CN217820249U - 一种起重设备制动衬垫磨损目测点检测装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种起重设备制动衬垫磨损目测点检测装置，涉及制动衬垫检测技术领域，包括柜体，柜体的顶部固定连接有支撑台，支撑台的顶部固定连接有支架，支架的顶部固定安装有顶板，顶板的顶部固定安装有液压缸，液压缸的输出端固定连接有压板，压板的顶部固定安装有电机，电机的输出轴通过联轴器固定连接有转盘。本申请将多组制动衬垫通过定位柱固定在第二发热板上，便于进行安装和固定，液压缸带动压板进行高度调节，电机带动转盘、第一发热板和摩擦板对多组制动衬垫同时进行磨损度检测，便于工作人员对多组多组制动衬垫进行直观比对检测，能够更为清楚地观察到多组制动衬垫之间的差异，缩短检测时间，且提高了装置的工作效率。
Description
技术领域
本申请涉及制动衬垫检测技术领域，尤其是涉及一种起重设备制动衬垫磨损目测点检测装置。
背景技术
制动衬片即安装在刹车片背板上的摩擦制动材料，也就是刹车片边还有一个很薄的衬片，制动器衬片专用于后鼓刹，后鼓刹上面的摩擦材料是单独衬上的，专业的术语就是铆接上去的。其实就是是刹车片的衬片。通常口头所说的刹车片实际是由衬片和摩擦片通过铆接组成的刹车片总成。
在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，制动衬垫在起重设备制动过程中起到至关重要的作用，制动衬垫的质量直接影响到制动的效率，需要对制动衬垫的磨损度进行检测，现有的一般检测装置不便于对多个制动衬垫同时进行磨损检测，不利于工作人员对多组制动衬垫进行直观比对检测，降低了装置的工作效率。
实用新型内容
为了改善上述提到的不便于进行多组比对检测的问题，本申请提供一种起重设备制动衬垫磨损目测点检测装置。
本申请提供一种起重设备制动衬垫磨损目测点检测装置，采用如下的技术方案：
一种起重设备制动衬垫磨损目测点检测装置，包括柜体，所述柜体的顶部固定连接有支撑台，所述支撑台的顶部固定连接有支架，所述支架的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有压板，所述压板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转盘；
所述支撑台的顶部活动连接有操作台，所述操作台的内壁固定安装有第二发热板，所述第二发热板的顶部开设有安装孔，所述安装孔的内壁活动连接有安装头，所述安装头的一端固定连接有定位柱，所述第二发热板的顶部活动安装有制动衬垫，所述制动衬垫的外壁开设有圆孔，所述支架的外壁固定安装有控制箱。
基于上述技术方案，将多组制动衬垫放置在第二发热板上的合适位置，使圆孔与安装孔匹配对齐，再将定位柱通过安装头与安装孔螺纹连接固定，并将制动衬垫通过圆孔与定位柱卡合连接固定，便于将多组制动衬垫同时安装在第二发热板的上方进行检测使用，便于工作人员对多组制动衬垫进行直观对比检测，提高了装置的工作效率。
可选的，所述压板的底部开设有活动槽，所述活动槽的形状大小与转盘的形状大小均相互匹配。
基于上述技术方案，便于通过电机带动转盘在活动槽内进行转动，从而进行磨损检测操作。
可选的，所述转盘的底部固定安装有第一发热板，所述第一发热板的底部固定安装有摩擦板。
基于上述技术方案，通过转盘带动摩擦板进行转动，通过摩擦板的转动进行磨损检测。
可选的，所述支撑台的顶部开设有滑槽，所述操作台的底部固定连接有滑块，所述滑槽的形状大小与滑块的形状大小均相互匹配。
基于上述技术方案，便于滑动调节操作台的使用位置，方便工作人员滑动调节拿取操作台上的零件，方便工作人员进行使用。
可选的，所述操作台的外壁固定安装有把手，所述操作台为凹形结构，所述操作台的垂直中心线与压板的垂直中心线处于同一位置。
基于上述技术方案，将操作台通过把手推动至压板的正下方，方便进行磨损检测操作。
可选的，所述第一发热板的垂直中心线与第二发热板的垂直中心线处于同一位置，所述第一发热板的直径与第二发热板的直径相同。
基于上述技术方案，通过第一发热板和第二发热板便于提高装置进行检测时的温度，从而便于了解在高温使用环境中检测的差异性，利于进行进一步的检测。
可选的，所述定位柱的一端贯穿圆孔的内壁并延伸至安装头的顶端，所述安装头的外壁和安装孔的内壁均设置有螺纹，所述安装孔等间距开设在第二发热板的顶部。
基于上述技术方案，通过安装头和安装孔的螺纹连接，便于对定位柱进行拆卸与安装，方便根据制动衬垫的规格进行调节安装，提高了装置的灵活性。
