CN217829926U - 一种化学品用反应釜的出料装置 - Google Patents

Abstract

本申请属于反应釜技术领域，尤其涉及一种化学品用反应釜的出料装置，包括支撑架和固定安装在支撑架内侧的反应釜桶，所述反应釜桶的底部固设有出料口，所述出料口的一侧面固设有控制阀，所述出料口远离控制阀的一侧面安装有呈倾斜状设置的出料管，所述出料管的一端设置有便于使得粘稠状液体进行推动的推动机构，该化学品用反应釜的出料装置，通过设置推动机构内部的电机、绞龙杆、传动套、支撑板、轴承、安装套和支撑套配合，通过电机的驱动，使得绞龙杆在出料口内进行旋转推动，快速使得粘稠状液体进行排出，解决现有的不能对粘稠状的液体进行快速排出，导致粘稠状的液体停滞在出料管内，从而影响出料管的流动性的问题。

Description

一种化学品用反应釜的出料装置

技术领域

本申请属于反应釜技术领域，尤其涉及一种化学品用反应釜的出料装置。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：现有的化学品用反应釜的出料装置结构单一，而且不能对粘稠状的液体进行快速排出，导致粘稠状的液体停滞在出料管内，从而影响出料管的流动性。

为此，我们提出来一种化学品用反应釜的出料装置解决上述问题。

实用新型内容

本申请的目的是为了解决现有技术中，现有的化学品用反应釜的出料装置结构单一，而且不能对粘稠状的液体进行快速排出，导致粘稠状的液体停滞在出料管内，从而影响出料管的流动性的问题，而提出的一种化学品用反应釜的出料装置。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：

一种化学品用反应釜的出料装置，包括支撑架和固定安装在支撑架内侧的反应釜桶，所述反应釜桶的底部固设有出料口，所述出料口的一侧面固设有控制阀，所述出料口远离控制阀的一侧面安装有呈倾斜状设置的出料管，所述出料管的一端设置有便于使得粘稠状液体进行推动的推动机构，所述推动机构的外壁设置有与出料管进行固定的固定机构，通过设置固定机构，使得推动机构和出料管进行快速安装，同时，也可以快速进行拆卸；

所述推动机构包括设置在出料管一端的传动套、固设在传动套内侧的支撑板、固设在支撑板一侧面且在传动套内侧的电机和设置在传动套顶端的安装套，所述安装套卡接在出料管的外部，所述安装套的内部固设有支撑套，所述电机的输出端传动连接有在传动套内侧穿设的两个绞龙杆，且所述绞龙杆的一端转动穿设支撑套内部并延伸至出料管内壁，通过设置推动机构内部的电机、绞龙杆、传动套、支撑板、安装套和支撑套配合，使得绞龙杆在出料口内进行旋转推动，快速使得粘稠状液体进行排出。

两个所述绞龙杆一端通过螺纹方式进行锁紧，且两个所述绞龙杆连接处在支撑套内侧设置。

所述支撑套的内侧位于两端绞龙杆之间固设有与两个绞龙杆转动连接的轴承，通过轴承的设置，便于减少绞龙杆对支撑套的振动力，提高绞龙杆的传动稳定。

优选的，所述安装套远离支撑板的一侧面开设有槽口，所述槽口和出料管相适配，通过设置槽口，加强安装套和支撑板之间的稳定性。

优选的，所述安装套位于槽口的内侧固设有密封圈，所述密封圈的直径和出料管相同，通过设置密封圈，提高安装套和出料管的密封性，减少液体从安装套和出料管缝隙处泄漏。

优选的，所述固定机构包括固设在安装套外壁的固定套、固设在固定套远离支撑板一端的多个固定杆和固设在多个所述固定杆一端的活动套，所述活动套的外部呈环形阵列螺纹连接有第一锁杆，所述第一锁杆的一端位于活动套的内侧转动连接有多个挤压板，多个所述挤压板均挤压在出料管外壁上，通过设置固定套、固定杆、第一锁杆和挤压板配和，加强安装套和出料口之间的稳固性。

