CN217820128U - 一种纤维板隔热性能测试装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种纤维板隔热性能测试装置,包括架体,所述架体包括底壁、左壁、右壁和上壁,所述上壁的下表面固定有加热单元,所述加热单元下端设有放置单元,所述放置单元包括若干开口朝上的放置筐,所述放置筐用于放置被测纤维板,所述放置筐之间一体连接有凸棱,所述上壁的下表面设有用于卡住凸棱的凹槽,若干所述放置筐的下端分别设有用于检测穿过纤维板热量的检测单元。本实用新型可以对多块纤维板的隔热性能同时进行检测对比。

Description

一种纤维板隔热性能测试装置
技术领域
本实用新型涉及检测技术领域,尤其涉及一种纤维板隔热性能测试装置。
背景技术
纤维板采用散棉加无机粘合剂用湿法真空吸滤加压成形,并按不同型号经过高温煅烧处理,纤维板可应用于炉衬热面抗火焰和高温气流直接冲击,推板窑、钢包炉、钟罩窑、隧道窑、辊道窑、熔铝炉、热处理炉等绝热内衬和背衬;高温挡火板;窑车隔热;各种高温工业窑炉隔热都需要用到纤维板,因此纤维板的隔热性能非常重要,需要设备对纤维板的隔热性能进行检测,但目前市面上仅存在单一产品隔热性能检测装置,无法同时进行多产品对比实验。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种纤维板隔热性能测试装置,其解决了现有技术中存在的无法进行多产品隔热性能对比实验的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种纤维板隔热性能测试装置,包括架体,所述架体包括底壁、左壁、右壁和上壁,所述上壁的下表面固定有加热单元,所述加热单元下端设有放置单元,所述放置单元包括若干开口朝上的放置筐,所述放置筐用于放置被测纤维板,所述放置筐之间一体连接有凸棱,所述上壁的下表面设有用于卡住凸棱的凹槽,若干所述放置筐的下端分别设有用于检测穿过纤维板热量的检测单元。
通过采用上述技术方案,通过加热单元对放置在放置筐中的纤维板进行加热,通过若干放置筐下端的检测单元对若干纤维板的隔热性能进行比较。
本实用新型进一步设置为:所述加热单元包括若干加热柱,所述加热柱固定连接在上壁的下表面,所述加热柱伸入放置筐内且位于纤维板上方,所述加热柱内设有电热丝。
通过采用上述技术方案,利用电热丝产生热量对纤维板进行加热。
本实用新型进一步设置为:所述检测单元包括彩棒、置蜡槽,所述置蜡槽设于放置筐底面下表面,所述置蜡槽内设有石蜡层,所述彩棒的上端通过石蜡层固定在放置筐的底面。
通过采用上述技术方案,通过纤维板和放置筐传递过来的热量使石蜡受热融化,石蜡融化使彩棒掉落,通过比较彩棒掉落的先后顺序来比较不同纤维板的隔热性能。
本实用新型进一步设置为:所述左壁和右壁上分别设有两个光电门传感器,四个所述光电门传感器分别位于四根彩棒正下方。
通过采用上述技术方案,利用光电门传感器可以记录彩棒掉落的先后顺序。
本实用新型进一步设置为:所述凸棱和凹槽上分别设有磁铁条,所述磁铁条相互吸引。
通过采用上述技术方案,利用磁条吸引使放置筐位于加热柱下方,方便加热柱对放置在放置筐中的纤维板进行加热。
附图说明
图1为本实用新型实施例结构示意图;
图2为本实用新型加热单元和凹槽处结构示意图;
图3为本实用新型放置筐和凸棱结构示意图。
上述附图中:1、上壁;2、凸棱;3、放置筐;4、右壁;5、石蜡层;6、彩棒;7、左壁;8、光电门传感器;9、底壁;10、磁铁;11、凹槽;12、加热柱;13、置蜡槽。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
实施例:
参见图1、图2和图3,一种纤维板隔热性能测试装置,包括架体,架体包括底壁9、左壁7、右壁4和上壁1,上壁1的下表面固定有加热单元,加热单元下端设有放置单元,放置单元包括四个开口朝上的放置筐3,放置筐3用于放置被测纤维板,放置筐3之间一体连接有凸棱2,上壁1的下表面设有用于卡住凸棱2的凹槽11,四个放置筐3的下端分别设有用于检测穿过纤维板热量的检测单元。通过加热单元对放置在放置筐3中的纤维板进行加热,通过四个放置筐3下端的检测单元对四个纤维板的隔热性能进行比较。
参见图2,加热单元包括若干加热柱12,加热柱12固定连接在上壁1的下表面,加热柱12伸入放置筐3内且位于纤维板上方,加热柱12内设有电热丝。利用电热丝产生热量对纤维板进行加热。
参见图1,检测单元包括彩棒6、置蜡槽13,置蜡槽13设于放置筐3底面下表面,置蜡槽13内设有石蜡层5,彩棒6的上端通过石蜡层5固定在放置筐3的底面。通过纤维板和放置筐3传递过来的热量使石蜡受热融化,石蜡融化使彩棒6掉落,通过比较彩棒6掉落的先后顺序来比较不同纤维板的隔热性能。
参见图1和图2,左壁7和右壁4上分别设有两个光电门传感器8,四个光电门传感器8分别位于四根彩棒6正下方。利用光电门传感器8可以记录彩棒6掉落的先后顺序。
参见图2和图3,凸棱2和凹槽11上分别设有磁铁10条,磁铁10条相互吸引。利用磁条吸引使放置筐3位于加热柱12下方,方便加热柱12对放置在放置筐3中的纤维板进行加热。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种纤维板隔热性能测试装置,包括架体,所述架体包括底壁(9)、左壁(7)、右壁(4)和上壁(1),其特征在于:所述上壁(1)的下表面固定有加热单元,所述加热单元下端设有放置单元,所述放置单元包括若干开口朝上的放置筐(3),所述放置筐(3)用于放置被测纤维板,所述放置筐(3)之间一体连接有凸棱(2),所述上壁(1)的下表面设有用于卡住凸棱(2)的凹槽(11),若干所述放置筐(3)的下端分别设有用于检测穿过纤维板热量的检测单元。
2.根据权利要求1所述的一种纤维板隔热性能测试装置,其特征在于:所述加热单元包括若干加热柱(12),所述加热柱(12)固定连接在上壁(1)的下表面,所述加热柱(12)伸入放置筐(3)内且位于纤维板上方,所述加热柱(12)内设有电热丝。
3.根据权利要求1所述的一种纤维板隔热性能测试装置,其特征在于:所述检测单元包括彩棒(6)、置蜡槽(13),所述置蜡槽(13)设于放置筐(3)底面下表面,所述置蜡槽(13)内设有石蜡层(5),所述彩棒(6)的上端通过石蜡层(5)固定在放置筐(3)的底面。
4.根据权利要求3所述的一种纤维板隔热性能测试装置,其特征在于:所述左壁(7)和右壁(4)上分别设有两个光电门传感器(8),四个所述光电门传感器(8)分别位于四根彩棒(6)正下方。
5.根据权利要求1所述的一种纤维板隔热性能测试装置,其特征在于:所述凸棱(2)和凹槽(11)上分别设有磁铁(10)条,所述磁铁(10)条相互吸引。
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