CN217830897U - 齿轮箱散热片除灰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开齿轮箱散热片除灰装置，包括安装板、电机、皮带传动组件、滑动组件、能够往复运动的毛刷组件，所述电机连接所述安装板，所述电机连接所述皮带传动组件，所述毛刷组件能够拆卸的连接所述皮带传动组件，所述毛刷组件连接所述滑动组件，所述滑动组件连接所述安装板。本实用新型的有益效果：结构简单，由机械代替人工清理，效率高，可有效清理灰尘、油污，使用灵活。

Description

齿轮箱散热片除灰装置

技术领域

本实用新型涉及一种齿轮箱维护技术领域，尤其涉及的是一种齿轮散热片除灰装置。

背景技术

齿轮箱在风力发电机组中的应用很广泛，在风力发电机组当中就经常用到，而且是一个重要的机械部件，齿轮箱其主要功用是将风轮在风力作用下所产生的动力传递给发电机并使其得到相应的转速。

日常风机维护中，发现齿轮箱散热片上会沾满灰尘及柳絮，影响齿轮箱散热器的散热效果，会导致齿轮箱油温高，报警停止工作，影响发电效率。目前，通常采用更换散热片或者人工清理的方式，更换新的散热片造成资源浪费，人工清理方式效率低。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息已构成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：如何解决目前齿轮箱散热片上除灰方式效率低。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

齿轮箱散热片除灰装置，包括安装板、电机、皮带传动组件、滑动组件、能够往复运动的毛刷组件，所述电机连接所述安装板，所述电机连接所述皮带传动组件，所述毛刷组件能够拆卸的连接所述皮带传动组件，所述毛刷组件连接所述滑动组件，所述滑动组件连接所述安装板。

本实用新型通过电机正转带动皮带传动组件转动，带动毛刷组件上行，电机反转，带动毛刷组件下降；使用时，安装板通过螺栓、吸附等方式间隔的安装在齿轮箱散热片的外侧；毛刷组件上下(或左右)往复运动对散热片进行清理；滑动组件能够弥补皮带传动的不稳定性，对毛刷组件进行引导和限位作用；可以通过更换毛刷组件的长度，以适配不同宽度的散热片；本实用新型结构简单，由机械代替人工清理，效率高，可有效清理灰尘、油污，使用灵活。

优选的，所述皮带传动组件包括主动轮、从动轮、皮带，所述主动轮与所述从动轮分别连接所述安装板，所述皮带连接所述主动轮与所述从动轮，所述毛刷组件能够拆卸的连接所述皮带。

优选的，所述毛刷组件包括连接板、夹板，所述连接板与所述夹板分别位于皮带的两侧，所述连接板、所述夹板与所述皮带通过螺栓固定连接。

优选的，所述安装板上设有避免与连接板以及夹板干涉的避让槽。

安装板在使用过程中，一方面充当各个组件的安装基板，另一方面，可挡住灰尘，避免灰尘飞扬。

优选的，所述滑动组件包括滑轨、滑块，所述滑轨连接所述安装板，所述滑块连接所述毛刷组件上，所述滑块滑动连接所述滑轨。

优选的，所述滑动组件为两个，两个所述滑动组件分别位于所述皮带传动组件的两侧。

优选的，所述毛刷组件包括毛刷盒、毛刷固定板、毛刷本体，所述毛刷固定板能够拆卸的连接所述毛刷盒，多个所述毛刷本体连接所述毛刷固定板。

毛刷固定板可替换，用于更换磨损掉、无法使用的毛刷，同时适配不同宽度的散热片。

优选的，所述毛刷盒为侧面开口的盒装结构，所述毛刷盒的底板长度大于顶板长度，所述毛刷盒的底板上连接粘板。

底板长度大于顶板长度，底板用于收集清理下来的灰尘等，粘板可以粘接毛絮等，避免灰尘、毛絮飞扬。

优选的，所述毛刷盒的内部包括卡槽，所述毛刷固定板卡接所述卡槽内并通过螺栓固定。

优选的，所述毛刷本体的侧面设有若干小毛刺。

毛刷本体侧面的小毛刺，能够有效的清理散热片的侧面，避免清理四角，使得清理更加均匀。

本实用新型的优点在于：

(1)本实用新型通过电机正转带动皮带传动组件转动，带动毛刷组件上行，电机反转，带动毛刷组件下降；使用时，安装板通过螺栓、吸附等方式间隔的安装在齿轮箱散热片的外侧；毛刷组件上下(或左右)往复运动对散热片进行清理；滑动组件能够弥补皮带传动的不稳定性，对毛刷组件进行引导和限位作用；可以通过更换毛刷组件的长度，以适配不同宽度的散热片；本实用新型结构简单，由机械代替人工清理，效率高，可有效清理灰尘、油污，使用灵活；

