CN217831023U - 电解制锰的阴极板硫化结晶物清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了电解制锰的阴极板硫化结晶物清洗装置，它包括清洗池，清洗池的内底部平行布置有多根液下管，液下管上加工有多个出气孔；液下管的进气端伸出清洗池，并通过竖直管与总进气横管相连通；总进气横管的另一端通过弯管与主供气管相连，主供气管与鼓风机相连；清洗池的下部外侧壁上安装有排污结构；清洗池上安装有进水管，进水管上安装有进水阀。此清洗装置通过采用通气的方式在清洗池的清洗水中产生气泡，通过汽泡在水中的破裂冲击实现阴极板外表面硫化结晶物的快速清洁去除，进而有效的提高了其清洁效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属锰生产技术领域，特别涉及一种电解制锰的阴极板硫化结晶物清洗装置。
背景技术
采用电解法制备金属锰的工艺过程中，需要用到电解溶液，而且对电解溶液的PH值有一定的要求，为了调节其PH值，通常需要在电解溶液内部添加硫酸作为调节液。因此，在具体电解过程中，会在阴极板的锰片外表面产生一定的硫化结晶物，电解完成之后，对阴极板上的锰片进行剥离之前，需要先将硫化结晶物进行清洗去除以保证后续锰片的洁净度。由于此类硫化结晶物为可溶性的，目前通常采用的去除方式是，采用水洗浸泡方式，但是此类清洗工艺清洗效率低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是，提供电解制锰的阴极板硫化结晶物清洗装置，此清洗装置通过采用通气的方式在清洗池的清洗水中产生气泡，通过汽泡在水中的破裂冲击实现阴极板外表面硫化结晶物的快速清洁去除，进而有效的提高了其清洁效率。
为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：电解制锰的阴极板硫化结晶物清洗装置，它包括清洗池，清洗池的内底部平行布置有多根液下管，液下管上加工有多个出气孔；液下管的进气端伸出清洗池，并通过竖直管与总进气横管相连通；总进气横管的另一端通过弯管与主供气管相连，主供气管与鼓风机相连；清洗池的下部外侧壁上安装有排污结构；清洗池上安装有进水管，进水管上安装有进水阀。
所述清洗池的顶部设置有用于对待清洗的阴极板进行支撑的水平支撑梁，水平支撑梁沿着清洗池的长度方向布置；清洗池的顶部并与水平支撑梁呈垂直的方向布置有加强横杆。
所述清洗池的底部设置有多个用于对其进行支撑的支撑脚。
所述清洗池的底部一侧设置有用于操作人员站立的台阶。
所述总进气横管的末端通过第一法兰与弯管通过法兰相连；弯管通过第二法兰与主供气管相连。
所述弯管支撑在管支架的顶部。
所述排污结构包括连通在清洗池下部外壁上的排污管，排污管通过排污阀与排放主管相连。
所述排放主管上连通有溢流管，溢流管的顶端与溢流盒的底端相连通，溢流盒设置在清洗池的上部外壁上，并与清洗池内部相连通。
所述总进气横管通过角钢固定支撑在清洗池的外侧壁上。
本实用新型有如下有益效果：
1、此清洗装置通过采用通气的方式在清洗池的清洗水中产生气泡，通过汽泡在水中的破裂冲击实现阴极板外表面硫化结晶物的快速清洁去除，进而有效的提高了其清洁效率。
2、通过采用上述的水平支撑梁能够用于对阴极板的把手进行有效的支撑，进而保证阴极板的下部能够浸入到清洗池的内部
3、通过上述的支撑脚能够用于对整个清洗池进行有效的支撑，进而保证其支撑的稳定性和可靠性。
4、通过上述的法兰连接方式，能够实现相应的进气管之间的连通，进而保证对液下管的正常供气，进而便于在清洗池内部产生大量的气泡，以增强清洗效果。
5、通过上述的排污结构能够实现清洗池的定期排污。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型整体三维图。
图2为本实用新型图1中清洗池部分的三维图。
图3为本实用新型图1中鼓风机部分的三维图。
图4为本实用新型清洗池内部的断面三维图。
图中：清洗池1、支撑脚2、加强横杆3、水平支撑梁4、溢流盒5、进水管6、进水阀7、总进气横管8、竖直管9、角钢10、台阶11、第一法兰12、弯管13、溢流管14、排污管15、排污阀16、排放主管17、管支架18、第二法兰19、主供气管20、鼓风机21、液下管22、出气孔23。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
参见图1-4，电解制锰的阴极板硫化结晶物清洗装置，它包括清洗池1，清洗池1的内底部平行布置有多根液下管22，液下管22上加工有多个出气孔23；液下管22的进气端伸出清洗池1，并通过竖直管9与总进气横管8相连通；总进气横管8的另一端通过弯管13与主供气管20相连，主供气管20与鼓风机21相连；清洗池1的下部外侧壁上安装有排污结构；清洗池1上安装有进水管6，进水管6上安装有进水阀7。此清洗装置通过采用通气的方式在清洗池的清洗水中产生气泡，通过汽泡在水中的破裂冲击实现阴极板外表面硫化结晶物的快速清洁去除，进而有效的提高了其清洁效率。
