CN217830943U - 一种两用清洁机及具有其的清洁系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种两用清洁机及具有其的清洁系统，其中两用清洁机，包括高压水模组、泡沫模组、切换控制模组及出水口(26)；所述高压水清洁消毒模组、泡沫清洁消毒模组及出水口(26)均与所述切换控制模组相连接。本实用新型公开的两用清洁机及具有其的清洁系统，能够进行高压清水冲洗及高压泡沫清洗两种清洗消毒方式，对清洗消毒后的污水进行回收，能更广泛的适用于各种环境条件下的针对性的公共场所清洁与消毒，从而达到深度清洁的目标。

Description

一种两用清洁机及具有其的清洁系统

技术领域

本发明涉及针对性的公共场所与专业邻域，包括环境保护及清洁消毒技术领域，尤其涉及一种两用清洁机及具有其的清洁系统。

背景技术

公共环境的卫生是全世界面临的一个难题，清洁不仅要去除可见污垢，还有去除有害微生物，包括因微生物而引起的异味，达到对人类无害化目的。因此，为改善人类的居住环境，公共场所需要定期进行深度清洁。深度清洁是指在进行传统意义清洁的同时，消毒必不可少。常规的消毒大都以化学消毒方式实现，并遵守“清洁在前、消毒在后”的原则。化学消毒剂通常需要时间，为了达到时间要素，泡沫技术的开发与应用有效地解决了这一难题，从而实现深度清洁这一目的。现有技术中设置有清洁泡沫发生装置的清洁消毒剂，通常采用直接将清洁剂和泡沫在标准气压下混合，然后再对混合液体进行增加从而产生泡沫。这种方式，起泡效率较低，耗费的清洁剂较多，且容易造成泡沫发生器的损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种两用清洁机及具有其的清洁系统。

本实用新型所提供的两用清洁机，包括高压水模组、泡沫模组、切换控制模组及出水口 (26)；所述高压水清洁消毒模组、泡沫清洁消毒模组及出水口(26)均与所述切换控制模组相连接。

所述高压水模组包括进水口(7)、一横向阀门(8)、一三通阀门(25)及一增压泵(3)；所述横向阀门(8)设有横向阀门(8)输入端口、横向阀门第一输出端口及横向阀门第二输出端口；所述三通阀门(25)设有三通阀门第一输入端口、三通阀门第二输入端口及三通阀门(25)输出端口；所述增压泵(3)设有增压泵(3)输入端口和增压泵(3)输出端口；所述横向阀门(8)输入端口与所述进水口(7)相管路连接；所述横向阀门第一输出端口与所述三通阀门第一输入端口相管路连接；所述横向阀门第二输出端口与所述增压泵(3)输入端口相连接；所述增压泵(3) 输出端口与所述三通阀门第二输入端口相连接；所述三通阀门(25)输出端口与所述切换控制模组相管路连接。所述三通阀门(25)中设有一水量调节阀。所述泡沫模组包括试剂输入管路、高压气体输入管路、试剂混合模块(14)和清洁消毒泡沫输出管路；所述试剂输入管路的输入端口与切换控制模组管路连接；所述试剂输入管路的输出端口、高压气体输入管路的输出端口分别与所述试剂混合模块(14)管路的第一输入端口及第二输入端口相管路连接；所述试剂混合模块(14)的出口、清洁消毒泡沫输出管路及切换控制模组依次管路连接。所述试剂混合模块(14)设有试剂输入端口；所述试剂输入管路包括第二单项阀(16)和与外接试剂容器相管路连接的试剂入口(15)；所述第二单项阀(16)、试剂入口(15)及试剂输入端口依次管路连接。所述试剂混合模块(14)设有高压气体输入端口；所述高压气体输入管路包括空压机(2)和储气罐(1)；所述空压机(2)、储气罐(1)及高压气体输入端口依次管路连接。所述清洁消毒泡沫输出管路为输入端与所述试剂混合模块(14)管路连接且输出端与切换控制模组管路连接的第一单项阀(17)。在所述试剂混合模块(14)的高压气体输入端口或储气罐(1)的出口或连接高压气体输入端口与储气罐(1)的管道上还设有一气压调节阀(5)；所述清洁消毒剂设有一气压表 (13)，所述气压表(13)的检测端通过试剂混合模块(14)上设置的检测口相连接。所述切换控制模组为一四通阀门(12)，所述四通阀门(12)设有四通阀门第一输入端口(18)、四通阀门第二输入端口(20)、四通阀门第一输出端口(21)和四通阀门第二输出端口(19)；所述四通阀门第一输入端口(18)与所述三通阀门(25)的三通阀门(25)输出端口相管路连接；所述四通阀门第一输出端口(21)与所述第二单项阀(16)的输入端相管路连接；所述四通阀门第二输入端口 (20)与所述第一单项阀(17)的输出端相管理连接；所述四通阀门第二输出端口(19)与所述出水口(26)相管路连接。所述试剂混合模块(14)设有混合模块第一输入端口(22)、混合模块第二输入端口(24)及混合模块输出端口(23)；所述第二单项阀(16)的输入端与所述切换控制模组相管路连接；所述第二单项阀(16)的输出端、所述试剂入口(15)和试剂混合模块(14)依次管路连接。

