CN217820111U - 一种混凝土样块耐高温性能测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及测试装置技术领域，公开了一种混凝土样块耐高温性能测试装置，包括测试箱，所述测试箱的内部开设有加热腔，所述加热腔的内壁滑动连接有燃烧槽，所述测试箱的内壁固定连接有固定环，所述固定环的内壁固定连接有温度表，所述测试箱的内壁设置有铰链。本实用新型具有以下优点和效果：工作人员同时可将多个样块放在样块槽内，并将耐高温玻璃门关闭，温度通过导温盘传递个样块槽，热流通过通孔时样块槽能够更快的进行受热，温度表实时读取测试箱内部的温度，工作人员通过耐高温玻璃门能够观察温度升高的数值，和样块的形态变化，从而观察测试出样块能够承受高温的范围，测试效率较高，便于观察和记录。
Description
技术领域
本实用新型涉及测试装置技术领域，特别涉及一种混凝土样块耐高温性能测试装置。
背景技术
混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料，颗粒状集料(也称为骨料)，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。
在现有技术中，中国专利公开号CN212410370U公开了一种混凝土测试仪，包括：输入装置，用于装入混凝土，所述输入装置包括漏斗、第一通管和第一开关门，所述第一通管与所述漏斗的底部连接，所述第一开关门设置于所述漏斗与所述第一通管的连接处，具有通过所述第一开关门和所述第二开关门的开启与关闭，自动控制混凝土流动和停止的状态的效果。
但是该实用新型在实际使用时，混凝土在使用中，遇到高温可能会出现开裂，掉渣的现象，耐高温性能不合格时，不便于投入实际应用，该装置不能够对混凝土样块耐高温性能进行测试，不能对混凝土样块对温度的承受范围进行评估，因此需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种混凝土样块耐高温性能测试装置，具有能够观察温度升高的数值，和样块的形态变化，从而观察测试出样块能够承受高温的范围，测试效率较高的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土样块耐高温性能测试装置，包括测试箱，所述测试箱的内部开设有加热腔，所述加热腔的内壁滑动连接有燃烧槽，所述测试箱的内壁固定连接有固定环，所述固定环的内壁固定连接有温度表，所述测试箱的内壁设置有铰链，所述铰链的一侧面固定连接有耐高温玻璃门，所述测试箱的内部设置有导温盘，所述导温盘的底部开设有通孔，所述导温盘的内壁固定连接有样块槽。
通过采用上述技术方案，工作人员在使用时，将炭块放在燃烧槽内，并将炭块点燃，随后将燃烧槽推动至加热腔内，炭块燃烧产生热量，使测试箱的底部进行发热，从而测试箱内部温度升高，工作人员同时可将多个样块放在样块槽内，并将耐高温玻璃门关闭，温度通过导温盘传递个样块槽，热流通过通孔时样块槽能够更快的进行受热，温度表实时读取测试箱内部的温度，工作人员通过耐高温玻璃门能够观察温度升高的数值，和样块的形态变化，从而观察测试出样块能够承受高温的范围，测试效率较高，便于观察和记录。
本实用新型的进一步设置为：所述测试箱内壁的底部固定连接有底盘，所述底盘的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有电机转轴，所述电机转轴的顶端与导温盘固定连接。
通过采用上述技术方案，工作人员启动电机，带动电机转轴转动，使导温盘进行转动，便于检测时样块受热均匀。
本实用新型的进一步设置为：所述测试箱的外表面开设有风箱，所述风箱的内部设置有风机。
通过采用上述技术方案，当加热腔内部氧气缺乏时，工作人员启动风机，风机驱动气流。
本实用新型的进一步设置为：所述风箱的一侧面开设有出风口，所述测试箱的一侧面开设有进风口，所述燃烧槽的一侧面开设有通风口。
通过采用上述技术方案，出风口与进风口相对应，从而气流从通风口进入燃烧槽，使氧气进行补充，利于炭块的燃烧。
本实用新型的进一步设置为：所述测试箱的内壁固定连接有管架，所述管架的内壁固定连接有导热管。
通过采用上述技术方案，当炭块燃烧的温度不足时，工作人员可启动电热铜管，电热铜管发热使导热管将温度扩散。
