CN217819467U - 一种建筑施工现场工程质量监理辅助检测设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种建筑施工现场工程质量监理辅助检测设备，涉及建筑工程质量检测设备技术的领域，其包括取芯机以及与取芯机固定连接的取芯钻头，还包括供取芯机安装的固定架和设置于地面上且供固定架安装的稳定架，所述固定架上开设有供取芯机安装并滑移的滑槽，所述滑槽远离取芯钻头的一侧向外贯穿，所述固定架上开设有供取芯钻头滑移连接的开孔，所述开孔与滑槽互相连通；所述取芯机的外向侧壁上一体设置有用于限位取芯机的限位条，所述固定架上开设有供限位条插入的限位槽，所述限位槽与滑槽互相连通；所述取芯机上远离取芯钻头的一侧设置有用于按压取芯机的按压柱。本申请具有提高取芯机对实体混凝土的取样效率的效果。

Description

一种建筑施工现场工程质量监理辅助检测设备

技术领域

本申请涉及建筑工程质量检测设备技术的领域，尤其是涉及一种建筑施工现场工程质量监理辅助检测设备。

背景技术

建筑工程是指对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道和设备的安装活动所形成的工程实体。在建筑工程完工后，需要根据建筑工程质量检测标准对建筑工程的质量进行检测。

相关技术中，建筑工程完工后，工作人员通常会手持取芯机，使取芯钻头与取芯机固定连接，将取芯机向实体混凝土的方向下压，使取芯钻头对实体混凝土进行钻孔取样，然后对取样的样本进行检测，根据检测结果判断工程质量是否合格。

针对上述中的相关技术，发明人认为：工作人员手持取芯机对实体混凝土进行取样时，会造成取芯机不停抖动，导致取芯机取样时不稳定，还有改进的空间。

实用新型内容

为了提高取芯机对实体混凝土取样时的稳定性，本申请提供一种建筑施工现场工程质量监理辅助检测设备。

本申请提供的一种建筑施工现场工程质量监理辅助检测设备，采用如下的技术方案：

一种建筑施工现场工程质量监理辅助检测设备，包括取芯机以及与取芯机固定连接的取芯钻头，还包括供取芯机安装的固定架和设置于地面上且供固定架安装的稳定架，所述固定架上开设有供取芯机安装并滑移的滑槽，所述滑槽远离取芯钻头的一侧向外贯穿，所述固定架上开设有供取芯钻头滑移连接的开孔，所述开孔与滑槽互相连通；

所述取芯机的外向侧壁上一体设置有用于限位取芯机的限位条，所述固定架上开设有供限位条插入的限位槽，所述限位槽与滑槽互相连通；

所述取芯机上远离取芯钻头的一侧设置有用于按压取芯机的按压柱。

通过采用上述技术方案，通过将取芯机安装于固定架上，并使固定架安装在稳定架上，使稳定架与地面连接，从而在取芯机采样时，降低人员手持取芯机造成的抖动，提高取芯机采样实体混凝土的稳定性。通过使限位条插入限位槽内，使取芯机沿取芯机的周向方向限位于固定架上，从而提高取芯机与固定架之间连接的稳定性。通过按压柱按压取芯机，使取芯机在滑槽内滑动，从而推动取芯钻头穿设开孔，进入混凝土进行取样，提高取芯机取样实体混凝土时的稳定性。

可选的，所述固定架上设置有用于将取芯机沿取芯机的长度方向限位于滑槽内的端盖，所述端盖位于固定架上远离取芯钻头的一侧，所述端盖上开设有供按压柱滑移连接的按压孔，所述按压孔与滑槽互相连通，所述端盖与固定架通过螺栓固定。

通过采用上述技术方案，通过在固定架上设置端盖，使端盖将取芯机沿取芯机的长度方向限位于滑槽内，提高取芯机与固定架之间连接的稳定性。通过按压柱与按压孔滑移连接，使按压柱推动取芯机取样，提高取芯机取样实体混凝土的效率。

