CN217831010U - 一种光学玻璃化学蚀刻薄化清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光学玻璃化学蚀刻薄化清洗装置，其特征在于，包括底座(1)，控制器(11)，外桶(2)，内桶(3)，若干个叠放在内桶(3)内的蚀刻板承接架(12)，设置在内桶(3)的桶口上的齿环(6)，以及设置在外桶(2)上用于带动内桶(3)转动的驱动装置。本实用新型结构简单，实用性强，实现了光学玻璃化学蚀刻薄化清洗的自动化，通过驱动装置的齿盘伸入外桶的传导口与齿环齿合，使驱动装置的电机带动通过轴承座安装在外桶内的内桶转动，内桶内的蚀刻板承接架随内桶转动，便可实现对蚀刻板承接架上的夹持盘上的光学玻璃的旋转式振动清洗，从而可很好的提高了光学玻璃清洗的效果。

Description

一种光学玻璃化学蚀刻薄化清洗装置

技术领域

本实用新型属于蚀刻薄化清洗技术领域，具体是指一种光学玻璃化学蚀刻薄化清洗装置。

背景技术

随着信息技术发展和消费者消费需求的升级，人们对移动终端轻薄化要求日益提高，也是未来光学玻璃的发展趋势。使用光学玻璃显示技术的各类终端消费电子产品，轻、薄是其两大核心竞争要素。为了达到轻、薄诉求，业界普遍采用缩减光学玻璃的玻璃基板厚度，以达到同时减少厚度与重量的效果，来应对市场竞争。

目前，行业中通常采用打磨和化学蚀刻这两中方式对光学玻璃进行薄化，其中，化学蚀刻薄化技术是利用氢氟酸化学溶液与玻璃面板表面的二氧化硅 (SiO₂)进行化学反应而使其溶解的原理，对基板进行咬蚀而将玻璃厚度变薄，化学蚀刻薄化后需对光学玻璃进行清洗，清洗时需要人工来完成。即人工将装有化学蚀刻光学玻璃的夹持盘放入水池中，且一次性只能放入一个，并需通过人工用力摆动夹持盘，以实现对光学玻璃的清洗。由此可见，现有的光学玻璃化学蚀刻薄化清洗存在清洗效果差、清洗效率低的问题，以不能满足光学玻璃进行薄化的生产需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有的光学玻璃化学蚀刻薄化清洗存在清洗效果差、清洗效率低的缺陷，提供一种光学玻璃化学蚀刻薄化清洗装置。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种光学玻璃化学蚀刻薄化清洗装置，包括底座，控制器，设置在底座上的外桶，通过轴承座活动设置在外桶内的内桶，若干个叠放在内桶内的蚀刻板承接架，设置在内桶的桶口上的齿环，以及设置在外桶上用于带动内桶转动的驱动装置；所述内桶的桶臂上均匀的分布有若干个过水孔，所述外桶靠近桶口的桶臂上开设有传导口，所述驱动装置伸入传导口与齿环齿合；所述控制器与驱动装置电连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述驱动装置包括电机，和固定设置在电机的转轴上的齿盘；所述齿盘伸入传导口与齿环齿合，所述电机通过安装支架存在固定在外桶上，该电机与控制器电连接。

为了便于蚀刻板承接架的叠放，同时为了防止蚀刻板承接架随内桶转动而转动或摆动，在所述内桶内设置有定位架，该定位架靠近内桶底部的架臂上设有限位台；所述蚀刻板承接架安装在定位架上。

作为本实用新型的进一步方案，所述蚀刻板承接架上设置有用于放置蚀刻薄化夹板的凹腔，该蚀刻板承接架的两端还分别设置有与定位架的架臂相匹配的通孔，蚀刻板承接架的底部两侧分别设置有一个隔离架，蚀刻板承接架的两端分别设置有一个提手。

为了实现节约水资源，使清洗水能得到二次利用，在所述外桶上还分别设置有与外桶内腔连通的进水接头和渗水接头；所述渗水接头位于进水接头的下方；在渗水接头的出水口上连接有过滤箱，所述过滤箱的出水口上连接有抽水泵，抽水泵的出水口通过水管与进水接头的进水口连通。

