CN217819546U - 一种基于工业废水的水质检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于水质检测技术领域，且公开了一种基于工业废水的水质检测装置，包括脚踏板，所述脚踏板的右端活动卡接有导柱，所述脚踏板右端的前后两侧均活动卡接有滑板，所述滑板的底部固定安装有第一底板，所述第一底板的顶部且位于导柱的外围固定安装有弹簧，所述脚踏板顶部的右端固定安装有移动架。本实用新型通过设置第一单向阀门、活塞、第二单向阀门和第一水管达到了避免人员与工业废水接触的目的，弹簧推动脚踏板复位，移动架向上移动，此时第一单向阀门的底部与活塞的顶部紧密贴合，活塞与抽水桶形成密闭空间，活塞向上移动，使第二单向阀门打开并产生吸力，通过第一水管将工业废水吸出。

Description

一种基于工业废水的水质检测装置

技术领域

本实用新型属于水质检测技术领域，具体是一种基于工业废水的水质检测装置。

背景技术

工业废水是指工业生产中产生的废水，其中含有随水流失的工业用料、中间产物、副产品以及上产过程中产生的污染物，为了使工业废水达到排放标准，需要在净化前对工业废水进行检测，确定工业废水中的成分，便于下一步的投放药剂。

现有技术中，由于工业废水的水污染较为严重，在对工业废水进行采样前需要对自身进行防护，避免工业废水接触到身体，导致损伤身体，在采样的过程中，采样器皿会接触到工业废水，人员接触采样器皿，可能会接触到工业废水。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种基于工业废水的水质检测装置，具有避免人员与工业废水接触，对取样水中的加较大杂质进行过滤的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于工业废水的水质检测装置，包括脚踏板，所述脚踏板的右端活动卡接有导柱，所述脚踏板右端的前后两侧均活动卡接有滑板，所述滑板的底部固定安装有第一底板，所述第一底板的顶部且位于导柱的外围固定安装有弹簧，所述脚踏板顶部的右端固定安装有移动架，所述移动架右侧的底部固定安装有提手，所述提手的底部固定安装有活塞，所述活塞顶部的中部活动铰接有第一单向阀门，所述活塞的外围活动铰接有抽水桶，所述抽水桶内腔的底部活动铰接有第二单向阀门，所述抽水桶的底部固定连通有第一水管，所述第一水管的底部固定连通有滤嘴。

上述技术方案中，优选的，所述抽水桶右侧的顶部固定连通有第二水管，所述第二水管的右侧固定连通有水箱，所述水箱内腔的右端活动卡接有滤网，所述第一底板的右侧固定安装有第三底板，所述第三底板的右侧固定安装有第二底板，所述第二底板的顶部固定安装有水质检测装置，所述水质检测装置顶部的左端开设有水质检测口，所述水箱右侧的底部固定连通有第三水管，所述水箱后端的底部固定连通有第四水管。

上述技术方案中，优选的，所述导柱的数量为两个，所述弹簧的数量为两个，两个所述弹簧的上下两端分别固定在脚踏板的底部和第一底板的顶部，所述脚踏板的前后两端活动卡接在滑板的内侧，所述滑板的数量为两个。

上述技术方案中，优选的，所述活塞的中部开设有流通孔，所述第一单向阀门的直径值大于流通孔的直径值，所述活塞的活动轨迹与抽水桶的内壁适配卡接。

上述技术方案中，优选的，所述第二单向阀门的直径值大于第一水管的直径值，所述第二单向阀门的底部与抽水桶内腔的底部相贴合。

上述技术方案中，优选的，所述第三水管由水道和水阀制成，所述第三水管和第四水管的大小结构一致，所述滤网活动卡接在水箱内壁的前后两端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置第一单向阀门、活塞、第二单向阀门和第一水管达到了避免人员与工业废水接触的目的，通过用脚踩动脚踏板，脚踏板带动移动架向下移动，移动架向下移动时，第二单向阀门受大气压影响与活塞内腔的底部紧密贴合，第一单向阀门呈打开状，松开脚踏板，弹簧推动脚踏板复位，移动架向上移动，此时第一单向阀门的底部与活塞的顶部紧密贴合，活塞与抽水桶形成密闭空间，活塞向上移动，使第二单向阀门打开并产生吸力，通过第一水管将工业废水吸出。

2、本实用新型通过设置滤嘴、滤网达到了对取样水中的加较大杂质进行过滤的目的，通过将滤嘴固定在第一水管的端口处，使在抽水时滤嘴可以直接先对水进行过滤，避免大型杂质进入装置中，通过滤网，在水进行检测再进行一次过滤，进一步避免了大型杂质进入水质检测口。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型后视示意图；

