CN218944631U - 一种用于废旧金属回收的废气过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废气过滤技术领域，且公开了一种用于废旧金属回收的废气过滤装置，包括桶体，所述桶体的底部固定连接有支撑腿，所述桶体的表面螺纹连接有桶盖，所述桶盖的上表面固定连通有进气管，所述桶体的表面开设有出气孔，所述桶体的内壁固定连接有风机，所述风机位于出气孔的上方。本实用新型通过设置过滤筒、挡板、外螺纹筒、密封机构、导向块和梯形槽，其中，当梯形槽与U形柱分离后，通过弹力绳对第一空心块的拉力，使两个密封板紧密接触，并通过密封板将通孔密封住，此时，通过密封机构和挡板的配合，将过滤筒的两端密封住，从而使使用者在拆卸该废气过滤装置内的过滤筒时，过滤筒内的粉尘不会再次扩散至空气中。

Description

一种用于废旧金属回收的废气过滤装置

技术领域

本实用新型涉及废气过滤技术领域，尤其涉及一种用于废旧金属回收的废气过滤装置。

背景技术

现如今，金属制品的应用范围十分广泛，但在使用过程中，也会产生大量废旧金属，如果不进行回收利用，不仅对资源是严重的浪费，还会造成环境的污染。目前，在对废旧金属回收过程中产生的废气进行处理时，大多通过废气过滤装置内的过滤筒对废气中的粉尘进行过滤，但使用者在对过滤筒进行清理时，由于在拆卸过滤筒时，过滤筒上吸附的粉尘会因振动而再次扩散至空气中，从而容易导致使用者呼吸不适。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前，在对废旧金属回收过程中产生的废气进行处理时，大多通过废气过滤装置内的过滤筒对废气中的粉尘进行过滤，但使用者在对过滤筒进行清理时，由于在拆卸过滤筒时，过滤筒上吸附的粉尘会因振动而再次扩散至空气中，从而容易导致使用者呼吸不适，而提出的一种用于废旧金属回收的废气过滤装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于废旧金属回收的废气过滤装置，包括桶体，所述桶体的底部固定连接有支撑腿，所述桶体的表面螺纹连接有桶盖，所述桶盖的上表面固定连通有进气管，所述桶体的表面开设有出气孔，所述桶体的内壁固定连接有风机，所述风机位于出气孔的上方，所述桶体的上表面固定连接有空心板，所述空心板的内壁贴合设置有过滤筒，所述过滤筒的底部固定连接有挡板，所述过滤筒的表面固定连接有外螺纹筒，所述外螺纹筒的底部与空心板的上表面接触，所述外螺纹筒的表面螺纹连接有密封机构，所述密封机构的内壁与进气管的表面接触，所述空心板的上表面固定连接有导向块，所述导向块的上表面开设有梯形槽，所述梯形槽的内壁与密封机构的表面接触。

优选的，所述密封机构包括密封盖，所述密封盖的内壁与外螺纹筒的表面螺纹连接，所述密封盖的内部开设有通孔，所述通孔的内壁与进气管的表面接触，所述密封盖的上表面固定连接有U形板，所述U形板的内壁和密封盖的上表面均贴合设置有密封板，所述密封板的底部固定连接有U形柱，所述U形柱的表面与梯形槽的内壁接触，所述密封板的上表面固定连接有第一空心块，所述第一空心块的内壁固定连接有弹力绳，所述弹力绳的表面粘接有第二空心块，所述第二空心块的底部与密封盖的上表面固定连接。

优选的，所述桶体内壁的左右两侧均固定连接有升降机构，所述升降机构的上表面与挡板的底部接触。

优选的，所述升降机构包括电动推杆，所述电动推杆的底部和桶体内壁的左右两侧均固定连接有支撑块，所述电动推杆的伸缩端固定连接有升降板，所述升降板的上表面与挡板的底部接触。

优选的，所述升降板的上表面固定连接有方形块，所述挡板的底部开设有方形槽，所述方形块的表面与方形槽的内壁接触。

优选的，所述弹力绳对第一空心块的拉力小于过滤筒、挡板、外螺纹筒和密封机构的重力和。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过设置过滤筒、挡板、外螺纹筒、密封机构、导向块和梯形槽，其中，密封机构中的U形柱与梯形槽接触时，通过梯形槽和U形柱的配合，使密封板位于通孔的左右两侧，此时，进气管能直接插入至通孔内，当梯形槽与U形柱分离后，通过弹力绳对第一空心块的拉力，使两个密封板紧密接触，并通过密封板将通孔密封住，进而当使用者将过滤筒从桶体内取出后，通过密封机构和挡板的配合，将过滤筒的两端密封住，从而使使用者在拆卸该废气过滤装置内的过滤筒时，过滤筒内的粉尘不会再次扩散至空气中。

