CN217825097U - 透镜模组、摄像机构及电子设备 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种透镜模组、摄像机构及电子设备，透镜模组包括：载体、位于载体上的变焦单元、以及嵌设于载体内的导电件；其中，导电件的一端被配置为与变焦单元电连接，且导电件的另一端被配置为与摄像机构的感光模组电连接。通过上述方式，不仅可以实现变焦单元和感光模组的电性导通，还可以降低透镜模组的制作难度。

Description

透镜模组、摄像机构及电子设备

技术领域

本申请涉及电子设备的技术领域，具体是涉及一种透镜模组、摄像机构及电子设备。

背景技术

随着电子设备的不断发展，电子设备已经成为了人们日常生活中不可或缺的娱乐工具和社交工具，人们对电子设备的需求也越来越高。以手机为例，现有手机一般会搭载有变焦镜头用于拍摄，以提升手机的拍摄效果。目前，多数变焦镜头需要电驱才能够实现其变焦功能。因此，如何实现变焦镜头和电路板的电性导通，已经成为了业内人员的主要关注方向。

实用新型内容

本申请实施例一方面提供了一种透镜模组，应用于摄像机构，所述透镜模组包括：载体、位于所述载体上的变焦单元、以及嵌设于所述载体内的导电件；其中，所述导电件的一端被配置为与所述变焦单元电连接，且所述导电件的另一端被配置为与所述摄像机构的感光模组电连接。

本申请实施例另一方面提供了一种摄像机构，所述摄像机构包括：镜头模组、感光模组以及上述的透镜模组；所述镜头模组设置于所述载体的一侧，所述感光模组设置于所述载体的另一相对侧，且所述导电件的另一端与所述感光模组内的电路板连接。

本申请实施例还提供了一种电子设备，所述电子设备包括：显示模组、壳体及上述的摄像机构；所述显示模组设置于所述壳体上，并与所述壳体共同围设形成容纳空间；所述摄像机构设置于所述容纳空间内。

本申请实施例提供的透镜模组，通过在装载有变焦单元的载体内嵌设导电件，且导电件的一端可以与变焦单元电连接，另一端可以与摄像机构的感光模组电连接，使得变焦单元可以与感光模组电性导通，以实现自身的变焦功能。同时，由于导电件嵌设于载体内，因此载体和导电件可以采用较为成熟的模内注塑工艺形成一体结构，不仅可以提高两者结合的可靠性，还可以降低透镜模组的制作难度。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例提供的电子设备10的结构示意图；

图2是图1中电子设备10的分解结构示意图；

图3是图2中摄像机构300的结构示意图；

图4是图3中摄像机构300的分解结构示意图；

图5是图3中摄像机构300沿Ⅴ-Ⅴ的部分截面结构示意图；

图6是图4中透镜模组320和感光模组330的连接结构示意图；

图7是图6中透镜模组320的分解结构示意图；

图8是图6中透镜模组320和感光模组330沿Ⅵ-Ⅵ的截面结构示意图；

图9是图8中变焦单元322的截面结构示意图；

图10是图6中E处的局部放大图；

图11是图6中F处的局部放大图；

图12是图4中透镜模组320和感光模组330的另一连接结构示意图；

图13是图12中导电件323的结构示意图；

图14是本申请实施例提供的透镜模组320的装配方法流程示意图。

具体实施方式

作为在此使用的“电子设备”(或简称为“终端”)包括，但不限于被设置成经由有线线路连接(如经由公共交换电话网络(PSTN)、数字用户线路(DSL)、数字电缆、直接电缆连接，以及/或另一数据连接/网络)和/或经由(例如，针对蜂窝网络、无线局域网(WLAN)、诸如DVB-H网络的数字电视网络、卫星网络、AM-FM广播发送器，以及/或另一通信终端的)无线接口接收/发送通信信号的装置。被设置成通过无线接口通信的通信终端可以被称为“无线通信终端”、“无线终端”或“移动终端”。移动终端的示例包括，但不限于卫星或蜂窝电话；可以组合蜂窝无线电电话与数据处理、传真以及数据通信能力的个人通信系统(PCS)终端；可以包括无线电电话、寻呼机、因特网/内联网接入、Web浏览器、记事簿、日历以及/或全球定位系统(GPS)接收器的PDA；以及常规膝上型和/或掌上型接收器或包括无线电电话收发器的其它电子装置。手机即为配置有蜂窝通信模块的电子设备。

下面结合附图和实施例，对本申请作进一步的详细描述。特别指出的是，以下实施例仅用于说明本申请，但不对本申请的范围进行限定。同样的，以下实施例仅为本申请的部分实施例而非全部实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

