CN217823196U - 一种便携式注液装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便携式注液装置，包括液冷机组舱、管路收纳舱和电气舱，其中，液冷机组舱的内部设置有用于实现注液及排液的液冷机组；管路收纳舱具有收纳舱室，收纳舱室用于收纳液冷机组与液冷系统之间的液冷连接管路；电气舱的内部设置有控制电路，控制电路用于控制液冷机组的工作状态；且液冷机组舱、管路收纳舱和电气舱拼装形成便携式注排液装置。通过将液冷机组舱、管路收纳舱和电气舱以拼装的方式形成便携式注液装置，使得整个便携式注液装置的集成化程度更高，避免了因为液冷连接管路及电器件分散导致的体积较大的问题，大大降低了便携式注液装置整体的体积，有助于提升注液装置携带的便捷性，同时兼具户内和户外的使用要求。

Description

一种便携式注液装置

技术领域

本实用新型涉及液冷系统维护技术领域，更具体地说，涉及一种便携式注液装置。

背景技术

近年来，新能源行业，无论是风电、储能、氢能，使用液冷系统进行系统冷却的比例越来越高。对于液冷系统的维护过程中需要进行排液注液等操作，现有的注液装置的液冷机组、液冷连接管路及电气件分布比较分散，体积较大，不方便现场携带。

综上所述，如何解决注液装置携带不方便的问题已经成为本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种便携式注液装置，以解决注液装置携带不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便携式注液装置，包括：

液冷机组舱，内部设置有用于实现注液及排液的液冷机组；

管路收纳舱，具有收纳舱室，所述收纳舱室用于收纳所述液冷机组与液冷系统之间的液冷连接管路；

电气舱，内部设置有控制电路，所述控制电路用于控制所述液冷机组的工作状态；

其中，所述液冷机组舱、所述管路收纳舱和所述电气舱拼装形成所述便携式注排液装置。

可选地，所述液冷机组包括：

第一液口，与所述液冷连接管路连接；

第二液口，用于外接冷却液源；

注液管路，连接于所述第一液口与所述第二液口之间，且所述注液管路上设置有水泵、过滤器和止回阀，所述控制电路能够控制所述水泵的启停。

可选地，所述注液管路上还设置有用于检测所述注液管路内压力的压力检测器。

可选地，所述压力检测器包括压力表和/或压力开关；

其中，所述压力表的表盘外露于所述液冷机组舱的外舱壁；所述压力开关与所述控制电路连接，当所述压力开关检测的压力值超出限定值时，所述控制电路控制所述水泵自动关停。

可选地，所述液冷机组还包括：

排液管路，与所述注液管路并联布置于所述第一液口与所述第二液口之间，且所述排液管路上设置有排液阀。

可选地，所述液冷机组舱、所述管路收纳舱和所述电气舱沿预设方向依次拼装形成所述便携式注排液装置。

可选地，所述管路收纳舱具有可开闭的舱门。

可选地，所述控制电路配置有电源盒，所述电源盒具有多种供电电压接口。

可选地，所述电气舱内设置有用于收纳所述供电电压接口的外接线缆的接线收纳盒。

可选地，所述接线收纳盒配设有可开闭的门板。

可选地，所述电气舱的外侧还设置有密封板。

可选地，所述电气舱的外侧设置有与所述控制电路连接的运行开关，所述运行开关用于控制所述水泵的启停。

可选地，所述电气舱的外侧还设置有与所述控制电路连接的电源接通信号灯和/或水泵运行信号灯。

可选地，还包括便携式把手，所述便携式把手设置于所述液冷机组舱的外舱壁、所述管路收纳舱的外舱壁和所述电气舱的外舱壁这三者中的至少一者上。

相比于背景技术介绍内容，上述便携式注液装置，包括液冷机组舱、管路收纳舱和电气舱，其中，液冷机组舱的内部设置有用于实现注液及排液的液冷机组；管路收纳舱具有收纳舱室，收纳舱室用于收纳液冷机组与液冷系统之间的液冷连接管路；电气舱的内部设置有控制电路，控制电路用于控制液冷机组的工作状态；且液冷机组舱、管路收纳舱和电气舱拼装形成便携式注排液装置。该便携式注液装置，通过将液冷机组舱、管路收纳舱和电气舱以拼装的方式形成便携式注液装置，使得整个便携式注液装置的集成化程度更高，不仅能够对设备起到更好的防护作用，而且避免了因为液冷连接管路及电器件分散导致的体积较大的问题，大大降低了便携式注液装置整体的体积，有助于提升注液装置携带的便捷性，同时兼具户内和户外的使用要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的便携式注液装置在第一种视角下的轴侧结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的便携式注液装置在第二种视角下的轴侧结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的液冷机组舱的内部结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的液冷机组舱的工作原理图。

