CN217827232U - 一种玻璃抽屉的组装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种玻璃抽屉的组装结构，包括前板、后板、底板、两侧相对设置的侧板组件、连接组件和导轨；侧板组件和导轨相配合连接；侧板组件包括有同向设置的玻璃侧板、侧板架、前玻璃夹和后玻璃夹，玻璃侧板和侧板架上下配合连接，且两者连接后的长度方向上的前后两侧分别与前玻璃夹和后玻璃夹配合连接；连接组件包括有连接片、连接把手和连接器；前板和侧板组件通过连接片连接，前板和连接片通过连接器固定连接；后板与侧板组件通过后玻璃夹连接，底板与侧板架通过连接器固定连接；连接把手设于底板的前端底部并用连接器固定连接，导轨与侧板组件同向设置。本实用新型拆装方便，进而容易更换零部件。
Description
技术领域
本实用新型属于抽屉结构的技术领域，尤其涉及一种玻璃抽屉的组装结构。
背景技术
抽屉通常作为家具的组成，是一个盒状的容器放置在家具中，使其可以被水平拉出、获取储藏物品的空间。抽屉的构造分为前板、后板、左侧板、右侧板及底板，板材接合的方式有分为钉接、木钉接，较特殊的接合方式是鸠尾榫接合等。
目前，玻璃抽屉有较大的市场占有率，带有灯带的玻璃抽屉具有一定的美观性，很受市场欢迎。市场上的玻璃抽屉有各种设计，设计各有特点。
实用新型内容
本实用新型针对玻璃抽屉，提供一种玻璃抽屉的新型组装结构，结构简单，安装牢固，稳定性强，抽拉方便。
本实用新型是这样实现的，一种玻璃抽屉的组装结构，包括前板、后板、底板3、两侧相对设置的侧板组件、连接组件和导轨；侧板组件和导轨相配合连接；侧板组件包括有同向设置的玻璃侧板、侧板架、前玻璃夹和后玻璃夹，玻璃侧板和侧板架上下配合连接，且两者连接后的长度方向上的前后两侧分别与前玻璃夹和后玻璃夹44配合连接。连接组件包括有连接片、连接把手和连接器；前板和侧板组件通过连接片连接，前板和连接片通过连接器固定连接；后板与侧板组件通过后玻璃夹连接，底板与侧板架通过连接器固定连接；连接把手设于底板的前端底部并用连接器固定连接，导轨与侧板组件同向设置，导轨的前端与底板的前端通过连接把手连接，导轨的后端与侧板组件的后端通过后玻璃夹连接。
更进一步地，导轨的前端设有导轨卡槽，连接把手设有把手卡扣，导轨卡槽与把手卡扣相卡和连接，导轨通过导轨卡槽与把手卡扣的卡和连接而与底板的下底面连接；导轨的后端设有导轨卡勾，后玻璃夹的尾部设有导轨连接孔，导轨卡勾和导轨连接孔相卡合固定。
更进一步地，侧板架沿其长度方向上设有玻璃侧板卡位、灯罩槽位、灯带槽位、底板卡槽和侧板下卡槽，玻璃侧板卡位、灯罩槽位、灯带槽位、底板卡槽和侧板下卡槽从上至下依次设置；玻璃侧板通过玻璃侧板卡位固定在侧板架上；灯罩槽位和灯带槽位内分别放置灯罩和灯带；底板卡槽和底板的侧面相卡合连接，底板卡槽的底平面预留有底板连接孔，底板和侧板组件通过连接器穿入底板连接孔固定连接；侧板下卡槽由底板卡槽的底平面的两条长边向下延伸形成。
更进一步地，前玻璃夹的后端面与已上下配合连接的玻璃侧板和侧板架的前端面配合连接，后玻璃夹的前端面与已上下配合连接的玻璃侧板和侧板架的后端面配合连接；后玻璃夹的前端内部上方设有弹片，弹片与玻璃侧板相配合。
更进一步地，前玻璃夹的后端面下方和后玻璃夹的前端面下方分别设有上固定柱和下固定柱，侧板架的前后两端面分别设有与上固定柱和下固定柱相配合的上固定柱卡位和下固定柱卡位，上固定柱卡位位于玻璃侧板卡位的下方；侧板下卡槽沿其长度方向上的前后两端分别形成下固定柱卡位，下固定柱卡位上设有与下固定柱相配合的下固定压扣。
更进一步地，侧板架的前后两端面还分别设有侧板架上连接孔和侧板架下连接孔，前玻璃夹和后玻璃夹相对应分别设有玻璃夹上连接孔和玻璃夹下连接孔；侧板架上连接孔和玻璃夹上连接孔相对应通过连接器连接，侧板架下连接孔和玻璃夹下连接孔相对应通过连接器连接。
更进一步地，上固定柱卡位和侧板架上连接孔两者上下连通且位于底板卡槽的侧上方，侧板架下连接孔位于侧板架的最下方且与侧板下卡槽水平同向并列设置。