请参阅图1至图2，图1是本申请实施例提供的电子设备10的结构示意图，图2是图1中电子设备10的分解结构示意图。

本申请实施例提供的电子设备10可以是手机、平板电脑、笔记本电脑以及智能手表等具有拍摄功能的设备，下面以电子设备10为手机进行如下说明。如图1至图2所示，电子设备10可以包括：壳体100、显示模组200以及摄像机构300。壳体100可以与显示模组200连接，并与显示模组200共同围设形成容纳空间101。摄像机构300可以设置于容纳空间101内，其可以用于接收电子设备10外的光线进行成像。其中，摄像机构300用于实现电子设备10的前置摄像，其也可以用于实现电子设备10的后置摄像。上述前置摄像指的可以是摄像机构300在靠近显示模组200一侧接收光线进行成像，而后置摄像可以是摄像机构300在背离显示模组200的一侧接收光线进行成像。

壳体100可以用于安装电子设备10所需的各类电子器件，且壳体100可以与显示模组200共同围设形成容纳空间101。如图2所示，壳体100可以包括：中框110和后盖120。显示模组200可以盖设于中框110的一侧，后盖120可以盖设于中框110的另一相对侧，且三者可以共同围设形成容纳空间101。其中，容纳空间101可以分为第一容纳空间1011和第二容纳空间1012。第一容纳空间1011可以是显示模组200和中框110共同围设形成的，其可以用于安装光学传感器等电子器件，以实现如指纹解锁、自动熄屏以及亮度自调节等功能。第二容纳空间1012可以是后盖120和中框110共同围设形成的，其可以用于安装如麦克风、扬声器、闪光灯、电路板以及电池的电子器件，以实现如语音交流、音频播放以及照明等功能。摄像机构300可以设置于第一容纳空间1011内进行前置摄像，其也可以设置于第二容纳空间1012内进行后置摄像。或者是，第一容纳空间1011和第二容纳空间1012也可以同时设置有摄像机构300。相应地，后盖120和显示模组200上可以设置有与摄像机构300相对应的透光区102，以便于摄像机构300接收外界光线。

中框110和后盖120的材质可以是玻璃、金属和硬质塑料等，使得中框110和后盖120具有一定的结构强度。其中，中框110和后盖120的材质可以相同，且由于中框110和后盖120一般会直接暴露于外界环境，因此中框110和后盖120还可以具有一定的耐磨耐蚀防刮等性能，或者在中框110和后盖120的外表面(也即是电子设备10的外表面)涂布一层用于耐磨耐蚀防刮的功能材料。此外，在一些实施例中，中框110和后盖120上还可以设置有相应的品牌标识(LOGO)，以美化电子设备10的外观，提高品牌辨识度。本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

进一步地，中框110可以用于安装电子设备10的电子器件，以将电子器件固定在容纳空间101内。如图2所示，中框110可以包括：中板111和边框112。中板111可以用于承载摄像机构300，以将摄像机构300固定在容纳空间101内。例如，中板111上可以设置有螺孔或者是粘胶，使得摄像机构300可以通过螺接或粘接的方式固定在中板111上。当然，中板111也可以用于承载电子设备10所需的其他电子器件。边框112可以是中板111的侧壁在中板111厚度方向上延伸而形成的，使得中框110相对设置的两侧均可以形成相应的敞口结构。显示模组200可以盖设于中框110一侧的敞口结构，以与中框110共同围设形成第一容纳空间1011。后盖120可以盖设于中框110另一相对侧的敞口结构，以与中框110共同围设形成第二容纳空间1012。同时，显示模组200和后盖120可以采用粘胶和/或卡扣的方式与中框110进行固定连接，以提高三者的结构强度。

中板111和边框112可以是一体结构，且两者可以通过注塑成型、冲压成型、热吸成型等工艺一体成型。当然，中板111和边框112也可以是两个相互独立的结构件，两者可以通过卡接、粘接和焊接等组装方式中的一种及其组合进行连接。在一些实施例中，中框110也可以仅设置有边框112，而显示模组200可以设置于边框112的一侧，后盖120可以设置于边框112的另一相对侧。如此，三者依然可以共同围设形成容纳空间101，以安装摄像机构300和电子设备10的其他电子器件。此外，在一些实施例中，后盖120还可以设计有如纹理、渐变色、光致变色以及电致变色等膜片，以提升电子设备10的外观表现力。

