侧壁抵接。

通过采用上述技术方案，通过设置的转辊，在对支撑板角度进行调整时，在滑块滑动的过程中通过转辊与支撑板之间的滚动代替滑动，不但使得支撑板的角度调节更加方便，并且减小对支撑板的磨损。

可选的，所述支撑板远离支撑轴的一端设有容纳槽。

通过采用上述技术方案，在对钢筋进行折弯时，通过将钢筋放置在容纳槽内，容纳槽对钢筋起到限位作用，避免在折弯的过程中钢筋发生偏移而影响钢筋的折弯效果。

可选的，位于所述支撑轴一侧的所述支撑板一端设有角度尺，所述角度尺与另一侧的所述支撑板端部滑动连接。

通过采用上述技术方案，通过设置角度尺，在对支撑板间的夹角进行调节时，在角度尺的指示作用下，使得支撑板的调节更加方便快捷。

可选的，所述驱动件包括顶板以及液压缸，所述顶板设于所述支撑杆远离压轴的一端，所述液压缸设于所述工作台内且位于所述顶板的上方，所述液压缸能够驱使所述顶板上下移动。

通过采用上述技术方案，在通过压轴对钢筋进行弯曲时，通过液压缸驱使顶板运动进而带动支撑杆以及压轴运动，实现对钢筋的弯曲效果，通过将液压缸设置的顶板的上方，使得在对钢筋压弯时更加稳定。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置驱动组件、多组支撑组件以及多组调节组件，且调节组件与支撑组件一一对应设置，进而可使多工位同时操作，并且多个工位可同时加工不同弯折角度的钢筋，进而有效提高加工效率；

2.通过在滑块顶部设有支撑斜面，并在支撑斜面上转动设置若干转辊，提高滑块与支撑板支撑稳定性以及减小对支撑板的磨损；

3.通过在支撑板远离支撑轴的一端设置容纳槽，将钢筋放置在容纳槽内，容纳槽对钢筋起到限位作用，避免在折弯的过程中钢筋发生偏移而影响钢筋的折弯效果。

附图说明

图1是本申请实施例一种钢筋折弯机的结构示意图。

图2是本申请实施例一种钢筋折弯机的立体剖视图。

附图标记：1、工作台；2、驱动组件；21、压轴；22、支撑杆；23、驱动件；231、顶板；232、液压缸；3、支撑组件；31、支撑板；311、容纳槽；32、支撑轴；33、角度尺；4、调节组件；41、调节件；411、双向螺杆；412、把手；42、滑块；421、转辊。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种钢筋折弯机。参照图1与图2，钢筋折弯机包括工作台1、驱动组件2、多组支撑组件3以及多组调节组件4，支撑组件3包括两个支撑板31以及支撑轴32，支撑轴32水平固定连接在工作台1顶部，两个支撑板31对称转动连接于支撑轴32的两侧，多组支撑组件3的支撑轴32同轴设置，支撑板31远离支撑轴32的一端开设有容纳槽311，容纳槽311为通槽，将钢筋放置在容纳槽311内时，通过容纳槽311对钢筋进行限位。位于支撑轴32一侧的支撑板31一端安装有角度尺33，角度尺33为弧形的角度尺33，角度尺33上设有刻度，角度尺33与另一侧的支撑板31端部滑动连接，在对支撑板31之间的夹角进行调节时，在角度尺33的指示作用下，使得支撑板31的调节更加方便快捷。

参照图1与图2，驱动组件2包括压轴21、支撑杆22以及驱动件23，支撑杆22竖直滑动连接于工作台1相对的两侧，支撑杆22穿过工作台1顶部与工作台1滑动连接，压轴21焊接于两侧支撑轴32之间，压轴21位于支撑轴32的正上方且与支撑轴32的轴向相同，压轴21为圆柱状结构，驱动件23用于驱使支撑杆22上下运动，驱动件23包括顶板231以及液压缸232，顶板231水平焊接于支撑杆22远离压轴21的一端，液压缸232安装于工作台1内侧且位于顶板231的上方，液压缸232的轴向与支撑杆22的轴向相同，液压缸232的输出轴与顶板231顶部固定连接，液压缸232能够驱使顶板231向下移动，进而驱使支撑杆22向下移动进行带动压轴21向下移动，在支撑板31的支撑作用下，通过压轴21将钢筋压弯形成所需弯折角度。

参照图1与图2，调节组件4与支撑组件3一一对应设置，调节组件4用于调节两个支撑板31之间的夹角，通过设置多组支撑组件3以及调节组件4，进而可使多工位同时操作，并且多个工位可同时加工不同弯折角度的钢筋，进而有效提高加工效率。