后玻璃夹的尾部设有后板连接孔，后板通过连接器与后板连接孔相配合而与后玻璃夹固定连接。
前玻璃夹的前端面内部设有连接卡槽，连接卡槽与连接片相配合连接；前板和前玻璃夹通过连接片固定连接；连接器为连接螺丝。
导轨包括同向设置的上轨和下轨，上轨和下轨上下配合连接；下轨的前端设有导轨卡槽，连接把手设有把手卡扣，导轨卡槽与把手卡扣相卡和连接，下轨的前端通过导轨卡槽与把手卡扣的卡和连接而与底板的下底面前端连接；上轨的后端设有导轨卡勾，导轨卡勾和后玻璃夹的尾部的导轨连接孔相卡合固定。
本实用新型的有益效果：本实用新型采用多种固定方式相结合，结构稳定，承重能力强。如玻璃夹和侧板架之间有固定柱固定连接、连接器固定连接和固定压扣连接，连接牢固；玻璃侧板的下端不仅卡固在侧板架上的玻璃侧板卡位内，玻璃侧板的前后两端还分别与前玻璃夹和后玻璃夹卡固连接，后玻璃夹的前端内部设有的弹片能减少玻璃侧板的晃动。另外，本实用新型拆装方便，通过控制连接把手上的把手卡扣非常容易安装或取下导轨，进而容易更换零部件。
附图说明
图1是实施例1的局部结构分解示意图；
图2是本实用新型局部结构分解示意图；
图3是本实用新型局部结构的侧视图；
图4是本实用新型局前玻璃夹前后连接的分解示意图；
图5是本实用新型侧板架的局部结构示意图；
图6是前玻璃夹的结构示意图；
图7是后玻璃夹的结构示意图；
图8是本实用新型局部结构的仰视图。
附图标记：前板1，后板2，底板3；侧板组件4，玻璃侧板41，侧板架42，玻璃侧板卡位421，灯罩槽位422，灯带槽位423，底板卡槽424，底板连接孔4241，侧板下卡槽425，上固定柱卡位426，下固定柱卡位427，下固定压扣4271；侧板架上连接孔428，侧板架下连接孔429；前玻璃夹43，连接卡槽431；后玻璃夹44，导轨连接孔441，弹片442，后板连接孔443；上固定柱45，下固定柱46；玻璃夹上连接孔47，玻璃夹下连接孔48；
连接组件5，连接片51、连接把手52，连接器53；
导轨6，上轨61，下轨62，导轨卡勾63；灯罩7，灯带8。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例一
一种玻璃抽屉的组装结构，包括前板1、后板2、底板3、两侧相对设置的侧板组件4、连接组件5和导轨6。前板1、后板2、底板3、两侧相对设置的侧板组件4形成开口向上的围合式结构。导轨6与侧板组件4同向设置。
连接组件5包括有连接片51、连接把手52和连接器53。本实施例中，连接器53选用连接螺丝。
连接片51的前后两端分别与前板1和侧板组件4卡和固定，前板1和侧板组件4通过连接片51连接。前板1和连接片51通过拧紧连接螺丝来固定连接。
连接把手52设于底板3的前端底部，并通过连接螺丝来将两者固定连接。连接把手52设有把手卡扣。
导轨6包括同向设置的上轨61和下轨62，上轨61和下轨62均为金属合金材质，上轨61和下轨62上下配合限位连接。下轨62的前端设有导轨卡槽，连接把手52设有把手卡扣，导轨卡槽与把手卡扣相卡和连接，下轨62的前端通过导轨卡槽与把手卡扣的卡和连接而与底板3的下底面前端连接。
上轨61的后端与侧板组件4固定连接。
侧板组件4包括有同向设置的玻璃侧板41、侧板架42、前玻璃夹43和后玻璃夹44。玻璃侧板41为透明玻璃板。前板1和前玻璃夹43通过连接片51固定连接，后板2与侧板组件4通过后玻璃夹44连接，底板3与侧板架42通过连接螺丝固定连接。
侧板架42沿其长度方向上设有玻璃侧板卡位421、灯罩槽位422、灯带槽位423、底板卡槽424和侧板下卡槽425。玻璃侧板卡位421、灯罩槽位422、灯带槽位423、底板卡槽424和侧板下卡槽425从上至下依次设置。
玻璃侧板41的下方卡固在侧板架42上的玻璃侧板卡位421内。灯罩槽位422和灯带槽位423内分别放置灯罩7和灯带8。灯带8可以选LED灯，灯罩7平铺在灯带8的上方。灯带8通电后，灯罩7能够减少直射入眼的光线，保护使用者的眼睛。