显示模组200可以用于为电子设备10提供图像显示功能，当用户使用电子设备10的拍摄功能时，显示模组200可以呈现摄像机构300的成像画面，以供用户进行观察和操作。其中，显示模组200可以盖设于中框110的一侧，两者之间可通过粘胶进行粘接固定。该显示模组200可以包括依次层叠设置的透明盖板、触控面板以及显示面板。透明盖板的表面可以具有平整光滑的特性，以便于用户进行点击、滑动、按压等触控操作。该透明盖板的材质可以是玻璃等刚性材质，也可以是聚酰亚胺(Polyimide，PI)、无色聚酰亚胺(ColorlessPolyimide，CPI)等柔性材质。触控面板设置于透明盖板和显示面板之间，用于响应用户的触控操作，并将相应的触控操作转换为电信号传输至电子设备10的处理器，使得电子设备10能够对用户的触控操作做出相应的反应。显示面板主要用于显示画面，并可以作为交互界面而指示用户在透明盖板上进行上述触控操作。该显示面板可以采用OLED(OrganicLight-Emitting Diode，有机发光二极管)或者LCD(Liquid Crystal Display，液晶显示器)以实现电子设备10的图像显示功能。在本实施例中，透明盖板、触控面板以及显示面板之间可以借助OCA(Optically Clear Adhesive，光学胶)、PSA(Pressure SensitiveAdhesive，压敏胶)等胶体贴合在一起。

请参阅图3至图5，图3是图2中摄像机构300的结构示意图，图4是图3中摄像机构300的分解结构示意图，图5是图3中摄像机构300沿Ⅴ-Ⅴ的部分截面结构示意图。

摄像机构300可以设置于容纳空间101内，且摄像机构300可以接收外界光线进行成像。如图3至图5所示，摄像机构300可以包括：镜头模组310、透镜模组320以及感光模组330。其中，镜头模组310可以设置于透镜模组320的一侧，感光模组330可以设置于透镜模组320的另一相对侧，且射入容纳空间101内的光线可沿光轴方向Z依次穿过镜头模组310和透镜模组320照射至感光模组330上的进行成像，从而实现电子设备10的拍摄功能。同时，透镜模组320还可以与感光模组330电连接，并可改变光线的传播路径，以实现摄像机构300的变焦功能。此外，透镜模组320可以具有制作难度低的优点，不仅有利于透镜模组320进行大规模生产，还可以提升透镜模组320的良品率。

镜头模组310可以与透光区102相对设置，其可以改变通过透光区102射入容纳空间101的光线的传播路径，使得射入容纳空间101的光线可以照射至感光模组330上进行成像。如图4至图5所示，镜头模组310可以包括：安装座311和镜片组件312。其中，安装座311可以与透镜模组320连接，且安装座311可以位于透镜模组320的入光侧。同时，安装座311还可以设置有沿光轴方向Z开设的透光孔3111，且该透光孔3111可以连通透镜模组320和安装座311背离透镜模组320一侧，并与透光区102相对设置。镜片组件312可以设置于透光孔3111内，其可以用于改变从透光区102射入的光线的传播路径，如聚拢或发散等，以使光线能够沿预设路径传递至感光模组330上进行成像。

进一步地，安装座311在光轴方向Z上的厚度可以不超过0.5mm，具体可以为0.5mm、0.45mm或0.4mm等。同时，透光孔3111可以为圆形孔，且透光孔3111在远离透镜模组320的方向上的孔径可以逐渐减小，仅需透光孔3111能够满足摄像机构300成像所需的光量即可。例如，透光孔3111的最小孔径值可以为2.2mm。如此设置，不仅可以利用较薄的安装座311减少摄像机构300在光轴方向Z上堆叠高度，还可以利用孔径逐渐减小的透光孔3111减少透光区102的设计面积。特别是，当摄像机构300作为前置摄像进行使用时，透光孔3111最小的孔径值可以减少显示模组200上所需设计的透光区102的面积，以提升显示模组200的屏占比。可选地，安装座311在光轴方向Z上的厚度以及透光孔3111的孔径也可以不仅限制上述数值，两者也可以根据摄像机构300的设计需求进行适应性调整。

镜片组件312可以设置有单片或多片光学镜片，且光学镜片的材质可以为塑胶或玻璃，其面型可以为球面或非球面。其中，镜片组件312可以包含有至少一片由塑胶制成的非球面光学镜片，且光学镜片的厚度值和直径值可以具有较大的比值。例如，光学镜片的厚度值可以为0.9mm，直径值可以为1.4mm，两者的比值可以为0.9/1.4＝0.64，这样设计有利于光学镜片在透光孔3111内进行布设。可选地，光学镜片的尺寸数值也可以根据摄像机构300的设计需求及透光孔3111的空间大小进行适应性调整。

请结合图5参阅图6至图8，图6是图4中透镜模组320和感光模组330的连接结构示意图，图7是图6中透镜模组320的分解结构示意图，图8是图6中透镜模组320和感光模组330沿Ⅵ-Ⅵ的截面结构示意图。