图3为本实用新型脚踏结构示意图；

图4为本实用新型抽水结构示意图；

图5为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、脚踏板；2、导柱；3、滑板；4、第一底板；5、弹簧；6、移动架；7、提手；8、活塞；9、第一单向阀门；10、抽水桶；11、第二单向阀门；12、第一水管；13、滤嘴；14、第二水管；15、水箱；16、滤网；17、第二底板；18、水质检测装置；19、水质检测口；20、第三水管；21、第四水管；22、第三底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种基于工业废水的水质检测装置，包括脚踏板1，脚踏板1的右端活动卡接有导柱2，脚踏板1右端的前后两侧均活动卡接有滑板3，滑板3的底部固定安装有第一底板4，第一底板4的顶部且位于导柱2的外围固定安装有弹簧5，脚踏板1顶部的右端固定安装有移动架6，移动架6右侧的底部固定安装有提手7，提手7的底部固定安装有活塞8，活塞8顶部的中部活动铰接有第一单向阀门9，活塞8的外围活动铰接有抽水桶10，抽水桶10内腔的底部活动铰接有第二单向阀门11，抽水桶10的底部固定连通有第一水管12，第一水管12的底部固定连通有滤嘴13；

采用上述方案：通过用脚踩动脚踏板1，脚踏板1带动移动架6向下移动，移动架6向下移动时，第二单向阀门11受大气压影响与活塞8内腔的底部紧密贴合，第一单向阀门9呈打开状，松开脚踏板1，弹簧5推动脚踏板1复位，移动架6向上移动，此时第一单向阀门9的底部与活塞8的顶部紧密贴合，活塞8与抽水桶10形成密闭空间，活塞8向上移动，使第二单向阀门11打开并产生吸力，通过第一水管12将工业废水吸出。

如图1至图5所示，抽水桶10右侧的顶部固定连通有第二水管14，第二水管14的右侧固定连通有水箱15，水箱15内腔的右端活动卡接有滤网16，第一底板4的右侧固定安装有第三底板22，第三底板22的右侧固定安装有第二底板17，第二底板17的顶部固定安装有水质检测装置18，水质检测装置18顶部的左端开设有水质检测口19，水箱15右侧的底部固定连通有第三水管20，水箱15后端的底部固定连通有第四水管21；

采用上述方案：通过将滤嘴13固定在第一水管12的端口处，使在抽水时滤嘴13可以直接先对水进行过滤，避免大型杂质进入装置中，通过滤网16，在水进行检测再进行一次过滤，进一步避免了大型杂质进入水质检测口19。

如图3所示，导柱2的数量为两个，弹簧5的数量为两个，两个弹簧5的上下两端分别固定在脚踏板1的底部和第一底板4的顶部，脚踏板1的前后两端活动卡接在滑板3的内侧，滑板3的数量为两个；

采用上述方案：通过设置弹簧5，可以在脚踏板1被压缩后带动脚踏板1复位，提高了工作效率，增加了工作的便捷性。

如图4所示，活塞8的中部开设有流通孔，第一单向阀门9的直径值大于流通孔的直径值，活塞8的活动轨迹与抽水桶10的内壁适配卡接；

采用上述方案：通过设置第一单向阀门9，使活塞8在抬升的过程中，受大气压影响，使第一单向阀门9与活塞8紧密贴合，将活塞8顶部的水抬升起来，活塞8向下移动，第一单向阀门9呈打开状，使水可以从流通孔中流动到活塞8的顶部。

如图4所示，第二单向阀门11的直径值大于第一水管12的直径值，第二单向阀门11的底部与抽水桶10内腔的底部相贴合；

采用上述方案：通过设置第二单向阀门11，使活塞8在向下移动时第二单向阀门11与抽水桶10内腔的底部紧密贴合，防止提升到抽水桶10内腔的中的水流走。

如图2所示，第三水管20由水道和水阀制成，第三水管20和第四水管21的大小结构一致，滤网16活动卡接在水箱15内壁的前后两端；

采用上述方案：通过设置第三水管20，可以方便为水质检测口19注水，提高了检测的便捷性，转动第三水管20的水阀，水可以直接流动到水质检测口19中进行检测，效率高，通过设置滤网16可以拦截水中的漂浮物，避免漂浮物影响水质检测或者导致水质检测装置18损坏。

