CN217826026U - 一种叠置式上下双层地下粮仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种叠置式上下双层地下粮仓，涉及粮仓设计技术领域。该粮仓包括层叠设置的上粮仓组和下粮仓组；上粮仓组包括若干上粮仓单元，上粮仓单元包括上层仓仓体和第一支撑柱，第一支撑柱绕设于上层仓仓体，且第一支撑柱的两端分别与地面和下层岩体相互抵接，上层仓仓体包括上层仓仓顶盖和上层仓仓下锥斗。下粮仓组包括若干下粮仓单元，下粮仓单元包括由底层岩体中挖掘形成的下层仓仓体和下层仓仓下输粮廊道，下层仓仓体包括下层仓仓顶盖和下层仓仓下锥斗。该粮仓通过采用分段式的上粮仓组和下粮仓组，使得建成以后在上粮仓组的上部建设地面层，可以恢复原有地表空间，从而充分利用地下空间，其占用土地少，并具有应用场景多样化的特点。

Description

一种叠置式上下双层地下粮仓

技术领域

本实用新型涉及粮仓设计技术领域，具体而言，涉及一种叠置式上下双层地下粮仓。

背景技术

我国是世界上最大的粮食生产国、消费国，也是粮食储备大国。我国对粮食的储存十分重视，因地制宜地采用各种各样的储备仓储存粮食，地下粮仓是其中之一，随着地下空间概念的兴起，在地下建设粮仓也成为一个关注角度。现有的地下粮仓设计多以实现地下空间的储藏功能为目的，进行地下粮仓工程结构设计，但其在对于粮仓的建设过程中，对土地的利用率普遍不高。

发明人在研究中发现，现有的相关技术中至少存在以下缺点：

现有的地下粮仓的土地利用率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种叠置式上下双层地下粮仓，解决现有技术的不足，其通过采用分段式的上粮仓组和下粮仓组，使得该粮仓建成以后在上粮仓组的上部建设地面层，可以恢复原有地表空间，从而充分利用地下空间，其占用土地少，并具有应用场景多样化的特点。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本申请实施例提供一种叠置式上下双层地下粮仓，其包括层叠设置的上粮仓组和下粮仓组；所述上粮仓组包括若干上粮仓单元，所述上粮仓单元包括上层仓仓体和第一支撑柱，所述第一支撑柱绕设于所述上层仓仓体，且所述第一支撑柱的两端分别与地面和下层岩体相互抵接，所述上层仓仓体包括上层仓仓顶盖和上层仓仓下锥斗，所述上层仓仓顶盖和地面相互配合形成上层仓仓上层；所述下粮仓组包括若干下粮仓单元，所述下粮仓单元包括由底层岩体中挖掘形成的下层仓仓体，所述下层仓仓体包括下层仓仓顶盖和下层仓仓下锥斗，所述上层仓仓下锥斗和所述下层仓仓顶盖相互配合形成上层仓仓下层。

该叠置式上下双层地下粮仓通过采用分段式的上粮仓组和下粮仓组，使得该粮仓建成以后在上粮仓组的上部建设地面层，可以恢复原有地表空间，从而充分利用地下空间，其占用土地少，并具有应用场景多样化的特点。

在本实用新型的一些实施例中，所述上层仓仓顶盖上设置有上层仓进料孔、上层仓出风孔和上层仓进人孔；所述下层仓仓顶盖上设置有下层仓进料孔、下层仓出风孔和下层仓进人孔。

在本实用新型的一些实施例中，所述下粮仓单元还包括第二支撑柱，所述第二支撑柱的两端分别与下层岩体和上层仓仓下锥斗相互抵接。

在本实用新型的一些实施例中，所述上层仓仓下锥斗具有第一出料孔，且在所述第一出料孔处设置有电性连接的第一风量分配器和第一通风机，所述上层仓仓下层中设置有上层仓仓下输送机，所述上层仓仓下输送机通过管道连接于所述第一出料孔；

所述下层仓仓下锥斗具有第二出料孔，且在所述第二出料孔处设置有电性连接的第二风量分配器和第二通风机，所述第二出料孔下方还设置下层仓仓下层，所述下层仓仓下层设置有下层仓仓下输送机，所述下层仓仓下输送机通过管道连接于所述第二出料孔。