作为本实用新型的进一步方案，所述过滤箱内依次设置有过滤棉、石英过滤条、过滤钢网，所述石英过滤条的数量为多根，且为多根石英过滤条整齐的排立在过滤箱内。

为了防止内桶转动时，水从外桶口溢出，损坏电机，在所述外桶的桶口上设置有外桶盖板，在外桶上还设置有电机保护箱，所述电机和齿盘位于电机保护箱内。

为了提高光学玻璃化学蚀刻薄化清洗装置的稳定性，在所述底座的底部的四个角上分别设置有一个防滑胶座。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点及有益效果：

(1)本实用新型结构简单，实用性强，实现了光学玻璃化学蚀刻薄化清洗的自动化，通过驱动装置的齿盘伸入外桶的传导口与齿环齿合，使驱动装置的电机带动通过轴承座安装在外桶内的内桶转动，内桶内的蚀刻板承接架随内桶转动，便可实现对蚀刻板承接架上的夹持盘上的光学玻璃的旋转式振动清洗，从而可很好的提高了光学玻璃清洗的效果。

(2)本实用新型通过设置的若干个叠放在内桶的蚀刻板承接架，可实现一次对若干个夹持盘上的光学玻璃进行清洗，有效的提高了光学玻璃的清洗效率。

(3)本实用新型通过与外桶连通的连接有过滤箱的渗水接头，与过滤箱上的抽水泵连接的进水接头相配合，能使外桶内的水得到循环使用，很好的节约了水资源，有效的节约了清洗成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的剖视图。

图3为本实用新型的蚀刻板承接架的结构示意图。

图4为本实用新型的外桶的结构示意图。

图5为本实用新型的齿环的结构示意图。

上述附图中的附图标记为：1—底座，2—外桶，201—传导口，202—进水接头，203—渗水接头，3—内桶，301—过水孔，4—过滤箱，401—过滤棉，402—石英过滤条，403—过滤钢网，5—抽水泵，6—齿环，7—外桶盖板，8—齿盘，9 —电机，10—电机保护箱，11—控制器，12—蚀刻板承接架，121—凹腔，122 —提手，123—通孔，124—隔离架，13—定位架，131—限位台，14—防滑胶座， 15—轴承座。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式并不限于此。

实施例

如图1～5所示，本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种光学玻璃化学蚀刻薄化清洗装置，包括底座1，控制器11，外桶2，内桶3，蚀刻板承接架12，齿环6，驱动装置。具体的，底座1做为清洗装置的承载体，为了确保清洗装置的整体稳定性，在底座1的底部的四个角上分别设置有一个防滑胶座 14，防滑胶座14通过螺钉固定在底座1上。控制器11在本实施例中采用现有技术中常规具有电机启闭和转向控制的控制开关盒来实现，因此本说明书为对控制器11的具体结构进行赘述，实际使用时，控制器11与外部电源连接。外桶2通过螺钉固定设置在底座1上。为了防止内桶转动时，水从外桶口溢出，损坏电机，在所述外桶的桶口上设置有外桶盖板，在外桶2的桶口上设置了外桶盖板7，在外桶2上还设置了电机保护箱10，电机保护箱10提高螺钉固定在外桶2上。

同时，内桶3通过轴承座15活动设置在外桶2内，内桶3通过安装轴，安装在轴承座15的旋转内套上，轴承座15通过螺钉固定在外桶2的底部，使外桶2能360°自由转动。为了使内桶3内的光学玻璃能得到有效的清洗，内桶3 的桶臂上均匀的分布有若干个过水孔301。如图2所示，蚀刻板承接架12的数量为若干个，若干个蚀刻板承接架12叠放在内桶3内。为了确保蚀刻板承接架 12的稳定性，防止蚀刻板承接架12随内桶转动，便于蚀刻板承接架12的叠放，在内桶3内设置了定位架13，定位架13通过螺钉固定在内桶3的底部。定位架 13靠近内桶3底部的架臂上设有限位台131，限位台131与定位架13的架臂固为一体。蚀刻板承接架12安装在定位架13上。

