CN217830510U - 一种防止喷头管污堵的结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防止喷头管污堵的结构，包括污物过滤箱、第一挂料杆、分隔板和过滤板，其中：过滤箱具有空腔，分隔板设在空腔内并将空腔分隔为过滤腔和缓冲腔；过滤板安装在过滤腔中并将过滤腔分隔为进液腔和出液腔；过滤板与进液孔相对，过滤板具有储物腔，且过滤板与进液孔相对的侧面开有进水孔和出水孔，进水孔和出水孔用于将进液腔与储物腔连通；第一挂料杆固定在储物腔与进液孔相对的内侧壁，第一挂料杆设有多个，任意相邻的两个第一挂料杆之间形成污物储存间隙。当水源经由过滤箱再进入到喷头连接管中，进而实现对水源中杂物的过滤，避免污物或杂物进入到喷头连接管和喷头中，进而增大设备使用时间，且保证冷却塔真空度。
Description
技术领域
本实用新型涉及技术领域，尤其涉及一种防止喷头管污堵的结构。
背景技术
冷却塔在长期运行后，由于水源产生结垢或水源带有颗粒杂物污泥等，导致冷却塔内部分旋转喷头不再旋转，喷头内的管芯堵塞，造成喷头污水喷淋，进而使填料淋水面积大大减小，进而使换热温度上升进而影响冷却塔几组的真空效果。在这种情况下往往需要更换全部管路并更换喷头，维修成本高。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种防止喷头管污堵的结构。
本实用新型提出的一种防止喷头管污堵的结构，包括污物过滤箱、第一挂料杆、分隔板和过滤板，其中：
过滤箱具有空腔，分隔板设在空腔内并将空腔分隔为过滤腔和缓冲腔，过滤腔位于缓冲腔的上方；
过滤板安装在过滤腔中并将过滤腔分隔为进液腔和出液腔，分隔板上开有第一通孔和第二通孔，第一通孔将进液腔与缓冲腔连通，第二通孔将出液腔与缓冲腔连通；
过滤箱上开有进液孔和出液孔，进液孔和出液孔分布与进液腔和出液腔连通；
过滤板与进液孔相对，过滤板具有储物腔，且过滤板与进液孔相对的侧面开有进水孔和出水孔，进水孔和出水孔用于将进液腔与储物腔连通；
第一挂料杆固定在储物腔与进液孔相对的内侧壁，第一挂料杆设有多个，任意相邻的两个第一挂料杆之间形成污物储存间隙。
其中，现有的喷头连接管与出液孔连通，当水源经由过滤箱再进入到喷头连接管中，进而实现对水源中杂物的过滤，避免污物或杂物进入到喷头连接管和喷头中，进而增大设备使用时间，且保证冷却塔真空度；
具体的，水源通过泵输送至进液腔中，并由于水流的冲击使水通过过滤板上的进水孔，进入到储物腔中的水经由出水孔排出，且水源中的污物经由水源的冲击与第一挂料杆碰撞，进而挂在第一挂料杆或卡在相邻的两个挂料杆或多个挂料杆之间，从出水孔排出的水再次进入到进液腔并在水压的作用下进入到缓冲腔，缓冲腔中的水经过第二通孔进入到出水腔，出水腔中的水经由出液孔排出，进而减小进入到喷头连接管中的杂物、污物。
为了实现进一步实现对污物或杂物的固定，作为本实用新型进一步优化的方案，污物储存间隙的宽度从远离进液孔的一侧向远离进液孔的一侧逐渐变小。
为了使污物挂在第一挂料杆上，作为本实用新型进一步优化的方案，第一挂料杆的前端固定有挂料尖端，挂料尖端的外径从靠近进液孔的一端向远离进液孔的一端逐渐变大。
作为本实用新型进一步优化的方案，进水孔的轴线与第一挂料杆的中心线相交，使从进水孔排入的对第一挂料杆进行冲击，进而便于杂物夹在第一挂料杆之间。
作为本实用新型进一步优化的方案，进水孔的轴线为从靠近进液孔的一端向远离进液孔的一端逐渐向上倾斜的斜线。
作为本实用新型进一步优化的方案，出水孔的轴线为从靠出液孔的轴线为从靠近进液孔的一端向远离进液孔的一端逐渐向上倾斜的斜线，出水孔的孔径小于进水孔的孔径，进而使杂物存在储物腔内。