参照图1与图2，调节组件4包括调节件41以及两个滑块42，两个滑块42均滑动连接于工作台1上，两个滑块42分别位于支撑轴32的两侧，滑块42的滑动方向与支撑轴32的轴向垂直，滑块42顶部与支撑板31侧壁抵接，两个滑块42相向或相背运动对支撑板31进行支撑使得支撑板31的角度发生改变，调节件41能够驱使两个滑块42相向或相背运动，调节件41包括双向螺杆411以及把手412，双向螺杆411转动连接于工作台1内，滑块42下端伸入工作台1内，滑块42与双向螺杆411螺纹连接，把手412焊接于双向螺杆411的一端，通过把手412驱使双向螺杆411转动，在双向螺杆411转动的同时驱使滑块42移动，在滑块42的顶推作用下驱使支撑板31的角度发生变化，进而改变两个支撑板31的夹角。

参照图1与图2，滑块42顶部设置有弧面，滑块42通过弧面对支撑板31进行支撑，弧面上转动连接有转辊421，转辊421的轴向与支撑轴32的轴向相同，转辊421与支撑板31侧壁抵接，对支撑板31角度进行调整时，在滑块42滑动的过程中通过转辊421与支撑板31之间的滚动代替滑动，不但使得支撑板31的角度调节更加方便。

本申请实施例一种钢筋折弯机的实施原理为：需对钢筋进行批量折弯时，通过设置的多组支撑组件3，可进行多工位同时进行操作，分别通过对应的调节组件4将支撑板31的角度调整到所需角度，然后将钢筋分别放置在支撑板31的容纳槽311内，通过液压缸232驱使顶板231向下移动带动支撑杆22以及压轴21向下移动，通过压轴21同时对各个支撑组件3上的钢筋同时进行压弯，使其折出所需角度，提高钢筋折弯的加工效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢筋折弯机，其特征在于：包括工作台（1）、驱动组件（2）、多组支撑组件（3）以及多组调节组件（4），所述支撑组件（3）包括两个支撑板（31）以及支撑轴（32），所述支撑轴（32）水平设于所述工作台（1）上，两个支撑板（31）对称转动连接于所述支撑轴（32）的两侧，多组所述支撑组件（3）的支撑轴（32）同轴设置；所述驱动组件（2）包括压轴（21）、支撑杆（22）以及驱动件（23），所述支撑杆（22）竖直滑动连接于所述工作台（1）相对的两侧，所述压轴（21）设于两侧支撑轴（32）之间，所述压轴（21）位于支撑轴（32）的正上方且与支撑轴（32）的轴向相同，所述驱动件（23）用于驱使所述支撑杆（22）上下运动，所述调节组件（4）与支撑组件（3）一一对应设置，所述调节组件（4）用于调节两个支撑板（31）之间的夹角。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋折弯机，其特征在于：所述调节组件（4）包括调节件（41）以及两个滑块（42），两个所述滑块（42）均滑动连接于所述工作台（1）上，两个滑块（42）分别位于所述支撑轴（32）的两侧，所述滑块（42）的滑动方向与支撑轴（32）的轴向垂直，所述滑块（42）顶部与支撑板（31）侧壁抵接，所述调节件（41）能够驱使两个滑块（42）相向或相背运动。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋折弯机，其特征在于：所述调节件（41）包括双向螺杆（411）以及把手（412），所述双向螺杆（411）转动连接于所述工作台（1）内，所述滑块（42）与所述双向螺杆（411）螺纹连接，所述把手（412）设于所述双向螺杆（411）的一端。

4.根据权利要求2所述的一种钢筋折弯机，其特征在于：所述滑块（42）顶部设有弧面，所述滑块（42）通过弧面对支撑板（31）进行支撑。

5.根据权利要求4所述的一种钢筋折弯机，其特征在于：所述弧面上转动连接有转辊（421），所述转辊（421）的轴向与支撑轴（32）的轴向相同，所述转辊（421）与支撑板（31）侧壁抵接。

6.根据权利要求1所述的一种钢筋折弯机，其特征在于：所述支撑板（31）远离支撑轴（32）的一端设有容纳槽（311）。

7.根据权利要求1所述的一种钢筋折弯机，其特征在于：位于所述支撑轴（32）一侧的所述支撑板（31）一端设有角度尺（33），所述角度尺（33）与另一侧的所述支撑板（31）端部滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种钢筋折弯机，其特征在于：所述驱动件（23）包括顶板（231）以及液压缸（232），所述顶板（231）设于所述支撑杆（22）远离压轴（21）的一端，所述液压缸（232）设于所述工作台（1）内且位于所述顶板（231）的上方，所述液压缸（232）能够驱使所述顶板（231）上下移动。

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