CN212183390U - 一种自洁式变频器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自洁式变频器，涉及电力设备领域，包括变频器，所述变频器一侧固定安装有除尘箱，所述除尘箱一侧侧壁上开设有散热孔，所述除尘箱内部远离右侧螺钉连接有散热风扇，所述散热风扇与变频器内部连通，所述除尘箱中间位置固定安装有过滤板，过滤板左侧设有固定安装在除尘箱侧壁上的滑轨。有益效果在于：通过设置震荡装置和清扫装置，可定期对过滤板进行清洁除尘，降低了对变频器内部清理的频率，同时保证变频器正常散热，有利于节省人力，延长了变频器的使用寿命。

Description

一种自洁式变频器

技术领域

本实用新型涉及电力设备领域，特别是涉及一种自洁式变频器。

背景技术

变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备，随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。由于变频器内部电器在工作中会有热量产生，散热孔及散热设备是必不可少的，因此不可避免的会导致灰尘进入变频器内部，虽然现有的很多变频器都设有过滤设备，降低灰尘进入，但半个月就需要清理一次，粉尘严重的环境下清理更加频繁，耗费人力，若不及时清理，便会导致灰尘堵塞过滤设备，影响变频器的散热，降低其使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自洁式变频器。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种自洁式变频器，包括变频器，所述变频器一侧固定安装有除尘箱，所述除尘箱一侧侧壁上开设有散热孔，所述除尘箱内部远离右侧螺钉连接有散热风扇，所述散热风扇与变频器内部连通，所述除尘箱中间位置固定安装有过滤板，过滤板左侧设有固定安装在除尘箱侧壁上的滑轨，所述除尘箱上方右侧螺钉连接有电机，电机的输出轴上固定连接有传动轴，所述电机的输出轴与传动轴通过联轴器连接，所述传动轴的另一端与除尘箱通过轴承连接，所述过滤板将除尘箱分割为两部分，除尘箱内部左侧设有清扫装置，除尘箱内部右侧设有震荡装置，所述清扫装置包括驱动齿轮、偏心齿轮、第二支撑轴、第二连接杆、第二滑动杆、第二固定块、清洁框和毛刷，所述驱动齿轮套设在驱动轴上，驱动齿轮与驱动轴固定连接，所述第二支撑轴位于驱动轴下方，所述第二支撑轴与除尘箱的侧壁固定连接，所述第二支撑轴的另一端轴承连接有偏心齿轮，所述驱动齿轮与偏心齿轮相互啮合，所述第二连接杆与偏心齿轮转动连接，所述第二连接杆另一端与第二滑动杆转动连接，所述第二滑动杆套设在第二固定块内部，所述第二滑动杆与第二固定块滑动连接，所述第二固定块通过支架与除尘箱侧壁固定连接，所述第二滑动杆底端与清洁框固定连接，清洁框与滑轨通过滑动连接，清洁框上固定安装有毛刷，毛刷与过滤板的左侧面贴合，所述震荡装置包括驱动锥齿轮、从动锥齿轮、第一偏心轮、第一连接杆、第一滑动杆、第一固定块、橡胶块和第一支撑轴，所述驱动锥齿轮套设在传动轴上，所述驱动锥齿轮与传动轴固定连接，所述驱动锥齿轮下方设有第一支撑轴，所述第一支撑轴轴承连接在除尘箱的侧壁上，所述第一支撑轴上固定安装有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与驱动锥齿轮相互啮合，所述第一支撑轴后端固定安装有偏心轮，所述偏心轮上转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆另一端转动连接有第一滑动杆，所述第一滑动杆外部套设有第一固定块，所述第一固定块通过支架与除尘箱侧壁固定连接，所述第一滑动杆另一端固定安装有橡胶块，所述除尘箱底部中央位置开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有集尘箱，所述集尘箱内套设有集尘袋，所述集尘箱底部固定安装有微型抽气泵，所述微型抽气泵的输入端与集尘箱连通。

优选的，所述过滤板由两块板组合而成。

优选的，所述螺纹孔的直径为4cm-7cm。

优选的，所述散热风扇两侧均固定安装有过滤网。

有益效果在于：通过设置震荡装置和清扫装置，可定期对过滤板进行清洁除尘，降低了对变频器内部清理的频率，同时保证变频器正常散热，有利于节省人力，延长了变频器的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种自洁式变频器的主视图；

图2是本实用新型所述一种自洁式变频器的除尘箱的结构示意图；

图3是本实用新型所述一种自洁式变频器的清洁框的结构示意图；

图4是本实用新型所述一种自洁式变频器的震荡装置的结构示意图；

图5是本实用新型所述一种自洁式变频器的清洁装置的结构示意图。

附图标记说明如下：

1、变频器；2、除尘箱；201、散热孔；3、集尘箱；301、集尘袋；4、电机；401、传动轴；5、震荡装置；501、驱动锥齿轮；502、从动锥齿轮；503、偏心轮；504、第一连接杆；505、第一滑动杆；506、第一固定块；507、橡胶块；508、第一支撑轴；6、清扫装置；601、驱动齿轮；602、偏心齿轮；603、第二支撑轴；604、第二连接杆；605、第二滑动杆；606、第二固定块；607、清洁框；608、毛刷；7、过滤板；8、散热风扇；9、微型抽气泵；10、滑轨。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步阐释：