本实用新型还提供了一种清洁机智能控制装置，所述清洁机智能控制装置包括电路板及设置在电路板上的控制电路；所述控制电路包括微处理控制器(201)、存储器(202)及第一流量控制驱动模块(203)；所述存储器(202)和所述第一流量控制驱动模块(203)均与所述微处理控制器(201)相电路连接。

本实用新型所提供的清洁机智能控制装置，还包括一第一数字流量控制阀(204)，所述第一数字流量控制阀(204)包括设有第一控制端的第一执行阀体；所述第一执行阀体设置在进水口(7)的管路端口部；所述第一执行阀体的第一控制端与所述第一流量控制驱动模块(203)相电路连接。所述第一数字流量控制阀(204)还包括一设有第一流量感应部件的第一流量传感器 (205)；所述第一流量感应部件设置在进水口(7)的管路端口部；所述第一流量传感器(205)通过电路与所述微处理控制器(201)相连接。所述进水口(7)的管路端口部的水流量控制在8升至12升之间。所述微处理控制器(201)设有第一GPIO接口，所述第一流量控制驱动模块(203) 通过电路与所述第一GPIO接口相连接。所述微处理控制器(201)还设有第一串口，所述第一流量传感器(205)通过电路与所述第一串口相连接。

所述控制电路还包括水压控制驱动模块(206)；所述水压控制驱动模块(206)与所述微处理控制器(201)相电路连接。本实用新型所提供的清洁机智能控制装置，还包括一数字水压控制阀(207)，所述数字水压控制阀(207)包括设有第二控制端的执行水压泵体；所述执行水压泵体设置在进水口(7)的管路端口部；所述执行水压泵体的第二控制端与所述水压控制驱动模块(206)相电路连接。所述数字水压控制阀(207)还包括一设有压力感应部件的水压传感器 (208)；所述压力感应部件设置在进水口(7)的管路端口部；所述水压传感器(208)通过电路与所述微处理控制器(201)相连接。所述进水口(7)的管路端口部的水压控制在8千克至100千克之间。所述进水口(7)的管路端口部的水压控制在16千克至20千克之间。所述微处理控制器(201)设有第二GPIO接口，所述水压控制驱动模块(206)通过电路与所述第二GPIO接口相连接。所述微处理控制器(201)还设有第二串口，所述水压传感器(208)通过电路与所述第二串口相连接。

所述控制电路还包括第二流量控制驱动模块(209)；所述第二流量控制驱动模块(209)与所述微处理控制器(201)相电路连接。本实用新型所提供的清洁机智能控制装置，还包括一第二数字流量控制阀(210)，所述第二数字流量控制阀(210)包括设有第三控制端的第二执行阀体；所述第二执行阀体设置在试剂入口(15)的管路端口部；所述第二执行阀体的第三控制端与所述第二流量控制驱动模块(209)相电路连接。所述第二数字流量控制阀(210)还包括一设有第二流量感应部件的第二流量传感器(211)，所述第二流量感应部件设置在试剂入口(15)的管路端口部；所述第二流量传感器(211)通过电路与所述微处理控制器(201)相连接。所述微处理控制器(201)设有第三GPIO接口，所述第二流量控制驱动模块(209)通过电路与所述第三 GPIO接口相连接。所述微处理控制器(201)还设有第三串口，所述第二流量传感器(211)通过电路与所述第三串口相连接。

所述控制电路还包括气压控制驱动模块(212)；所述气压控制驱动模块(212)与所述微处理控制器(201)相电路连接。所述气压调节阀包括第四控制端和执行气压泵体；所述第四控制端与所述气压控制驱动模块(212)相电路连接。所述执行气压泵体的输出气压调节在3.8千克。所述微处理控制器(201)设有第四GPIO接口，所述气压控制驱动模块(212)通过电路与所述第四GPIO接口相连接。

