CN217822514U - 可自复位旋转开关操作装置 - Google Patents

可自复位旋转开关操作装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种可自复位旋转开关操作装置，包括把手，还包括安装轴及两根弹簧，所述把手一端设有用于套在所述安装轴上的通孔，所述把手可周向转动地套在所述安装轴上，所述把手与所述安装轴之间形成沿周向设置的两段弧形槽，两根所述弹簧分别装配在两段所述弧形槽内，所述弹簧张紧于所述安装轴和把手之间，所述把手绕所述安装轴正向转动时压缩一根弹簧，所述把手绕所述安装轴反向转动时压缩另一根弹簧。把手转动的同时压缩其中一弹簧，弹簧在受压缩之后累积弹性能量，一旦松开对把手的控制，弹簧的弹性能量得到释放的同时就会推动把手逆向转动进行复位，因此，本申请的方案结构非常简便和紧凑，并且弹簧装配很容易。

Description

可自复位旋转开关操作装置
技术领域
本实用新型涉及一种开关操作装置，特别是涉及一种使用在马桶上的可自复位旋转开关操作装置。
背景技术
常见的手动式可自复位旋转开关操作装置大多采用旋钮进行控制，有的旋钮无自复位功能，有的旋钮则通过磁铁或扭簧配合来实现自复位功能。利用磁铁实现自复位的方案结构复杂，成本高，并且如果是用于触发霍尔元器件，还容易存在干扰问题。而采用扭簧实现自复位的方案，扭簧并不容易组装，并且扭簧占位大也会影响其他部件的排布设置。因此，目前具有自复位功能的可自复位旋转开关操作装置结构并不够简便。
实用新型内容
本实用新型提供了一种结构简便的可自复位旋转开关操作装置。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
可自复位旋转开关操作装置，包括把手，还包括安装轴及两根弹簧，所述把手一端设有用于套在所述安装轴上的通孔，所述把手可周向转动地套在所述安装轴上，所述把手与所述安装轴之间形成沿周向设置的两段弧形槽，两根所述弹簧分别装配在两段所述弧形槽内，所述弹簧张紧于所述安装轴和把手之间，所述把手绕所述安装轴正向转动时压缩一根弹簧，所述把手绕所述安装轴反向转动时压缩另一根弹簧。具体地，所述把手由初始位置正向转动过程中逐渐压缩一弹簧，把手正向转动可驱动对应的功能启动，松开所述把手后，受压缩的弹簧自行复位的同时推动所述把手反向转动至初始位置；所述把手由初始位置反向转动过程中逐渐压缩另一弹簧，把手正向转动也可驱动对应的功能启动，松开所述把手后，受压缩的弹簧自行复位的同时推动所述把手正向转动至初始位置。
利用把手与安装轴形成用于装配弹簧的弧形槽，把手转动的同时压缩其中一弹簧，弹簧在受压缩之后累积弹性能量，一旦松开对把手的控制，弹簧的弹性能量得到释放的同时就会推动把手逆向转动进行复位，即弹簧能够驱动把手自动回复至初始位置，因此，本申请的方案结构非常简便和紧凑，并且弹簧装配很容易。
一较佳实施例之中：两段所述弧形槽位于同一个径向截面上。从而，把手正向转动和反向转动受到弹簧的压力均匀一致，具有更好的操作手感。
一较佳实施例之中：所述弹簧是弧形弹簧或者直形弹簧。如果采用弧形弹簧，则弹簧本身的形状与弧形槽相似，因此把手的旋转更顺畅。
一较佳实施例之中：所述把手和所述安装轴之间设有限制所述把手正向转动极限和反向转动极限的限位结构。这样可以避免误操作的发生。
一较佳实施例之中：所述限位结构包括设置于所述把手上的凸块和设于所述安装轴上的限位凹槽。凸块分别与限位凹槽的两端侧壁抵时就可以实现正向转动极限和反向转动极限的控制，结构简单。
一较佳实施例之中：还包括定位盖，所述定位盖套在所述安装轴上，所述定位盖位于所述把手的轴向一侧并与所述把手卡接。
一较佳实施例之中：所述定位盖与所述安装轴在轴向上卡接。定位盖不仅与把手卡接，也与安装轴卡接，从而限定了把手在安装轴上的轴向位置，避免把手轴向移动。
一较佳实施例之中：还包括旋盖，所述旋盖与所述定位盖分别位于所述把手的两侧，所述旋盖轴向套住所述安装轴的端部并延伸至所述把手轴向另一侧的端面。旋盖和定位盖从两侧遮住把手端面，提升了产品的完整性。
一较佳实施例之中：所述电路板中部设有轴向朝所述旋盖延伸的调节杆，所述调节杆与所述旋盖插接，所述旋盖在周向上与所述调节杆卡接，所述调节杆可相对所述电路板转动。旋盖可带动调节杆进行转动，从而可以实现对应的调节功能(若调节杆转动可以对电路板的参数进行调整)。
一较佳实施例之中：还包括压盖，所述电路板装于所述安装轴内，所述压盖收纳于所述旋盖内并位于所述安装轴之外，所述调节杆轴向伸出所述安装轴，所述压盖与所述调节杆螺接。压盖与调节杆螺接，这样二者配合可以锁紧固定住电路板。
一较佳实施例之中：所述压盖是透明结构。透明的压盖可以适配在特定的场合，例如电路板上装配发光元件。