如图1-图5所示，一种自洁式变频器，包括变频器1，变频器1本身与市场上的变频器1基本相同，由整流、滤波、逆变、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成，在此并未对变频器1内部作出改进，变频器1一侧固定安装有除尘箱2，除尘箱2用于除去空气中漂浮的灰尘，避免对变频器1内部电器造成污染，除尘箱2一侧侧壁上开设有散热孔201，散热孔201用于通风散热，除尘箱2内部远离右侧螺钉连接有散热风扇8，散热风扇8与变频器1内部连通，散热风扇8连通变频器1和除尘箱2，散热风扇8用于加速空气流通，带走热量，除尘箱2中间位置固定安装有过滤板7，过滤板7用于过滤空气，除去灰尘粉末，过滤板7左侧设有固定安装在除尘箱2侧壁上的滑轨10，滑轨10内设有清洁框607，清洁框607可在滑轨10内上下滑动，除尘箱2上方右侧螺钉连接有电机4，电机4用于提供动力，电机4的输出轴上固定连接有传动轴401，传动轴401用于传输动力，电机4的输出轴与传动轴401通过联轴器连接，传动轴401的另一端与除尘箱2通过轴承连接，过滤板7将除尘箱2分割为两部分，除尘箱2内部左侧设有清扫装置6，清扫装置6用于清扫过滤板7，除去其表面粉尘，除尘箱2内部右侧设有震荡装置5，震荡装置5通过震荡的方式使过滤板7上的粉尘脱落，清扫装置6包括驱动齿轮601、偏心齿轮602、第二支撑轴603、第二连接杆604、第二滑动杆605、第二固定块606、清洁框607和毛刷608，驱动齿轮601套设在驱动轴上，驱动齿轮601与驱动轴固定连接，第二支撑轴603位于驱动轴下方，第二支撑轴603与除尘箱2的侧壁固定连接，第二支撑轴603的另一端轴承连接有偏心齿轮602，驱动齿轮601与偏心齿轮602相互啮合，第二连接杆604与偏心齿轮602转动连接，第二连接杆604另一端与第二滑动杆605转动连接，第二滑动杆605套设在第二固定块606内部，第二滑动杆605与第二固定块606滑动连接，第二固定块606通过支架与除尘箱2侧壁固定连接，第二滑动杆605底端与清洁框607固定连接，清洁框607与滑轨10通过滑动连接，清洁框607的六根连杆将清洁框607分为五个小框，传动轴401位于清洁框607最上端的小框内，这样设置传动轴401不会影响清洁框607上下滑动，清洁框607上固定安装有毛刷608，毛刷608用于清扫过滤板7，毛刷608与过滤板7的左侧面贴合，震荡装置5包括驱动锥齿轮501、从动锥齿轮502、第一偏心轮503、第一连接杆504、第一滑动杆505、第一固定块506、橡胶块507和第一支撑轴508，驱动锥齿轮501套设在传动轴401上，驱动锥齿轮501与传动轴401固定连接，驱动锥齿轮501下方设有第一支撑轴508，第一支撑轴508固定安装在除尘箱2的侧壁上，第一支撑轴508上固定安装有从动锥齿轮502，从动锥齿轮502用于改变传动方向，从动锥齿轮502与驱动锥齿轮501相互啮合，第一支撑轴508后端轴承连接有偏心轮503，偏心轮503上转动连接有第一连接杆504，第一连接杆504另一端转动连接有第一滑动杆505，第一滑动杆505外部套设有第一固定块506，第一固定块506通过支架与除尘箱2侧壁固定连接，第一滑动杆505另一端固定安装有橡胶块507，橡胶块507均有一定弹性，减少震荡对过滤板7造成的损伤，提高使用寿命，除尘箱2底部中央位置开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有集尘箱3，集尘箱3内套设有集尘袋301，集尘袋301用于收集粉尘，集尘箱3底部固定安装有微型抽气泵9，微型抽气泵9用于抽出集尘箱3内部空气，形成负压，使震荡下的粉尘伴随空气进入集尘袋301，微型抽气泵9的输入端与集尘箱3连通，过滤板7由两块板组合而成，两块过滤板7便于拆卸清洁，两块过滤板7之间的连接处开设有与传动轴401相配合的圆孔，螺纹孔的直径为5cm，本实施例中过滤板7的厚度为3cm，过滤板7两端各留有1cm，落下的粉尘随着空气通过该孔隙进入集尘袋301，由于留出的孔隙相对较小，在正常过滤灰尘时，只有极少量空气直接通过螺纹孔的孔隙进入除尘箱2右侧，大部分均通过过滤板7的过滤后进入除尘箱2右侧，散热风扇8两侧均固定安装有过滤网，过滤网用于进一步过滤粉尘，防止在除尘过程中粉尘进入变频器1内部，由于进入除尘箱2右侧的粉尘极少，因此过滤网不需要经常清洗。

