CN217819617U - 一种尼古丁碱法工艺提取用超临界流体提取设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种尼古丁碱法工艺提取用超临界流体提取设备，涉及超临界流体提取设备技术领域，具体为包括粉碎腔，粉碎腔的内侧壁通过转轴设置有粉碎辊，粉碎腔的下表面设置有漏斗管，漏斗管的下端设置有储料管，储料管的一端设置有加料管，加料管的下表面设置有反应釜外壳，反应釜外壳的内侧壁设置有反应釜本体，反应釜外壳的下表面设置有伺服电机，反应釜外壳的上表面设置有稳压箱，粉碎腔的下方设置有二氧化碳储存箱，二氧化碳储存箱的上方通过安装板设置有空压机和制冷器，废料排出管的下方设置有废料槽，该装置具有便于对烟叶进行预处理、便于持续添加烟叶原料和节约能源的有益效果。

Description

一种尼古丁碱法工艺提取用超临界流体提取设备

技术领域

本实用新型涉及超临界流体提取设备技术领域，具体为一种尼古丁碱法工艺提取用超临界流体提取设备。

背景技术

超临界流体萃取是国际上最先进的物理萃取技术，在较低温度下，不断增加气体的压力时，气体会转化成液体，当压力增高时，液体的体积增大，对于某一特定的物质而言总存在一个临界温度和临界压力，高于临界温度和临界压力，物质不会成为液体或气体，这一点就是临界点。在临界点以上的范围内，物质状态处于气体和液体之间，这个范围之内的流体成为超临界流体。超临界流体具有类似气体的较强穿透力和类似于液体的较大密度和溶解度，具有良好的溶剂特性，可作为溶剂进行萃取、分离单体。尼古丁，俗名烟碱，是一种有机化合物，化学式C₁₀H₁₄N₂，有剧毒，是一种存在于茄科植物（茄属）中的生物碱，也是烟草的重要成分，还是N-胆碱受体激动药的代表，对N1和N2受体及中枢神经系统均有作用，无临床应用价值。外观：无色液体；溶解性：可溶于水，极易溶于醇、醚、氯仿及石油醚。

现有的尼古丁碱法工艺提取用超临界流体提取设备，提取尼古丁时一般使用烟草，使用时会将烟叶干燥后进行粉碎，然后放入萃取釜中，再通入临界二氧化碳，粉碎操作通常需要预先完成，造成需要较多的步骤进行预处理，从而较为繁琐，并且由于超临界流体的存在需要特定条件下才可以特性，所以使用过程中只能分批次逐步进行对于尼古丁的萃取，无法持续再反应釜中加入烟叶，所以现有的尼古丁碱法工艺提取用超临界流体提取设备具有不便于对烟叶进行预处理和不便于持续添加烟叶原料的缺点。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种尼古丁碱法工艺提取用超临界流体提取设备，解决了上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种尼古丁碱法工艺提取用超临界流体提取设备，包括粉碎腔，所述粉碎腔的内侧壁通过转轴设置有粉碎辊，所述粉碎腔的内侧壁设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴的一端设置有切割刀片，所述粉碎腔的内侧壁设置有热风机，所述粉碎腔的下表面设置有漏斗管，所述漏斗管的下端设置有储料管，所述储料管的一端设置有加料管，所述加料管的下表面设置有反应釜外壳，所述反应釜外壳的内侧壁分别设置有第一槽口和第二槽口，所述反应釜外壳的内侧壁设置有反应釜本体，所述反应釜外壳的下表面设置有伺服电机，所述反应釜本体的内侧壁设置有反应釜内腔，所述反应釜外壳的下表面设置有废料排出管，所述反应釜外壳的上表面设置有稳压箱，所述稳压箱的内侧壁设置有第三液压缸，所述稳压箱的内侧壁设置有活塞板，所述稳压箱的上表面分别通过单向阀设置有泄压管和加压管，所述粉碎腔的下方设置有二氧化碳储存箱，所述二氧化碳储存箱的上方通过安装板设置有空压机和制冷器，所述废料排出管的下方设置有废料槽。