优选的，所述挤压板的一侧面位于活动套的内侧固设有橡胶垫，通过设置橡胶垫，提高挤压板和活动套的稳固性。

优选的，所述安装套的外部呈环形阵列螺纹连接有便于控制传动套限位的第二锁杆，通过设置第二锁杆，便于使得安装套和传动套快速安装和拆卸。

综上所述，本申请的技术效果和优点：该化学品用反应釜的出料装置，通过设置推动机构内部的电机、绞龙杆、传动套、支撑板、轴承、安装套和支撑套配合，通过电机的驱动，使得绞龙杆在出料口内进行旋转推动，快速使得粘稠状液体进行排出，解决现有的不能对粘稠状的液体进行快速排出，导致粘稠状的液体停滞在出料管内，从而影响出料管的流动性的问题；通过设置固定套、固定杆、第一锁杆和挤压板配和，加强安装套和出料口之间的稳固性，通过设置两个绞龙杆之间螺纹连接、第一锁杆和第二锁杆的配合，便于快速拆卸和安装，同时便于对传动套和安装套内壁进行清洗或清理。

附图说明

图1为本申请结构示意图；

图2为图1中A的局部放大图；

图3为本申请绞龙杆示意图；

图4为本申请轴承示意图；

图5为本申请绞龙另一角度示意图。

图中：1、控制阀；2、出料口；3、反应釜桶；4、支撑架；5、传动套；6、活动套；7、第一锁杆；8、固定杆；9、固定套；10、安装套；11、第二锁杆；12、出料管；13、挤压板；14、槽口；15、绞龙杆；16、支撑套；17、电机；18、支撑板；19、轴承。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种化学品用反应釜的出料装置，包括支撑架4和固定安装在支撑架4内侧的反应釜桶3，反应釜桶3的底部固设有出料口2，出料口2的一侧面固设有控制阀1，反应釜桶3的顶部安装有便于使得反应釜桶3内部搅拌的搅拌件，控制阀1的设置，便于控制出料口2的开关出料。

参照图2，出料口2远离控制阀1的一侧面安装有呈倾斜状设置的出料管12，出料管12的横截面呈圆形状设置，且出料管12设置为呈倾斜状，便于快速使得液体进行导流。出料管12的一端设置有便于使得粘稠状液体进行推动的推动机构，推动机构的外壁设置有与出料管12进行固定的固定机构，固定机构的设置，使得推动机构和出料管12进行快速安装，同时，也可以快速进行拆卸。

参照图2-3，推动机构包括设置在出料管12一端的传动套5，传动套5纵截面呈T形状设置，传动套5的垂直端为小圆形状设置，便于使得液体进行排出，传动套5的水平端呈大圆形状设置。固设在传动套5内侧的支撑板18，支撑板18呈十字型设置，且固设在传动套 5的水平端上，加强支撑板18和传动套5的结构强度。

参照图2-3，固设在支撑板18一侧面且在传动套5内侧的电机 17和设置在传动套5顶端的安装套10，安装套10的外部呈环形阵列螺纹连接有便于控制传动套5限位的第二锁杆11，为了便于使得传动套5和安装套10进行拆卸，方便清理或清洗传动套5和安装套10 内壁的杂质，电机17为伺服电机，安装套10卡接在出料管12的外部，以便快速进行组装。安装套10的内部固设有支撑套16，电机17 的输出端传动连接有在传动套5内侧穿设的两个绞龙杆15，以便推动粘稠液的液体。

参照图3-4，两个绞龙杆15一端通过螺纹方式进行锁紧，且两个绞龙杆15连接处在支撑套16内侧设置，提高两个绞龙杆15传动稳定，便于后期可以进行拆卸和清洗。

参照图3-4，支撑套16的内侧位于两端绞龙杆15之间固设有与两个绞龙杆15转动连接的轴承19，通过轴承19的设置，便于减少绞龙杆15对支撑套16的振动力，提高绞龙杆15的传动稳定。

参照图3-4，且绞龙杆15的一端转动穿设支撑套16内部并延伸至出料管12内壁，支撑套16的中部呈圆形状设置，且圆形状的两端设置有横向固定的支撑杆，便于使得绞龙杆15进行支撑和转动。

参照图3和图5，固定机构包括固设在安装套10外壁的固定套9、固设在固定套9远离支撑板18一端的多个固定杆8和固设在多个固定杆8一端的活动套6，固定杆8的设置，便于拿取方便，而且加强固定套9和活动套6之间的结构。活动套6的外部呈环形阵列螺纹连接有第一锁杆7，第一锁杆7远离活动套6的一端固设有便于转动第一锁杆7的螺帽，第一锁杆7的一端位于活动套6的内侧转动连接有多个挤压板13，挤压板13数量为三个，多个挤压板13均挤压在出料管12外壁上。当安装套10和出料口2进行组装之后，为了使得安装套10和出料口2进行加强固定，通过转动第一锁杆7，使得挤压板13通过活动套6的反作用力，使得出料口2和安装套10进行固定，提高出料口2和安装套10的稳固性。