作为本实用新型进一步优化的方案，过滤板从上到下向远离进液孔方向倾斜，进一步便于对水源进行过滤。
为了进一步实现对杂物的过滤，作为本实用新型进一步优化的方案，缓冲腔的下底面设有多个第二挂料杆，任意相邻的两根第二挂料杆之间形成底部污物夹紧空间；
在一些技术方案中具体的，第二挂料杆的结构与第一挂料杆的结构相同。
作为本实用新型进一步优化的方案，缓冲腔的下表面为从靠近进液孔的一侧向远离进液孔的一侧逐渐向上倾斜的斜面。
优选的，第一通孔的轴线为从上到下逐渐向远离进液孔方向倾斜的轴线，进一步增大对水源过滤的效果。
在本实施例中优选的进液孔和出液孔的轴线为水平方向，为了便于喷头的安装，还包括弯头，弯头设在出液孔处。
本实用新型中，所提出的一种防止喷头管污堵的结构，结构简单，便于对进入到喷头连接管的水的过滤，防止喷头堵塞，进而增大其使用寿命；另外过滤板可以可拆卸安装在过滤腔中进而便于对该过滤箱的清洗。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
图1为本实用新型实施例一结构示意图；
图2为本实用新型A区局部放大图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中表示，其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解对本实用新型的限制。
需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
如图1-2所示的一种防止喷头管污堵的结构，包括污物过滤箱1、分隔板2、第一挂料杆3和过滤板4，其中：
过滤箱1具有空腔，分隔板2横向设在空腔内并将空腔分隔为过滤腔11和缓冲腔10，过滤腔11位于缓冲腔10的上方；
过滤板4可拆卸安装在过滤腔11中并将过滤腔11分隔为进液腔110和出液腔111，分隔板2上开有第一通孔20和第二通孔21，第一通孔20将进液腔 110与缓冲腔10连通，第二通孔21将出液腔111与缓冲腔10连通；
过滤箱1上开有进液孔12和出液孔13，过滤箱1的一侧面开有进液孔12，过滤箱1的另一侧面开有出液孔13，进液孔12与出液孔13相对，出液孔13 分布与进液腔110和出液腔111连通，现有的进水管9与进液孔12连通，喷头连接管8通过弯管与出液孔13连通；
过滤板4与进液孔12相对，过滤板4具有储物腔42，且过滤板4与进液孔12相对的侧面开有进水孔40和出水孔41，进水孔40和出水孔41用于将进液腔110与储物腔42连通；
第一挂料杆3固定在储物腔42与进液孔12相对的内侧壁，第一挂料杆3 设有多个，任意相邻的两个第一挂料杆3之间形成污物储存间隙，第一刮料杆的外径从靠近进液孔12的一端向进液孔12的一端逐渐变小，进而使污物储存间隙的宽度从远离进液孔12的一侧向远离进液孔12的一侧逐渐变小；
第一挂料杆3的前端固定有挂料尖端5，挂料尖端5的外径从靠近进液孔 12的一端向远离进液孔12的一端逐渐变大；
进水孔40的轴线与第一挂料杆3的中心线相交，进水孔40的轴线为从靠近进液孔12的一端向远离进液孔12的一端逐渐向上倾斜的斜线，第一挂料杆 3与过滤板4垂直；
出水孔41的轴线为从靠出液孔13的轴线为从靠近进液孔12的一端向远离进液孔12的一端逐渐向上倾斜的斜线；
过滤板4从上到下向远离进液孔12方向倾斜；
缓冲腔10的下底面设有多个第二挂料杆6，任意相邻的两根第二挂料杆6 之间形成底部污物夹紧空间，第二挂料杆6的结构与第一挂料杆3结构相同；