可自复位旋转开关操作装置，包括把手、安装轴及两根弧形弹簧，所述安装轴内设有用于收纳电路板的内腔，所述电路板上装有二个霍尔元器件，所述把手一端设有用于套在所述安装轴上的通孔，所述把手可周向转动地套在所述安装轴上，所述把手与所述安装轴之间形成沿周向设置的两段弧形槽，两根所述弧形弹簧分别装配在两段所述弧形槽内，所述弧形弹簧张紧于所述安装轴和把手之间，所述把手上还设有卡槽，所述卡槽内装有用于触发所述霍尔元器件的磁性件，所述把手绕所述安装轴正向转动时压缩一根弧形弹簧并带动磁性件触发一个霍尔元器件，所述把手绕所述安装轴反向转动时压缩另一根弧形弹簧并带动磁性件触发另一个霍尔元器件。具体地，所述把手由初始位置正向转动过程中逐渐压缩一弧形弹簧，磁性件随所述把手同步正向转动之后触发一霍尔元器件，松开所述把手后，受压缩的弧形弹簧自行复位的同时推动所述把手反向转动至初始位置；所述把手由初始位置反向转动过程中逐渐压缩另一弧形弹簧，磁性件随所述把手同步反向转动之后触发另一霍尔元器件，松开所述把手后，受压缩的弧形弹簧自行复位的同时推动所述把手正向转动至初始位置。
采用弹簧与弧形槽配合除了前述实现把手可自动旋转复位之外，将可自复位旋转开关操作装置应用在开启霍尔元器件上，还能够有效避免像现有技术当实现复位的磁铁对霍尔元器件的干拢。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1绘示了可自复位旋转开关操作装置的立体分解示意图。
图2绘示了图1当中安装轴的立体示意图。
图3绘示了图1所示可自复位旋转开关操作装置的立体示意图。
图4绘示了图1所示可自复位旋转开关操作装置在轴向上的剖面示意图。
图5绘示了图1所示可自复位旋转开关操作装置在径向上的剖面示意图。
图6绘示了图1所示可自复位旋转开关操作装置的把手逆时针转动的操作示意图。
图7绘示了图1所示可自复位旋转开关操作装置的把手顺时针转动的操作示意图。
具体实施方式
请参照图1至图7，可自复位旋转开关操作装置，包括把手10、安装轴20及两根弧形弹簧30，所述安装轴20内设有用于收纳电路板40的内腔22，所述电路板40上装有二个霍尔元器件42，所述把手10一端设有用于套在所述安装轴上的通孔12，所述把手10可周向转动地套在所述安装轴20上，所述把手10与所述安装轴20之间形成沿周向设置的两段弧形槽50。本实施列当中，把手通孔12的内表面和安装轴的外周面分别设有凹槽，二者的凹槽配合围成所述弧形槽50，又因为把手可转动，因此可以理解地，弧形槽50的长度会随着把手的转动而发生变化，图2当中绘示了安装轴20上的凹槽21。两根所述弧形弹簧30分别装配在两段所述弧形槽50内，所述弧形弹簧30张紧于所述安装轴20和把手10之间，因此，如果所述弧形槽50因为把手的转动而长度变小，则所述弧形弹簧30就会受到挤压。所述把手10上还设有卡槽，所述卡槽内装有用于触发所述霍尔元器件42的磁性件，可以理解地，把手10转动带动磁性件一起移动，当磁性件靠近霍尔元器件42，就会触发霍尔元器件42，具体原理参见现有技术。
因此，如图6，如果所述把手10绕所述安装轴20正向转动时压缩一根弧形弹簧30并带动磁性件触发一个霍尔元器件42，具体地，所述把手10由初始位置正向转动过程中逐渐压缩一弧形弹簧，磁性件随所述把手同步正向转动之后触发一霍尔元器件，松开所述把手后，受压缩的弧形弹簧自行复位的同时推动所述把手反向转动至初始位置。
又如图7，如果所述把手10绕所述安装轴20反向转动时压缩另一根弧形弹簧30并带动磁性件触发另一个霍尔元器件42，具体地，所述把手由初始位置反向转动过程中逐渐压缩另一弧形弹簧，磁性件随所述把手同步反向转动之后触发另一霍尔元器件，松开所述把手后，受压缩的弧形弹簧自行复位的同时推动所述把手正向转动至初始位置。
优选地，两段所述弧形槽50位于同一个径向截面上。
优选地，所述把手10和所述安装轴20之间设有限制所述把手正向转动极限和反向转动极限的限位结构。本实施例当中，所述限位结构包括设置于所述把手10上的凸块14和设于所述安装轴20上的限位凹槽24。
优选地，还包括定位盖60，所述定位盖60套在所述安装轴10上，所述定位盖60位于所述把手10的轴向一侧并与所述把手卡接，这样定位盖60可以和把手10一起周向转动。
优选地，所述定位盖60与所述安装轴20在轴向上卡接，从而在轴向上对所述把手10进行限位。
优选地，还包括旋盖70，所述旋盖70与所述定位盖60分别位于所述把手10的两侧，所述旋盖70轴向套住所述安装轴20的端部并延伸至所述把手轴向另一侧的端面。
优选地，所述电路板40中部设有轴向朝所述旋盖70延伸的调节杆44，所述调节杆44与所述旋盖70插接，所述旋盖70在周向上与所述调节杆44卡接，所述调节杆44可相对所述电路板40转动。因此，通过操作所述旋盖转动就可以带动所述调节杆44转动。
优选地，还包括压盖80，所述电路板40装于所述安装轴20内，所述压盖80收纳于所述旋盖70内并位于所述安装轴20之外，所述调节杆44轴向伸出所述安装轴20，所述压盖80与所述调节杆44螺接，从而将电路板固定在安装轴之上。
优选地，所述压盖80是透明结构。
可以理解地，本实施例当中采用弧形弹簧30可以更好地与弧形槽50进行匹配，但是也可以采用直形弹簧，利用弧形槽50本身的形状也能够约束住直形弹簧。另外，虽然本实施例在安装轴20内安装电路板40并且电路板上设置有两个霍尔元器件42，但是，把手正向或者反向转动也可以实现其他部件的联动，例如微动开关、光耦器件等，换句话说，把手10的转动之后通过何种部件实现何种功能并不是本申请所要解决的技术问题，只要手动操作实现把手正向转动和反向转动之后，把手可以在弹簧的驱动之下自动逆向旋转复位到初始位置即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。