底板卡槽424和底板3的侧面相卡合连接，底板卡槽424的底平面预留有底板连接孔4241。底板3通过连接螺丝穿入底板连接孔4241而与底板卡槽424固定连接。
侧板下卡槽425开口向下，由底板卡槽424的底平面的两条长边向下延伸形成。
玻璃侧板41和侧板架42上下卡和连接完成后，长度方向上的前后两端分别与前玻璃夹43和后玻璃夹44卡固连接。
前玻璃夹43的前端面内部设有连接卡槽431，连接卡槽431能与连接片51相配合连接。
后玻璃夹44的前端内部设有弹片442，弹片442与玻璃侧板41的后端相配合，能有效减少玻璃侧板41的晃动。
前玻璃夹43的后端面下方和后玻璃夹44的前端面下方分别设有上固定柱45和下固定柱46，侧板架42的前后两端面分别设有与上固定柱45和下固定柱46相配合的上固定柱卡位426和下固定柱卡位427，上固定柱卡位426位于玻璃侧板卡位421的下方。侧板下卡槽425沿其长度方向上的前后两端分别形成下固定柱卡位427，两端的下固定柱卡位427上设有与下固定柱46相配合的下固定压扣4271，下固定压扣4271设置在侧板下卡槽425内侧面的两端边缘处。
侧板架42的前后两端面还分别设有侧板架上连接孔428和侧板架下连接孔429，前玻璃夹43和后玻璃夹44相对应分别设有玻璃夹上连接孔47和玻璃夹下连接孔48；侧板架上连接孔428和玻璃夹上连接孔47相对应通过连接螺丝连接，侧板架下连接孔429和玻璃夹下连接孔48相对应通过连接螺丝连接。
固定柱卡位426和侧板架上连接孔428两者上下连通且位于底板卡槽424的侧上方。侧板架下连接孔429位于侧板架42的最下方且与侧板下卡槽425水平同向并列设置。
前玻璃夹43和后玻璃夹44分别与侧板架42之间采用多种连接方式相结合来固定连接，且组装步骤简单，在加强稳固连接的同时，容易拆装。
后玻璃夹44的尾部还设有后板连接孔443和导轨连接孔441，后板连接孔443在导轨连接孔441的上方。本实施例中的后板连接孔443有两个且上下排列，后板2通过将连接螺丝拧紧进入后板连接孔443而与后玻璃夹44固定连接。
上轨61的后端设有导轨卡勾63，导轨卡勾63能卡入导轨连接孔441内。上轨61通过导轨卡勾63卡入导轨连接孔441内来与后玻璃夹44固定连接，从而与侧板组件4固定连接。
本实施例拆装方便，连接牢固。
实施例二
一种玻璃抽屉的组装结构，包括前板1、后板2、底板3、两侧相对设置的侧板组件4、连接组件5和导轨6。前板1、后板2、底板3、两侧相对设置的侧板组件4形成开口向上的围合式结构。
连接组件5包括有连接片51、连接把手52和连接器53。本实施例中，连接器53选用连接螺丝。
连接片51的前后两端分别与前板1和侧板组件4卡和固定，前板1和侧板组件4通过连接片51连接。前板1和连接片51通过拧紧连接螺丝来固定连接。
连接把手52设于底板3的前端底部，并通过连接螺丝来将两者固定连接。连接把手52设有把手卡扣。
导轨6与侧板组件4同向设置。导轨6的前端设有导轨卡槽，连接把手52设有把手卡扣，导轨卡槽与把手卡扣相卡和连接，导轨6的前端通过导轨卡槽与把手卡扣的卡和连接而与底板3的下底面前端连接。导轨6的后端与侧板组件4固定连接。
侧板组件4包括有同向设置的玻璃侧板41、侧板架42、前玻璃夹43和后玻璃夹44。玻璃侧板41为透明玻璃板。前板1和前玻璃夹43通过连接片51固定连接，后板2与侧板组件4通过后玻璃夹44连接，底板3与侧板架42通过连接螺丝固定连接。
侧板架42沿其长度方向上设有玻璃侧板卡位421、灯罩槽位422、灯带槽位423、底板卡槽424和侧板下卡槽425。玻璃侧板卡位421、灯罩槽位422、灯带槽位423、底板卡槽424和侧板下卡槽425从上至下依次设置。
玻璃侧板41的下方卡固在侧板架42上的玻璃侧板卡位421内。灯罩槽位422和灯带槽位423内分别放置灯罩7和灯带8。灯带8可以选LED灯，灯罩7平铺在灯带8的上方。灯带8通电后，灯罩7能够减少直射入眼的光线，保护使用者的眼睛。