本实用新型的进一步设置为：所述导热管的内壁固定连接有电热铜管，所述电热铜管的数量为若干个。
通过采用上述技术方案，电热铜管发热的热量充足，可将测试箱内部的温度持续升高，温度跨度范围较大，利于样块的检测。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型，通过测试箱、加热腔、燃烧槽、固定环、温度表、铰链、耐高温玻璃门、导温盘、通孔和样块槽之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员在使用时，将炭块放在燃烧槽内，并将炭块点燃，随后将燃烧槽推动至加热腔内，炭块燃烧产生热量，使测试箱的底部进行发热，从而测试箱内部温度升高，工作人员同时可将多个样块放在样块槽内，并将耐高温玻璃门关闭，温度通过导温盘传递个样块槽，热流通过通孔时样块槽能够更快的进行受热，温度表实时读取测试箱内部的温度，工作人员通过耐高温玻璃门能够观察温度升高的数值，和样块的形态变化，从而观察测试出样块能够承受高温的范围，测试效率较高，便于观察和记录。
2、本实用新型，通过底盘、电机、电机转轴、风箱、风机、出风口、进风口、通风口、管架、导热管和电热铜管之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员启动电机，带动电机转轴转动，使导温盘进行转动，便于检测时样块受热均匀，当加热腔内部氧气缺乏时，工作人员启动风机，风机驱动气流，出风口与进风口相对应，从而气流从通风口进入燃烧槽，使氧气进行补充，利于炭块的燃烧，当炭块燃烧的温度不足时，工作人员可启动电热铜管，电热铜管发热使导热管将温度扩散，电热铜管发热的热量充足，可将测试箱内部的温度持续升高，温度跨度范围较大，利于样块的检测。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型爆炸结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处的放大结构示意图；
图3为本实用新型加热腔结构示意图；
图4为本实用新型管架结构示意图。
图中，1、测试箱；2、加热腔；3、燃烧槽；4、固定环；5、温度表；6、铰链；7、耐高温玻璃门；8、导温盘；9、通孔；10、样块槽；11、底盘；12、电机；13、电机转轴；14、风箱；15、风机；16、出风口；17、进风口；18、通风口；19、管架；20、导热管；21、电热铜管。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4，一种混凝土样块耐高温性能测试装置，包括测试箱1，测试箱1的内部开设有加热腔2，加热腔2的内壁滑动连接有燃烧槽3，测试箱1的内壁固定连接有固定环4，固定环4的内壁固定连接有温度表5，测试箱1的内壁设置有铰链6，铰链6的一侧面固定连接有耐高温玻璃门7，测试箱1的内部设置有导温盘8，导温盘8的底部开设有通孔9，导温盘8的内壁固定连接有样块槽10，工作人员在使用时，将炭块放在燃烧槽3内，并将炭块点燃，随后将燃烧槽3推动至加热腔2内，炭块燃烧产生热量，使测试箱1的底部进行发热，从而测试箱1内部温度升高，工作人员同时可将多个样块放在样块槽10内，并将耐高温玻璃门7关闭，温度通过导温盘8传递个样块槽10，热流通过通孔9时样块槽10能够更快的进行受热，温度表5实时读取测试箱1内部的温度，工作人员通过耐高温玻璃门7能够观察温度升高的数值，和样块的形态变化，从而观察测试出样块能够承受高温的范围，测试效率较高，便于观察和记录，测试箱1内壁的底部固定连接有底盘11，底盘11的顶部固定连接有电机12，电机12的输出端固定连接有电机转轴13，电机转轴13的顶端与导温盘8固定连接，工作人员启动电机12，带动电机转轴13转动，使导温盘8进行转动，便于检测时样块受热均匀，测试箱1的外表面开设有风箱14，风箱14的内部设置有风机15，当加热腔2内部氧气缺乏时，工作人员启动风机15，风机15驱动气流，风箱14的一侧面开设有出风口16，测试箱1的一侧面开设有进风口17，燃烧槽3的一侧面开设有通风口18，出风口16与进风口17相对应，从而气流从通风口18进入燃烧槽3，使氧气进行补充，利于炭块的燃烧，测试箱1的内壁固定连接有管架19，管架19的内壁固定连接有导热管20，当炭块燃烧的温度不足时，工作人员可启动电热铜管21，电热铜管21发热使导热管20将温度扩散，导热管20的内壁固定连接有电热铜管21，电热铜管21的数量为若干个，电热铜管21发热的热量充足，可将测试箱1内部的温度持续升高，温度跨度范围较大，利于样块的检测。