Claims (10)

1.可自复位旋转开关操作装置，包括把手，其特征在于：还包括安装轴及两根弹簧，所述把手一端设有用于套在所述安装轴上的通孔，所述把手可周向转动地套在所述安装轴上，所述把手与所述安装轴之间形成沿周向设置的两段弧形槽，两根所述弹簧分别装配在两段所述弧形槽内，所述弹簧张紧于所述安装轴和把手之间，所述把手绕所述安装轴正向转动时压缩一根弹簧，所述把手绕所述安装轴反向转动时压缩另一根弹簧。
2.根据权利要求1所述的可自复位旋转开关操作装置，其特征在于：两段所述弧形槽位于同一个径向截面上；所述弹簧是弧形弹簧或者直形弹簧。
3.根据权利要求1所述的可自复位旋转开关操作装置，其特征在于：所述把手和所述安装轴之间设有限制所述把手正向转动极限和反向转动极限的限位结构。
4.根据权利要求3所述的可自复位旋转开关操作装置，其特征在于：所述限位结构包括设置于所述把手上的凸块和设于所述安装轴上的限位凹槽。
5.根据权利要求1所述的可自复位旋转开关操作装置，其特征在于：还包括定位盖，所述定位盖套在所述安装轴上，所述定位盖位于所述把手的轴向一侧并与所述把手卡接。
6.根据权利要求5所述的可自复位旋转开关操作装置，其特征在于：所述定位盖与所述安装轴在轴向上卡接。
7.根据权利要求6所述的可自复位旋转开关操作装置，其特征在于：还包括旋盖，所述旋盖与所述定位盖分别位于所述把手的两侧，所述旋盖轴向套住所述安装轴的端部并延伸至所述把手轴向另一侧的端面。
8.根据权利要求7所述的可自复位旋转开关操作装置，其特征在于：所述安装轴内设有用于收纳电路板的内腔，所述电路板中部设有轴向朝所述旋盖延伸的调节杆，所述调节杆与所述旋盖插接，所述旋盖在周向上与所述调节杆卡接，所述调节杆可相对所述电路板转动。
9.根据权利要求8所述的可自复位旋转开关操作装置，其特征在于：还包括压盖，所述电路板装于所述安装轴内，所述压盖收纳于所述旋盖内并位于所述安装轴之外，所述调节杆轴向伸出所述安装轴，所述压盖与所述调节杆螺接；所述压盖是透明结构。
10.可自复位旋转开关操作装置，包括把手，其特征在于：还包括安装轴及两根弹簧，所述安装轴内设有用于收纳电路板的内腔，所述电路板上装有二个霍尔元器件，所述把手一端设有用于套在所述安装轴上的通孔，所述把手可周向转动地套在所述安装轴上，所述把手与所述安装轴之间形成沿周向设置的两段弧形槽，两根所述弹簧分别装配在两段所述弧形槽内，所述弹簧张紧于所述安装轴和把手之间，所述把手上还设有卡槽，所述卡槽内装有用于触发所述霍尔元器件的磁性件，所述把手绕所述安装轴正向转动时压缩一根弹簧并带动磁性件触发一个霍尔元器件，所述把手绕所述安装轴反向转动时压缩另一根弹簧并带动磁性件触发另一个霍尔元器件。
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