工作原理：电机4、散热风扇8和微型抽气泵9与外部的定时控制器通过导线连接，可设置3-5天进行一次除尘；散热状态下，电机4和微型抽气泵9处于断路状态，散热风扇8正常工作，对变频器1进行散热，除尘状态下，电机4和微型抽气泵9启动，散热风扇8断开，电机4启动带动传动轴401转动，进而带动驱动锥齿轮501和驱动齿轮601转动，驱动锥齿轮501带动从动锥齿轮502转动，从动锥齿轮502通过第一支撑轴508带动偏心轮503转动，偏心轮503带动第一连接杆504转动，进而使第一滑动杆505左右往复运动，对过滤网进行敲打震荡，清扫装置6与震荡装置5原理相同，使第二滑动杆605带动清洁框607上下往复运动对过滤板7进行清扫，除尘过程的同时微型抽气泵9启动抽气，落下的粉尘随空气落入集尘袋301内部，经过滤后粉尘落入集尘袋301内部。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (4)

1.一种自洁式变频器，包括变频器（1），其特征在于：所述变频器（1）一侧固定安装有除尘箱（2），所述除尘箱（2）一侧侧壁上开设有散热孔（201），所述除尘箱（2）内部远离右侧螺钉连接有散热风扇（8），所述散热风扇（8）与变频器（1）内部连通，所述除尘箱（2）中间位置固定安装有过滤板（7），过滤板（7）左侧设有固定安装在除尘箱（2）侧壁上的滑轨（10），所述除尘箱（2）上方右侧螺钉连接有电机（4），电机（4）的输出轴上固定连接有传动轴（401），所述电机（4）的输出轴与传动轴（401）通过联轴器连接，所述传动轴（401）的另一端与除尘箱（2）通过轴承连接，所述过滤板（7）将除尘箱（2）分割为两部分，除尘箱（2）内部左侧设有清扫装置（6），除尘箱（2）内部右侧设有震荡装置（5），所述清扫装置（6）包括驱动齿轮（601）、偏心齿轮（602）、第二支撑轴（603）、第二连接杆（604）、第二滑动杆（605）、第二固定块（606）、清洁框（607）和毛刷（608），所述驱动齿轮（601）套设在驱动轴上，驱动齿轮（601）与驱动轴固定连接，所述第二支撑轴（603）位于驱动轴下方，所述第二支撑轴（603）与除尘箱（2）的侧壁固定连接，所述第二支撑轴（603）的另一端轴承连接有偏心齿轮（602），所述驱动齿轮（601）与偏心齿轮（602）相互啮合，所述第二连接杆（604）与偏心齿轮（602）转动连接，所述第二连接杆（604）另一端与第二滑动杆（605）转动连接，所述第二滑动杆（605）套设在第二固定块（606）内部，所述第二滑动杆（605）与第二固定块（606）滑动连接，所述第二固定块（606）通过支架与除尘箱（2）侧壁固定连接，所述第二滑动杆（605）底端与清洁框（607）固定连接，清洁框（607）与滑轨（10）通过滑动连接，清洁框（607）上固定安装有毛刷（608），毛刷（608）与过滤板（7）的左侧面贴合，所述震荡装置（5）包括驱动锥齿轮（501）、从动锥齿轮（502）、第一偏心轮（503）、第一连接杆（504）、第一滑动杆（505）、第一固定块（506）、橡胶块（507）和第一支撑轴（508），所述驱动锥齿轮（501）套设在传动轴（401）上，所述驱动锥齿轮（501）与传动轴（401）固定连接，所述驱动锥齿轮（501）下方设有第一支撑轴（508），所述第一支撑轴（508）通过轴承连接在除尘箱（2）的侧壁上，所述第一支撑轴（508）上固定安装有从动锥齿轮（502），所述从动锥齿轮（502）与驱动锥齿轮（501）相互啮合，所述第一支撑轴（508）后端固定安装有偏心轮（503），所述偏心轮（503）上转动连接有第一连接杆（504），所述第一连接杆（504）另一端转动连接有第一滑动杆（505），所述第一滑动杆（505）外部套设有第一固定块（506），所述第一固定块（506）通过支架与除尘箱（2）侧壁固定连接，所述第一滑动杆（505）另一端固定安装有橡胶块（507），所述除尘箱（2）底部中央位置开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有集尘箱（3），所述集尘箱（3）内套设有集尘袋（301），所述集尘箱（3）底部固定安装有微型抽气泵（9），所述微型抽气泵（9）的输入端与集尘箱（3）连通。

2.根据权利要求1所述的一种自洁式变频器（1），其特征在于：所述过滤板（7）由两块板组合而成。

3.根据权利要求1所述的一种自洁式变频器（1），其特征在于：所述螺纹孔的直径为4cm-7cm。

4.根据权利要求1所述的一种自洁式变频器（1），其特征在于：所述散热风扇（8）两侧均固定安装有过滤网。

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