进一步的，所述清洗池1的顶部设置有用于对待清洗的阴极板进行支撑的水平支撑梁4，水平支撑梁4沿着清洗池1的长度方向布置；清洗池1的顶部并与水平支撑梁4呈垂直的方向布置有加强横杆3。通过采用上述的水平支撑梁4能够用于对阴极板的把手进行有效的支撑，进而保证阴极板的下部能够浸入到清洗池1的内部；通过加强横杆3增强了清洗池1的上部结构强度，防止其发生变形。
进一步的，所述清洗池1的底部设置有多个用于对其进行支撑的支撑脚2。通过上述的支撑脚2能够用于对整个清洗池1进行有效的支撑，进而保证其支撑的稳定性和可靠性。
进一步的，所述清洗池1的底部一侧设置有用于操作人员站立的台阶11。通过台阶11方便操作人员站立在相应的台阶11上，进而方便阴极板的放置作业。
进一步的，所述总进气横管8的末端通过第一法兰12与弯管13通过法兰相连；弯管13通过第二法兰19与主供气管20相连。通过上述的法兰连接方式，能够实现相应的进气管之间的连通，进而保证对液下管22的正常供气，进而便于在清洗池1内部产生大量的气泡，以增强清洗效果。
进一步的，所述弯管13支撑在管支架18的顶部。通过上述的管支架18能够实现弯管13的稳定可靠支撑。
进一步的，所述排污结构包括连通在清洗池1下部外壁上的排污管15，排污管15通过排污阀16与排放主管17相连。通过上述的排污结构能够实现清洗池1的定期排污。具体排污过程中，通过开启排污阀16，进而将清洗池1内部的污水排出。
进一步的，所述排放主管17上连通有溢流管14，溢流管14的顶端与溢流盒5的底端相连通，溢流盒5设置在清洗池1的上部外壁上，并与清洗池1内部相连通。通过上述的溢流管14能够起到溢流的目的。当清洗池1内部的水位过高时，将通过溢流盒5溢流到溢流管14，进而通过溢流管14之间排放到排放主管17。
进一步的，所述总进气横管8通过角钢10固定支撑在清洗池1的外侧壁上。通过上述的角钢10能够用于对总进气横管8进行稳定的支撑。
本实用新型的工作原理：
当需要对阴极板上的硫化结晶物进行清洁去除时，首先，将阴极板的支撑把手支撑在水平支撑梁4上，然后，开启进水阀7给清洗池1进行供水，并保证水位能够淹没阴极板；再关闭进水阀7，开启鼓风机21，鼓风机21将会把高压空气通过主供气管20、弯管13和总进气横管8送入到竖直管9内部的液下管22，并通过液下管22的出气孔23排出，在排出的过程中，将会在清洗池中产生大量的气泡，通过汽泡在水中的破裂冲击实现阴极板外表面硫化结晶物的快速清洁去除。
Claims (9)
1.电解制锰的阴极板硫化结晶物清洗装置，其特征在于：它包括清洗池（1），清洗池（1）的内底部平行布置有多根液下管（22），液下管（22）上加工有多个出气孔（23）；液下管（22）的进气端伸出清洗池（1），并通过竖直管（9）与总进气横管（8）相连通；总进气横管（8）的另一端通过弯管（13）与主供气管（20）相连，主供气管（20）与鼓风机（21）相连；清洗池（1）的下部外侧壁上安装有排污结构；清洗池（1）上安装有进水管（6），进水管（6）上安装有进水阀（7）。
2.根据权利要求1所述电解制锰的阴极板硫化结晶物清洗装置，其特征在于：所述清洗池（1）的顶部设置有用于对待清洗的阴极板进行支撑的水平支撑梁（4），水平支撑梁（4）沿着清洗池（1）的长度方向布置；清洗池（1）的顶部并与水平支撑梁（4）呈垂直的方向布置有加强横杆（3）。
3.根据权利要求1所述电解制锰的阴极板硫化结晶物清洗装置，其特征在于：所述清洗池（1）的底部设置有多个用于对其进行支撑的支撑脚（2）。
4.根据权利要求1所述电解制锰的阴极板硫化结晶物清洗装置，其特征在于：所述清洗池（1）的底部一侧设置有用于操作人员站立的台阶（11）。
5.根据权利要求1所述电解制锰的阴极板硫化结晶物清洗装置，其特征在于：所述总进气横管（8）的末端通过第一法兰（12）与弯管（13）通过法兰相连；弯管（13）通过第二法兰（19）与主供气管（20）相连。
6.根据权利要求1或5所述电解制锰的阴极板硫化结晶物清洗装置，其特征在于：所述弯管（13）支撑在管支架（18）的顶部。
7.根据权利要求1所述电解制锰的阴极板硫化结晶物清洗装置，其特征在于：所述排污结构包括连通在清洗池（1）下部外壁上的排污管（15），排污管（15）通过排污阀（16）与排放主管（17）相连。
8.根据权利要求7所述电解制锰的阴极板硫化结晶物清洗装置，其特征在于：所述排放主管（17）上连通有溢流管（14），溢流管（14）的顶端与溢流盒（5）的底端相连通，溢流盒（5）设置在清洗池（1）的上部外壁上，并与清洗池（1）内部相连通。
9.根据权利要求1所述电解制锰的阴极板硫化结晶物清洗装置，其特征在于：所述总进气横管（8）通过角钢（10）固定支撑在清洗池（1）的外侧壁上。
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