透镜模组320可以与安装座311背离透光区102的一侧连接，其可以用于实现摄像机构300的变焦功能。如图5至图7所示，透镜模组320可以包括：载体321、变焦单元322、导电件323以及透镜单元324。其中，载体321可以与安装座311背离透光区102的一侧连接，变焦单元322可以设置于载体321上，且变焦单元322可以发生机械形变以改变光线经过变焦单元322的路径，从而实现摄像机构300的变焦功能。导电件323可以嵌设于载体321内，其可以分别连接变焦单元322和感光模组330，并实现变焦单元322和感光模组330的电性导通。透镜单元324也可以设置于载体321上，且透镜单元324还可以与变焦单元322在光轴方向Z上相对设置。

载体321可以与安装座311连接，其可以用于承载变焦单元322和透镜单元324。如图5和图8所示，载体321可以包括：固定座3211和套筒3212。其中，固定座3211可以与感光模组330连接，且固定座3211可以用于安装变焦单元322和透镜单元324。套筒3212可以套设于固定座3211上，且套筒3212可以与安装座311连接，其可以用于安装导电件323。如此，通过将导电件323单独设置在套筒3212上，可以提高变焦单元322和透镜单元324的独立性，避免导电件323影响变焦单元322和透镜单元324在固定座3211上的安装精度。

具体地，固定座3211可以包括一体结构的主体部32111和凸出部32112。其中，主体部32111可以与感光模组330连接，凸出部32112可以位于主体部32111背离感光模组330的一侧，且凸出部32112可以与安装座311背离透光区102的一侧连接。例如，凸出部32112和安装座311可以采用粘胶固定，以实现镜头模组310和透镜模组320的装配。同时，固定座3211可以设置有沿光轴方向Z开设有安装孔3001，且安装孔3001可以贯穿主体部32111和凸出部32112，其可以用于安装透镜单元324。凸出部32112背离主体部32111的一侧可以开设有连通安装孔3001的安装槽3002，且安装槽3002可以与透光孔3111相对设置，其可以用于安装变焦单元322。此外，如图6所示，为了便于导电件323与变焦单元322电连接，凸出部32112背离主体部32111的一侧还可以开设有连通安装槽3002的避让槽3003，且该避让槽3003用于为导电件323与变焦单元322的电连接提供避让空间。

套筒3212可以与主体部32111背离感光模组330的一侧连接，两者可以通过粘胶固定，且套筒3212可以套设于凸出部32112上。如图6和图8所示，套筒3212可以包括：基体32121、第一凸台32122以及第二凸台32123。其中，基体32121可以位于主体部32111背离感光模组330的一侧，并与主体部32111通过粘胶连接。第一凸台32122可以设置于基体32121背离主体部32111的一侧，且第一凸台32122可以与凸出部32112相邻设置。第二凸台32123可以设置于基体32121背离第一凸台32122的一侧，且第二凸台32123还位于主体部32111与光轴方向Z相平行的一侧，即第二凸台32123在光轴方向Z上的正投影与主体部32111在光轴方向Z的正投影不重叠。同时，第一凸台32122和第二凸台32123可以用于引出导电件323的两端，以便于导电件323分别与变焦单元322和感光模组330电连接。可选地，第一凸台32122和/或第二凸台32123的设计也可以被省略。

请参阅图9，图9是图8中变焦单元322的截面结构示意图。

变焦单元322可以设置于安装槽3002内，且变焦单元322可以是液体镜片，其可以具有至少95％以上的透光率，并可在通电后可以发生机械形变以改变自身曲率，使得入射光的传播路径能够发生改变，从而实现摄像机构300调焦功能。如图9所示，变焦单元322可以设置有外壳3221和弹性透明体3222。其中，外壳3221可以设置有顶板A、侧板B以及底板C。顶板A与侧板B连接，底板C与顶板A相对设置并形成容置空间D。可选地，顶板A与侧板B可以是材质相同的一体结构，譬如玻璃或者硅等材料。侧板B可以与凸出部32112粘接固定。例如，安装槽3002内壁上至少有两处区域可以进行点胶，且胶水至少具有两种不同的弹性模量，如弹性模量100以内和弹性模量25以内。同时，在变焦单元322放置于安装槽3002后，胶水还可以至少使用两种不同的固化方式进行固化，如紫外光固化和加热固化等，以快速粘接侧板B和凸出部32112。顶板A上可以是覆盖一层压电陶瓷，压电陶瓷上还可以设置有用于与导电件323电连接的电极，使得压电陶瓷可在电压的驱动下可以发生形变。因此顶板A的厚度一般较小。在本实施例中，顶板A的中部位置可以是一个圆形的透明镜片，或者说是不设置压电陶瓷的透光区域，作为变焦单元322的进光孔。