本实用新型所提供的清洁机智能控制装置，还包括一GPS通信模块(213)，所述GPS通信模块(213)设置在所述电路板上且通过电路与所述微处理控制器(201)相连接。

本实用新型还提供一种清洁系统，包括主控服务器(301)和终端清洁机(302)；所述终端清洁机(302)为如上所述的两用清洁机，所述终端清洁机(302)中设置有如上所述的清洁机智能控制装置。

本实用新型所提供的两用清洁机，有两种清洗模式，一种模式是将清水与通过增压泵(3) 增压后过水压调节阀(11)进行调节水压，然后直接经过管路连通出水口(26)，提供不同水压的清水冲洗；另一种模式是将经过空压机(2)增压后的空气、调节水压后的清水与试剂在试剂混合模块(14)进行混合，再经过管路由出水口(26)进行泡沫冲洗，采用第一单项阀(17)和第二单项阀(16)，可防止清水及混合后的泡沫倒流。本实施例所提供的两用清洁机，用于与试剂混合的高压水及用于从出水口(26)排出进行清洗的高压水采用同一增压及压力调节部件，因而可将整机设计为较小的体积，同时也降低了整机的重量，便于操作和移动，更加适合应用于公共卫生间底面及卫生用具的深度清洁消毒。

本实用新型所提供的清洁机智能控制装置，用于装配在上述两用清洁机中，可实现清洁机的水流量、水压、试剂流量及气压的自动化控制，有效提高清洁消毒效果的基础上，提高清洁消毒效率并降低操作难度。

本实用新型所提供一种清洁系统，这样一方面可通过主服务器对终端清洁机(302)实现远程控制，另一方面可将终端清洁机(302)的运行状态及各项指标参数上传给服务器，从而通过主控服务器(301)对终端清洁机(302)运行进行监控。

附图说明

图1为本实用新型实施例所提供的两用清洁机管路结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的两用清洁机泡沫模组各部件位置示意图；

图3为本实用新型实施例所提供的两用清洁机各部件位置示意图；

图4为本实用新型实施例二所述的清洁机智能控制装置电路结构模块示意图；

图5为本实用新型实施例三所述的清洁系统示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1至图3所示，本实施例提供一种两用清洁机，用于对卫生间进行深度清洁消毒，包括高压水模组、泡沫模组、切换控制模组及出水口26；所述高压水清洁消毒模组、泡沫清洁消毒模组及出水口26均与所述切换控制模组相连接。本领域技术人员可以理解，所述高压水模组用于对水进行增加处理并产生高压水；所述泡沫模组用于对清洁消毒剂进行发泡处理并产生清洁消毒泡沫；所述切换控制模组用于将本实施例所提供的两用清洁机切换为所述出水口26与所述高压水模组相贯通且所述出水口26与所述泡沫模组相截止的高压水清洁消毒模式或切换为所述出水口26与所述高压水模组相截止且所述出水口26与所述泡沫模组相贯通的泡沫清洁消毒模式，从而实现清洁消毒剂高压水清洁消毒和泡沫清洁消毒两用功能。

所述高压水模组包括进水口7、一横向阀门8、一三通阀门25及一增压泵3；所述横向阀门8设有横向阀门8输入端口、横向阀门8第一输出端口及横向阀门8第二输出端口；所述三通阀门25设有三通阀门25第一输入端口、三通阀门25第二输入端口及三通阀门25输出端口；所述增压泵3设有增压泵3输入端口和增压泵3输出端口；所述横向阀门8输入端口与所述进水口7相管路连接；所述横向阀门8第一输出端口与所述三通阀门25第一输入端口相管路连接；所述横向阀门8第二输出端口与所述增压泵3输入端口相连接；所述增压泵3 输出端口与所述三通阀门25第二输入端口相连接；所述三通阀门25输出端口与所述切换控制模组相管路连接。本领域技术人员可以理解，清水自所述进水口7进入到所述横向阀门8后，分两路输送，第一路直接进入三通阀门25，其水压为常压；第二路经增压泵3增压处理后进入三通阀门25，其水压为高压。常压水和高压水分别进入三通阀门25后进行混合，再通过三通阀门25输出端口输入到切换控制模组。

所述三通阀门25中设有一水量调节阀。本领域技术人员可以理解，通过控制所述水量调节阀，可分别控制常压水和高压水的水量，从而可调节常压水和高压水混合后输出水的水压，即通过操作水量调节阀可控制高压水模组的输出水压，以便于根据不同的清洁消毒需要采用合适的清洁消毒水压。