(2)安装板在使用过程中，一方面充当各个组件的安装基板，另一方面，可挡住灰尘，避免灰尘飞扬；

(3)毛刷固定板可替换，用于更换磨损掉、无法使用的毛刷，同时适配不同宽度的散热片；

(4)底板长度大于顶板长度，底板用于收集清理下来的灰尘等，粘板可以粘接毛絮等，避免灰尘、毛絮飞扬；

(5)底板长度大于顶板长度，底板用于收集清理下来的灰尘等，粘板可以粘接毛絮等，避免灰尘、毛絮飞扬；

(6)毛刷本体侧面的小毛刺，能够有效的清理散热片的侧面，避免清理四角，使得清理更加均匀。

附图说明

图1是本实用新型实施例齿轮箱散热片除灰装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例齿轮箱散热片除灰装置的结构示意图；

图3是本实用新型实施例滑动组件的结构示意图；

图4是本实用新型实施例齿轮箱散热片除灰装置的侧视图；

图5是本实用新型实施例毛刷组件的结构示意图；

图6是图5中A处放大图；

图中标号：

1、安装板；

2、电机；

3、皮带传动组件；31、主动轮；32、从动轮；33、皮带；

4、滑动组件；41、滑轨；42、滑块；

5、毛刷组件；51、连接板；52、夹板；53、毛刷盒；54、毛刷固定板；55、毛刷本体；56、粘板；

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1、图2所示，齿轮箱散热片除灰装置，包括安装板1、电机2、皮带传动组件3、滑动组件4、毛刷组件5；所述电机2连接所述安装板1，所述电机2连接所述皮带传动组件3，所述毛刷组件5能够拆卸的连接所述皮带传动组件3，所述毛刷组件5连接所述滑动组件4，所述滑动组件4连接所述安装板1。

具体的，安装板1为矩形板，安装板1的四个角处可以设置螺栓孔或吸附块，用于与齿轮箱散热片的外部连接，便于除灰装置的使用；所述安装板1的中开设有避让槽，避免毛刷组件5与皮带传动组件3连接处与安装板1的干涉。安装板1在使用过程中，一方面充当各个组件的安装基板，另一方面，可挡住灰尘，避免灰尘飞扬。

电机2用于驱动皮带传动组件3运动，电机2通过电机安装座固定在安装板1的一侧，电机2可以与皮带传动组件3位于不同的两侧，电机2的输出端伸出与皮带传动组件3连接。

如图3所示，所述皮带传动组件3包括主动轮31、从动轮32、皮带33，所述主动轮31与电机2连接，并位于安装板1靠上的位置，所述从动轮32可通过连接轴转动的连接所述安装板1靠下的位置，所述皮带33连接所述主动轮31与所述从动轮32，所述毛刷组件5能够拆卸的连接所述皮带33。

同时参考图2、图3所示，所述毛刷组件5包括连接板51、夹板52、毛刷盒53，所述连接板51与所述夹板52分别位于皮带33的两侧，所述连接板51、所述夹板52与所述皮带33通过螺栓固定连接。其中安装板1的避让槽即用于避让连接板51与夹板52。连接板51可以设置的较长，连接板51与毛刷盒53的背部连接，夹板52为活动板，可以设置较短，这样的设置，可以实现调节连接板51与皮带33的接触位置实现调节毛刷组件5与安装板1的位置，比如毛刷组件5上的毛刷的前端被磨损，连接板51、夹板52均可以与可以将毛刷组件5前移，以提高毛刷组件5的寿命；同时也可以直接更换毛刷组件5。当然，连接板51、夹板52均可以与毛刷盒53的背部连接，但是为了保证连接板51、夹板52与皮带33连接的紧固性，连接板51与毛刷盒53为固定连接，夹板52可以通过滑动的方式与毛刷盒53的背部连接，滑动连接方式可以是滑块滑槽的方式，即毛刷盒53的背部设有横向的滑槽，夹板52的一端滑动连接滑槽内，可以调节连接板51与夹板52之间的间距，适配不同厚度的皮带，同时夹板52的内侧为凸凹面，以提高夹板52与皮带的连接可靠性。