本实用新型中，通过测试箱1、加热腔2、燃烧槽3、固定环4、温度表5、铰链6、耐高温玻璃门7、导温盘8、通孔9和样块槽10之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员在使用时，将炭块放在燃烧槽3内，并将炭块点燃，随后将燃烧槽3推动至加热腔2内，炭块燃烧产生热量，使测试箱1的底部进行发热，从而测试箱1内部温度升高，工作人员同时可将多个样块放在样块槽10内，并将耐高温玻璃门7关闭，温度通过导温盘8传递个样块槽10，热流通过通孔9时样块槽10能够更快的进行受热，温度表5实时读取测试箱1内部的温度，工作人员通过耐高温玻璃门7能够观察温度升高的数值，和样块的形态变化，从而观察测试出样块能够承受高温的范围，测试效率较高，便于观察和记录，通过底盘11、电机12、电机转轴13、风箱14、风机15、出风口16、进风口17、通风口18、管架19、导热管20和电热铜管21之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员启动电机12，带动电机转轴13转动，使导温盘8进行转动，便于检测时样块受热均匀，当加热腔2内部氧气缺乏时，工作人员启动风机15，风机15驱动气流，出风口16与进风口17相对应，从而气流从通风口18进入燃烧槽3，使氧气进行补充，利于炭块的燃烧，当炭块燃烧的温度不足时，工作人员可启动电热铜管21，电热铜管21发热使导热管20将温度扩散，电热铜管21发热的热量充足，可将测试箱1内部的温度持续升高，温度跨度范围较大，利于样块的检测。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种混凝土样块耐高温性能测试装置，包括测试箱(1)，其特征在于：所述测试箱(1)的内部开设有加热腔(2)，所述加热腔(2)的内壁滑动连接有燃烧槽(3)，所述测试箱(1)的内壁固定连接有固定环(4)，所述固定环(4)的内壁固定连接有温度表(5)，所述测试箱(1)的内壁设置有铰链(6)，所述铰链(6)的一侧面固定连接有耐高温玻璃门(7)，所述测试箱(1)的内部设置有导温盘(8)，所述导温盘(8)的底部开设有通孔(9)，所述导温盘(8)的内壁固定连接有样块槽(10)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土样块耐高温性能测试装置，其特征在于：所述测试箱(1)内壁的底部固定连接有底盘(11)，所述底盘(11)的顶部固定连接有电机(12)，所述电机(12)的输出端固定连接有电机转轴(13)，所述电机转轴(13)的顶端与导温盘(8)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土样块耐高温性能测试装置，其特征在于：所述测试箱(1)的外表面开设有风箱(14)，所述风箱(14)的内部设置有风机(15)。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土样块耐高温性能测试装置，其特征在于：所述风箱(14)的一侧面开设有出风口(16)，所述测试箱(1)的一侧面开设有进风口(17)，所述燃烧槽(3)的一侧面开设有通风口(18)。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土样块耐高温性能测试装置，其特征在于：所述测试箱(1)的内壁固定连接有管架(19)，所述管架(19)的内壁固定连接有导热管(20)。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土样块耐高温性能测试装置，其特征在于：所述导热管(20)的内壁固定连接有电热铜管(21)，所述电热铜管(21)的数量为若干个。
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