CN216079280U - 一种用于空压机储气罐的排水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及排水装置技术领域，尤其是一种用于空压机储气罐的排水装置，针对现有技术中储气罐内壁不方便清洁、油水混合物直接排放污染环境的问题，现提出如下方案，其包括：储气罐，储气罐的顶部固接有进气管和出气管，所述储气罐的底部固接有储存箱，所述储气罐的底部开设有多组连接通孔；刮除机构，所述刮除机构安装在储气罐的内部、以用于刮除储气罐内壁上的油渍。本实用新型结构合理，结构稳定，操作简单，不仅实现了对空压机储气罐内部储存的油水混合物进行分离，单独排放，有利于环境保护，还能够对储气罐内壁上的油污和水渍进行清理，有效的保证了储气罐内壁洁净，易于推广使用。

Description

一种用于空压机储气罐的排水装置

技术领域

本实用新型涉及排水装置领域，尤其涉及一种用于空压机储气罐的排水装置。

背景技术

空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，简称空压机，大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，空压机一般连通有储气罐，储气罐是指专门用来储存气体的设备，同时起稳定系统压力的作用，由于空压机压力容器运行时空气中含有部分水蒸汽，空气压缩机工作时会产生热量，气体压缩后温度上升，空气中含的水蒸汽会在压力下彼此吸附融合，形成水滴并吸附在压缩机及管道内壁，部分高温水滴会与压缩机内部的机油混合，形成油水混合物，然后汇入储气罐，占用气罐容积减少储气量。

现有技术中往往会在储气罐的底部安装排水管，定时的对储气罐内部储存的水进行排放，但是并不能对储气罐内壁上的水珠和油污进行清洁，就导致了从储气罐内排出的压缩空气一直会有油污和水渍，难以保证压缩空气的洁净卫生，油水混合物直接排放容易造成环境污染，使用效果不理想，为此，本方案提出了一种用于空压机储气罐的排水装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种用于空压机储气罐的排水装置，解决了现有技术中储气罐内壁不方便清洁、油水混合物直接排放污染环境的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于空压机储气罐的排水装置，包括：

储气罐，储气罐的顶部固接有进气管和出气管，所述储气罐的底部固接有储存箱，所述储气罐的底部开设有多组连接通孔；

油水分离机构，所述油水分离机构包括分隔板、顶板、第一过滤网、第二过滤网，分隔板固接在储存箱内侧底部，顶板固接在分隔板的顶部，且顶板的顶部与储存箱的顶部内壁固接，所述顶板的两侧均开设有安装口，两组所述安装口沿分隔板的长度方向对称，第一过滤网与第二过滤网分别安装在两组安装口的内侧顶部；以及

刮除机构，所述刮除机构安装在储气罐的内部、以用于刮除储气罐内壁上的油渍。

优选的，所述刮除机构包括竖筒、螺纹杆、滑块、刮料环、驱动电机，竖筒的两端分别与储气罐的顶部和底部固接，螺纹杆安装在竖筒的内部，滑块螺纹套设在竖筒的外部，所述竖筒的外部开设多组滑槽，滑块的外部固接有多组连接杆，多组所述连接杆的另一端均贯穿滑槽与刮料环的内壁固接，所述驱动电机安装在储气罐的顶部、以用于驱动螺纹杆转动。

优选的，所述顶板为半球状结构，所述第一过滤网由疏水亲油材料制成，所述第二过滤网有疏油亲水材料制成。

优选的，所述分隔板的两侧均安装有液位计，所述储存箱的两侧外部均固接有排污管，两组所述排污管的外部均安装有电磁阀，两组所述电磁阀分别与两组液位计相互配合。

优选的，所述刮料环的截面为等腰梯形结构。

优选的，所述储气罐的内侧底部为半球状结构，所述储存箱的内侧底部为两侧下凹状结构。

本实用新型的有益效果：

1、通过竖筒、螺纹杆、滑块、刮料环、驱动电机等相互配合，实现对沾附在储气罐内壁上的水渍和油污进行清理，保证储气罐的内壁干净无油污，保证储存在储气罐内部的压缩空气洁净卫生。