在本实用新型的一些实施例中，所述上层仓仓下层中还设置有下层仓仓上输送机、料位器、输送机支架、通风系统和控制系统；

所述上层仓仓下层中还设置有下层仓仓上输送机。

在本实用新型的一些实施例中，所述上粮仓单元中还设置有上层仓工作塔，所述上层仓工作塔安装于所述下层岩体上，所述上层仓工作塔内设置有上层垂直输送机；

所述下粮仓单元中还设置有下层仓工作塔，所述下层仓工作塔安装于底层岩体上，所述下层仓工作塔内设置有下层垂直输送机。

在本实用新型的一些实施例中，所述上层仓仓上层中设置有上层仓仓上水平输送机；所述上层仓仓下层中设置有上层仓仓下水平输送机；所述下层仓仓上层中设置有下层仓仓上水平输送机。

在本实用新型的一些实施例中，所述下粮仓单元的数量为多个，多个所述下粮仓单元通过输粮廊道相互串联，且所述输粮廊道的两端还设置有下层仓仓下层纵向左通道和下层仓仓下层纵向右通道；多个所述下粮仓单元之间还设置有下层仓仓下层横向上通道、下层仓仓下层横向中通道和下层仓仓下层横向下通道。

在本实用新型的一些实施例中，所述下层仓仓体和所述底层岩体之间依次设置有耐磨防护层、第一防水层、第二防水层和拉锚及喷浆保护层。

在本实用新型的一些实施例中，所述下层仓仓下锥斗所在的所述底层岩体中设置有纵向通风道和环形通风道，所述纵向通风道上表面设置有用于密闭的钢板，环形通风道上表面覆盖有钢制出风格栅，所述环形通风道通过纵向通风道与第二风量分配器相连接。

相对于现有技术，本实用新型的实施例至少具有如下优点或有益效果：

1)该叠置式上下双层地下粮仓通过采用分段式的上粮仓组和下粮仓组，使得该粮仓建成以后在上粮仓组的上部建设地面层，可以恢复原有地表空间，从而充分利用地下空间，其占用土地少，并具有应用场景多样化的特点。

2)该叠置式上下双层地下粮仓在挖掘剥离一部分地表岩层和土层的基础上，建设钢筋混凝土结构(或者钢板结构)地下的上粮仓组，上粮仓组的基础直接座落在剥离地表岩层和土层后的地下自然岩体上，省略了常规的钢筋混凝土结构(或者钢板结构)粮仓所需要的打桩施工环节，节约了粮仓桩基础及其施工费用；

3)该叠置式上下双层地下粮仓的下粮仓组无须额外增设其他混凝土或钢板结构作为粮仓和粮食的垂直和水平承重结构体，大幅度减少常规粮仓建设所需的钢筋混凝土施工量，节省建设成本；

4)该叠置式上下双层地下粮仓的下层仓仓体能确保防水效果，保证储粮安全；利用自然岩体并减少岩石挖掘施工量，在下层仓仓下锥斗的自然岩体中开凿纵向通风道和横向通风道，以满足粮堆通风和安全储粮需要；

5)该叠置式上下双层地下粮仓采用经济合理的工艺流程和先进的储粮设备，机械化、自动化水平高，仓内粮食全部自溜出仓，减少粮食进出仓人工作业量，减少仓体维护作业量，实现“四散化”(散储、散运、散装、散卸)作业，有效地降低粮食损失损耗，保证粮食安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例1提供的叠置式上下双层地下粮仓的平面图；