所述泡沫模组包括试剂输入管路、高压气体输入管路、试剂混合模块14和清洁消毒泡沫输出管路；所述试剂输入管路的输入端口与切换控制模组管路连接；所述试剂输入管路的输出端口、高压气体输入管路的输出端口分别与所述试剂混合模块14管路的第一输入端口及第二输入端口相管路连接；所述试剂混合模块14的出口、清洁消毒泡沫输出管路及切换控制模组依次管路连接。本领域技术人员可以理解，三通阀门25输出的高压水通过切换控制模组经试剂输入管路携带试剂进入到所述试剂混合模块14；高压气体输入管路用于将其产生的高压气体送入所述试剂混合模块14；携带试剂的高压水与高压气体在所述试剂混合模块14高压混合，从而产生清洁消毒泡沫；所述清洁消毒泡沫通过清洁消毒泡沫输出管路再送入到所述切换控制模组，进而再通过与切换控制模组连接的出水口26送出。

所述试剂混合模块14设有试剂输入端口；所述试剂输入管路包括第二单项阀16和与外接试剂容器相管路连接的试剂入口15；所述第二单项阀16、试剂入口15及试剂输入端口依次管路连接。本领域技术人员可以理解，设置第二单项阀16可防止携带试剂的高压水回流。

所述试剂混合模块14设有高压气体输入端口；所述高压气体输入管路包括空压机2和储气罐1；所述空压机2、储气罐1及高压气体输入端口依次管路连接。所述空压机2用于对常压空气进行加压处理并将高压气体存储在所述储气罐1内。

所述清洁消毒泡沫输出管路为输入端与所述试剂混合模块14管路连接且输出端与切换控制模组管路连接的第一单项阀17。本领域技术人员可以理解，设置第一单项阀17可防止清洁消毒泡沫回流，从而导致泡沫输出效率降低。

在所述试剂混合模块14的高压气体输入端口或储气罐1的出口或连接高压气体输入端口与储气罐1的管道上还设有一气压调节阀5。本领域技术人员可以理解，通过操作所述气压调节阀5可调节进入所述试剂混合模块14的高压气体的气压值，从而可更加匹配当前清洁消毒的需要。

本实施例所提供两用清洁机，还设有一气压表13，所述气压表13的检测端通过试剂混合模块14上设置的检测口相连接。本领域技术人员可以理解，设置所述气压表13，可对试剂混合模块14内的气压值进行实时监控，气压控制更加精确。

所述切换控制模组为一四通阀门12，所述四通阀门12设有四通阀门第一输入端口18、四通阀门第二输入端口20、四通阀门第一输出端口21和四通阀门第二输出端口19；所述四通阀门第一输入端口18与所述三通阀门25的三通阀门25输出端口相管路连接；所述四通阀门第一输出端口21与所述第二单项阀16的输入端相管路连接；所述四通阀门第二输入端口 20与所述第一单项阀17的输出端相管理连接；所述四通阀门第二输出端口19与所述出水口 26相管路连接。本领域技术人员可以理解，所述四通阀门12可调节至所述四通阀门第一输入端口18与所述四通阀门第二输出端口19相贯通且所述四通阀门第二输入端口20与所述四通阀门第二输出端口19相截止的状态，该状态下本实施例所提供的两用清洁机可实现高压水清洗模式；本领域技术人员可以理解，所述四通阀门12还可调节至所述四通阀门第一输入端口 18与所述四通阀门第二输出端口19相截止且所述四通阀门第二输入端口20与所述四通阀门第二输出端口19相贯通的状态，该状态下本实施例所提供的两用清洁机可实现清洁消毒泡沫清洗模式，由此实现一台机器具有两种清洗模式，不但便于深度清洁消毒，还可降低清洁消毒剂采购成本，提高清洁消毒效率。

所述空压机2为小型活塞式空压机。

所述增压泵3为小型磁力泵。

所述储气罐1为小型卧式储气罐1。

本实施例所提供的两用清洁机，有两种清洗模式，一种模式是将清水与通过增压泵3增压后过水压调节阀11进行调节水压，然后直接经过管路连通出水口26，提供不同水压的清水冲洗；另一种模式是将经过空压机2增压后的空气、调节水压后的清水与试剂在试剂混合模块14进行混合，再经过管路由出水口26进行泡沫冲洗，采用第一单项阀17和第二单项阀16，可防止清水及混合后的泡沫倒流。本实施例所提供的两用清洁机，用于与试剂混合的高压水及用于从出水口26排出进行清洗的高压水采用同一增压及压力调节部件，因而可将整机设计为较小的体积，同时也降低了整机的重量，便于操作和移动，更加适合应用于公共卫生间底面及卫生用具的深度清洁消毒。