可选的，所述支架的一侧固定安装有转动轴，所述转动轴的外壁铰接有灯板。
基于上述技术方案，通过灯板便于起到补充照明的作用，方便工作人员清楚地观察到制动衬垫的磨损程度，方便灵活使用，提高了装置的实用性。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
1.本申请将多组制动衬垫通过定位柱固定在第二发热板上，便于进行安装和固定，液压缸带动压板进行高度调节，电机带动转盘、第一发热板和摩擦板对多组制动衬垫同时进行磨损度检测，便于工作人员对多组多组制动衬垫进行直观比对检测，能够更为清楚地观察到多组制动衬垫之间的差异，缩短检测时间，且提高了装置的工作效率。
2.本申请通过设置的转盘、第一发热板、摩擦板和第二发热板的相互配合使用，便于提高装置进行检测时的温度，从而便于了解在高温使用环境中检测的差异性，利于提高检测的准确性和全面性，提高了装置的实用性。
3.本申请通过设置的支撑台、滑槽、滑块、操作台和灯板的相互配合使用，便于将操作台滑动至灯板的下方，对操作台上的制动衬垫进行目测，通过灯板便于起到补充照明的作用，方便工作人员清楚地观察到制动衬垫的磨损程度，便于使用者进行使用。
附图说明
图1是本申请的正剖结构示意图；
图2是本申请的侧剖结构示意图；
图3是本申请的安装孔结构示意图。
附图标记说明：
1、柜体；2、支撑台；3、支架；4、顶板；5、液压缸；6、压板；7、电机；8、转盘；9、第一发热板；10、摩擦板；11、滑槽；12、滑块；13、操作台；14、把手；15、第二发热板；16、安装孔；17、安装头；18、定位柱；19、制动衬垫；20、圆孔；21、控制箱；22、转动轴；23、灯板；24、活动槽。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
请参阅说明书附图图1，本申请提供的一种起重设备制动衬垫磨损目测点检测装置，包括柜体1，柜体1的顶部固定连接有支撑台2，支撑台2的顶部固定连接有支架3，支架3的顶部固定安装有顶板4，顶板4的顶部固定安装有液压缸5，液压缸5的输出端固定连接有压板6，通过液压缸5带动压板6进行升降调节。压板6的顶部固定安装有电机7，电机7的输出轴通过联轴器固定连接有转盘8，压板6的底部开设有活动槽24，活动槽24的形状大小与转盘8的形状大小均相互匹配，便于通过电机7带动转盘8在活动槽24内进行转动，从而进行磨损检测操作。转盘8的底部固定安装有第一发热板9，第一发热板9的底部固定安装有摩擦板10，通过转盘8带动摩擦板10进行转动，通过摩擦板10的转动进行磨损检测。
请参阅说明书附图图1和2，支撑台2的顶部活动连接有操作台13，支撑台2的顶部开设有滑槽11，操作台13的底部固定连接有滑块12，滑槽11的形状大小与滑块12的形状大小均相互匹配，便于滑动调节操作台13的使用位置，方便工作人员滑动调节拿取操作台13上的零件，方便工作人员进行使用。操作台13的外壁固定安装有把手14，操作台13为凹形结构，操作台13的垂直中心线与压板6的垂直中心线处于同一位置，将操作台13通过把手14推动至压板6的正下方，方便进行磨损检测操作。
请参阅说明书附图图1和2，操作台13的内壁固定安装有第二发热板15，第一发热板9的垂直中心线与第二发热板15的垂直中心线处于同一位置，第一发热板9的直径与第二发热板15的直径相同，通过第一发热板9和第二发热板15便于提高装置进行检测时的温度，从而便于了解在高温使用环境中检测的差异性，利于进行进一步的检测。支架3的外壁固定安装有控制箱21，支架3的一侧固定安装有转动轴22，转动轴22的外壁铰接有灯板23，通过灯板23便于起到补充照明的作用，方便工作人员清楚地观察到制动衬垫19的磨损程度，方便灵活使用，提高了装置的实用性。
请参阅说明书附图图1和3，第二发热板15的顶部开设有安装孔16，安装孔16的内壁活动连接有安装头17，安装头17的一端固定连接有定位柱18，第二发热板15的顶部活动安装有制动衬垫19，制动衬垫19的外壁开设有圆孔20，定位柱18的一端贯穿圆孔20的内壁并延伸至安装头17的顶端，安装头17的外壁和安装孔16的内壁均设置有螺纹，安装孔16等间距开设在第二发热板15的顶部，通过安装头17和安装孔16的螺纹连接，便于对定位柱18进行拆卸与安装，方便根据制动衬垫19的规格进行调节安装，提高了装置的灵活性。