可选的，所述转轴的一端设置有电机，所述转轴的一端设置有第一齿轮，所述粉碎腔的外表面通过轴杆设置有第二齿轮，所述第一齿轮的外表面与第二齿轮的外表面啮合。

可选的，所述切割刀片设置有两个且刀刃反向设置，两个所述切割刀片的旋转方向互为反向。

可选的，所述储料管的一侧面设置有第一液压缸，所述储料管的内侧壁设置有第一推板，所述第一液压缸的伸缩杆的一端与第一推板的外表面固定连接。

可选的，所述加料管的上表面设置有第二液压缸，所述加料管的内侧壁设置有第二推板，所述第二液压缸的伸缩杆的一端与第二推板的上表面固定连接。

可选的，所述反应釜外壳的上端设置有进料口，所述进料口的下端与反应釜内腔对应设置，所述伺服电机的输出轴贯穿反应釜外壳的下表面，所述伺服电机的输出轴的一端固定连接于反应釜本体的内侧壁。

可选的，所述反应釜外壳的外表面分别设置有超临界流体进入管和萃取液排出管，所述超临界流体进入管和萃取液排出管分别与第一槽口和第二槽口的外侧对应。

可选的，所述二氧化碳储存箱的输出端通过导管与空压机的输入端固定连接，所述空压机的输出端通过导管与制冷器的输入端固定连接，所述超临界流体进入管的一端与制冷器的输出端固定连接，所述反应釜内腔的外表面分别开设有与第一槽口和第二槽口对应的通孔。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种尼古丁碱法工艺提取用超临界流体提取设备，具备以下有益效果：

1、该一种尼古丁碱法工艺提取用超临界流体提取设备，通过粉碎腔的设置，使该尼古丁碱法工艺提取用超临界流体提取设备具备了便于对烟叶进行处理的效果，通过第一齿轮和第二齿轮的配合设置，在使用的过程中可以通过两个第一齿轮和两个第二齿轮的传动作用，以及电机的驱动，带动两个粉碎辊互为反向旋转，从而旋转时协和处将对烟叶进行切割粉碎成条状，之后下落后，通过两个驱动电机带动两个切割刀片互为反向旋转，此时可以更好的将条状烟叶进行粉碎，之后可以更好的使烟叶与超临界流体进行萃取，且通过两个热风机的设置，使用时在落料处下方对粉碎后的烟叶碎末进行吹热风加热，从而能够使烟叶碎末干燥，从而减小潮湿烟叶对萃取过程的影响，达到了便于对烟叶进行预处理的目的。

2、该一种尼古丁碱法工艺提取用超临界流体提取设备，通过反应釜外壳、第一槽口、第二槽口和反应釜本体以及反应釜内腔的设置，使该尼古丁碱法工艺提取用超临界流体提取设备具备了便于持续加料的效果，通过反应釜本体和伺服电机的配合设置，在使用的过程中可以带动反应釜本体旋转，通过漏斗管进入储料管内部的物料，通过第一液压缸带动第一推板箱一端移动，将烟叶碎末推入加料管中，通过第二液压缸和第二推板的设置，可对烟叶碎末压入对应的反应釜内腔的内部，之后通过伺服电机带动反应釜本体转动过程中，使反应釜内腔的外表面设置的通孔与第一槽口和第二槽口分别对应，此时通过空压机将二氧化碳从二氧化碳储存箱中抽出后，通过制冷器制冷后成为也太，且通过空压机加压，使其成为超临界流体状态，最后通过超临界流体进入管处通入第一槽口中，在从第一槽口中经过反应釜内腔外表面的通孔流入反应釜内腔的内部，从而对反应釜内腔内部的烟叶碎末进行萃取，之后含尼古丁的超临界流体二氧化碳经过萃取液排出管排出，将萃取液排出管对应加热设备和蒸馏设备，从而使其可以将超临界流体的二氧化碳成为气态，进而使融入超临界流体的热氧化碳的尼古丁析出，最后通过伺服电机带动反应釜本体继续旋转至使反应釜内腔与废料排出管对应，使烟叶废渣排除之废料槽中，使反应釜内腔排空可继续添加烟叶碎末，从而达到了便于持续添加烟叶原料的目的。