所述试剂混合模块14设有混合模块第一输入端口22、混合模块第二输入端口24及混合模块输出端口23；所述第二单项阀16的输入端与所述切换控制模组相管路连接；所述第二单项阀16的输出端、所述试剂入口15和试剂混合模块14依次管路连接。

本实施例所述的两用清洁机，还设有一箱体6，所述箱体6上设有第一通孔、第二通孔、第三通孔、第四通孔和第五通孔；所述第一通孔用于设置进水口；所述第二通孔用于设置出水口；第三通孔用于设置气压表；所述第四通孔用于设置气压调节阀；所述第五通孔用于设置用于连接试剂入口外接试剂容器的橡胶密封软管9。

本实施例所提供的两用清洁机，可通过橡胶密封软管9实现管路连接，橡胶密封软管9 安装灵活方便、密封性佳、重量底，可进一步便于将本实施例所提供的两用清洁机的机身设计的更加小巧，重量更轻。

实施例二

如图4所示，本实施例提供一种清洁机智能控制装置，所述清洁机智能控制装置包括电路板及设置在电路板上的控制电路；所述控制电路包括微处理控制器201、存储器202及第一流量控制驱动模块203；所述存储器202和所述第一流量控制驱动模块203均与所述微处理控制器201相电路连接。本领域技术人员可以理解，第一流量控制驱动模块203用于控制实施例一所述的进水口7的进水流量，这样可根据清洁机的使用需求来调整进水口7的进水流量参数，从而达到更佳的清洗效果。

本实施例所提供的清洁机智能控制装置，还包括一第一数字流量控制阀204，所述第一数字流量控制阀204包括设有第一控制端的第一执行阀体；所述第一执行阀体设置在进水口7 的管路端口部；所述第一执行阀体的第一控制端与所述第一流量控制驱动模块203相电路连接。本领域技术人员可以理解，所述微处理控制器201根据外部输入的信息计算并生适用于当前清洁消毒需求的水流量参数信息并将该水流量参数信息发送给所述第一流量控制驱动模块203，所述第一流量控制驱动模块203用于根据所述水流量参数信息生成用于控制所述第一数字流量控制阀204的水流量控制指令并通过所述第一数字流量控制阀204的第一控制端，从而控制第一执行阀体发生形变从而产生与所述水流量参数信息所匹配的水流量。

第一数字流量控制阀204还包括一设有第一流量感应部件(图中未示出)的第一流量传感器205；所述第一流量感应部件(图中未示出)设置在进水口7的管路端口部；所述第一流量传感器205通过电路与所述微处理控制器201相连接。本领域技术人员可以理解，所述第一流量传感器205用于感应获得进水口7的管路端口部的当前水流量参数并根据当前水流量参数生成当前水流量参数电信号发送给微处理控制器201，以便于微处理控制器201根据当前水流量参数电信号计算并生适用于当前清洁消毒需求的水流量参数信息。通过所述第一流量传感器205的检测反馈，可更进一步确保水流量控制的精确度，满足现智能高效清洁消毒的要求。所述第一感应部件(图中未示出)的安装方式和装配结构为本领域惯用技术手段，这里不再进行赘述。

本实施例所提供的清洁机智能控制装置，将所述进水口7的管路端口部的水流量控制在 8升至12升之间，从而达到较佳的清洁消毒效果。

所述微处理控制器201设有第一GPIO接口，所述第一流量控制驱动模块203通过电路与所述第一GPIO接口相连接。本领域技术人员可以理解，这样可实现通过第一GPIO接口将所述第一流量控制驱动模块203与所述微处理控制器201相连接，所述微处理控制器201的输出的水流量参数信息通过所述第一GPIO接口发送给所述第一流量控制驱动模块203。

所述微处理控制器201还设有第一串口，所述第一流量传感器205通过电路与所述第一串口相连接。本领域技术人员可以理解，这样可实现通过第一串口将所述第一流量传感器205 与所述微处理控制器201相连接，所述第一流量传感器205输出的当前水流量参数电信号通过所述第一串口发送给微处理控制器201。

所述控制电路还包括水压控制驱动模块206；所述水压控制驱动模块206与所述微处理控制器201相电路连接。本领域技术人员可以理解，本实施例所提供的清洁机智能控制装置还可以控制实施例一所述的进水口7的第一水压参数，也可以通过调节所述增压泵从而控制所述增压泵输出的第二水压参数。