底板卡槽424和底板3的侧面相卡合连接，底板卡槽424的底平面预留有底板连接孔4241。底板3通过连接螺丝穿入底板连接孔4241而与底板卡槽424固定连接。
侧板下卡槽425开口向下，由底板卡槽424的底平面的两条长边向下延伸形成。
玻璃侧板41和侧板架42上下卡和连接完成后，长度方向上的前后两端分别与前玻璃夹43和后玻璃夹44卡固连接。
前玻璃夹43的前端面内部设有连接卡槽431，连接卡槽431能与连接片51相配合连接。
后玻璃夹44的前端内部设有弹片442，弹片442与玻璃侧板41的后端相配合，能有效减少玻璃侧板41的晃动。
前玻璃夹43的后端面下方和后玻璃夹44的前端面下方分别设有上固定柱45和下固定柱46，侧板架42的前后两端面分别设有与上固定柱45和下固定柱46相配合的上固定柱卡位426和下固定柱卡位427，上固定柱卡位426位于玻璃侧板卡位421的下方。侧板下卡槽425沿其长度方向上的前后两端分别形成下固定柱卡位427，两端的下固定柱卡位427上设有与下固定柱46相配合的下固定压扣4271，下固定压扣4271设置在侧板下卡槽425内侧面的两端边缘处。
侧板架42的前后两端面还分别设有侧板架上连接孔428和侧板架下连接孔429，前玻璃夹43和后玻璃夹44相对应分别设有玻璃夹上连接孔47和玻璃夹下连接孔48；侧板架上连接孔428和玻璃夹上连接孔47相对应通过连接螺丝连接，侧板架下连接孔429和玻璃夹下连接孔48相对应通过连接螺丝连接。
固定柱卡位426和侧板架上连接孔428两者上下连通且位于底板卡槽424的侧上方。侧板架下连接孔429位于侧板架42的最下方且与侧板下卡槽425水平同向并列设置。
前玻璃夹43和后玻璃夹44分别与侧板架42之间采用多种连接方式相结合来固定连接，且组装步骤简单，在加强稳固连接的同时，容易拆装。
后玻璃夹44的尾部还设有后板连接孔443和导轨连接孔441，后板连接孔443在导轨连接孔441的上方。本实施例中的后板连接孔443有两个且上下排列，后板2通过将连接螺丝拧紧进入后板连接孔443而与后玻璃夹44固定连接。
导轨6的后端设有导轨卡勾63，导轨卡勾63能卡入导轨连接孔441内。导轨6通过导轨卡勾63卡入导轨连接孔441内来与后玻璃夹44固定连接，从而与侧板组件4固定连接。
本实施例拆装方便，连接牢固，容易更换零部件。
Claims (10)
1.一种玻璃抽屉的组装结构，包括前板(1)、后板(2)、底板(3)、两侧相对设置的侧板组件(4)、连接组件(5)和导轨(6)；侧板组件(4)和导轨(6)相配合连接；侧板组件(4)包括有同向设置的玻璃侧板(41)、侧板架(42)、前玻璃夹(43)和后玻璃夹(44)，玻璃侧板(41)和侧板架(42)上下配合连接，且两者连接后的长度方向上的前后两侧分别与前玻璃夹(43)和后玻璃夹(44)配合连接；其特征在于，连接组件(5)包括有连接片(51)、连接把手(52)和连接器(53)；前板(1)和侧板组件(4)通过连接片(51)连接，前板(1)和连接片(51)通过连接器(53)固定连接；后板(2)与侧板组件(4)通过后玻璃夹(44)连接，底板(3)与侧板架(42)通过连接器(53)固定连接；连接把手(52)设于底板(3)的前端底部并用连接器(53)固定连接，导轨(6)与侧板组件(4)同向设置，导轨(6)的前端与底板(3)的前端通过连接把手(52)连接，导轨(6)的后端与侧板组件(4)的后端通过后玻璃夹(44)连接。
2.如权利要求1所述的一种玻璃抽屉的组装结构，其特征在于，导轨(6)的前端设有导轨卡槽，连接把手(52)设有把手卡扣，导轨卡槽与把手卡扣相卡和连接，导轨(6)通过导轨卡槽与把手卡扣的卡和连接而与底板(3)的下底面连接；导轨(6)的后端设有导轨卡勾(63)，后玻璃夹(44)的尾部设有导轨连接孔(441)，导轨卡勾(63)和导轨连接孔(441)相卡合固定。