图2为图1中A-A处的立面图；

图3为图1中B-B处的立面图；

图4为本实用新型实施例2提供的叠置式上下双层地下粮仓的平面图；

图5为图4中A-A处的立面图；

图6为图4中B-B处的立面图；

图7为本实用新型实施例提供的下层仓仓体和底层岩体之间的结构示意图；

图8为本实用新型实施例提供的仓下锥斗的剖视图；

图9为图8中A向的示意图。

图标：101-上层仓仓体；102-上层仓仓上层；103-上层仓仓下层； 104-第二支撑柱；105-地面层；106-第一支撑柱；107-上层仓仓上输送机；108-上层仓进料孔；109-上层仓出风孔；110-上层仓进人孔；111-上层仓工作塔；112-上层垂直输送机；113-上层仓仓上水平输送机；114-上层仓仓顶盖；115-上层仓仓下锥斗；116-第一出料孔；117-上层仓仓下输送机；118-上层仓仓下水平输送机；119-下层岩体；201-下层仓仓体； 202-输粮廊道；204-下层仓仓上水平输送机；205-下层仓仓上输送机； 206-下层仓进料孔；207-下层仓进人孔；208-下层仓出风孔；209-下层仓仓下锥斗；210-第二出料孔；211-下层仓仓下输送机；212-下层仓仓下水平输送机；213-下层仓工作塔；214-下层垂直提升机；215-下层仓仓下层横向上通道；216-下层仓仓下层横向中通道；217-下层仓仓下层横向下通道；218-下层仓仓下层纵向左通道；219-下层仓仓下层纵向右通道；220- 仓壁防水加固层；221-环形通风道；222-纵向通风道；223-第二风量分配器；224-第二通风机；225-底层岩体；226-下层仓仓顶盖；227-出风格栅。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“左”、“右”、“纵”、“横”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

请参照图1-图3，其中，图1为本实用新型实施例1提供的叠置式上下双层地下粮仓的平面图；图2为图1中A-A处的立面图；图3为图1中 B-B处的立面图。

本实用新型的实施例提供了一种叠置式上下双层地下粮仓，包括层叠设置的上粮仓组和下粮仓组；上粮仓组包括若干上粮仓单元，上粮仓单元包括上层仓仓体101和第一支撑柱106，第一支撑柱106绕设于上层仓仓体101，且第一支撑柱106的两端分别与地面和下层岩体119相互抵接，上层仓仓体101包括上层仓仓顶盖114和上层仓仓下锥斗115，上层仓仓顶盖114和地面相互配合形成上层仓仓上层102；下粮仓组包括若干下粮仓单元，下粮仓单元包括由底层岩体225中挖掘形成的下层仓仓体201，下层仓仓体201包括下层仓仓顶盖226和下层仓仓下锥斗209，上层仓仓下锥斗115和下层仓仓顶盖226相互配合形成上层仓仓下层103。

值得说明的是，该叠置式上下双层地下粮仓通过采用分段式的上粮仓组和下粮仓组，使得该粮仓建成以后在上粮仓组的上部建设地面层105，可以恢复原有地表空间，从而充分利用地下空间，其占用土地少，并具有应用场景多样化的特点。

在本实施例中，上层仓仓顶盖114上设置有上层仓进料孔108、上层仓出风孔，109和上层仓进人孔110；下层仓仓顶盖226上设置有下层仓进料孔206、下层仓出风孔208和下层仓进人孔207。

在本实施例中，下粮仓单元还包括第二支撑柱104，第二支撑柱104 的两端分别与下层岩体119和上层仓仓下锥斗115相互抵接。

在本实施例中，上层仓仓下锥斗115具有第一出料孔116，且在第一出料孔116处设置有电性连接的第一风量分配器和第一通风机，上层仓仓下层103中设置有上层仓仓下输送机117，上层仓仓下输送机117通过管道连接于第一出料孔116；下层仓仓下锥斗209具有第二出料孔210，且在第二出料孔210处设置有电性连接的第二风量分配器223和第二通风机224，第二出料孔210下方还设置下层仓仓下层，下层仓仓下层设置有下层仓仓下输送机211，下层仓仓下输送机211通过管道连接于第二出料孔 210。

在本实施例中，上层仓仓下层103中还设置有下层仓仓上输送机 205、料位器、输送机支架、通风系统和控制系统；上层仓仓下层103中还设置有下层仓仓上输送机205。

在本实施例中，上粮仓单元中还设置有上层仓工作塔111，上层仓工作塔111安装于下层岩体119上，上层仓工作塔111内设置有上层垂直输送机112；下粮仓单元中还设置有下层仓工作塔213，下层仓工作塔213 安装于底层岩体225上，下层仓工作塔213内设置有下层垂直输送机。

在本实施例中，上层仓仓上层102中设置有上层仓仓上水平输送机 113；上层仓仓下层103中设置有上层仓仓下水平输送机118；下层仓仓上层中设置有下层仓仓上水平输送机204。

在本实施例中，下粮仓单元的数量为多个，多个下粮仓单元通过输粮廊道202相互串联，且输粮廊道202的两端还设置有下层仓仓下层纵向左通道218和下层仓仓下层纵向右通道219；多个下粮仓单元之间还设置有下层仓仓下层横向上通道215、下层仓仓下层横向中通道216和下层仓仓下层横向下通道217，下粮仓单元中还包括下层仓仓下水平输送机212。