参照图5，安装套10远离支撑板18的一侧面开设有槽口14，槽口14和出料管12相适配，加强安装套10和支撑板18之间的稳定性。

参照图5，安装套10位于槽口14的内侧固设有密封圈，密封圈的直径和出料管12相同，提高安装套10和出料管12的密封性，减少液体从安装套10和出料管12缝隙处泄漏，造成污染工作环境。

参照图5，挤压板13的一侧面位于活动套6的内侧固设有橡胶垫，增大挤压板13和活动套6之间的摩擦力。

工作原理：该用于化学品用反应釜的出料装置，使用时，把其中一个绞龙杆15插入安装套10内部的支撑套16内，然后插入在出料口2内，接着在出料口2的出口端卡接安装套10，再通过另外一个绞龙杆15和安装套10内的绞龙杆15进行螺纹锁紧，最后传动套5 和安装板外部通过第二锁杆11进行锁紧，同时，为了使得安装套10 和出料口2进行加强固定，通过转动第一锁杆7，使得挤压板13通过活动套6的反作用力，使得出料口2和安装套10进行固定，提高出料口2和安装套10的稳固性，当控制阀1打开时，粘稠状的液体停滞在出料管12内缓慢流动，驱动电机17，使得绞龙杆15在出料口2内进行旋转运动，从而使得液体快速排出即可。

以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种化学品用反应釜的出料装置，包括支撑架(4)和固定安装在支撑架(4)内侧的反应釜桶(3)，其特征在于，所述反应釜桶(3)的底部固设有出料口(2)，所述出料口(2)的一侧面固设有控制阀(1)，所述出料口(2)远离控制阀(1)的一侧面安装有呈倾斜状设置的出料管(12)，所述出料管(12)的一端设置有便于使得粘稠状液体进行推动的推动机构，所述推动机构的外壁设置有与出料管(12)进行固定的固定机构；

所述推动机构包括设置在出料管(12)一端的传动套(5)、固设在传动套(5)内侧的支撑板(18)、固设在支撑板(18)一侧面且在传动套(5)内侧的电机(17)和设置在传动套(5)顶端的安装套(10)，所述安装套(10)卡接在出料管(12)的外部，所述安装套(10)的内部固设有支撑套(16)，所述电机的输出端传动连接有在传动套(5)内侧穿设的两个绞龙杆(15)，且所述绞龙杆(15)的一端转动穿设支撑套(16)内部并延伸至出料管(12)内壁。

2.根据权利要求1所述的一种化学品用反应釜的出料装置，其特征在于，两个所述绞龙杆(15)一端通过螺纹方式进行锁紧，且两个所述绞龙杆(15)连接处在支撑套(16)内侧设置。

3.根据权利要求2所述的一种化学品用反应釜的出料装置，其特征在于，所述支撑套(16)的内侧位于两端绞龙杆(15)之间固设有与两个绞龙杆(15)转动连接的轴承(19)。

4.根据权利要求3所述的一种化学品用反应釜的出料装置，其特征在于，所述安装套(10)远离支撑板(18)的一侧面开设有槽口(14)，所述槽口(14)和出料管(12)相适配。

5.根据权利要求2所述的一种化学品用反应釜的出料装置，其特征在于，所述安装套(10)位于槽口(14)的内侧固设有密封圈，所述密封圈的直径和出料管(12)相同。

6.根据权利要求3所述的一种化学品用反应釜的出料装置，其特征在于，所述固定机构包括固设在安装套(10)外壁的固定套(9)、固设在固定套(9)远离支撑板(18)一端的多个固定杆(8)和固设在多个所述固定杆(8)一端的活动套(6)，所述活动套(6)的外部呈环形阵列螺纹连接有第一锁杆(7)，所述第一锁杆(7)的一端位于活动套(6)的内侧转动连接有多个挤压板(13)，多个所述挤压板(13)均挤压在出料管(12)外壁上。

7.根据权利要求6所述的一种化学品用反应釜的出料装置，其特征在于，所述挤压板(13)的一侧面位于活动套(6)的内侧固设有橡胶垫。

8.根据权利要求4所述的一种化学品用反应釜的出料装置，其特征在于，所述安装套(10)的外部呈环形阵列螺纹连接有便于控制传动套(5)限位的第二锁杆(11)。

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