缓冲腔10的下表面为从靠近进液孔12的一侧向远离进液孔12的一侧逐渐向上倾斜的斜面。
本实施例在工作过程中：水源通过泵输和进液管送至进液腔110中，水通过过滤板4上的进水孔40，进入到储物腔42中的水经由出水孔41排出，且水源中的污物经由水源的冲击与第一挂料杆3碰撞，进而挂在第一挂料杆3或卡在相邻的两个挂料杆或多个挂料杆之间，从出水孔41排出的水再次进入到进液腔110并在水压的作用下进入到缓冲腔10，缓冲腔10中的水冲击第二挂料杆6，部分杂物由第二挂料杆6固定，缓冲腔10中的水经过第二通孔21进入到出水腔，出水腔中的水经由出液孔13排出，进而减小进入到喷头连接管8中的杂物、污物。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种防止喷头管污堵的结构，其特征在于，包括过滤箱(1)、分隔板(2)、第一挂料杆(3)和过滤板(4)，其中：
过滤箱(1)具有空腔，分隔板(2)设在空腔内并将空腔分隔为过滤腔(11)和缓冲腔(10)，过滤腔(11)位于缓冲腔(10)的上方；
过滤板(4)安装在过滤腔(11)中并将过滤腔(11)分隔为进液腔(110)和出液腔(111)，分隔板(2)上开有第一通孔(20)和第二通孔(21)，第一通孔(20)将进液腔(110)与缓冲腔(10)连通，第二通孔(21)将出液腔(111)与缓冲腔(10)连通；
过滤箱(1)上开有进液孔(12)和出液孔(13)，进液孔(12)和出液孔(13)分布与进液腔(110)和出液腔(111)连通；
过滤板(4)与进液孔(12)相对，过滤板(4)具有储物腔(42)，且过滤板(4)与进液孔(12)相对的侧面开有进水孔(40)和出水孔(41)，进水孔(40)和出水孔(41)用于将进液腔(110)与储物腔(42)连通；
第一挂料杆(3)固定在储物腔(42)与进液孔(12)相对的内侧壁，第一挂料杆(3)设有多个，任意相邻的两个第一挂料杆(3)之间形成污物储存间隙。
2.根据权利要求1所述的防止喷头管污堵的结构，其特征在于，污物储存间隙的宽度从远离进液孔(12)的一侧向远离进液孔(12)的一侧逐渐变小。
3.根据权利要求1所述的防止喷头管污堵的结构，其特征在于，第一挂料杆(3)的前端固定有挂料尖端(5)，挂料尖端(5)的外径从靠近进液孔(12)的一端向远离进液孔(12)的一端逐渐变大。
4.根据权利要求1所述的防止喷头管污堵的结构，其特征在于，进水孔(40) 的轴线与第一挂料杆(3)的中心线相交。
5.根据权利要求1所述的防止喷头管污堵的结构，其特征在于，进水孔(40)的轴线为从靠近进液孔(12)的一端向远离进液孔(12)的一端逐渐向上倾斜的斜线。
6.根据权利要求1所述的防止喷头管污堵的结构，其特征在于，出水孔(41)的轴线为从靠出液孔(13)的轴线为从靠近进液孔(12)的一端向远离进液孔(12)的一端逐渐向上倾斜的斜线。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的防止喷头管污堵的结构，其特征在于，过滤板(4)从上到下向远离进液孔(12)方向倾斜。
8.根据权利要求1-6任意一项所述的防止喷头管污堵的结构，其特征在于，缓冲腔(10)的下底面设有多个第二挂料杆(6)，任意相邻的两根第二挂料杆(6)之间形成底部污物夹紧空间。
9.根据权利要求8所述的防止喷头管污堵的结构，其特征在于，缓冲腔(10)的下表面为从靠近进液孔(12)的一侧向远离进液孔(12)的一侧逐渐向上倾斜的斜面。
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