2、通过分隔板、顶板、第一过滤网、第二过滤网、液位计、电磁阀等相互配合，实现对储气罐排出的油水混合物进行分离，并对其进行分开排放，防止油水混合物直接排放污染环境。

本实用新型结构合理，结构稳定，操作简单，不仅实现了对空压机储气罐内部储存的油水混合物进行分离，单独排放，有利于环境保护，还能够对储气罐内壁上的油污和水渍进行清理，有效的保证了储气罐内壁洁净，易于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的正视图。

图2为本实用新型的正视剖视图。

图3为本实用新型的俯视剖视图。

图4为本实用新型的储存箱的俯视结构图。

图中标号：1、储气罐；2、储存箱；3、连接通孔；4、进气管；5、出气管；6、竖筒；7、螺纹杆；8、滑槽；9、滑块；10、连接杆； 11、刮料环；12、驱动电机；13、分隔板；14、顶板；15、安装口； 16、第一过滤网；17、第二过滤网；18、排污管；19、电磁阀；20、液位计。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种用于空压机储气罐的排水装置，包括：

储气罐1，储气罐1的顶部固接有进气管4和出气管5，在储气罐1的内部安装有刮除机构，刮除机构包括竖筒6、螺纹杆7、滑块 9、刮料环11、驱动电机12，刮料环11的截面为等腰梯形结构，竖筒6的两端分别与储气罐1的顶部和底部固接，螺纹杆7安装在竖筒 6的内部，滑块9螺纹套设在竖筒6的外部，竖筒6的外部开设多组滑槽8，滑块9的外部固接有多组连接杆10，多组连接杆10的另一端均贯穿滑槽8与刮料环11的内壁固接，驱动电机12安装在储气罐 1的顶部、以用于驱动螺纹杆7转动，驱动电机12驱动螺纹杆7转动，进而带动滑块9沿竖筒6的长度方向上下运动，进而带动刮料环 11贴合在储气罐1的内壁上下运动，对储气罐1内壁上沾附的水渍和油污进行清理。

储气罐1的内侧底部为半球状结构，储气罐1的底部固接有储存箱2，储气罐1的底部开设有多组连接通孔3，从储气罐1内部刮下的水渍和油污从多组连接通孔3掉落至储存箱2的内部。

在储存箱2的内部安装有油水分离机构，油水分离机构包括分隔板13、顶板14、第一过滤网16、第二过滤网17，顶板14为半球状结构，分隔板13固接在储存箱2内侧底部，顶板14固接在分隔板 13的顶部，且顶板14的顶部与储存箱2的顶部内壁固接，顶板14 的两侧均开设有安装口15，两组安装口15沿分隔板13的长度方向对称，第一过滤网16与第二过滤网17分别安装在两组安装口15的内侧顶部，第一过滤网16由疏水亲油材料制成，第二过滤网17有疏油亲水材料制成，从储气罐1底部掉落的水渍和油污在顶板14的顶部积累，水渍和油污依次从第二过滤网17和第一过滤网16掉落至储存箱2的底部被分隔板13分离。

储存箱2的内侧底部为两侧下凹状结构，储存箱2的两侧外部均固接有排污管18，两组排污管18沿分隔板13对称，且两组排污管 18位于储存箱2内部的一端底部均与储存箱2的内侧底部齐平，在分隔板13的两侧均安装有液位计20，两组排污管18的外部均安装有电磁阀19，两组电磁阀19分别与两组液位计20相互配合，液位计20分别对位于分隔板13两侧的水和油污的液位进行监测，当液位达到设定高度时，电磁阀19自动打开，将储存的水或油污排出到储存箱2的外部，当液位降低到设定值时，电磁阀19重新自动关闭。