本实施例所提供的清洁机智能控制装置，还包括一数字水压控制阀207，所述数字水压控制阀207包括设有第二控制端的执行水压泵体；所述执行水压泵体设置在进水口7的管路端口部；所述执行水压泵体的第二控制端与所述水压控制驱动模块206相电路连接。本领域技术人员可以理解，所述微处理控制器201根据外部输入的信息计算并生成适用于当前清洁消毒需求的本领域技术人员可以理解，所述微处理控制器201根据外部输入的信息计算并生适用于当前清洁消毒需求的水压参数信息并将该水压参数信息发送给所述水压控制驱动模块206，所述水压控制驱动模块206用于根据所述水压参数信息生成用于控制所述数字水压控制阀207的水压控制指令并通过所述数字水压控制阀207的第二控制端，从而控制执行水压泵体产生与所述水压参数信息所匹配的水压。

数字水压控制阀207还包括一设有压力感应部件的水压传感器208；所述压力感应部件设置在进水口7的管路端口部；所述水压传感器208通过电路与所述微处理控制器201相连接。本领域技术人员可以理解，所述水压传感器208用于感应获得进水口7的管路端口部的当前水压参数并根据当前水压参数生成当前水压参数电信号发送给微处理控制器201，以便于微处理控制器201根据当前水压参数电信号计算并生成适用于当前清洁消毒需求的水压参数信息。通过所述水压传感器208的检测反馈，可更进一步确保水压控制的精确度，满足现智能高效清洁消毒的要求。

本实施例所提供的清洁机智能控制装置，将所述进水口7的管路端口部的水压控制在8 千克至100千克之间，优选的，本实施例所提供的清洁机智能控制装置，将所述进水口7的管路端口部的水压控制在16千克至20千克之间。本领域技术人员可以理解，水压过大，会造成清洁机内水和清洁消毒剂的融合效果较差，清洁消毒剂不均匀，一方面浪费水资源和清洁消毒剂，造成清洁机使用成本过高，另一方面也对清洁机的使用寿命造成一定影响；但如果水压过小，影响清洁消毒效果。本实施例所提供的清洁机智能控制装置，优选将水压控制在16千克至20千克之间，可在达到较佳清洁消毒效果的同时节省水资源，同时可使得清洁消毒剂与水达到较佳的融合效果，降低清洁机的使用成本，增加清洁机的使用寿命。

所述微处理控制器201设有第二GPIO接口，所述水压控制驱动模块206通过电路与所述第二GPIO接口相连接。本领域技术人员可以理解，这样可实现通过第二GPIO接口将所述水压控制驱动模块206与所述微处理控制器201相连接，所述微处理控制器201的输出的水压参数信息通过所述第二GPIO接口发送给所述水压控制驱动模块206。

所述微处理控制器201还设有第二串口，所述水压传感器208通过电路与所述第二串口相连接。本领域技术人员可以理解，这样可实现通过第二串口将所述水压传感器208与所述微处理控制器201相连接，所述水压传感器208输出的当前水压参数电信号通过所述第二串口发送给微处理控制器201。

所述控制电路还包括第二流量控制驱动模块209；所述第二流量控制驱动模块209与所述微处理控制器201相电路连接。本领域技术人员可以理解，所述第二流量控制驱动模块209 用于控制实施例一所述的试剂入口15的试剂流量，这样可根据清洁机的使用需求来调整试剂入口15注入的试剂的流量参数，从而达到更佳的清洗效果。

本实施例所提供的清洁机智能控制装置，还包括一第二数字流量控制阀210，所述第二数字流量控制阀210包括设有第三控制端的第二执行阀体；所述第二执行阀体设置在试剂入口 15的管路端口部；所述第二执行阀体的第三控制端与所述第二流量控制驱动模块209相电路连接。本领域技术人员可以理解，所述微处理控制器201根据外部输入的信息计算并生成适用于当前清洁消毒需求的试剂流量信息并将该试剂流量参数信息发送给所述第二流量控制驱动模块209，所述第二流量控制驱动模块209用于根据所述试剂流量参数信息生成用于控制所述第二数字流量控制阀210的试剂流量控制指令并通过所述第二数字流量控制阀210的第三控制端，从而控制第二执行阀体发生形变从而产生与所述试剂流量参数信息所匹配的试剂流量。