其中，图1-图4中：

液冷机组舱100、水泵101、止回阀102、过滤器103、排液阀104、压力开关105、压力表106、第二液口107、第一液口108、注液管路109、排液管路110；

管路收纳舱200、舱门201、便携把手202、液冷连接管路203；

电气舱300、门板301、密封板302、运行开关303、接线收纳盒304、水泵运行信号灯305、电源接通信号灯306；

冷却液源4。

具体实施方式

本实用新型的核心在于提供一种便携式注液装置，以解决注液装置携带不方便的问题。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，其中，图1为本实用新型实施例提供的便携式注液装置在第一种视角下的轴侧结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的便携式注液装置在第二种视角下的轴侧结构示意图；图3为本实用新型实施例提供的液冷机组舱的内部结构示意图；图4为本实用新型实施例提供的液冷机组舱的工作原理图。

本实用新型实施例提供了一种便携式注液装置，参照图1结合图4，包括液冷机组舱100、管路收纳舱200和电气舱300，其中，液冷机组舱100的内部设置有用于实现注液及排液的液冷机组；管路收纳舱200具有收纳舱室，该收纳舱室用于收纳液冷机组与液冷系统之间的液冷连接管路203；电气舱300的内部设置有控制电路，控制电路用于控制液冷机组的工作状态；且液冷机组舱100、管路收纳舱200和电气舱300拼装形成便携式注液装置。

该便携式注液装置，通过将液冷机组舱100、管路收纳舱200和电气舱300以拼装的方式形成便携式注液装置，使得整个便携式注液装置的集成化程度更高，不仅能够对设备起到更好的防护作用，而且避免了因为液冷连接管路及电器件分散导致的体积较大的问题，大大降低了便携式注液装置整体的体积，有助于提升注液装置携带的便捷性，同时兼具户内和户外的使用要求。

在一些具体的实施方案中，参照图3结合图4，上述液冷机组包括第一液口108、第二液口107和注液管路109，其中，第一液口108与液冷连接管路203连接；第二液口107用于外接冷却液源4；注液管路109连接于第一液口108与第二液口107之间，且注液管路109上设置有水泵101、过滤器103和止回阀102，控制电路能够控制水泵101的启停。具体地，在执行注液操作时，在水泵101的动力下，冷却液源4的冷却液经第二液口107进入注液管路109，然后经过滤器103滤除杂质，有效避免了异物进入液冷机组，之后通过第一液口108导入液冷连接管路203，液冷连接管路203具体可以采用快插转接管连接至液冷系统，从而实现注液操作，通过设计止回阀102(具体可以采用单向阀)，可以有效防止注液完成后冷却液回流。

当然可以理解的是，注液管路109上除了可以布置过滤器103和止回阀102之外，还可以根据其他需求功能增设其他对应的部件，比如，上述注液管路109上还可以设置有用于检测注液管路109内压力的压力检测器，通过布置压力检测器能够及时得知注液管路109内的压力，防止压力超限损坏液冷系统。实际应用过程中，可以根据实际需求具体配置，在此不做更具体的限定。

进一步的实施方案中，参照图3，上述压力检测器具体可以包括压力表106和压力开关105这两者中的至少一者；其中，压力表106的表盘外露于液冷机组舱100的外舱壁。通过布置压力表106，用户能够实时检测注液管路109内压力，也即代表注液操作时液冷系统内的压力，方便用户进行操作，并且压力表106的表盘外露，用户注液时观察压力数值。通过布置压力开关105，由于压力开关105与控制电路连接，当压力开关105检测的压力值超出限定值时，控制电路控制水泵101自动关停，从而能够实现压力超限后自动停止注液操作，对液冷系统的保护性更好。

在另外一些具体的实施方案中，参照图4结合图3，上述液冷机组还可以包括排液管路110，其中，该排液管路110具体可以设计成与注液管路109并联布置于第一液口108与第二液口107之间，且排液管路110上设置有排液阀104。通过设计排液管路，当需要执行排液操作，第一液口108通过液冷连接管路203(具体可以采用快插转接管)连接至液冷系统，第二液口107连接冷却液源4(此时为回收冷却液的容器)，然后通过开启排液阀104即可实现液冷系统的冷却液快速排出，排液操作十分方便；并且当压力检测器包括压力表106时，压力表优选设计在注液管路109和排液管路110的分流连接节点的上游，可参照图4，这样压力表106能够显示调整排液量，使液冷系统内压力达到需求值。