(2)本实用新型通过在桶体内设置升降机构，并且，当使用者需要将过滤筒从桶体内取出时，可通过升降机构中的电动推杆，使外螺纹筒与空心板之间距离增大，从而便于使用者将过滤筒从桶体内取出，同时，当挡板放置在升降板上后，可通过方形块和方形槽的配合，使梯形槽与U形柱对齐。

附图说明

图1为本实用新型结构的示意图；

图2为本实用新型密封机构的俯视图；

图3为本实用新型密封机构的示意图；

图4为本实用新型密封盖的俯视图；

图5为本实用新型U形柱的侧视图；

图6为本实用新型导向块的正视图；

图7为本实用新型升降机构的正视图；

图8为本实用新型挡板的仰视图。

图中：1、桶体；2、支撑腿；3、桶盖；4、进气管；5、出气孔；6、风机；7、空心板；8、过滤筒；9、挡板；10、外螺纹筒；11、密封机构；111、密封盖；112、通孔；113、U形板；114、密封板；115、U形柱；116、第一空心块；117、弹力绳；118、第二空心块；12、导向块；13、梯形槽；14、升降机构；141、电动推杆；142、支撑块；143、升降板；15、方形块；16、方形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一：

参照图1-8，一种用于废旧金属回收的废气过滤装置，包括桶体1，桶体1的底部固定连接有支撑腿2，桶体1的表面螺纹连接有桶盖3，桶盖3的上表面固定连通有进气管4，桶体1的表面开设有出气孔5，桶体1的内壁固定连接有风机6，风机6位于出气孔5的上方，桶体1的上表面固定连接有空心板7，空心板7的内壁贴合设置有过滤筒8，过滤筒8的底部固定连接有挡板9，通过风机6将进气管4内的废气抽至过滤筒8内，并通过过滤筒8对废气中的粉尘进行过滤，过滤后的废气通过出气孔5排出，过滤筒8的表面固定连接有外螺纹筒10，外螺纹筒10的底部与空心板7的上表面接触，外螺纹筒10的表面螺纹连接有密封机构11，密封机构11的内壁与进气管4的表面接触，空心板7的上表面固定连接有导向块12，导向块12的上表面开设有梯形槽13，梯形槽13的内壁与密封机构11的表面接触。

密封机构11包括密封盖111，密封盖111的内壁与外螺纹筒10的表面螺纹连接，密封盖111的内部开设有通孔112，通孔112的内壁与进气管4的表面接触，密封盖111的上表面固定连接有U形板113，U形板113的内壁和密封盖111的上表面均贴合设置有密封板114，通过U形板113使密封板114仅能左右移动，密封板114的底部固定连接有U形柱115，U形柱115的表面与梯形槽13的内壁接触，当U形柱115与梯形槽13接触，并且，密封盖111向下移动时，通过U形柱115和梯形槽13的配合，使两个密封板114之间距离增大，密封板114的上表面固定连接有第一空心块116，第一空心块116的内壁固定连接有弹力绳117，弹力绳117的表面粘接有第二空心块118，第二空心块118的底部与密封盖111的上表面固定连接，弹力绳117对第一空心块116的拉力小于过滤筒8、挡板9、外螺纹筒10和密封机构11的重力和，当过滤筒8放置在空心板7内时，通过过滤筒8、挡板9、外螺纹筒10和密封机构11的重力和使外螺纹筒10与空心板7接触，当U形柱115与梯形槽13分离后，通过弹力绳117对第一空心块116的拉力，使两个密封板114紧密接触，并通过密封板114将通孔112密封住。

实施例二：

参照图1-8，桶体1内壁的左右两侧均固定连接有升降机构14，升降机构14的上表面与挡板9的底部接触。

升降机构14包括电动推杆141，电动推杆141的底部和桶体1内壁的左右两侧均固定连接有支撑块142，电动推杆141的伸缩端固定连接有升降板143，升降板143的上表面与挡板9的底部接触，升降板143的上表面固定连接有方形块15，挡板9的底部开设有方形槽16，方形块15的表面与方形槽16的内壁接触。

通过在桶体1内设置升降机构14，并且，当使用者需要将过滤筒8从桶体1内取出时，可通过升降机构14中的电动推杆141，使外螺纹筒10与空心板7之间距离增大，从而便于使用者将过滤筒8从桶体1内取出，同时，当挡板9放置在升降板143上后，可通过方形块15和方形槽16的配合，使梯形槽13与U形柱115对齐。

