CN217831631U - 一种钢筋折弯机 - Google Patents

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杨红兵
杨辉
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Abstract

本申请涉及一种钢筋折弯机,其包括工作台、驱动组件、多组支撑组件以及多组调节组件,所述支撑组件包括两个支撑板以及支撑轴,所述支撑轴水平设于所述工作台上,两个支撑板对称转动连接于所述支撑轴的两侧,多组所述支撑组件的支撑轴同轴设置;所述驱动组件包括压轴、支撑杆以及驱动件,所述支撑杆竖直滑动连接于所述工作台相对的两侧,所述压轴设于两侧支撑轴之间,所述压轴位于支撑轴的正上方且与支撑轴的轴向相同,所述驱动件用于驱使所述支撑杆上下运动,所述调节组件与支撑组件一一对应设置,所述调节组件用于调节两个支撑板之间的夹角。本申请具有提高加工效率的效果。

Description

一种钢筋折弯机
技术领域
本申请涉及折弯机技术领域,尤其是涉及一种钢筋折弯机。
背景技术
在建筑行业的快速发展过程中,钢筋是属于建筑行业必不可少的建筑材料,在使用的过程中需要根据不同的使用环境将钢筋进行折弯,并形成不同的弯折角度,钢筋折弯机是将钢筋进行弯曲的常用设备。
在申请号为202020671753.6的中国实用新型专利公开了一种钢筋折弯机,包括折弯台,折弯台上转动连接有折弯盘,折弯台上设置有用于驱动折弯盘转动的电机,折弯盘上设置有固定折弯柱和滑动折弯柱,其特征在于:钢筋折弯机还包括固定盘、第一气缸与第二气缸,滑动折弯柱远离固定折弯柱的一侧与第一气缸的输出轴固定连接,折弯台上设置有第一滑槽,滑动折弯柱的底部设置有第一滑座,第一滑座滑动连接在第一滑槽内;固定盘上设置有固定夹块以及滑动夹块,固定盘上设置有第二滑槽,滑动夹块的底部设置有第二滑座,第二滑座滑动连接在第二滑槽内,滑动夹块远离固定夹块的一端与第二气缸的输出轴固定连接。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在以下缺陷:采用上述折弯机对钢筋进行折弯时,一台设备上只有一个操作工位用来对钢筋进行折弯作业,导致折弯效率较低。
实用新型内容
为了提高钢筋折弯的加工效率,本申请提供一种钢筋折弯机。
本申请提供一种钢筋折弯机,采用如下的技术方案:
一种钢筋折弯机,包括工作台、驱动组件、多组支撑组件以及多组调节组件,所述支撑组件包括两个支撑板以及支撑轴,所述支撑轴水平设于所述工作台上,两个支撑板对称转动连接于所述支撑轴的两侧,多组所述支撑组件的支撑轴同轴设置;所述驱动组件包括压轴、支撑杆以及驱动件,所述支撑杆竖直滑动连接于所述工作台相对的两侧,所述压轴设于两侧支撑轴之间,所述压轴位于支撑轴的正上方且与支撑轴的轴向相同,所述驱动件用于驱使所述支撑杆上下运动,所述调节组件与支撑组件一一对应设置,所述调节组件用于调节两个支撑板之间的夹角。
通过采用上述技术方案,在对钢筋进行折弯加工时,根据加工钢筋的需求通过调节组件对应调节支撑板之间的角度,将钢筋放置在两个支撑板之间,然后通过驱动件驱使支撑杆向下移动进行带动压轴向下移动,在支撑板的支撑作用下,通过压轴将钢筋压弯形成所需弯折角度,通过设置对组支撑组件以及调节组件,进而可使多工位同时操作,并且多个工位可同时加工不同弯折角度的钢筋,进而有效提高加工效率。
可选的,所述调节组件包括调节件以及两个滑块,两个所述滑块均滑动连接于所述工作台上,两个滑块分别位于所述支撑轴的两侧,所述滑块的滑动方向与支撑轴的轴向垂直,所述滑块顶部与支撑板侧壁抵接,所述调节件能够驱使两个滑块相向或相背运动。
通过采用上述技术方案,在对支撑板间的角度进行调节,以便于加工出不同折弯角度的钢筋,通过调节件驱使滑块相向或相背运动,在滑块移动的过程中,在滑块的顶推作用下驱使支撑板的角度发生变化,进而实现对两个支撑板夹角的调节效果。
可选的,所述调节件包括双向螺杆以及把手,所述双向螺杆转动连接于所述工作台内,所述滑块与所述双向螺杆螺纹连接,所述把手设于所述双向螺杆的一端。
通过采用上述技术方案,在对支撑板的角度调节时,通过把手驱使双向螺杆转动,由于滑块与双向螺杆螺纹连接,在双向螺杆转动的同时驱使滑块移动,进而实现对支撑板夹角的调节效果。
可选的,所述滑块顶部设有弧面,所述滑块通过弧面对支撑板进行支撑。
通过采用上述技术方案,通过在滑块顶部设置弧面,便于滑块与支撑板间的滑动。