可选的，所述端盖上靠近固定架的一侧一体设置有插板，所述固定架上开设有供插板插入并固定的环槽。

通过采用上述技术方案，通过将插板插入环槽内，使端盖与固定架连接，提高端盖与固定架之间连接的稳定性。通过螺栓固定端盖与固定架，提高端盖与固定架之间连接的稳定性。

可选的，所述端盖上远离取芯机的一侧铰接有按压杆，所述按压柱上开设有供按压杆插入的按压槽，所述按压柱上且位于按压槽中安装有转轴，所述按压杆上开设有供转轴穿设并滑移连接的活动槽。

通过采用上述技术方案，通过在按压柱上设置按压杆，使按压杆与按压柱和端盖之间形成杠杆结构，降低推压按压柱的难度，提高按压取芯机的效率，从而提高取芯机采样实体混凝土的效率。通过转轴穿设按压柱与活动槽转动连接，使按压柱与按压杆连接，提高按压柱与按压杆之间连接的稳定性。

可选的，所述按压杆与端盖相抵触的一端一体设置有卡钩，所述端盖上远离取芯机的一侧对称设置有支耳，卡钩位于两个支耳中，两个所述支耳之间固定有用于固定卡钩的卡轴。

通过采用上述技术方案，通过卡轴穿设支耳并与卡钩固定，使按压杆的一端与端盖连接，从而使按压杆推动按压柱使，将按压杆的一端限位于端盖上，提高按压杆与端盖之间连接的稳定性。

可选的，所述固定架上安装有滚动架，所述滚动架安装于开孔内，所述滚动架上滚动连接有与取芯钻头滑移连接的滚动珠。

通过采用上述技术方案，通过将滚动珠合套在滚动架上，从而固定滚动珠的安装位置，减少取芯钻头周向转动时与固定架之间的摩擦力，减少取芯钻头轴向移动时与固定架之间的摩擦力，提高取芯机取样实体混凝土的效率，降低取芯钻头对固定架造成的损伤，从而提高取芯钻头穿设和转动的效率。通过将滚动架安装在开孔内，从而使滚动架与固定架连接，提高滚动架与固定架之间连接的稳定性。

可选的，所述固定架上靠近取芯机的位置设置有刻度块，所述取芯机上设置有对应刻度块的指示块，所述固定架上开设有供指示块滑动的可视槽，所述可视槽与滑槽互相连通。

通过采用上述技术方案，通过在固定架上安装刻度块，并使指示块与刻度块对应，从而确定取芯机每次取样的深度，对不同深度取样到的混凝土样本进行对比，提高取芯机取样的准确性。

可选的，所述稳定架包括滑块、滑杆和配重板，所述滑块上开设有供滑杆穿设滑移的滑孔，所述滑块上远离固定架的一侧设置有用于固定滑块的固定螺栓；

所述配重板设置于滑杆上靠近地面的一端，用于将滑杆固定于地面上。

通过采用上述技术方案，通过滑块在滑杆上滑动，从而调节固定架与实体混凝土之间的距离，使取芯机在取样不同深度的实体混凝土时均可使用，提高取芯机的利用率。通过固定螺栓将滑块固定在稳定架上，从而将固定架固定在稳定架上，提高固定架与稳定架之间连接的稳定性。通过配重板将滑杆固定于地面上，提高取芯机取样时的稳定性。

可选的，所述配重板上开设有供滑杆插入的插槽，所述配重板上靠近滑杆的一侧一体设置有包围固定滑杆的固定板，所述固定板与滑杆通过螺栓固定。

通过采用上述技术方案，通过滑杆插入插槽，使滑杆与配重板预连接，提高滑杆与配重板之间连接的稳定性。通过固定板包围固定滑杆，并使用螺栓进行固定，完成滑杆与配重板的连接，提高滑杆与配重板之间连接的稳定性。