在本实施例中，下层仓仓体201和底层岩体225之间依次设置有耐磨防护层、第一防水层、第二防水层和拉锚及喷浆保护层。

在本实施例中，下层仓仓下锥斗209所在的底层岩体225中设置有纵向通风道222和环形通风道221，纵向通风道222上表面设置有用于密闭的钢板，环形通风道221上表面覆盖有钢制出风格栅227，环形通风道 221通过纵向通风道222与第二风量分配器223相连接。

同时，在本实施例中，上层仓仓体101是圆形柱体仓体；上层仓仓体 101的高度H上和仓内直径满足设计仓容的需要，同时满足安全储粮的需要。

在本实施例中，上层仓仓上层102安装有上层仓仓上输送机107及其附件，包括但不限于通风除尘风道和设备(未标注)、电气控制设备(未标注)和粮食检测设备(未标注)；仓上层设计有检修通道、车辆通道；仓上层上设计有支撑上层建构筑物和地面的第一支撑柱106。

请参照图1-图3，上层仓仓顶盖114是拱形结构；上层仓仓顶盖114 上部设计有上层仓进料孔108、上层仓出风孔109(多个)和上层仓进人孔110。

在本实施例中，上层仓仓下锥斗115与水平面具有一定的倾斜角度要；上层仓仓下锥斗115的下部设计有第二支撑柱104，第二支撑柱104 为钢筋混凝土结构，其地脚布置在下层岩体119上。本实用新型在上层仓仓下锥斗115是设计有储粮安全专用的通风道：参考图8和图9所示，上层仓仓下锥斗115内部的上表面设计有纵向通风道222(多个)和环形通风道221(多个)，纵向通风道222上表面用钢板密闭，环形通风道221上表面覆盖钢制出风格栅227；通风道的数量、宽度、深度、长度及其出风格栅227孔隙率的设计满足粮仓内粮食通风工艺的需要；环形通风道221 通过纵向通风道222与风量分配器相连接；上层仓仓下锥斗115的第一出料孔116设计有第一风量分配器，第一风量分配器与第一通风机相连接，第一风量分配器的作用可以将第一通风机提供的风量均匀地分配到各个纵向通风道222。上层仓仓下锥斗115的底边设计有第一出料孔116，第一出料孔116的大小满足出粮速度的需要，通过管道可以将第一出料孔116 与上层仓仓下输送机117连接起来。

可选的，上层仓仓下锥斗115与下层仓仓顶盖226之间的空间组合成上层仓仓下层103(也是下层仓仓上层)；上层仓仓下层103的高度、宽度空间应该满足仓下设备的安置，其设备包括但不限于：第一出料孔116，出料孔阀门(未标注)，上层仓仓下输送机117上部阀门(未标注)、料位器(未标注)，上层仓仓下输送机117机身，输送机支架(未标注)，通风系统(未标注)，控制系统(未标注)；进一步地还包括下层仓仓上输送机 205，下层仓仓上输送机205出粮口阀门(未标注)、料位器(未标注)，下层仓仓上输送机205机身，输送机支架(未标注)，通风系统设备(未标注)，控制系统设备(未标注)。

在本实施例中，下层仓仓体201是在自然岩体中开挖成型，仓体形状可以是圆形柱体，也可以是方形柱体；下层仓仓体201四周由自然岩体构成，自然岩体承载粮食的垂直和侧向压力；在自然岩体靠近粮仓内壁(接触粮食)一侧进行防水加固处理。如图7所示，仓壁防水加固层220处理的方法：先进行局部或者一定范围的岩体拉锚或者灌浆加固(视岩体结构情况确定)，提高岩体的密实度和平整度；再进行第一道防水层和第二道防水层处理，两道防水层的材料和处理的方法不同、效果互补，提高防水效果；最后进行食品级耐磨防护层处理。下层仓仓体201的高度H下和仓内直径D(方形仓体时a×a)满足设计仓容的需要，同时满足安全储粮的需要。

此外，下层仓仓下输粮廊道202将各个下层仓仓下层串联，下层仓仓下输送机211通过输粮廊道202与下层仓工作塔213连接起来。输粮廊道202的高度h下满足下层仓仓下输送机211、通风系统(未标注)和控制系统(未标注)安装的需要以便于人员日常巡检操作的需要。

在本实施例中，上粮仓单元的水平截面为圆形，直径为D；下粮仓单元的水平截面为正方形，边长为a；下层仓仓体201的仓与仓之间的自然岩体的厚度为b；在D＝2a+b情况下，上层仓仓体101的圆心与四个下层仓仓体201对角线的交点重合。

