CN217829369U - 一种用于水泥窑尾处理的高温超低低排放滤料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于水泥窑尾处理的高温超低低排放滤料,包括吸收管,所述吸收管一端连接到水泥窑尾端排气处,所述吸收管另一端通过第一引风机与过滤筒呈连通结构,并在过滤筒内部安装有过滤装置,所述过滤筒内部于过滤装置左侧设有光解筒。本实用新型中水泥窑产生的尾气通过风机吸收到过滤筒内,通过过滤装置来对灰屑进行过滤处理,而且除尘刷可以将过滤布上的灰屑进行清理,然后气体通过UV光解灯珠的作用进行分级,使得后续的净化处理能够起到很好的效果,水泥窑所产生的尾气通过过滤和分解的作用传输到净化塔内,通过水分的净化和除臭板的吸收,使得气体能够得到净化和杀菌除臭处理,净化之后的气体排放到空气中不会影响到空气的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及排放滤料技术领域,尤其涉及高温超低低排放滤料技术领域,具体为一种用于水泥窑尾处理的高温超低低排放滤料。
背景技术
水泥窑需要进行尾气的处理,水泥窑产生的尾气会对空气产生一定的危害,因此,对水泥窑尾气的处理需要用到排放滤料,排放滤料可以对尾气进行过滤处理,使得尾气能够进行净化处理,净化之后的空气排放到空气中,不会影响到空气的质量。
现有的水泥窑尾处理的高温超低低排放滤料作用比较简单化,而且只能对灰屑起到过滤的作用,但是即便对灰屑起到过滤的作用,尾气排放到空气中会影响到空气的质量,为此,我们提供一种用于水泥窑尾处理的高温超低低排放滤料。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于水泥窑尾处理的高温超低低排放滤料,旨在解决背景技术中水泥窑尾处理的高温超低低排放滤料作用比较简单化,而且只能对灰屑起到过滤的作用,但是即便对灰屑起到过滤的作用,尾气排放到空气中会影响到空气的质量的问题。
本实用新型是这样实现的,一种用于水泥窑尾处理的高温超低低排放滤料,包括:
吸收管,所述吸收管一端连接到水泥窑尾端排气处,所述吸收管另一端通过第一引风机与过滤筒呈连通结构,并在过滤筒内部安装有过滤装置,所述过滤筒内部于过滤装置左侧设有光解筒,所述光解筒内安装有UV光解灯珠,所述过滤装置底部右侧于过滤装置左下方位置设有落料口,所述过滤筒左端通过传输管与净化塔连通,位于净化塔底端设有储水箱,所述净化塔左端的电力箱内安装有水净化装置,并且水净化装置上部分处于净化塔内部中部位置,位于净化塔内部设有除臭板,所述净化塔顶部通过第二引风机与排气筒连接。
优选的,作为本实用新型一种优选的,所述过滤装置包括机箱、连接杆、连接板、除尘刷、安装环和过滤布,所述机箱上下两端均通过连接杆固定,位于机箱内设有电机,并且电机左端连接有连接板,位于连接板内侧设有除尘刷,所述除尘刷左侧位置的过滤布安装在安装环内。
优选的,作为本实用新型一种优选的,所述水净化装置包括导水管、循环泵、水管、喷淋头和导水板,所述循环泵底端的水管延伸至储水箱内,并且循环泵顶端通过水管连接导水板内,并在导水板底端设有喷淋头。
优选的,作为本实用新型一种优选的,所述除尘刷左端面贴合于过滤布。
优选的,作为本实用新型一种优选的,所述导水板中心位置处开设有呈贯穿结构的通孔。
优选的,作为本实用新型一种优选的,所述除臭板从上到下设有两个,且除臭板的材质为活性炭。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型中水泥窑产生的尾气通过风机吸收到过滤筒内,通过过滤装置来对灰屑进行过滤处理,而且除尘刷可以将过滤布上的灰屑进行清理,然后气体通过UV光解灯珠的作用进行分级,使得后续的净化处理能够起到很好的效果。
2.本实用新型中水泥窑所产生的尾气通过过滤和分解的作用传输到净化塔内,通过水分的净化和除臭板的吸收,使得气体能够得到净化和杀菌除臭处理,净化之后的气体排放到空气中不会影响到空气的质量。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的过滤装置结构示意图;
图3为本实用新型的除尘刷和过滤布连接右视图;
图4为本实用新型的光解筒右视图;
图5为本实用新型的导水板底部结构示意图。
图中:1、吸收管;2、第一引风机;3、过滤筒;4、过滤装置;401、机箱;402、连接杆;403、连接板;404、除尘刷;405、安装环;406、过滤布;5、光解筒;6、落料口;7、传输管;8、储水箱;9、净化塔;10、第二引风机;11、电力箱;12、水净化装置;1201、导水管;1202、循环泵;1203、水管;1204、喷淋头;1205、导水板;13、除臭板;14、排气筒;15、UV光解灯珠;16、通孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,此外,“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
实施例1:本实用新型提供一种技术方案:包括:
吸收管1,吸收管1一端连接到水泥窑尾端排气处,吸收管1另一端通过第一引风机2与过滤筒3呈连通结构,并在过滤筒3内部安装有过滤装置4,过滤筒3内部于过滤装置4左侧设有光解筒5,光解筒5内安装有UV光解灯珠15,过滤装置4底部右侧于过滤装置4左下方位置设有落料口6,过滤筒3左端通过传输管7与净化塔9连通,位于净化塔9底端设有储水箱8,净化塔9左端的电力箱11内安装有水净化装置12,并且水净化装置12上部分处于净化塔9内部中部位置,位于净化塔9内部设有除臭板13,净化塔9顶部通过第二引风机2与排气筒14连接。