3、该一种尼古丁碱法工艺提取用超临界流体提取设备，通过稳压箱的设置，使该尼古丁碱法工艺提取用超临界流体提取设备具备了节约资源的效果，通过第三液压缸和活塞板的配合设置，在使用的过程中可以在萃取完毕的反应釜内腔移动至废料排出管处之前，首先其上端与泄压管贯通，进而其内部变为高压气体的二氧化碳流入稳压箱的内部，此时活塞板向下收缩，当添加碎末完毕后，继续转动使反应釜内腔与第一槽口接触前，通过第三液压缸的伸缩杆的伸出，带动活塞板升起，从而通过单向阀的作用，将高压气体从加压管处通入缸添加完烟叶碎末的反应釜内腔内部，从而增加反应釜内腔的压强，且能够减少二氧化碳气体的流出浪费，从而达到了节约能源的目的。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型粉碎腔前视剖面的结构示意图；

图3为本实用新型反应釜外壳前视剖面的结构示意图；

图4为本实用新型稳压箱立体的结构示意图；

图5为本实用新型反应釜外壳立体的结构示意图；

图6为本实用新型反应釜本体的结构示意图；

图7为本实用新型稳压箱侧视剖面的结构示意图。

图中：1、粉碎腔；2、粉碎辊；3、转轴；4、第一齿轮；5、第二齿轮；6、驱动电机；7、切割刀片；8、热风机；9、漏斗管；10、储料管；11、第一液压缸；12、第一推板；13、加料管；14、第二液压缸；15、第二推板；16、反应釜外壳；17、进料口；18、第一槽口；19、第二槽口；20、反应釜本体；21、伺服电机；22、反应釜内腔；23、废料排出管；24、超临界流体进入管；25、萃取液排出管；26、稳压箱；27、第三液压缸；28、活塞板；29、泄压管；30、加压管；31、二氧化碳储存箱；32、空压机；33、制冷器；34、废料槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

请参阅图1至图2，本实用新型提供技术方案：一种尼古丁碱法工艺提取用超临界流体提取设备，包括粉碎腔1，粉碎腔1的内侧壁通过转轴3设置有粉碎辊2，转轴3的一端设置有电机，转轴3的一端设置有第一齿轮4，粉碎腔1的外表面通过轴杆设置有第二齿轮5，第一齿轮4的外表面与第二齿轮5的外表面啮合，粉碎腔1的内侧壁设置有驱动电机6，驱动电机6的输出轴的一端设置有切割刀片7，切割刀片7设置有两个且刀刃反向设置，两个切割刀片7的旋转方向互为反向，粉碎腔1的内侧壁设置有热风机8，粉碎腔1的下表面设置有漏斗管9。

使用时，通过粉碎腔1的设置，使该尼古丁碱法工艺提取用超临界流体提取设备具备了便于对烟叶进行处理的效果，通过第一齿轮4和第二齿轮5的配合设置，在使用的过程中可以通过两个第一齿轮4和两个第二齿轮5的传动作用，以及电机的驱动，带动两个粉碎辊2互为反向旋转，从而旋转时协和处将对烟叶进行切割粉碎成条状，之后下落后，通过两个驱动电机6带动两个切割刀片7互为反向旋转，此时可以更好的将条状烟叶进行粉碎，之后可以更好的使烟叶与超临界流体进行萃取，且通过两个热风机8的设置，使用时在落料处下方对粉碎后的烟叶碎末进行吹热风加热，从而能够使烟叶碎末干燥，从而减小潮湿烟叶对萃取过程的影响，达到了便于对烟叶进行预处理的目的。