所述第二数字流量控制阀210还包括一设有第二流量感应部件的第二流量传感器211，所述第二流量感应部件设置在试剂入口15的管路端口部；所述第二流量传感器211通过电路与所述微处理控制器201相连接。本领域技术人员可以理解，所述第二流量传感器211用于感应获得试剂入口15的管路端口部的当前试剂流量参数并根据当前试剂流量参数生成当前试剂流量参数电信号发送给微处理控制器201，以便于微处理控制器201根据当前试剂流量参数电信号计算并生成适用于当前清洁消毒需求的试剂流量参数信息；通过所述第二流量传感器211 的检测反馈，可更进一步确保试剂流量控制的精确度，满足现智能高效清洁消毒的要求。本领域就技术人员可以理解，本实施例所提供的清洁机智能控制装置，根据所使用的清洁消毒剂的性能来调节试剂流量参数，从而控制达到与所使用清洁消毒剂相匹配从而达到最佳清洁消毒效果的实际流量。

所述微处理控制器201设有第三GPIO接口，所述第二流量控制驱动模块209通过电路与所述第三GPIO接口相连接。本领域技术人员可以理解，这样可实现通过第二GPIO接口将所述第二流量控制驱动模块209与所述微处理控制器201相连接，所述微处理控制器201的输出的试剂流量参数信息通过所述第三GPIO接口发送给所述第二流量控制驱动模块209。

所述微处理控制器201还设有第三串口，所述第二流量传感器211通过电路与所述第三串口相连接。本领域技术人员可以理解，这样可实现通过第一串口将所述第一流量传感器205 与所述微处理控制器201相连接，所述第一流量传感器205输出的当前水流量参数电信号通过所述第一串口发送给微处理控制器201。

所述控制电路还包括气压控制驱动模块212；所述气压控制驱动模块212与所述微处理控制器201相电路连接。本领域技术人员可以理解，本实施例所提供的清洁机智能控制装置还可以控制气压调节阀5输出的气压参数。

所述气压调节阀包括第四控制端和执行气压泵体；所述第四控制端与所述气压控制驱动模块212相电路连接。本领域技术人员可以理解，所述微处理控制器201根据外部输入的信息计算并生成适用于当前清洁消毒需求的气压参数信息并将该气压参数信息发送给所述气压控制驱动模块212，所述气压控制驱动模块212用于根据气压参数信息生成用于控制所述气压调节阀的气压控制指令并通过所述第四控制端，从而控制执行气压泵体产生与所述气压参数信息所匹配的气压。

本实施例所提供的清洁机智能控制装置，将所述执行气压泵体的输出气压调节在3.8千克。本领域技术人员可以理解，当执行气压泵体的输出气压过大时，气体与水容和较差，实施例一所述的两用清洁机的所述出水口位置将输出较大比例的气体，输出很小比例的水，这样就无法达到较佳的清洁消毒效果；但当执行气压泵体的输出气压过小时，无法将水或清洁消毒泡沫输送至较远的距离，实施例一种所述的出水口只能通过较短的管体连接，这样便无法对距离清洁机较远距离的位置进行清洗。优选的，当本实施例所提供的清洁机智能控制装置，将所述执行气压泵体的输出气压调节在3.8千克时，可通过一长度为15米的管体将出水口26与所述四通阀门相连接，这样使得实施例一所述的两用清洁机的清洗半径增加到15米，操作更加方便，清洗效率更高。

所述微处理控制器201设有第四GPIO接口，所述气压控制驱动模块212通过电路与所述第四GPIO接口相连接。本领域技术人员可以理解，这样可实现通过第四GPIO接口将所述气压控制驱动模块212与所述微处理控制器201相连接，所述微处理控制器201的输出的气压参数信息通过所述第四GPIO接口发送给所述气压控制驱动模块212。

本实施例所提供的清洁机智能控制装置，包括一GPS通信模块213，所述GPS通信模块 213设置在所述电路板上且通过电路与所述微处理控制器201相连接。本领域技术人员可以理解，通过所述GPS通信模块213，安装有本实施例所提供的清洁机智能控制装置的清洁机可与外部设置的服务器进行数据通讯，从而可实现从服务器下载各项控制参数信息，从而实现对清洁机的远程控制。同时，还可通过GPS通信模块213上传清洁机的各项指标，如清洁机等耗材的使用情况，剩余量等，这样可通过服务器对清洁消毒剂的使用状态进行监控，当出现异常等情况时可及时报通过后台报修或通过后台向清洁机的操作人员发送添加清洁消毒剂的提示信息。