本实用新型中，使用者使用该装置时，先通过打开风机6，将进气管4内的废气抽至过滤筒8内，然后，通过过滤筒8对废气中的粉尘进行过滤，过滤后的废气通过出气孔5排出，当使用者需要将过滤筒8从桶体1内取出时，先将桶盖3从桶体1上拧下来，然后，通过打开电动推杆141，使升降板143向上移动，并通过向上移动的升降板143，使外螺纹筒10与空心板7之间距离增大，然后，将过滤筒8内空心板7内取出，并通过弹力绳117对第一空心块116的拉力，使两个密封板114紧密接触，此时，通过密封机构11和挡板9的配合，将过滤筒8的两端密封住，当使用者需要对过滤筒8的粉尘进行清理时，通过将密封盖111从外螺纹筒10上拧下来，即可对过滤筒8内的粉尘进行清理，当粉尘清理完成后，将密封盖111拧在外螺纹筒10上，并将过滤筒8插入至空心板7内，然后，通过打开电动推杆141，使过滤筒8缓慢的向下移动，并通过U形柱115和梯形槽13的配合，使密封板114之间距离增大，当外螺纹筒10与空心板7接触时，密封板114位于通孔112的左右两侧，此时，通过将桶盖3拧在桶体1上，即可使气管插入至通孔112内。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (6)

1.一种用于废旧金属回收的废气过滤装置，包括桶体(1)，其特征在于，所述桶体(1)的底部固定连接有支撑腿(2)，所述桶体(1)的表面螺纹连接有桶盖(3)，所述桶盖(3)的上表面固定连通有进气管(4)，所述桶体(1)的表面开设有出气孔(5)，所述桶体(1)的内壁固定连接有风机(6)，所述风机(6)位于出气孔(5)的上方，所述桶体(1)的上表面固定连接有空心板(7)，所述空心板(7)的内壁贴合设置有过滤筒(8)，所述过滤筒(8)的底部固定连接有挡板(9)，所述过滤筒(8)的表面固定连接有外螺纹筒(10)，所述外螺纹筒(10)的底部与空心板(7)的上表面接触，所述外螺纹筒(10)的表面螺纹连接有密封机构(11)，所述密封机构(11)的内壁与进气管(4)的表面接触，所述空心板(7)的上表面固定连接有导向块(12)，所述导向块(12)的上表面开设有梯形槽(13)，所述梯形槽(13)的内壁与密封机构(11)的表面接触。

2.根据权利要求1所述的一种用于废旧金属回收的废气过滤装置，其特征在于，所述密封机构(11)包括密封盖(111)，所述密封盖(111)的内壁与外螺纹筒(10)的表面螺纹连接，所述密封盖(111)的内部开设有通孔(112)，所述通孔(112)的内壁与进气管(4)的表面接触，所述密封盖(111)的上表面固定连接有U形板(113)，所述U形板(113)的内壁和密封盖(111)的上表面均贴合设置有密封板(114)，所述密封板(114)的底部固定连接有U形柱(115)，所述U形柱(115)的表面与梯形槽(13)的内壁接触，所述密封板(114)的上表面固定连接有第一空心块(116)，所述第一空心块(116)的内壁固定连接有弹力绳(117)，所述弹力绳(117)的表面粘接有第二空心块(118)，所述第二空心块(118)的底部与密封盖(111)的上表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于废旧金属回收的废气过滤装置，其特征在于，所述桶体(1)内壁的左右两侧均固定连接有升降机构(14)，所述升降机构(14)的上表面与挡板(9)的底部接触。

4.根据权利要求3所述的一种用于废旧金属回收的废气过滤装置，其特征在于，所述升降机构(14)包括电动推杆(141)，所述电动推杆(141)的底部和桶体(1)内壁的左右两侧均固定连接有支撑块(142)，所述电动推杆(141)的伸缩端固定连接有升降板(143)，所述升降板(143)的上表面与挡板(9)的底部接触。

5.根据权利要求4所述的一种用于废旧金属回收的废气过滤装置，其特征在于，所述升降板(143)的上表面固定连接有方形块(15)，所述挡板(9)的底部开设有方形槽(16)，所述方形块(15)的表面与方形槽(16)的内壁接触。

6.根据权利要求2所述的一种用于废旧金属回收的废气过滤装置，其特征在于，所述弹力绳(117)对第一空心块(116)的拉力小于过滤筒(8)、挡板(9)、外螺纹筒(10)和密封机构(11)的重力和。

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