CN217823294U - 一种压缩机用高精度测温密封接线柱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及接线柱技术领域,尤其涉及一种压缩机用高精度测温密封接线柱。其技术方案包括:金属壳、接线套和支撑柱,金属壳的顶部贯穿安装有芯棒,芯棒的顶部套接有接线套,接线套的内壁固定连接有防滑齿,接线套的外侧螺纹安装有螺纹杆,接线套内侧的金属壳顶部固定安装有支撑柱,支撑柱的外围固定连接有支撑杆,支撑杆的一端固定安装有限位套,支撑柱的顶部固定连接有第二限位盘。本实用新型通过设置有防滑齿、挤压板、防滑垫与螺纹杆之间的相互配合,使导线不易发生脱落的情况,通过设置有限位套、绕线柱、第一限位盘和第二限位盘和之间的相互配合,可以使连接的导线不易发生打结缠绕的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及接线柱技术领域,具体为一种压缩机用高精度测温密封接线柱。
背景技术
密封接线柱是一种连接器,主要用于冰箱、冷柜、空调、制冷机等领域的制冷压缩机上,一般在压缩机工作的过程中需要用到测温结构,而测温结构需要通过接线柱连接导线,以保证测温结构的正常运行。
经检索,专利公告号为CN204419580U公开了一种压缩机用可测温密封接线柱结构,包括设于压缩机壳体上的压板,所述的压板上设置至少一接线柱芯棒,其特征在于,所述的压板上还烧结至少两根引线,该引线一端位于压缩机外部,外接压缩机控制回路,另一端位于压缩机内部,内接热敏电阻,现有的技术中CN204419580U在使用的过程中不具备有防脱落结构,大多的接线套内壁都是光滑的,容易导致固定的导线发生脱落,同时不具备对连接的导线进行固定和收束,容易导致导线缠绕在一起,不方便后续的维修,鉴于此我们提出一种压缩机用高精度测温密封接线柱来解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种压缩机用高精度测温密封接线柱,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种压缩机用高精度测温密封接线柱,包括金属壳、接线套和支撑柱,所述金属壳的顶部贯穿安装有芯棒,所述芯棒的顶部套接有接线套,所述接线套的内壁固定连接有防滑齿,所述接线套的外侧螺纹安装有螺纹杆,所述接线套内侧的金属壳顶部固定安装有支撑柱,所述支撑柱的外围固定连接有支撑杆,所述支撑杆的一端固定安装有限位套,所述支撑柱的顶部固定连接有第二限位盘,所述第二限位盘的顶部固定安装有绕线柱。
通过金属壳将本装置固定在压缩机的合适位置,通过接线套套在芯棒上进行固定,同时将需要连接的导线插入接线套内,通过旋转螺纹杆带动挤压板进行移动,配合防滑齿,使连接的导线不易发生脱落,通过将导线穿过限位套,可以使需要连接的导线进行分散固定,使连接的导线不易发生打结缠绕的情况,通过卡槽可以将多余的导线缠绕在绕线柱上,方便对多余的导线进行收束。
优选的,所述螺纹杆的一端固定安装有延伸至接线套内的挤压板,且挤压板的一侧固定连接有防滑垫。通过旋转螺纹杆带动挤压板进行移动,能够对导线进行挤压固定,利用防滑垫防滑的作用,能够提高挤压板与导线之间的摩擦力。
优选的,所述金属壳与芯棒之间通过密封套固定安装,且芯棒贯穿密封套。通过密封套,可以对金属壳与芯棒之间起到密封作用,加强了密封效果。
优选的,所述支撑杆与支撑柱之间通过固定套固定连接,限位套的内侧固定安装有防护垫。通过固定套,可以使支撑杆固定在支撑柱上,利用防护垫能够对导线的表面起到保护作用。
优选的,所述绕线柱的顶部固定安装有第一限位盘,第二限位盘的一侧开设有卡槽。利用第一限位盘与第二限位盘,使缠绕在绕线柱的导线能够不易发生松散与脱落,通过卡槽可以将多余的导线缠绕在绕线柱上。
优选的,所述第二限位盘与支撑柱之间通过连接座固定连接,接线套与螺纹杆之间通过螺纹套螺纹安装。通过连接座,使第二限位盘能够固定在支撑柱上,通过螺纹套与螺纹杆之间进行螺纹啮合,可以使螺纹杆在转动时能够带动挤压板进行移动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置有防滑齿、挤压板、防滑垫与螺纹杆之间的相互配合,通过将导线插入接线套内,利用挤压板能够将导线与防滑齿接触,利用防滑齿可以使导线加大摩擦力,使导线不易发生脱落的情况,同时配合防滑垫,可以使连接的导线固定更牢靠,不易发生滑动的情况。
2、通过设置有限位套、绕线柱、第一限位盘和第二限位盘和之间的相互配合,可以使需要连接的导线穿过限位套进行分散固定,使连接的导线不易发生打结缠绕的情况,同时可以将多余的导线缠绕在绕线柱上,利用第一限位盘与第二限位盘进行限位,使多余的导线不会垂搭在压缩机上,提高了便捷性。
附图说明
图1为本实用新型的主视外观立体图;
图2为本实用新型的主视剖切示意图;
图3为本实用新型的第二限位盘局部结构示意图;
图4为本实用新型的接线套局部结构示意图。