本实用新型的工作原理及使用流程：

移动装置，将滤嘴13放置到工业废水中，用脚踩动脚踏板1，脚踏板1向下移动，弹簧5收缩，脚踏板1向下移动时带动移动架6向下移动，移动架6向下移动带动提手7向下移动，提手7向下移动带动活塞8向下移动，当活塞8向下移动时，活塞8与抽水桶10的内腔形成密闭空间，第二单向阀门11受气压影响与抽水桶10内腔的底壁紧密贴合，在活塞8向下移动时，活塞8与抽水桶10组成的密闭空间气压较大，使第一单向阀门9呈打开状，当脚踏板1移动到底部时，松开脚踏板1，弹簧5推动脚踏板1复位，脚踏板1向上移动，脚踏板1带动移动架6向上移动，移动架6带动提手7向上移动，提手7带动活塞8向上移动，抽水桶10与活塞8之间形成密闭空间，在活塞8向上移动时，使第一单向阀门9紧密吸附在活塞8上，随着活塞8向上移动，第二单向阀门11逐渐呈打开状，并产生吸力，通过第一水管12将水吸到抽水桶10的内腔中，滤嘴13过滤水中的大型杂质，踩动脚踏板1，活塞8下降，第一单向阀门9呈打开状，第二单向阀门11与抽水桶10的内壁贴合，当活塞8向下移动时，水从活塞8的流通孔流动到活塞8的顶部，松开脚踏板1，水通过活塞8被抬升到抽水桶10的顶部，经过第二水管14流动到水箱15中，打开第三水管20，水经过滤网16再次过滤掉水中的杂质，水通过第三水管20流动到水质检测口19中，启动水质检测装置18对水进行检验。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种基于工业废水的水质检测装置，包括脚踏板(1)，其特征在于：所述脚踏板(1)的右端活动卡接有导柱(2)，所述脚踏板(1)右端的前后两侧均活动卡接有滑板(3)，所述滑板(3)的底部固定安装有第一底板(4)，所述第一底板(4)的顶部且位于导柱(2)的外围固定安装有弹簧(5)，所述脚踏板(1)顶部的右端固定安装有移动架(6)，所述移动架(6)右侧的底部固定安装有提手(7)，所述提手(7)的底部固定安装有活塞(8)，所述活塞(8)顶部的中部活动铰接有第一单向阀门(9)，所述活塞(8)的外围活动铰接有抽水桶(10)，所述抽水桶(10)内腔的底部活动铰接有第二单向阀门(11)，所述抽水桶(10)的底部固定连通有第一水管(12)，所述第一水管(12)的底部固定连通有滤嘴(13)。

2.根据权利要求1所述的一种基于工业废水的水质检测装置，其特征在于：所述抽水桶(10)右侧的顶部固定连通有第二水管(14)，所述第二水管(14)的右侧固定连通有水箱(15)，所述水箱(15)内腔的右端活动卡接有滤网(16)，所述第一底板(4)的右侧固定安装有第三底板(22)，所述第三底板(22)的右侧固定安装有第二底板(17)，所述第二底板(17)的顶部固定安装有水质检测装置(18)，所述水质检测装置(18)顶部的左端开设有水质检测口(19)，所述水箱(15)右侧的底部固定连通有第三水管(20)，所述水箱(15)后端的底部固定连通有第四水管(21)。

3.根据权利要求1所述的一种基于工业废水的水质检测装置，其特征在于：所述导柱(2)的数量为两个，所述弹簧(5)的数量为两个，两个所述弹簧(5)的上下两端分别固定在脚踏板(1)的底部和第一底板(4)的顶部，所述脚踏板(1)的前后两端活动卡接在滑板(3)的内侧，所述滑板(3)的数量为两个。

4.根据权利要求1所述的一种基于工业废水的水质检测装置，其特征在于：所述活塞(8)的中部开设有流通孔，所述第一单向阀门(9)的直径值大于流通孔的直径值，所述活塞(8)的活动轨迹与抽水桶(10)的内壁适配卡接。

5.根据权利要求1所述的一种基于工业废水的水质检测装置，其特征在于：所述第二单向阀门(11)的直径值大于第一水管(12)的直径值，所述第二单向阀门(11)的底部与抽水桶(10)内腔的底部相贴合。

6.根据权利要求2所述的一种基于工业废水的水质检测装置，其特征在于：所述第三水管(20)由水道和水阀制成，所述第三水管(20)和第四水管(21)的大小结构一致，所述滤网(16)活动卡接在水箱(15)内壁的前后两端。

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