3.如权利要求2所述的一种玻璃抽屉的组装结构，其特征在于，侧板架(42)沿其长度方向上设有玻璃侧板卡位(421)、灯罩槽位(422)、灯带槽位(423)、底板卡槽(424)和侧板下卡槽(425)，玻璃侧板卡位(421)、灯罩槽位(422)、灯带槽位(423)、底板卡槽(424)和侧板下卡槽(425)从上至下依次设置；玻璃侧板(41)通过玻璃侧板卡位(421)固定在侧板架(42)上；灯罩槽位(422)和灯带槽位(423)内分别放置灯罩(7)和灯带(8)；底板卡槽(424)和底板(3)的侧面相卡合连接，底板卡槽(424)的底平面预留有底板连接孔(4241)，底板(3)和侧板组件(4)通过连接器(53)穿入底板连接孔(4241)固定连接；侧板下卡槽(425)由底板卡槽(424)的底平面的两条长边向下延伸形成。
4.如权利要求3所述的一种玻璃抽屉的组装结构，其特征在于，前玻璃夹(43)的后端面与已上下配合连接的玻璃侧板(41)和侧板架(42)的前端面配合连接，后玻璃夹(44)的前端面与已上下配合连接的玻璃侧板(41)和侧板架(42)的后端面配合连接；后玻璃夹(44)的前端内部上方设有弹片(442)，弹片(442)与玻璃侧板(41)相配合。
5.如权利要求4所述的一种玻璃抽屉的组装结构，其特征在于，前玻璃夹(43)的后端面下方和后玻璃夹(44)的前端面下方分别设有上固定柱(45)和下固定柱(46)，侧板架(42)的前后两端面分别设有与上固定柱(45)和下固定柱(46)相配合的上固定柱卡位(426)和下固定柱卡位(427)，上固定柱卡位(426)位于玻璃侧板卡位(421)的下方；侧板下卡槽(425)沿其长度方向上的前后两端分别形成下固定柱卡位(427)，下固定柱卡位(427)上设有与下固定柱(46)相配合的下固定压扣(4271)。
6.如权利要求5所述的一种玻璃抽屉的组装结构，其特征在于，侧板架(42)的前后两端面还分别设有侧板架上连接孔(428)和侧板架下连接孔(429)，前玻璃夹(43)和后玻璃夹(44)相对应分别设有玻璃夹上连接孔(47)和玻璃夹下连接孔(48)；侧板架上连接孔(428)和玻璃夹上连接孔(47)相对应通过连接器(53)连接，侧板架下连接孔(429)和玻璃夹下连接孔(48)相对应通过连接器(53)连接。
7.如权利要求6所述的一种玻璃抽屉的组装结构，其特征在于，上固定柱卡位(426)和侧板架上连接孔(428)两者上下连通且位于底板卡槽(424)的侧上方，侧板架下连接孔(429)位于侧板架(42)的最下方且与侧板下卡槽(425)水平同向并列设置。
8.如权利要求7所述的一种玻璃抽屉的组装结构，其特征在于，后玻璃夹(44)的尾部设有后板连接孔(443)，后板(2)通过连接器(53)与后板连接孔(443)相配合而与后玻璃夹(44)固定连接。
9.如权利要求8所述的一种玻璃抽屉的组装结构，其特征在于，前玻璃夹(43)的前端面内部设有连接卡槽(431)，连接卡槽(431)与连接片(51)相配合连接；前板(1)和前玻璃夹(43)通过连接片(51)固定连接；连接器(53)为连接螺丝。
10.如权利要求9所述的一种玻璃抽屉的组装结构，其特征在于，导轨(6)包括同向设置的上轨(61)和下轨(62)，上轨(61)和下轨(62)上下配合连接；下轨(62)的前端设有导轨卡槽，连接把手(52)设有把手卡扣，导轨卡槽与把手卡扣相卡和连接，下轨(62)的前端通过导轨卡槽与把手卡扣的卡和连接而与底板(3)的下底面前端连接；上轨(61)的后端设有导轨卡勾(63)，导轨卡勾(63)和后玻璃夹(44)的尾部的导轨连接孔(441)相卡合固定。
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| GR01 | Patent grant | ||
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