实施例三

如图5所示，本实施例提供一种清洁系统，包括主控服务器301和终端清洁机302；所述终端清洁机302为实施例一所述的两用清洁机，所述终端清洁机302中设置有实施例二所述的清洁机智能控制装置。本领域技术人员可以理解，通过主控服务器301可实现与复数个终端清洁机302实现数据通讯，这样一方面可通过主服务器对终端清洁机302实现远程控制，另一方面可将终端清洁机302的运行状态及各项指标参数上传给服务器，从而通过主控服务器301对终端清洁机302运行进行监控。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (11)

1.一种两用清洁机，其特征在于，包括高压水模组、泡沫模组、切换控制模组及出水口(26)；所述高压水清洁消毒模组、泡沫清洁消毒模组及出水口(26)均与所述切换控制模组相连接。

2.如权利要求1所述的两用清洁机，其特征在于，所述高压水模组包括进水口(7)、一横向阀门(8)、一三通阀门(25)及一增压泵(3)；所述横向阀门(8)设有横向阀门(8)输入端口、横向阀门第一输出端口及横向阀门第二输出端口；所述三通阀门(25)设有三通阀门第一输入端口、三通阀门第二输入端口及三通阀门(25)输出端口；所述增压泵(3)设有增压泵(3)输入端口和增压泵(3)输出端口；所述横向阀门(8)输入端口与所述进水口(7)相管路连接；所述横向阀门第一输出端口与所述三通阀门第一输入端口相管路连接；所述横向阀门第二输出端口与所述增压泵(3)输入端口相连接；所述增压泵(3)输出端口与所述三通阀门第二输入端口相连接；所述三通阀门(25)输出端口与所述切换控制模组相管路连接。

3.如权利要求2所述的两用清洁机，其特征在于，所述三通阀门(25)中设有一水量调节阀。

4.如权利要求3所述的两用清洁机，其特征在于，所述泡沫模组包括试剂输入管路、高压气体输入管路、试剂混合模块(14)和清洁消毒泡沫输出管路；所述试剂输入管路的输入端口与切换控制模组管路连接；所述试剂输入管路的输出端口、高压气体输入管路的输出端口分别与所述试剂混合模块(14)管路的第一输入端口及第二输入端口相管路连接；所述试剂混合模块(14)的出口、清洁消毒泡沫输出管路及切换控制模组依次管路连接。

5.如权利要求4所述的两用清洁机，其特征在于，所述试剂混合模块(14)设有试剂输入端口；所述试剂输入管路包括第二单项阀(16)和与外接试剂容器相管路连接的试剂入口(15)；所述第二单项阀(16)、试剂入口(15)及试剂输入端口依次管路连接。

6.如权利要求5所述的两用清洁机，其特征在于，所述试剂混合模块(14)设有高压气体输入端口；所述高压气体输入管路包括空压机(2)和储气罐(1)；所述空压机(2)、储气罐(1)及高压气体输入端口依次管路连接。

7.如权利要求6所述的两用清洁机，其特征在于，所述清洁消毒泡沫输出管路为输入端与所述试剂混合模块(14)管路连接且输出端与切换控制模组管路连接的第一单项阀(17)。

8.如权利要求7所述的两用清洁机，其特征在于，在所述试剂混合模块(14)的高压气体输入端口或储气罐(1)的出口或连接高压气体输入端口与储气罐(1)的管道上还设有一气压调节阀(5)；所述两用清洁机设有一气压表(13)，所述气压表(13)的检测端通过试剂混合模块(14)上设置的检测口相连接。

9.如权利要求8所述的两用清洁机，其特征在于，所述切换控制模组为一四通阀门(12)，所述四通阀门(12)设有四通阀门第一输入端口(18)、四通阀门第二输入端口(20)、四通阀门第一输出端口(21)和四通阀门第二输出端口(19)；所述四通阀门第一输入端口(18)与所述三通阀门(25)的三通阀门(25)输出端口相管路连接；所述四通阀门第一输出端口(21)与所述第二单项阀(16)的输入端相管路连接；所述四通阀门第二输入端口(20)与所述第一单项阀(17)的输出端相管理连接；所述四通阀门第二输出端口(19)与所述出水口(26)相管路连接。

10.如权利要求9所述的两用清洁机，其特征在于，所述试剂混合模块(14)设有混合模块第一输入端口(22)、混合模块第二输入端口(24)及混合模块输出端口(23)；所述第二单项阀(16)的输入端与所述切换控制模组相管路连接；所述第二单项阀(16)的输出端、所述试剂入口(15)和试剂混合模块(14)依次管路连接。

11.一种清洁系统，其特征在于，包括主控服务器(301)和终端清洁机(302)；所述终端清洁机(302)为权利要求1至10中任一项所述的两用清洁机，所述终端清洁机(302)中设置有清洁机智能控制装置。

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