可选的,所述弧面上转动连接有转辊,所述转辊的轴向与支撑轴的轴向相同,所述转辊与支撑板侧壁抵接。
通过采用上述技术方案,通过设置的转辊,在对支撑板角度进行调整时,在滑块滑动的过程中通过转辊与支撑板之间的滚动代替滑动,不但使得支撑板的角度调节更加方便,并且减小对支撑板的磨损。
可选的,所述支撑板远离支撑轴的一端设有容纳槽。
通过采用上述技术方案,在对钢筋进行折弯时,通过将钢筋放置在容纳槽内,容纳槽对钢筋起到限位作用,避免在折弯的过程中钢筋发生偏移而影响钢筋的折弯效果。
可选的,位于所述支撑轴一侧的所述支撑板一端设有角度尺,所述角度尺与另一侧的所述支撑板端部滑动连接。
通过采用上述技术方案,通过设置角度尺,在对支撑板间的夹角进行调节时,在角度尺的指示作用下,使得支撑板的调节更加方便快捷。
可选的,所述驱动件包括顶板以及液压缸,所述顶板设于所述支撑杆远离压轴的一端,所述液压缸设于所述工作台内且位于所述顶板的上方,所述液压缸能够驱使所述顶板上下移动。
通过采用上述技术方案,在通过压轴对钢筋进行弯曲时,通过液压缸驱使顶板运动进而带动支撑杆以及压轴运动,实现对钢筋的弯曲效果,通过将液压缸设置的顶板的上方,使得在对钢筋压弯时更加稳定。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过设置驱动组件、多组支撑组件以及多组调节组件,且调节组件与支撑组件一一对应设置,进而可使多工位同时操作,并且多个工位可同时加工不同弯折角度的钢筋,进而有效提高加工效率;
2.通过在滑块顶部设有支撑斜面,并在支撑斜面上转动设置若干转辊,提高滑块与支撑板支撑稳定性以及减小对支撑板的磨损;
3.通过在支撑板远离支撑轴的一端设置容纳槽,将钢筋放置在容纳槽内,容纳槽对钢筋起到限位作用,避免在折弯的过程中钢筋发生偏移而影响钢筋的折弯效果。
附图说明
图1是本申请实施例一种钢筋折弯机的结构示意图。
图2是本申请实施例一种钢筋折弯机的立体剖视图。
附图标记:1、工作台;2、驱动组件;21、压轴;22、支撑杆;23、驱动件;231、顶板;232、液压缸;3、支撑组件;31、支撑板;311、容纳槽;32、支撑轴;33、角度尺;4、调节组件;41、调节件;411、双向螺杆;412、把手;42、滑块;421、转辊。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种钢筋折弯机。参照图1与图2,钢筋折弯机包括工作台1、驱动组件2、多组支撑组件3以及多组调节组件4,支撑组件3包括两个支撑板31以及支撑轴32,支撑轴32水平固定连接在工作台1顶部,两个支撑板31对称转动连接于支撑轴32的两侧,多组支撑组件3的支撑轴32同轴设置,支撑板31远离支撑轴32的一端开设有容纳槽311,容纳槽311为通槽,将钢筋放置在容纳槽311内时,通过容纳槽311对钢筋进行限位。位于支撑轴32一侧的支撑板31一端安装有角度尺33,角度尺33为弧形的角度尺33,角度尺33上设有刻度,角度尺33与另一侧的支撑板31端部滑动连接,在对支撑板31之间的夹角进行调节时,在角度尺33的指示作用下,使得支撑板31的调节更加方便快捷。
参照图1与图2,驱动组件2包括压轴21、支撑杆22以及驱动件23,支撑杆22竖直滑动连接于工作台1相对的两侧,支撑杆22穿过工作台1顶部与工作台1滑动连接,压轴21焊接于两侧支撑轴32之间,压轴21位于支撑轴32的正上方且与支撑轴32的轴向相同,压轴21为圆柱状结构,驱动件23用于驱使支撑杆22上下运动,驱动件23包括顶板231以及液压缸232,顶板231水平焊接于支撑杆22远离压轴21的一端,液压缸232安装于工作台1内侧且位于顶板231的上方,液压缸232的轴向与支撑杆22的轴向相同,液压缸232的输出轴与顶板231顶部固定连接,液压缸232能够驱使顶板231向下移动,进而驱使支撑杆22向下移动进行带动压轴21向下移动,在支撑板31的支撑作用下,通过压轴21将钢筋压弯形成所需弯折角度。
参照图1与图2,调节组件4与支撑组件3一一对应设置,调节组件4用于调节两个支撑板31之间的夹角,通过设置多组支撑组件3以及调节组件4,进而可使多工位同时操作,并且多个工位可同时加工不同弯折角度的钢筋,进而有效提高加工效率。