在该实施例中，多个单体的粮仓单元在纵向L和横向W组合形成一个群仓仓体，每一个群仓仓体组合中单体粮仓的数量可以根据储粮规模和场地情况决定；下层仓仓体201在纵向间隔L1，L2的数值、在横向间隔 W1、W2和W3的数值由自然岩体和场地情况决定；在纵向有n个下层仓仓体201的情况下，群仓仓体纵向L的长度为：L＝2×L1+(n-1)L2；在横向有n个下层仓仓体201的情况下，群仓仓体横向W的长度为：W＝2×W1+ (n-1)W2；在储粮规模大、单体粮仓数量多、一个群仓仓体不能满足需要的情况下，储粮区可以由多个群仓仓体组成，群仓仓体在横向的分隔距离为W3，此时群仓仓体横向W的长度为：W＝2×W1+(n-2)W2+W3；群仓仓体的高度H为：H＝h上+H上+h上下+H下+h下；此时，群仓仓体下层仓结构体与周边自然岩体联结在一起，增加其稳定性。

请再次参照图2，上粮仓单元和下粮仓单元分别设立工作塔，工作塔可以是钢筋混凝土框架结构；上层仓工作塔111的基础安置在上层仓仓下层103的下层岩体119，下层仓工作塔213的基础安置在下层仓仓下层的下层仓仓下锥斗209上；工作塔的高度满足粮食垂直运输的要求。

此外，在本实施例中还设置有自上而下分为三个层面的水平通道：上层面通道(上层仓仓上层102)、中层面通道(上层仓仓下层103)和下层面通道(输粮廊道202)。

在本实施例的一种实施方式中，上层面通道是由上层仓仓顶盖114和第一支撑柱106构成的水平方向的横向通道；中层面通道是上层仓仓下锥斗115、下层仓仓顶盖226与下层岩体119围合成的空间形成的横向和纵向通道；下层面通道的纵向通道有输粮廊道202，下层仓仓下层纵向左通道218和下层仓仓下层纵向右通道219组成；下层仓通道的横向通道由下层仓仓下层横向上通道215，下层仓仓下层横向中通道216和下层仓仓下层横向下通道217组成。

在本实施例中，在储粮规模大、单体粮仓数量多的情况下，储粮区可以由多个群仓仓体组成，对每一组群仓仓体配置两个工作塔(上层仓工作塔111和下层仓工作塔213，工作塔内设置垂直输送机(上层垂直输送机 112和下层垂直提升机214)、电梯和楼梯，实现粮食、设备和人员的垂直运输。

实施例2

请参照图4-图6，其中，图4为本实用新型实施例2提供的叠置式上下双层地下粮仓的平面图；图5为图4中A-A处的立面图；图6为图4中 B-B处的立面图。

在实施例2中，上粮仓单元和下粮仓单元与实施例1相同，此处便不再赘述。

实施例2中，本实用新型上层仓仓体101的水平截面为圆形，直径为 D；下层仓仓体201的水平截面为正方形，边长为a；下层仓仓体201的仓与仓之间的底层岩体225的厚度为b；在D＝a的情况下，上层仓仓体101 的圆心与下层仓仓体201仓壁中心线的交点重合。

此时，多个单体粮仓在纵向L和横向W组合形成一个群仓仓体，每一个群仓仓体组合中单体粮仓的数量根据储粮规模和场地情况决定；单体粮仓下层仓仓体201的层间距b、以及下层仓仓体201在纵向间隔L1的数值、在横向间隔W1,W2的数值由自然岩体和场地情况决定；

群仓仓体纵向尺寸的计算：在纵向有n个下层仓的情况下，群仓仓体下层仓纵向L的长度为：L＝a+(n-1)L1；群仓仓体上层仓纵向L的长度为：L＝D+(n-1)L3；

下层仓横向尺寸的计算：在横向有n个下层仓的情况下，群仓仓体横向W的长度为：W＝a+(n-1)W1；在储粮规模大、单体粮仓数量多、一个群仓仓体不能满足需要的情况下，储粮区可以由多个群仓仓体组成，群仓仓体之间在横向的分隔距离为W2，两组群仓下层仓仓体201横向W的长度为：W＝2a+(n-1)W1+W2；群仓仓体下层仓结构体与周边自然岩体联结在一起，增加其稳定性。