将多组制动衬垫19放置在第二发热板15上的合适位置，使圆孔20与安装孔16匹配对齐，再将定位柱18通过安装头17与安装孔16螺纹连接固定，并将制动衬垫19通过圆孔20与定位柱18卡合连接固定，便于将多组制动衬垫19同时安装在第二发热板15的上方进行检测使用，便于工作人员对多组制动衬垫19进行直观对比检测，提高了装置的工作效率。
工作原理：
首先将多组制动衬垫19分别放置在第二发热板15上，并将圆孔20找到与之对齐的安装孔16，再将定位柱18通过安装头17与该安装孔16螺纹连接固定，并将制动衬垫19通过圆孔20与定位柱18卡合连接固定，再推动把手14将操作台13通过滑块12在滑槽11内进行滑动，使操作台13滑动至压板6的正下方，便于将多组制动衬垫19同时安装在第二发热板15的上方进行检测使用，方便工作人员对多组制动衬垫19进行直观对比检测，缩短检测时间。
通过液压缸5带动压板6进行下降，使压板6下降到合适高度，并通过电机7带动转盘8进行转动，使摩擦板10对多组制动衬垫19进行磨损度检测，同时通过第一发热板9和第二发热板15便于提高装置进行检测时的温度，从而便于了解在高温使用环境中检测的差异性，完成后，再将操作台13滑动至灯板23的下方，通过灯板23便于起到补充照明的作用，方便工作人员清楚地观察到制动衬垫19的磨损程度，提高了装置的实用性。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种起重设备制动衬垫磨损目测点检测装置，包括柜体(1)，其特征在于：所述柜体(1)的顶部固定连接有支撑台(2)，所述支撑台(2)的顶部固定连接有支架(3)，所述支架(3)的顶部固定安装有顶板(4)，所述顶板(4)的顶部固定安装有液压缸(5)，所述液压缸(5)的输出端固定连接有压板(6)，所述压板(6)的顶部固定安装有电机(7)，所述电机(7)的输出轴通过联轴器固定连接有转盘(8)；
所述支撑台(2)的顶部活动连接有操作台(13)，所述操作台(13)的内壁固定安装有第二发热板(15)，所述第二发热板(15)的顶部开设有安装孔(16)，所述安装孔(16)的内壁活动连接有安装头(17)，所述安装头(17)的一端固定连接有定位柱(18)，所述第二发热板(15)的顶部活动安装有制动衬垫(19)，所述制动衬垫(19)的外壁开设有圆孔(20)，所述支架(3)的外壁固定安装有控制箱(21)。
2.根据权利要求1所述的一种起重设备制动衬垫磨损目测点检测装置，其特征在于：所述压板(6)的底部开设有活动槽(24)，所述活动槽(24)的形状大小与转盘(8)的形状大小均相互匹配。
3.根据权利要求1所述的一种起重设备制动衬垫磨损目测点检测装置，其特征在于：所述转盘(8)的底部固定安装有第一发热板(9)，所述第一发热板(9)的底部固定安装有摩擦板(10)。
4.根据权利要求1所述的一种起重设备制动衬垫磨损目测点检测装置，其特征在于：所述支撑台(2)的顶部开设有滑槽(11)，所述操作台(13)的底部固定连接有滑块(12)，所述滑槽(11)的形状大小与滑块(12)的形状大小均相互匹配。
5.根据权利要求1所述的一种起重设备制动衬垫磨损目测点检测装置，其特征在于：所述操作台(13)的外壁固定安装有把手(14)，所述操作台(13)为凹形结构，所述操作台(13)的垂直中心线与压板(6)的垂直中心线处于同一位置。
6.根据权利要求3所述的一种起重设备制动衬垫磨损目测点检测装置，其特征在于：所述第一发热板(9)的垂直中心线与第二发热板(15)的垂直中心线处于同一位置，所述第一发热板(9)的直径与第二发热板(15)的直径相同。
7.根据权利要求1所述的一种起重设备制动衬垫磨损目测点检测装置，其特征在于：所述定位柱(18)的一端贯穿圆孔(20)的内壁并延伸至安装头(17)的顶端，所述安装头(17)的外壁和安装孔(16)的内壁均设置有螺纹，所述安装孔(16)等间距开设在第二发热板(15)的顶部。
8.根据权利要求1所述的一种起重设备制动衬垫磨损目测点检测装置，其特征在于：所述支架(3)的一侧固定安装有转动轴(22)，所述转动轴(22)的外壁铰接有灯板(23)。
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| CN202221237311.6U CN217820249U (zh) | 2022-05-20 | 2022-05-20 | 一种起重设备制动衬垫磨损目测点检测装置 |
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