需要说明的是，上述排液阀104具体可以采用机械式手动阀，也可以采用电控阀。当采用机械式手动阀时，参照图2，液冷机组舱100的外舱壁上应当设置有对应的避让开口，以使排液阀104露于外侧，使得用户可方便操作。

在一些具体的实施方案中，参照图1和图2，上述液冷机组舱100、管路收纳舱200和电气舱300具体可以设计成沿预设方向依次拼装形成便携式注排液装置。通过将液冷机组舱100、管路收纳舱200和电气舱300设计成沿预设方向依次拼装的方式，使得管路收纳舱200能够将液冷机组舱100和电气舱300有效隔开，有助于提升电气舱300内电器件的安全性。

在一些具体的实施方案中，参照图2，上述管路收纳舱200还可以具有可开闭的舱门201，通过设计可开闭的舱门201，能够对收纳于管路收纳舱200内的液冷连接管路起到很好的防护效果，有效避免了闲置时被动物啃咬。其中，舱门201具体可以布置在管路收纳舱200的侧舱壁上，另外，舱门201可开闭的具体结构形式，可以是舱门201的两个相对侧中一侧设置成铰链连接的结构，另一侧设置搭扣或卡扣的方式，当然可以理解的是，上述铰链配合搭扣的方式仅仅是本实用新型实施例的举例而已，实际应用过程中，还可以采用其他可开闭的方式，在此不做更具体的限定。

在一些更具体的实施方案中，上述控制电路还可以配置有电源盒，电源盒可以设计成具有多种供电电压接口，从而能够满足不同区域的供电电压需求，也即实现宽电压范围的兼容，适用于国内外不同区域电压需求。

进一步的实施方案中，参照图1，上述电气舱300内还可以设置有用于收纳供电电压接口的外接线缆的接线收纳盒304。通设计该接线收纳盒304，能够对外接线缆进行收纳整理，避免了外接线缆散落凌乱导致携带不方便的问题。

更进一步的实施方案中，参照图1，上述接线收纳盒304还可以配设有可开闭的门板301。通过设计可开闭的门板，能够对外接线缆等线束起到很好的防护作用，避免动物啃咬损坏。

在一些具体的实施方案中，参照图1，上述电气舱300的外侧还可以设置有密封板302。通过该密封板302能够使得电气舱300相对外界环境具有更好的密封效果，有效防止水及异物进入电气舱300而影响电气舱300内电器件的性能的情况发生。

在另外一些具体的实施方案中，参照图1，上述电气舱300的外侧还可以设置有与控制电路连接的运行开关303，运行开关303用于控制水泵101的启停。通过设计该运行开关303，可以方便用户实现一键注液操作，操作更加简便。

进一步的实施方案中，参照图1，上述电气舱300的外侧还可以设置有与控制电路连接的电源接通信号灯306，也可以设计有与控制电路连接的水泵运行信号灯305。其中，当电源接通信号灯306亮时，则表明电源已经接通；当水泵运行信号灯305亮时，则表明水泵101处于运行状态，用户能够根据信号灯指示更加方便获知当前便携式注液装置的运行状态，从而更加方便对其控制和操作。

在一些更具体的实施方案中，参照图1和图2，上述便携式注液装置还可以包括便携式把手202，其中，该便携式把手202具体可以设置于液冷机组舱100的外舱壁上，也可以设计在管路收纳舱200的外舱壁上，还可以设计在电气舱300的外舱壁上。实际应用过程中，可以选择仅在液冷机组舱100的外舱壁、管路收纳舱200的外舱壁和电气舱300的外舱壁中的一者上布置的方式，比如，当管路收纳舱200位于液冷机组舱100与电气舱300之间时，便携式把手202优选设计在管路收纳舱200的外舱壁上；当然也可以选择这三者中的两者布置的方式，还可以选择三者上均布置的方式，实际应用过程中，可以根据实际需求进行选择。

需要说明的是，本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。

应当理解，本申请中如若使用了“系统”、“装置”、“单元”和/或“模块”，仅是用于区分不同级别的不同组件、元件、部件、部分或装配的一种方法。然而，如果其他词语可实现相同的目的，则可通过其他表达来替换该词语。