上层仓横向尺寸的计算：在横向有n个上层仓仓体101的情况下，上层仓群仓仓体横向W的长度为：W＝D+(n-1)W4；在储粮规模大、单体粮仓数量多的情况下，储粮区可以由多个群仓仓体组成，两组群仓仓体上层仓横向W的长度为：W＝D+(n-3)W4+(n-3)W5；

群仓仓体的高度H为：H＝h上+H上+h上下+H下+h下。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种叠置式上下双层地下粮仓，其特征在于，包括层叠设置的上粮仓组和下粮仓组；

所述上粮仓组包括若干上粮仓单元，所述上粮仓单元包括上层仓仓体和第一支撑柱，所述第一支撑柱绕设于所述上层仓仓体，且所述第一支撑柱的两端分别与地面和下层岩体相互抵接，所述上层仓仓体包括上层仓仓顶盖和上层仓仓下锥斗，所述上层仓仓顶盖和地面相互配合形成上层仓仓上层；

所述下粮仓组包括若干下粮仓单元，所述下粮仓单元包括由底层岩体中挖掘形成的下层仓仓体和下层仓仓下输粮廊道，所述下层仓仓体包括下层仓仓顶盖和下层仓仓下锥斗；所述上层仓仓下锥斗和所述下层仓仓顶盖相互配合形成上层仓仓下层。

2.根据权利要求1所述的叠置式上下双层地下粮仓，其特征在于，所述上层仓仓顶盖上设置有上层仓进料孔、上层仓出风孔和上层仓进人孔；

所述下层仓仓顶盖上设置有下层仓进料孔、下层仓出风孔和下层仓进人孔。

3.根据权利要求1所述的叠置式上下双层地下粮仓，其特征在于，所述下粮仓单元还包括第二支撑柱，所述第二支撑柱的两端分别与下层岩体和上层仓仓下锥斗相互抵接。

4.根据权利要求1所述的叠置式上下双层地下粮仓，其特征在于，所述上层仓仓下锥斗具有第一出料孔，且在所述第一出料孔处设置有电性连接的第一风量分配器和第一通风机，所述上层仓仓下层中设置有上层仓仓下输送机，所述上层仓仓下输送机通过管道连接于所述第一出料孔；

所述下层仓仓下锥斗具有第二出料孔，且在所述第二出料孔处设置有电性连接的第二风量分配器和第二通风机，所述第二出料孔下方还设置下层仓仓下层，所述下层仓仓下层设置有下层仓仓下输送机，所述下层仓仓下输送机通过管道连接于所述第二出料孔。

5.根据权利要求4所述的叠置式上下双层地下粮仓，其特征在于，所述上层仓仓下层中还设置有下层仓仓上输送机、料位器、输送机支架、通风系统和控制系统。

6.根据权利要求1所述的叠置式上下双层地下粮仓，其特征在于，所述上粮仓单元中还设置有上层仓工作塔，所述上层仓工作塔安装于所述下层岩体上，所述上层仓工作塔内设置有上层垂直输送机；

所述下粮仓单元中还设置有下层仓工作塔，所述下层仓工作塔安装于底层岩体上，所述下层仓工作塔内设置有下层垂直输送机。

7.根据权利要求1所述的叠置式上下双层地下粮仓，其特征在于，所述上层仓仓上层中设置有上层仓仓上输送机；所述上层仓仓下层中设置有上层仓仓下水平输送机；所述下层仓仓上层中设置有下层仓仓上水平输送机。

8.根据权利要求1所述的叠置式上下双层地下粮仓，其特征在于，所述下粮仓单元的数量为多个，多个所述下粮仓单元通过输粮廊道相互串联，且所述输粮廊道的两端还设置有下层仓仓下层纵向左通道和下层仓仓下层纵向右通道；多个所述下粮仓单元之间还设置有下层仓仓下层横向上通道、下层仓仓下层横向中通道和下层仓仓下层横向下通道。

9.根据权利要求1所述的叠置式上下双层地下粮仓，其特征在于，所述下层仓仓体和所述底层岩体之间依次设置有耐磨防护层、第一防水层、第二防水层和拉锚及喷浆保护层。

10.根据权利要求4所述的叠置式上下双层地下粮仓，其特征在于，所述下层仓仓下锥斗所在的所述底层岩体中设置有纵向通风道和环形通风道，所述纵向通风道上表面设置有用于密闭的钢板，环形通风道上表面覆盖有钢制出风格栅，所述环形通风道通过纵向通风道与第二风量分配器相连接。

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