如图3所示，所述滑动组件4包括滑轨41、滑块42，所述滑轨41连接所述安装板1，所述滑块42连接所述毛刷组件5的毛刷盒53的背部，所述滑块42滑动连接所述滑轨41。本实施例，所述滑动组件4为两个，两个所述滑动组件4分别位于所述皮带传动组件3的两侧。两个滑动组件4可以提高整个毛刷组件5的受力均匀，不至于一侧晃动，且滑动组件4实现引导的作用。

为了便于控制毛刷组件5的行程，还可以在上部极限位置与下部极限位置设置位置传感器，实现到了极限位置，改变运动方向。

本实用新型使用时，将整个除灰装置通过螺栓或吸附将连接到齿轮箱散热片的外此。通过电机2正转带动主动轮31转动，继而带动皮带33上行，带动毛刷组件5上行，电机2反转，带动毛刷组件5下降；毛刷组件5上下往复运动对散热片进行清理；滑动组件4能够弥补皮带传动的不稳定性，对毛刷组件5进行引导和限位作用；可以通过更换毛刷组件5的长度，以适配不同宽度的散热片；本实施例结构简单，由机械代替人工清理，效率高，可有效清理灰尘、油污，使用灵活。

实施例二：

如图5、图6所示，所述毛刷组件5还包括毛刷固定板54、毛刷本体55、粘板56，所述毛刷固定板54能够拆卸的连接所述毛刷盒53，多个所述毛刷本体55连接所述毛刷固定板54。

毛刷盒53的内部具有一个卡槽，卡槽沿毛刷盒53的长度方向设置，毛刷固定板54可以卡入卡槽内并通过螺栓固定，毛刷固定板54可替换，用于更换磨损掉、无法使用的毛刷，同时适配不同宽度的散热片。

所述毛刷盒53为侧面开口的盒装结构，所述毛刷盒53的底板长度大于顶板长度，底板用于收集清理下来的灰尘等，所述毛刷盒53的底板上连接粘板56，粘板56可以粘接毛絮等，避免灰尘、毛絮飞扬。

如图6所示，所述毛刷本体55的侧面设有若干小毛刺，小毛刺能够有效的清理散热片的侧面，避免清理四角，使得清理更加均匀。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.齿轮箱散热片除灰装置，其特征在于，包括安装板、电机、皮带传动组件、滑动组件、能够往复运动的毛刷组件，所述电机连接所述安装板，所述电机连接所述皮带传动组件，所述毛刷组件能够拆卸的连接所述皮带传动组件，所述毛刷组件连接所述滑动组件，所述滑动组件连接所述安装板。

2.根据权利要求1所述的齿轮箱散热片除灰装置，其特征在于，所述皮带传动组件包括主动轮、从动轮、皮带，所述主动轮与所述从动轮分别连接所述安装板，所述皮带连接所述主动轮与所述从动轮，所述毛刷组件能够拆卸的连接所述皮带。

3.根据权利要求2所述的齿轮箱散热片除灰装置，其特征在于，所述毛刷组件包括连接板、夹板，所述连接板与所述夹板分别位于皮带的两侧，所述连接板、所述夹板与所述皮带通过螺栓固定连接。

4.根据权利要求3所述的齿轮箱散热片除灰装置，其特征在于，所述安装板上设有避免与连接板以及夹板干涉的避让槽。

5.根据权利要求1所述的齿轮箱散热片除灰装置，其特征在于，所述滑动组件包括滑轨、滑块，所述滑轨连接所述安装板，所述滑块连接所述毛刷组件上，所述滑块滑动连接所述滑轨。

6.根据权利要求1所述的齿轮箱散热片除灰装置，其特征在于，所述滑动组件为两个，两个所述滑动组件分别位于所述皮带传动组件的两侧。

7.根据权利要求1所述的齿轮箱散热片除灰装置，其特征在于，所述毛刷组件包括毛刷盒、毛刷固定板、毛刷本体，所述毛刷固定板能够拆卸的连接所述毛刷盒，多个所述毛刷本体连接所述毛刷固定板。

8.根据权利要求7所述的齿轮箱散热片除灰装置，其特征在于，所述毛刷盒为侧面开口的盒装结构，所述毛刷盒的底板长度大于顶板长度，所述毛刷盒的底板上连接粘板。

9.根据权利要求7所述的齿轮箱散热片除灰装置，其特征在于，所述毛刷盒的内部包括卡槽，所述毛刷固定板卡接所述卡槽内并通过螺栓固定。

10.根据权利要求7所述的齿轮箱散热片除灰装置，其特征在于，所述毛刷本体的侧面设有若干小毛刺。

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