弹性透明体3222可以设置于底板C与顶板A之间的容置空间D内，且弹性透明体3222相背两侧面分别与底板C以及顶板A连接。其中，弹性透明体3222的材质可以为柔性树脂或者硅胶，弹性透明体3222的相背两侧面分别与所述底板C以及所述顶板A粘接固定。如此，在底板C和顶板A之间的相对位置发生变化时(以顶板A上的压电陶瓷在电压作用下发生形变为例)，弹性透明体3222的相背两侧面由于是分别与底板C以及顶板A粘接固定，因此弹性透明体3222可以随顶板A的形变而发生变化。同时，由于弹性透明体3222可以相当于一个透明镜片，因此当弹性透明体3222在发生形变后，其曲率或者说是外形的变化，会改变入射光在变焦单元322内的传播路径，从而达到摄像机构300调焦的目的。

在一些实施例中，变焦单元322也可以设置于安装孔3001内，即变焦单元322可以不仅限于设置在凸出部32112靠近安装座311的一侧，其布设位置也可以根据摄像机构300设计需求进行适应性调整。同时，变焦单元322的数量也可以不仅限于一个，其数量也可以为多个，如两个、三个或四个等。此外，在一些实施例中，变焦单元322也可以仅在通电后改变入射光的传播路径而不发生机械形变。例如，变焦单元322可以是液晶镜片，当变焦单元322通电后，其可以使得液晶发生偏转以改变光线的传播路径，从而实现摄像机构300调焦功能。

请结合图6参阅图10至图11，图10是图6中E处的局部放大图，图11是图6中F处的局部放大图。

导电件323可以是由金属等导电材料制成，且导电件323可以嵌设于套筒3212内，其与套筒3212可以采用模内注塑工艺一体成型，以降低透镜模组320的制作难度。如图6和图10至图11所示，导电件323的数量可以为两根，两根导电件323可以分别连接变焦单元322的正负极，下面仅以单根导电件323进行举例说明。导电件323与变焦单元322电连接的一端可以从第一凸台32122向基体32121内延伸设置，且导电件323的一端还可以设置于避让槽3003内。导电件323与感光模组330电连接的另一端可以从第二凸台32123向基体32121内延伸设置。如此，可以利用导电件323实现变焦单元322和感光模组330的电性导通，且采用较为成熟的模内注塑工艺一体形成套筒3212和导电件323，不仅可以提高套筒3212和导电件323的结合可靠性，还可以降低透镜模组320的制作难度。此外，需要说明的是，本实施例中关于“嵌设于”的描述是对导电件323采用模内注塑工艺与套筒3212一体成型后的结构的概括性说明，其本质上可以直接理解为导电件323采用模内注塑工艺与套筒3212一体成型。

进一步地，由于导电件323通过模内注塑的方式与套筒3212一体成型，其在成型时无法直接与变焦单元322相接触实现电连接，因此透镜模组320还可以设置有引线325，以实现导电件323和变焦单元322的电连接。如图10所示，引线325的一端可以与变焦单元322靠近镜头模组310的一侧连接，也即是与顶板A上的压电陶瓷连接，另一端可以与导电件323位于避让槽3003内的一端连接。其中，引线325可以通过打金线工艺制作形成，且引线325的直径至少包括0.8mil、0.9mil或1.0mil等规格，以电性导通变焦单元322和导电件323。

相应地，由于打金线工艺的需要，导电件323位于避让槽3003内的一端还可以设置有金属镀层3231，且金属镀层3231可以含有镍、钯、金元素。引线325的另一端可以通过金属镀层3231结合在导电件323上。其中，金属镀层3231在第一方向X上的长度L1可以大于或等于0.5mm，具体如0.5mm、0.6mm或者0.7mm。同时，金属镀层3231在第二方向Y上的宽度W1可以大于或等于0.6mm，具体如0.6mm、0.7mm或者0.8mm。在本实施例中，金属镀层3231可以完全覆盖导电件323位于避让槽3003内的一端，第一方向X和第二方向Y可以相垂直，且两者还可以与光轴方向Z相垂直。

可选地，导电件323的一端可以根据变焦单元322的位置进行适应性调整。例如，当变焦单元322设置于安装孔3001内时，导电件323的一端可以从套筒3212靠近凸出部32112的一侧伸出，并穿过凸出部32112向安装孔3001内延伸设置，以与安装孔3001内的变焦单元322电连接。可选地，导电件323也可以直接嵌设于固定座3211内，此时套筒3212的设计则可以被省略，以减少透镜模组320的重量及生产成本。