实施例2

请参阅图1至图6，本实用新型提供技术方案：漏斗管9的下端设置有储料管10，储料管10的一侧面设置有第一液压缸11，储料管10的内侧壁设置有第一推板12，第一液压缸11的伸缩杆的一端与第一推板12的外表面固定连接，储料管10的一端设置有加料管13，加料管13的上表面设置有第二液压缸14，加料管13的内侧壁设置有第二推板15，第二液压缸14的伸缩杆的一端与第二推板15的上表面固定连接，加料管13的下表面设置有反应釜外壳16，反应釜外壳16的上端设置有进料口17，进料口17的下端与反应釜内腔22对应设置，伺服电机21的输出轴贯穿反应釜外壳16的下表面，伺服电机21的输出轴的一端固定连接于反应釜本体20的内侧壁，反应釜外壳16的外表面分别设置有超临界流体进入管24和萃取液排出管25，超临界流体进入管24和萃取液排出管25分别与第一槽口18和第二槽口19的外侧对应，反应釜外壳16的内侧壁分别设置有第一槽口18和第二槽口19，反应釜外壳16的内侧壁设置有反应釜本体20，反应釜外壳16的下表面设置有伺服电机21，反应釜本体20的内侧壁设置有反应釜内腔22，反应釜外壳16的下表面设置有废料排出管23，粉碎腔1的下方设置有二氧化碳储存箱31，二氧化碳储存箱31的输出端通过导管与空压机32的输入端固定连接，空压机32的输出端通过导管与制冷器33的输入端固定连接，超临界流体进入管24的一端与制冷器33的输出端固定连接，反应釜内腔22的外表面分别开设有与第一槽口18和第二槽口19对应的通孔，二氧化碳储存箱31的上方通过安装板设置有空压机32和制冷器33，废料排出管23的下方设置有废料槽34。

使用时，通过反应釜外壳16、第一槽口18、第二槽口19和反应釜本体20以及反应釜内腔22的设置，使该尼古丁碱法工艺提取用超临界流体提取设备具备了便于持续加料的效果，通过反应釜本体20和伺服电机21的配合设置，在使用的过程中可以带动反应釜本体20旋转，通过漏斗管9进入储料管10内部的物料，通过第一液压缸11带动第一推板12箱一端移动，将烟叶碎末推入加料管13中，通过第二液压缸14和第二推板15的设置，可对烟叶碎末压入对应的反应釜内腔22的内部，之后通过伺服电机21带动反应釜本体20转动过程中，使反应釜内腔22的外表面设置的通孔与第一槽口18和第二槽口19分别对应，此时通过空压机32将二氧化碳从二氧化碳储存箱31中抽出后，通过制冷器33制冷后成为也太，且通过空压机32加压，使其成为超临界流体状态，最后通过超临界流体进入管24处通入第一槽口18中，在从第一槽口18中经过反应釜内腔22外表面的通孔流入反应釜内腔22的内部，从而对反应釜内腔22内部的烟叶碎末进行萃取，之后含尼古丁的超临界流体二氧化碳经过萃取液排出管25排出，将萃取液排出管25对应加热设备和蒸馏设备，从而使其可以将超临界流体的二氧化碳成为气态，进而使融入超临界流体的热氧化碳的尼古丁析出，最后通过伺服电机21带动反应釜本体20继续旋转至使反应釜内腔22与废料排出管23对应，使烟叶废渣排除之废料槽34中，使反应釜内腔22排空可继续添加烟叶碎末，从而达到了便于持续添加烟叶原料的目的。

实施例3

请参阅图1、图4和图7，本实用新型提供技术方案：反应釜外壳16的上表面设置有稳压箱26，稳压箱26的内侧壁设置有第三液压缸27，稳压箱26的内侧壁设置有活塞板28，稳压箱26的上表面分别通过单向阀设置有泄压管29和加压管30。