过滤装置4包括机箱401、连接杆402、连接板403、除尘刷404、安装环405和过滤布406,机箱401上下两端均通过连接杆402固定,位于机箱401内设有电机,并且电机左端连接有连接板403,位于连接板403内侧设有除尘刷404,除尘刷404左侧位置的过滤布406安装在安装环405内。
过滤装置可以对灰屑进行过滤,然后通过清理刷进行灰屑的清理,防止出现堵塞的情况。
实施例2:如图1-5,本实用新型提供一种技术方案:包括:
吸收管1,吸收管1一端连接到水泥窑尾端排气处,吸收管1另一端通过第一引风机2与过滤筒3呈连通结构,并在过滤筒3内部安装有过滤装置4,过滤筒3内部于过滤装置4左侧设有光解筒5,光解筒5内安装有UV光解灯珠15,过滤装置4底部右侧于过滤装置4左下方位置设有落料口6,过滤筒3左端通过传输管7与净化塔9连通,位于净化塔9底端设有储水箱8,净化塔9左端的电力箱11内安装有水净化装置12,并且水净化装置12上部分处于净化塔9内部中部位置,位于净化塔9内部设有除臭板13,净化塔9顶部通过第二引风机2与排气筒14连接。
过滤装置4包括机箱401、连接杆402、连接板403、除尘刷404、安装环405和过滤布406,机箱401上下两端均通过连接杆402固定,位于机箱401内设有电机,并且电机左端连接有连接板403,位于连接板403内侧设有除尘刷404,除尘刷404左侧位置的过滤布406安装在安装环405内。
水净化装置12包括导水管1201、循环泵1202、水管1203、喷淋头1204和导水板1205,循环泵1202底端的水管1201延伸至储水箱8内,并且循环泵1202顶端通过水管1203连接导水板1205内,并在导水板1205底端设有喷淋头1204。
除尘刷404左端面贴合于过滤布406。
导水板1205中心位置处开设有呈贯穿结构的通孔16。
除臭板13从上到下设有两个,且除臭板13的材质为活性炭。
通过水净化处理可以将分解之后的气体进行净化处理,然后通过除臭板进行杀菌除臭处理。
本实用新型的使用流程:使用时,通过第一引风机2的作用,水泥窑产生的尾气通过吸收管1进行吸收,然后传输到过滤筒3内,通过过滤布406进行尘屑的过滤,当过滤布406上的灰屑堆积时,启动电机,电机带动除尘刷404转动,对过滤布406上的尘屑进行清理,清理之后的灰屑通过落料口6落下,过滤后的气体通过UV光解灯珠15的作用进行分解,分解之后的气体传输到净化塔9内,循环泵1202将储水箱8内的水分抽取并通过水管1203传输至导水板1205内,然后通过喷淋头1204喷下,对气体进行水分的净化处理,净化之后的气体通过第二引风机10进行传输,并通过除臭板13进行杀菌除臭处理,然后净化之后的气体通过排气筒14排出。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于水泥窑尾处理的高温超低低排放滤料,其特征在于,包括:
吸收管(1),所述吸收管(1)一端连接到水泥窑尾端排气处,所述吸收管(1)另一端通过第一引风机(2)与过滤筒(3)呈连通结构,并在过滤筒(3)内部安装有过滤装置(4),所述过滤筒(3)内部于过滤装置(4)左侧设有光解筒(5),所述光解筒(5)内安装有UV光解灯珠(15),所述过滤装置(4)底部右侧于过滤装置(4)左下方位置设有落料口(6),所述过滤筒(3)左端通过传输管(7)与净化塔(9)连通,位于净化塔(9)底端设有储水箱(8),所述净化塔(9)左端的电力箱(11)内安装有水净化装置(12),并且水净化装置(12)上部分处于净化塔(9)内部中部位置,位于净化塔(9)内部设有除臭板(13),所述净化塔(9)顶部通过第二引风机(10)与排气筒(14)连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于水泥窑尾处理的高温超低低排放滤料,其特征在于:所述过滤装置(4)包括机箱(401)、连接杆(402)、连接板(403)、除尘刷(404)、安装环(405)和过滤布(406),所述机箱(401)上下两端均通过连接杆(402)固定,位于机箱(401)内设有电机,并且电机左端连接有连接板(403),位于连接板(403)内侧设有除尘刷(404),所述除尘刷(404)左侧位置的过滤布(406)安装在安装环(405)内。
3.根据权利要求1所述的一种用于水泥窑尾处理的高温超低低排放滤料,其特征在于:所述水净化装置(12)包括导水管(1201)、循环泵(1202)、水管(1203)、喷淋头(1204)和导水板(1205),所述循环泵(1202)底端的导水管(1201)延伸至储水箱(8)内,并且循环泵(1202)顶端通过水管(1203)连接导水板(1205)内,并在导水板(1205)底端设有喷淋头(1204)。
4.根据权利要求2所述的一种用于水泥窑尾处理的高温超低低排放滤料,其特征在于:所述除尘刷(404)左端面贴合于过滤布(406)。
5.根据权利要求3所述的一种用于水泥窑尾处理的高温超低低排放滤料,其特征在于:所述导水板(1205)中心位置处开设有呈贯穿结构的通孔(16)。
6.根据权利要求1所述的一种用于水泥窑尾处理的高温超低低排放滤料,其特征在于:所述除臭板(13)从上到下设有两个,且除臭板(13)的材质为活性炭。
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