请参阅图12至图13，图12是图4中透镜模组320和感光模组330的另一连接结构示意图，图13是图12中导电件323的结构示意图。

可选地，导电件323除了可以采用模内注塑工艺嵌设于载体321内，其也可以采用粘接的方式固定在载体321上，与上述导电件323嵌设于载体321内的实施例的不同之处在于，本实施例中的载体321可以仅设置有固定座3211，导电件323可以通过粘接的方式贴合在固定座3211的表面上。如图12至图13所示，主体部32111朝向凸出部32112的一侧可以具有第一表面3004，凸出部32112背离主体部32111的一侧具有第二表面3005，且第一表面3004和第二表面3005还可以与光轴方向Z相垂直。同时，凸出部32112还可以具有连接第一表面3004和第二表面3005的第三表面3006，主体部32111还可以具有连接第一表面3004和主体部32111背离凸出部32112一面的第四表面3007，且第三表面3006和第四表面3007还可以与光轴方向Z相平行。导电件323可以贴合于固定座3211由第一表面3004、第二表面3005、第三表面3006以及第四表面3007相接形成的外表面上。相较于采用模内注塑工艺的实施例，本实施例通过粘接的方式固定导电件323和载体321，在实现变焦单元322和感光模组330电性导通的同时，还可以进一步降低透镜模组320的制作难度。

进一步地，为了便与导电件323进行贴合，固定座3211在由第一表面3004、第二表面3005、第三表面3006以及第四表面3007相接形成的外表面上还开设有用于容纳导电件323的定位槽32113，且定位槽32113可以连通第一表面3004以及主体部32111背离凸出部32112的一面。导电件323则可以通过定位槽32113与固定座3211进行定位贴合，以提高两者的装配精度。同时，定位槽32113还可以与安装槽3002连通，以便于导电件323通过引线325与变焦单元322电连接。

导电件323可以设置有至少一个配合部3232，且该配合部3232可以用于与自动化设备的吸嘴相吸附，以使导电件323能够在自动化设备的吸附下与固定座3211进行贴合。例如，导电件323仅可以设置有一个配合部3232，第一表面3004上可以点胶形成粘胶层，配合部3232可以在自动化设备的吸附下通过粘胶层与第一表面3004贴合。其中，配合部3232在第一方向X上的长度L2可以大于或等于0.92mm，具体如0.92mm、1.22mm或者1.52mm。同时，配合部3232在第二方向Y上的宽度W2可以大于或等于1.5mm，具体如1.5mm、1.55mm或者1.6mm。如此设置，配合部3232在光轴方向Z上具有足够的面积与自动化设备的吸嘴相吸附，以便于导电件323和固定座3211进行自动化装配。

可选地，配合部3232也可以不限于设置在第一表面3004上，其也可以设置于第三表面3006或者第四表面3007上。同时，配合部3232与第一表面3004之间也可以不设置粘胶进行粘接固定，导电件323可以具有其他与固定座3211进行粘接固定的区域，而配合部3232仅用于与自动化设备的吸嘴相吸附。此外，配合部3232的数量也可以为多个，如两个、三个或者四个等，且多个配合部3232可以分布在不同的表面上。

进一步地，导电件323还可以设置有与配合部3232连接的第一连接部3233和第二连接部3234。其中，第一连接部3233可以设置于第二表面3005和第三表面3006上，且第一连接部3233的一端可以通过引线325与变焦单元322电连接，另一端可以与配合部3232连接。第二连接部3234可以设置于第四表面3007上，且第二连接部3234的一端可以与配合部3232连接，另一端可以与感光模组330连接。同时，为了提高导电件323和固定座3211的贴合牢固性，第二表面3005也可以点胶形成粘胶层，以将第一连接部3233粘接到第二表面3005上。此外，为了保证导电件323的导电性能，第一连接部3233和第二连接部3234在第二方向Y上的宽度W3可以大于或等于0.35mm，具体如0.4mm、0.45mm或者0.5mm。

可选地，为了进一步提高导电件323和固定座3211的贴合牢固性，第一连接部3233和第三表面3006之间，以及第二连接部3234和第四表面3007之间也可以设置有点胶形成的粘胶层，用于粘接第一连接部3233和第三表面3006，以及第二连接部3234和第四表面3007。

进一步地，第一连接部3233位于第一表面3004上的定位槽32113内的一端也可以设置有上述实施例中金属镀层3231，与上述实施例不同之处在于，金属镀层3231在第一方向X上的长度L3可以大于或等于0.67mm，具体如0.67mm、0.7mm或者0.73mm。同时，金属镀层3231在第二方向Y上的宽度W4可以大于或等于0.35mm，具体如0.4mm、0.45mm或者0.5mm。在本实施例中，金属镀层3231可以完全覆盖第一连接部3233位于第一表面3004上的一端。