使用时，通过稳压箱26的设置，使该尼古丁碱法工艺提取用超临界流体提取设备具备了节约资源的效果，通过第三液压缸27和活塞板28的配合设置，在使用的过程中可以在萃取完毕的反应釜内腔22移动至废料排出管23处之前，首先其上端与泄压管29贯通，进而其内部变为高压气体的二氧化碳流入稳压箱26的内部，此时活塞板28向下收缩，当添加碎末完毕后，继续转动使反应釜内腔22与第一槽口18接触前，通过第三液压缸27的伸缩杆的伸出，带动活塞板28升起，从而通过单向阀的作用，将高压气体从加压管30处通入缸添加完烟叶碎末的反应釜内腔22内部，从而增加反应釜内腔22的压强，且能够减少二氧化碳气体的流出浪费，从而达到了节约能源的目的。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种尼古丁碱法工艺提取用超临界流体提取设备，包括粉碎腔（1），其特征在于：所述粉碎腔（1）的内侧壁通过转轴（3）设置有粉碎辊（2），所述粉碎腔（1）的内侧壁设置有驱动电机（6），所述驱动电机（6）的输出轴的一端设置有切割刀片（7），所述粉碎腔（1）的内侧壁设置有热风机（8），所述粉碎腔（1）的下表面设置有漏斗管（9），所述漏斗管（9）的下端设置有储料管（10），所述储料管（10）的一端设置有加料管（13），所述加料管（13）的下表面设置有反应釜外壳（16），所述反应釜外壳（16）的内侧壁分别设置有第一槽口（18）和第二槽口（19），所述反应釜外壳（16）的内侧壁设置有反应釜本体（20），所述反应釜外壳（16）的下表面设置有伺服电机（21），所述反应釜本体（20）的内侧壁设置有反应釜内腔（22），所述反应釜外壳（16）的下表面设置有废料排出管（23），所述反应釜外壳（16）的上表面设置有稳压箱（26），所述稳压箱（26）的内侧壁设置有第三液压缸（27），所述稳压箱（26）的内侧壁设置有活塞板（28），所述稳压箱（26）的上表面分别通过单向阀设置有泄压管（29）和加压管（30），所述粉碎腔（1）的下方设置有二氧化碳储存箱（31），所述二氧化碳储存箱（31）的上方通过安装板设置有空压机（32）和制冷器（33），所述废料排出管（23）的下方设置有废料槽（34）。

2.根据权利要求1所述的一种尼古丁碱法工艺提取用超临界流体提取设备，其特征在于：所述转轴（3）的一端设置有电机，所述转轴（3）的一端设置有第一齿轮（4），所述粉碎腔（1）的外表面通过轴杆设置有第二齿轮（5），所述第一齿轮（4）的外表面与第二齿轮（5）的外表面啮合。

3.根据权利要求1所述的一种尼古丁碱法工艺提取用超临界流体提取设备，其特征在于：所述切割刀片（7）设置有两个且刀刃反向设置，两个所述切割刀片（7）的旋转方向互为反向。

4.根据权利要求1所述的一种尼古丁碱法工艺提取用超临界流体提取设备，其特征在于：所述储料管（10）的一侧面设置有第一液压缸（11），所述储料管（10）的内侧壁设置有第一推板（12），所述第一液压缸（11）的伸缩杆的一端与第一推板（12）的外表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种尼古丁碱法工艺提取用超临界流体提取设备，其特征在于：所述加料管（13）的上表面设置有第二液压缸（14），所述加料管（13）的内侧壁设置有第二推板（15），所述第二液压缸（14）的伸缩杆的一端与第二推板（15）的上表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种尼古丁碱法工艺提取用超临界流体提取设备，其特征在于：所述反应釜外壳（16）的上端设置有进料口（17），所述进料口（17）的下端与反应釜内腔（22）对应设置，所述伺服电机（21）的输出轴贯穿反应釜外壳（16）的下表面，所述伺服电机（21）的输出轴的一端固定连接于反应釜本体（20）的内侧壁。

7.根据权利要求1所述的一种尼古丁碱法工艺提取用超临界流体提取设备，其特征在于：所述反应釜外壳（16）的外表面分别设置有超临界流体进入管（24）和萃取液排出管（25），所述超临界流体进入管（24）和萃取液排出管（25）分别与第一槽口（18）和第二槽口（19）的外侧对应。

8.根据权利要求7所述的一种尼古丁碱法工艺提取用超临界流体提取设备，其特征在于：所述二氧化碳储存箱（31）的输出端通过导管与空压机（32）的输入端固定连接，所述空压机（32）的输出端通过导管与制冷器（33）的输入端固定连接，所述超临界流体进入管（24）的一端与制冷器（33）的输出端固定连接，所述反应釜内腔（22）的外表面分别开设有与第一槽口（18）和第二槽口（19）对应的通孔。

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