参照图1与图2,调节组件4包括调节件41以及两个滑块42,两个滑块42均滑动连接于工作台1上,两个滑块42分别位于支撑轴32的两侧,滑块42的滑动方向与支撑轴32的轴向垂直,滑块42顶部与支撑板31侧壁抵接,两个滑块42相向或相背运动对支撑板31进行支撑使得支撑板31的角度发生改变,调节件41能够驱使两个滑块42相向或相背运动,调节件41包括双向螺杆411以及把手412,双向螺杆411转动连接于工作台1内,滑块42下端伸入工作台1内,滑块42与双向螺杆411螺纹连接,把手412焊接于双向螺杆411的一端,通过把手412驱使双向螺杆411转动,在双向螺杆411转动的同时驱使滑块42移动,在滑块42的顶推作用下驱使支撑板31的角度发生变化,进而改变两个支撑板31的夹角。
参照图1与图2,滑块42顶部设置有弧面,滑块42通过弧面对支撑板31进行支撑,弧面上转动连接有转辊421,转辊421的轴向与支撑轴32的轴向相同,转辊421与支撑板31侧壁抵接,对支撑板31角度进行调整时,在滑块42滑动的过程中通过转辊421与支撑板31之间的滚动代替滑动,不但使得支撑板31的角度调节更加方便。
本申请实施例一种钢筋折弯机的实施原理为:需对钢筋进行批量折弯时,通过设置的多组支撑组件3,可进行多工位同时进行操作,分别通过对应的调节组件4将支撑板31的角度调整到所需角度,然后将钢筋分别放置在支撑板31的容纳槽311内,通过液压缸232驱使顶板231向下移动带动支撑杆22以及压轴21向下移动,通过压轴21同时对各个支撑组件3上的钢筋同时进行压弯,使其折出所需角度,提高钢筋折弯的加工效率。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢筋折弯机,其特征在于:包括工作台(1)、驱动组件(2)、多组支撑组件(3)以及多组调节组件(4),所述支撑组件(3)包括两个支撑板(31)以及支撑轴(32),所述支撑轴(32)水平设于所述工作台(1)上,两个支撑板(31)对称转动连接于所述支撑轴(32)的两侧,多组所述支撑组件(3)的支撑轴(32)同轴设置;所述驱动组件(2)包括压轴(21)、支撑杆(22)以及驱动件(23),所述支撑杆(22)竖直滑动连接于所述工作台(1)相对的两侧,所述压轴(21)设于两侧支撑轴(32)之间,所述压轴(21)位于支撑轴(32)的正上方且与支撑轴(32)的轴向相同,所述驱动件(23)用于驱使所述支撑杆(22)上下运动,所述调节组件(4)与支撑组件(3)一一对应设置,所述调节组件(4)用于调节两个支撑板(31)之间的夹角。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋折弯机,其特征在于:所述调节组件(4)包括调节件(41)以及两个滑块(42),两个所述滑块(42)均滑动连接于所述工作台(1)上,两个滑块(42)分别位于所述支撑轴(32)的两侧,所述滑块(42)的滑动方向与支撑轴(32)的轴向垂直,所述滑块(42)顶部与支撑板(31)侧壁抵接,所述调节件(41)能够驱使两个滑块(42)相向或相背运动。
3.根据权利要求2所述的一种钢筋折弯机,其特征在于:所述调节件(41)包括双向螺杆(411)以及把手(412),所述双向螺杆(411)转动连接于所述工作台(1)内,所述滑块(42)与所述双向螺杆(411)螺纹连接,所述把手(412)设于所述双向螺杆(411)的一端。
4.根据权利要求2所述的一种钢筋折弯机,其特征在于:所述滑块(42)顶部设有弧面,所述滑块(42)通过弧面对支撑板(31)进行支撑。
5.根据权利要求4所述的一种钢筋折弯机,其特征在于:所述弧面上转动连接有转辊(421),所述转辊(421)的轴向与支撑轴(32)的轴向相同,所述转辊(421)与支撑板(31)侧壁抵接。
6.根据权利要求1所述的一种钢筋折弯机,其特征在于:所述支撑板(31)远离支撑轴(32)的一端设有容纳槽(311)。
7.根据权利要求1所述的一种钢筋折弯机,其特征在于:位于所述支撑轴(32)一侧的所述支撑板(31)一端设有角度尺(33),所述角度尺(33)与另一侧的所述支撑板(31)端部滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种钢筋折弯机,其特征在于:所述驱动件(23)包括顶板(231)以及液压缸(232),所述顶板(231)设于所述支撑杆(22)远离压轴(21)的一端,所述液压缸(232)设于所述工作台(1)内且位于所述顶板(231)的上方,所述液压缸(232)能够驱使所述顶板(231)上下移动。
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