透镜单元324可以设置于安装孔3001内，且透镜单元324可以与镜片组件312和变焦单元322相配合以改变入射光的传播路径。如图8所示，透镜单元324可以通过粘接和/或卡接的方式固定在安装孔3001内，且透镜单元324至少具有两片材质为塑胶及面型为非球面光学镜片，以对入射光进行聚拢或发散。例如，透镜单元324可以设置有四片光学镜片，其中两片光学镜片的材质可以为塑胶，且面型可以为非球面，另外两片光学镜片的材质可以为塑胶或玻璃，且面型可以为非球面或球面。可选地，透镜单元324也可以具有至少一片自由曲面镜片。

如图5和图11所示，感光模组330可以位于主体部32111背离安装座311的一侧，其可以用于接收由透镜模组320射出的光线进行成像。感光模组330可以包括：支撑座331、电路板332、感光器件333以及滤光片334。其中，支撑座331可以与主体部32111背离安装座311的一侧连接，且两者可以通过粘胶进行固定。电路板332可以设置于支撑座331背离主体部32111的一侧，且支撑座331可以焊接在电路板332上。感光器件333可以位于支撑座331和电路板332之间，并与位于安装孔3001内的透镜单元324在光轴方向Z上相对设置，其可以用于接收由透镜模组320射出的光线进行成像。滤光片334可以在支撑座331上，且位于透镜单元324和感光器件333之间，其可以用于过滤从透镜单元324射出的杂光。

进一步地，支撑座331可以设置有与安装孔3001相对设置的透光槽3311，且透光槽3311在光轴方向Z上可以贯穿支撑座331，使得从透镜单元324射出的光线能够通过透光槽3311照射至感光器件333上。相应地，滤光片334可以设置于透光槽3311内。同时，支撑座331还可以设置有通槽3312，且通槽3312可以贯穿支撑座331在光轴方向Z上的相对两侧，以连通电路板332。导电件323的另一端(第二连接部3234)可以通过通槽3312向电路板332的方向延伸设置，并与电路板332连接，从而实现电路板332与变焦单元322的电性导通。在本实施例中，导电件323的另一端可以通过焊接的方式与电路板332进行连接。

请参阅图14，图14是本申请实施例提供的透镜模组320的装配方法流程示意图。

本申请实施例提供的透镜模组的装配方法可以用于装配上述实施例中采用粘接方式固定导电件323的透镜模组320。如图14所示，该装配方法可以包括如下步骤：

S10，提供一固定座、导电件以及变焦单元。

具体地，固定座3211可以具有一体结构的主体部32111和凸出部32112。主体部32111可以具有与光轴方向Z相垂直的第一表面3004以及与光轴方向Z相平行的第四表面3007。凸出部32112可以具有与光轴方向Z相垂直的第二表面3005以及与光轴方向Z相平行的第三表面3006。同时，凸出部32112背离主体部32111的一侧还具有用于安装变焦单元322的安装槽3002。固定座3211还设置有在光轴方向Z上贯穿主体部32111和凸出部32112的安装孔3001，且该安装孔3001还与安装槽3002相连通。其中，固定座3211可以通过冲压成型、热吸成型以及注塑成型等一体成型工艺制作而成，当然固定座3211也可以通过如CNC等机械加工的方式制作而成。固定座3211的具体结构可参前述摄像机构300的实施例，在此不予赘述。

S20，在固定座上的预设区域进行点胶。

S30，利用自动化设备的吸嘴吸附导电件，以吸附导电件与固定座上的预设区域进行定位贴合。

预设区域可以指的是前述实施例中的定位槽32113，通过在定位槽32113内进行点胶形成粘胶层可以用于粘接导电件323和固定座3211。当然，预设区域也可以根据设计需求进行适应性调整，而不仅限于前述实施例中的定位槽32113。进一步地，在粘接导电件323和固定座3211的过程中，为了确保装配精度，可以采用自动化设备对导电件323进行吸附固定，然后将导电件323吸附到与定位槽32113相对应的位置与固定座3211进行定位贴合。其中，自动化设备的类型可以根据需求进行选择，本实施例在此不作限定。