图中:1、金属壳;101、密封套;102、芯棒;2、接线套;201、防滑齿;202、螺纹套;203、螺纹杆;204、挤压板;205、防滑垫;3、支撑柱;301、固定套;302、支撑杆;303、限位套;304、防护垫;4、绕线柱;401、第一限位盘;402、第二限位盘;403、连接座;404、卡槽。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1、图2、图3和图4所示,本实用新型提出的一种压缩机用高精度测温密封接线柱,包括金属壳1、接线套2和支撑柱3,金属壳1的顶部贯穿安装有芯棒102,芯棒102的顶部套接有接线套2,接线套2的内壁固定连接有防滑齿201,接线套2的外侧螺纹安装有螺纹杆203,接线套2内侧的金属壳1顶部固定安装有支撑柱3,支撑柱3的外围固定连接有支撑杆302,支撑杆302的一端固定安装有限位套303,支撑柱3的顶部固定连接有第二限位盘402,第二限位盘402的顶部固定安装有绕线柱4,螺纹杆203的一端固定安装有延伸至接线套2内的挤压板204,且挤压板204的一侧固定连接有防滑垫205,支撑杆302与支撑柱3之间通过固定套301固定连接,限位套303的内侧固定安装有防护垫304,绕线柱4的顶部固定安装有第一限位盘401,第二限位盘402的一侧开设有卡槽404。
基于实施例1的压缩机用高精度测温密封接线柱工作原理是:通过金属壳1将本装置固定在压缩机的合适位置,通过接线套2套在芯棒102上进行固定,同时将需要连接的导线插入接线套2内,通过旋转螺纹杆203带动挤压板204进行移动,能够对导线进行挤压固定,利用防滑垫205防滑的作用,能够提高挤压板204与导线之间的摩擦力,配合防滑齿201,使连接的导线不易发生脱落,通过固定套301,可以使支撑杆302固定在支撑柱3上,通过将导线穿过限位套303,可以使需要连接的导线进行分散固定,使连接的导线不易发生打结缠绕的情况,利用防护垫304能够对导线的表面起到保护作用,避免导线造成刮伤的情况,通过卡槽404可以将多余的导线缠绕在绕线柱4上,方便对多余的导线进行收束,利用第一限位盘401与第二限位盘402,使缠绕在绕线柱4的导线能够不易发生松散与脱落,同时能够避免拉扯时造成导线与接线套2发生脱离,提高了实用性。
实施例二
如图1和图2所示,本实用新型提出的一种压缩机用高精度测温密封接线柱,相较于实施例一,本实施例还包括:金属壳1与芯棒102之间通过密封套101固定安装,且芯棒102贯穿密封套101,第二限位盘402与支撑柱3之间通过连接座403固定连接,接线套2与螺纹杆203之间通过螺纹套202螺纹安装。
本实施例中,如图1所示,通过密封套101,可以对金属壳1与芯棒102之间起到密封作用,加强了密封效果;如图2所示,通过连接座403,使第二限位盘402能够固定在支撑柱3上,方便对限位套303进行支撑,通过螺纹套202与螺纹杆203之间进行螺纹啮合,可以使螺纹杆203在转动时能够带动挤压板204进行移动。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (6)
1.一种压缩机用高精度测温密封接线柱,包括金属壳(1)、接线套(2)和支撑柱(3),其特征在于:所述金属壳(1)的顶部贯穿安装有芯棒(102),所述芯棒(102)的顶部套接有接线套(2),所述接线套(2)的内壁固定连接有防滑齿(201),所述接线套(2)的外侧螺纹安装有螺纹杆(203),所述接线套(2)内侧的金属壳(1)顶部固定安装有支撑柱(3),所述支撑柱(3)的外围固定连接有支撑杆(302),所述支撑杆(302)的一端固定安装有限位套(303),所述支撑柱(3)的顶部固定连接有第二限位盘(402),所述第二限位盘(402)的顶部固定安装有绕线柱(4)。
2.根据权利要求1所述的一种压缩机用高精度测温密封接线柱,其特征在于:所述螺纹杆(203)的一端固定安装有延伸至接线套(2)内的挤压板(204),且挤压板(204)的一侧固定连接有防滑垫(205)。
3.根据权利要求1所述的一种压缩机用高精度测温密封接线柱,其特征在于:所述金属壳(1)与芯棒(102)之间通过密封套(101)固定安装,且芯棒(102)贯穿密封套(101)。
4.根据权利要求1所述的一种压缩机用高精度测温密封接线柱,其特征在于:所述支撑杆(302)与支撑柱(3)之间通过固定套(301)固定连接,限位套(303)的内侧固定安装有防护垫(304)。
5.根据权利要求1所述的一种压缩机用高精度测温密封接线柱,其特征在于:所述绕线柱(4)的顶部固定安装有第一限位盘(401),第二限位盘(402)的一侧开设有卡槽(404)。
6.根据权利要求1所述的一种压缩机用高精度测温密封接线柱,其特征在于:所述第二限位盘(402)与支撑柱(3)之间通过连接座(403)固定连接,接线套(2)与螺纹杆(203)之间通过螺纹套(202)螺纹安装。
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