如本申请和权利要求书中所示，除非上下文明确提示例外情形，“一”、“一个”、“一种”和/或“该”等词并非特指单数，也可包括复数。一般说来，术语“包括”与“包含”仅提示包括已明确标识的步骤和元素，而这些步骤和元素不构成一个排它性的罗列，方法或者设备也可能包含其它的步骤或元素。由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。

其中，在本申请实施例的描述中，除非另有说明，“/”表示或的意思，例如，A/B可以表示A或B；本文中的“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，在本申请实施例的描述中，“多个”是指两个或多于两个。

以下，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

本申请中如若使用了流程图，则该流程图是用来说明根据本申请的实施例的系统所执行的操作。应当理解的是，前面或后面操作不一定按照顺序来精确地执行。相反，可以按照倒序或同时处理各个步骤。同时，也可以将其他操作添加到这些过程中，或从这些过程移除某一步或数步操作。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (14)

1.一种便携式注液装置，其特征在于，包括：

液冷机组舱(100)，内部设置有用于实现注液及排液的液冷机组；

管路收纳舱(200)，具有收纳舱室，所述收纳舱室用于收纳所述液冷机组与液冷系统之间的液冷连接管路(203)；

电气舱(300)，内部设置有控制电路，所述控制电路用于控制所述液冷机组的工作状态；

其中，所述液冷机组舱(100)、所述管路收纳舱(200)和所述电气舱(300)拼装形成所述便携式注液装置。

2.如权利要求1所述的便携式注液装置，其特征在于，所述液冷机组包括：

第一液口(108)，与所述液冷连接管路(203)连接；

第二液口(107)，用于外接冷却液源(4)；

注液管路(109)，连接于所述第一液口(108)与所述第二液口(107)之间，且所述注液管路(109)上设置有水泵(101)、过滤器(103)和止回阀(102)，所述控制电路能够控制所述水泵(101)的启停。

3.如权利要求2所述的便携式注液装置，其特征在于，所述注液管路(109)上还设置有用于检测所述注液管路(109)内压力的压力检测器。

4.如权利要求3所述的便携式注液装置，其特征在于，所述压力检测器包括压力表(106)和/或压力开关(105)；

其中，所述压力表(106)的表盘外露于所述液冷机组舱(100)的外舱壁；所述压力开关(105)与所述控制电路连接，当所述压力开关(105)检测的压力值超出限定值时，所述控制电路控制所述水泵(101)自动关停。

5.如权利要求2所述的便携式注液装置，其特征在于，所述液冷机组还包括：

排液管路(110)，与所述注液管路(109)并联布置于所述第一液口(108)与所述第二液口(107)之间，且所述排液管路(110)上设置有排液阀(104)。

6.如权利要求1所述的便携式注液装置，其特征在于，所述液冷机组舱(100)、所述管路收纳舱(200)和所述电气舱(300)沿预设方向依次拼装形成所述便携式注排液装置。

7.如权利要求1所述的便携式注液装置，其特征在于，所述管路收纳舱(200)具有可开闭的舱门(201)。

8.如权利要求1所述的便携式注液装置，其特征在于，所述控制电路配置有电源盒，所述电源盒具有多种供电电压接口。

9.如权利要求8所述的便携式注液装置，其特征在于，所述电气舱(300)内设置有用于收纳所述供电电压接口的外接线缆的接线收纳盒(304)。

10.如权利要求9所述的便携式注液装置，其特征在于，所述接线收纳盒(304)配设有可开闭的门板(301)。

11.如权利要求1所述的便携式注液装置，其特征在于，所述电气舱(300)的外侧还设置有密封板(302)。

12.如权利要求2所述的便携式注液装置，其特征在于，所述电气舱(300)的外侧设置有与所述控制电路连接的运行开关(303)，所述运行开关(303)用于控制所述水泵(101)的启停。

13.如权利要求12所述的便携式注液装置，其特征在于，所述电气舱(300)的外侧还设置有与所述控制电路连接的电源接通信号灯(306)和/或水泵运行信号灯(305)。

14.如权利要求1-13中任一项所述的便携式注液装置，其特征在于，还包括便携式把手(202)，所述便携式把手(202)设置于所述液冷机组舱(100)的外舱壁、所述管路收纳舱(200)的外舱壁和所述电气舱(300)的外舱壁这三者中的至少一者上。

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