S40，将变焦单元固定在固定座上，并采用打金线工艺形成引线连接变焦单元和导电件的一端。

变焦单元322可以通过粘接的方式固定在安装槽3002内。例如，安装槽3002内至少两处区域可以进行点胶，以粘接变焦单元322和固定座3211。其中，胶水至少具有两种不同的弹性模量，如弹性模量100以内和弹性模量25以内。同时，在变焦单元322放置于安装槽3002后，胶水还可以至少使用两种不同的固化方式进行固化，如紫外光固化和加热固化等，以快速粘接固定座3211和变焦单元322。进一步地，由于导电件323无法直接与变焦单元322连接实现电连，因此导电件323的一端可以通过打金线工艺形成的引线325与变焦单元322连接，从而实现变焦单元322和电路板332的电性导通。在本实施例中，引线325的直径至少包括0.8mil、0.9mil或1.0mil等规格。当然，引线325的直径也可以不限于前述数值的规格，其具体的规格数值也可以根据设计需求进行调整，仅需引线325具有足够的导电性能即可。引线325的具体结构和布设方式可参前述摄像机构300的实施例，在此不予赘述。

本申请实施例提供的透镜模组320，通过在装载有变焦单元322的载体321内嵌设导电件323，且导电件323的一端可以与变焦单元322电连接，另一端可以与摄像机构300的感光模组330电连接，使得变焦单元322可以与感光模组330电性导通，以实现自身的变焦功能。同时，由于导电件323嵌设于载体321内，因此载体321和导电件323可以采用较为成熟的模内注塑工艺形成一体结构，不仅可以提高两者结合的可靠性，还可以降低透镜模组320的制作难度。

以上所述仅为本申请的部分实施例，并非因此限制本申请的保护范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效装置或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (13)

1.一种透镜模组，应用于摄像机构，其特征在于，所述透镜模组包括：载体、位于所述载体上的变焦单元、以及嵌设于所述载体内的导电件；其中，

所述导电件的一端被配置为与所述变焦单元电连接，且所述导电件的另一端被配置为与所述摄像机构的感光模组电连接。

2.根据权利要求1所述的透镜模组，其特征在于，所述载体包括：固定座及套设于所述固定座上的套筒；所述变焦单元位于所述固定座上，所述导电件嵌设于所述套筒内。

3.根据权利要求2所述的透镜模组，其特征在于，所述固定座包括：主体部及位于所述主体部上的凸出部；所述套筒套设于所述凸出部上，并与所述主体部连接；所述变焦单元位于所述凸出部上。

4.根据权利要求3所述的透镜模组，其特征在于，所述套筒包括：套设于所述凸出部并连接所述主体部的基体、及设置于所述基体背离所述主体部一侧的第一凸台；其中，所述导电件的一端被配置为从所述第一凸台向所述基体内延伸设置。

5.根据权利要求4所述的透镜模组，其特征在于，所述套筒还包括：设置于所述基体背离所述第一凸台一侧的第二凸台，且所述第二凸台还位于所述主体部与所述摄像机构的光轴方向相平行的一侧；其中，所述导电件的另一端被配置为从所述第二凸台向所述基体内延伸设置。

6.根据权利要求3所述的透镜模组，其特征在于，所述凸出部背离所述主体部的一侧开设有安装槽，所述变焦单元位于所述安装槽内。

7.根据权利要求6所述的透镜模组，其特征在于，所述凸出部背离所述主体部的一侧还开设有连通所述安装槽的避让槽；所述导电件的一端位于所述避让槽内，并被配置为通过引线与所述变焦单元电连接。

8.根据权利要求7所述的透镜模组，其特征在于，所述导电件位于所述避让槽内的一端还设置有与所述引线连接的金属镀层。

9.根据权利要求8所述的透镜模组，其特征在于，所述金属镀层在第一方向上的长度大于或等于0.5mm，且在第二方向上的宽度大于或等于0.6mm；其中，所述第一方向和所述第二方向相垂直，且两者还与所述摄像机构的光轴方向相垂直。

10.根据权利要求6所述的透镜模组，其特征在于，所述透镜模组还包括：透镜单元；所述固定座还开设有安装孔，且所述安装孔贯穿所述主体部和所述凸出部，并连通所述安装槽；所述透镜单元位于所述安装孔内，并与所述变焦单元相对设置。

11.一种摄像机构，其特征在于，所述摄像机构包括：镜头模组、感光模组以及权利要求1-10任意一项所述的透镜模组；

所述镜头模组设置于所述载体的一侧，所述感光模组设置于所述载体的另一相对侧，且所述导电件的另一端与所述感光模组内的电路板连接。

12.根据权利要求11所述的摄像机构，其特征在于，所述感光模组设置有支撑座；

所述支撑座位于所述载体的另一相对侧，所述电路板位于所述支撑座背离所述载体的一侧；其中，所述支撑座开设有连通所述载体和所述电路板的通槽，所述导电件的另一端位于所述通槽内，并与所述电路板连接。

13.一种电子设备，其特征在于，所述电子设备包括：显示模组、壳体及权利要求11-12任意一项所述的摄像机构；

所述显示模组设置于所述壳体上，并与所述壳体共同围设形成容纳空间；所述摄像机构设置于所述容纳空间内。

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