如图3所示，蚀刻板承接架12上设置了用于放置蚀刻薄化夹板的凹腔121，使用时，光学玻璃化学蚀刻薄化夹持板放置在凹腔121内，凹腔121可防止光学玻璃化学蚀刻薄化夹持板摆动，确保了光学玻璃化学蚀刻薄化夹持板上的光学玻璃片的稳定性。该蚀刻板承接架12的两端还分别设置有与定位架13的架臂相匹配的通孔123，蚀刻板承接架12通过通孔123活动安装在定位架13上。为了使蚀刻板承接架12在叠放后相邻的两个之间存在间隙，以便于更好的对每个光学玻璃化学蚀刻薄化夹持板上光学玻璃片进行清洗，在蚀刻板承接架12的底部两侧分别设置了一个隔离架124，实际使用时，可根据需要对隔离架124的数量进行调整，隔离架124通过焊接或螺钉固定。同时，为了便于蚀刻板承接架12的拿取或安装，在蚀刻板承接架12的两端分别设置了一个提手122，提手 122可通过焊接或螺钉固定在蚀刻板承接架12上。

进一步地，齿环6设置在内桶3的桶口上，齿环6在安装时通过螺钉固定在内桶3的桶口上，使齿环6与内桶3固为一体，实现同向同速转动。驱动装置设置在外桶2上，驱动装置用于带动内桶3转动。如图4所示，外桶2靠近桶口的桶臂上开设有传导口201，驱动装置伸入传导口201与齿环6齿合。控制器11与驱动装置电连接。

如图2所示，驱动装置包括电机9和齿盘8。具体的，电机9通过安装支架存在固定在外桶2上，安装支架通过螺钉或焊接的方式固定在外桶2上，本实施例中的安装支架优先通过焊接的方式固定，并设有加强筋。电机9通过螺钉垂直固定在安装支架上，电机9和齿盘8并位于电机保护箱10内。电机9与控制器11电连接。齿盘8通过螺钉固定设置在电机9的转轴上，齿盘8伸入传导口201与齿环6齿合。

为了实现节约水资源，使清洗水能得到二次利用，如图2所示，外桶2上还分别设置了与外桶2内腔连通的进水接头202和渗水接头203，渗水接头203 位于进水接头202的下方，即渗水接头203略低于进水接头202，使外桶2和内桶3内的水可保持需要的高度。在渗水接头203的出水口上连接有过滤箱4，过滤箱4的出水口上连接有抽水泵5，抽水泵5的出水口通过水管与进水接头202 的进水口连通。使用时，抽水泵5与外部的电源连接或与控制器11连接。

其中，过滤箱4内依次设置有过滤棉401、石英过滤条402、过滤钢网403。石英过滤条402的数量为多根，且为多根石英过滤条402整齐的排立在过滤箱4 内，从而实现对外桶2内的清洗水中的蚀刻液进行过滤，使清洗水可实现二次使用，有效的节约了水资源，降低了清洗成本。

具体使用时，将放置有光学玻璃化学蚀刻薄化夹持板的蚀刻板承接架12叠放在内桶3内的定位架13上后，向外桶2内注入足够量的清洗用水，使外桶2 和内桶3内的水能将最上面的蚀刻板承接架12淹没为准。注水完成后，盖上外桶盖板7，通过控制器11启动电机9，使电机9的转轴上的齿盘8带动齿环6 和内桶3转动，此时内桶3内的蚀刻板承接架12便会随内桶3转动，使光学玻璃化学蚀刻薄化夹持板上的光学玻璃片在旋转中得到有效的清洗，同时，内桶3 在转动中使光学玻璃片受到一个甩力，可使光学玻璃片上的蚀刻液充分的脱离光学玻璃片，从而有效的确保了对光学玻璃片的清洗效果。