工作原理：在使用时，空压机的输出端与进气管4的顶部固接，出气管5与供气管网是输入端连接，压缩空气进入到储气罐1的内部，水珠和油污随着压缩空气进入到储气罐1的内部，大部分的水渍和油污受重力掉落至储气罐1的底部，少部分的水渍和油污沾附在储气罐 1的内壁上，驱动电机12驱动螺纹杆7顺时针转动，刮料环11贴合储气罐1的内壁向上运动，储气罐1内壁上油污水渍沿刮料环11的顶部斜边掉落，当刮料环11的顶部与储气罐1的顶部贴合时，驱动电机12驱动螺纹杆7逆时针转动，刮料环11贴合储气罐1的内壁向下运动，储气罐1内壁上油污水渍沿刮料环11的底部斜边刮落，当刮料环11的底部贴合储气罐1的底部时，驱动电机12顺时针转动，进而实现刮料环11贴合在储气罐1的内壁上下运动，将储气罐1内壁上的油污水渍刮干净，油污和水渍均从连接通孔3掉落至顶板14 的顶部，在顶板14的顶部经过第一过滤网16和第二过滤网17分别对油渍和水进行过滤，将水渍和油污分别存储在分隔板13的两侧，

液位计20分别对位于分隔板13两侧的水和油污的液位进行监测，当液位达到设定高度时，电磁阀19自动打开，将储存的水或油污排出到储存箱2的外部，当液位降低到设定值时，电磁阀19重新自动关闭。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于空压机储气罐的排水装置，其特征在于，包括：

储气罐(1)，储气罐(1)的顶部固接有进气管(4)和出气管(5)，所述储气罐(1)的底部固接有储存箱(2)，所述储气罐(1)的底部开设有多组连接通孔(3)；

油水分离机构，所述油水分离机构包括分隔板(13)、顶板(14)、第一过滤网(16)、第二过滤网(17)，分隔板(13)固接在储存箱(2)内侧底部，顶板(14)固接在分隔板(13)的顶部，且顶板(14)的顶部与储存箱(2)的顶部内壁固接，所述顶板(14)的两侧均开设有安装口(15)，两组所述安装口(15)沿分隔板(13)的长度方向对称，第一过滤网(16)与第二过滤网(17)分别安装在两组安装口(15)的内侧顶部；以及

刮除机构，所述刮除机构安装在储气罐(1)的内部、以用于刮除储气罐(1)内壁上的油渍。

2.根据权利要求1所述的一种用于空压机储气罐的排水装置，其特征在于，所述刮除机构包括竖筒(6)、螺纹杆(7)、滑块(9)、刮料环(11)、驱动电机(12)，竖筒(6)的两端分别与储气罐(1)的顶部和底部固接，螺纹杆(7)安装在竖筒(6)的内部，滑块(9)螺纹套设在竖筒(6)的外部，所述竖筒(6)的外部开设多组滑槽(8)，滑块(9)的外部固接有多组连接杆(10)，多组所述连接杆(10)的另一端均贯穿滑槽(8)与刮料环(11)的内壁固接，所述驱动电机(12)安装在储气罐(1)的顶部、以用于驱动螺纹杆(7)转动。

3.根据权利要求1所述的一种用于空压机储气罐的排水装置，其特征在于，所述顶板(14)为半球状结构，所述第一过滤网(16)由疏水亲油材料制成，所述第二过滤网(17)有疏油亲水材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种用于空压机储气罐的排水装置，其特征在于，所述分隔板(13)的两侧均安装有液位计(20)，所述储存箱(2)的两侧外部均固接有排污管(18)，两组所述排污管(18)的外部均安装有电磁阀(19)，两组所述电磁阀(19)分别与两组液位计(20)相互配合。

5.根据权利要求2所述的一种用于空压机储气罐的排水装置，其特征在于，所述刮料环(11)的截面为等腰梯形结构。

6.根据权利要求1所述的一种用于空压机储气罐的排水装置，其特征在于，所述储气罐(1)的内侧底部为半球状结构，所述储存箱(2)的内侧底部为两侧下凹状结构。

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