本实用新型通过电机9的转轴上的齿盘8伸入外桶2的传导口201内与齿环 6齿合，使电机9可带动通过轴承座15安装在外桶2内的内桶3转动，内桶3 内的蚀刻板承接架12随内桶转动，便可实现对蚀刻板承接架12上的夹持盘上的光学玻璃片进行旋转式清洗，可很好的提高了光学玻璃清洗的效果。其中，若干个叠放在内桶的蚀刻板承接架12，可实现一次对若干个夹持盘上的光学玻璃进行清洗，有效的提高了光学玻璃的清洗效率。与外桶2连通的连接有过滤箱4的渗水接头203，与过滤箱4上的抽水泵5连接的进水接头203相配合，能使外桶2内的水得到循环使用，很好的节约了水资源，有效的节约了清洗成本。

如上所述，便可很好的实现本实用新型。

Claims (8)

1.一种光学玻璃化学蚀刻薄化清洗装置，其特征在于，包括底座(1)，控制器(11)，设置在底座(1)上的外桶(2)，通过轴承座(15)活动设置在外桶(2)内的内桶(3)，若干个叠放在内桶(3)内的蚀刻板承接架(12)，设置在内桶(3)的桶口上的齿环(6)，以及设置在外桶(2)上用于带动内桶(3)转动的驱动装置；所述内桶(3)的桶臂上均匀的分布有若干个过水孔(301)，所述外桶(2)靠近桶口的桶臂上开设有传导口(201)，所述驱动装置伸入传导口(201)与齿环(6)齿合；所述控制器(11)与驱动装置电连接。

2.根据权利要求1所述的光学玻璃化学蚀刻薄化清洗装置，其特征在于，所述驱动装置包括电机(9)，和固定设置在电机(9)的转轴上的齿盘(8)；所述齿盘(8)伸入传导口(201)与齿环(6)齿合，所述电机(9)通过安装支架固定在外桶(2)上，该电机(9)与控制器(11)电连接。

3.根据权利要求2所述的光学玻璃化学蚀刻薄化清洗装置，其特征在于，所述内桶(3)内设置有定位架(13)，该定位架(13)靠近内桶(3)底部的架臂上设有限位台(131)；所述蚀刻板承接架(12)安装在定位架(13)上。

4.根据权利要求3所述的光学玻璃化学蚀刻薄化清洗装置，其特征在于，所述蚀刻板承接架(12)上设置有用于放置蚀刻薄化夹板的凹腔(121)，该蚀刻板承接架(12)的两端还分别设置有与定位架(13)的架臂相匹配的通孔(123)，蚀刻板承接架(12)的底部两侧分别设置有一个隔离架(124)，蚀刻板承接架(12)的两端分别设置有一个提手(122)。

5.根据权利要求4所述的光学玻璃化学蚀刻薄化清洗装置，其特征在于，所述外桶(2)上还分别设置有与外桶(2)内腔连通的进水接头(202)和渗水接头(203)；所述渗水接头(203)位于进水接头(202)的下方；在渗水接头(203)的出水口上连接有过滤箱(4)，所述过滤箱(4)的出水口上连接有抽水泵(5)，抽水泵(5)的出水口通过水管与进水接头(202)的进水口连通。

6.根据权利要求5所述的光学玻璃化学蚀刻薄化清洗装置，其特征在于，所述过滤箱(4)内依次设置有过滤棉(401)、石英过滤条(402)、过滤钢网(403)，所述石英过滤条(402)的数量为多根，且为多根石英过滤条(402) 整齐的排立在过滤箱(4)内。

7.根据权利要求1～6任一项所述的光学玻璃化学蚀刻薄化清洗装置，其特征在于，所述外桶(2)的桶口上设置有外桶盖板(7)，在外桶(2)上还设置有电机保护箱(10)，所述电机(9)和齿盘(8)位于电机保护箱(10)内。

8.根据权利要求6所述的光学玻璃化学蚀刻薄化清洗装置，其特征在于，所述底座(1)的底部的四个角上分别设置有一个防滑胶座(14)。

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