可选的，所述取芯机上套设有用于供取芯机缓冲的缓冲环，所述缓冲环位于取芯机与固定架之间；

所述取芯机和固定架上均开设有供缓冲环放入的缓冲槽，所述缓冲槽与滑槽互相连通。

通过采用上述技术方案，通过在取芯机上套设缓冲环，使取芯机与固定架抵触时，降低取芯机与固定架之间的磕碰，从而降低取芯机对固定架造成的损伤。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过将取芯机安装在固定架上，并将固定架安装在稳定架上，用脚踩踏配重板，使稳定架与固定架保持稳定，提高取芯机取样实体混凝土时的稳定性；

2.通过按压杆、按压柱和端盖之间形成杠杆结构，使按压杆推动按压柱，从而使取芯机向实体混凝土移动，并进行取样，提高取芯机取样实体混凝土的效率。

附图说明

图1是本申请实施例中一种建筑施工现场工程质量监理辅助检测设备的整体示意图。

图2是本申请实施例中固定架、端盖、按压杆和稳定架的爆炸示意图。

图3是本申请实施例中取芯机、固定架和缓冲环爆炸示意图一。

图4是本申请实施例中取芯机、固定架和缓冲环爆炸示意图二。

图5是本申请实施例中固定架、滚动珠和滚动架的爆炸示意图。

附图标记说明：1、取芯机；2、取芯钻头；3、固定架；4、滑槽；5、开孔；6、按压柱；7、端盖；8、按压孔；9、插板；10、环槽；11、按压杆；12、按压槽；13、转轴；14、卡钩；15、支耳；16、缓冲环；17、卡轴；18、缓冲槽；19、配重板；20、限位条；21、滚动珠；22、可视槽；23、滚动架；24、刻度块；25、指示块；26、限位槽；27、活动槽；28、稳定架；29、滑块；30、固定螺栓；31、滑孔；32、滑杆；33、插槽；34、固定板。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

参照图1，本申请实施例公开一种建筑施工现场工程质量监理辅助检测设备，包括取芯机1、取芯钻头2、固定架3和稳定架28。取芯机1与取芯钻头2固定连接，以驱动取芯钻头2进入实体混凝土进行取样。固定架3用于安装取芯机1。稳定架28沿稳定架28的长度方向与取芯机1的长度方向平行。稳定架28通过与地面连接以稳定固定架3。按压柱6用于推动取芯机1带动取芯钻头2取样实体混凝土。

参照图2与图3，固定架3上开设有滑槽4，以供取芯机1安装，并使取芯机1沿取芯机1的长度方向在滑槽4中滑移。固定架3上开设有开孔5，开孔5位于固定架3上靠近取芯钻头2的一侧，以供取芯钻头2穿设并进入实体混凝土进行取样。开孔5与滑槽4互相连通。按压柱6焊接于取芯机1上远离取芯钻头2的一侧，以推动取芯机1进行取样。

参照图2与图3，取芯机1的外向侧壁上一体设置有限位条20，限位条20对称设置有两个。固定架3上开设有限位槽26，限位槽26位于固定架3与限位条20相抵触的位置，限位槽26用于供限位条20插入，从而使取芯机1沿取芯机1的周向方向限位于固定架3上。限位槽26与滑槽4互相连通。

参照图2与图3，稳定架28包括滑块29、滑杆32、固定螺栓30、配重板19和固定板34。滑块29与固定架3焊接，用于将固定架3与滑杆32连接。滑块29上开设有沿滑杆32的长度方向贯穿滑块29的滑孔31。滑杆32穿设滑孔31，使滑块29沿滑杆32的长度方向进行滑移，从而带动固定架3和取芯机1靠近或远离实体混凝土。固定螺栓30设置于滑块29上远离固定架3的一侧，且固定螺栓30与滑块29螺纹配合，以将用于将滑杆32压紧至滑块29上的滑孔31中。

参照图2与图3，配重板19安装在滑杆32上靠近实体混凝土的一端，用于稳定滑杆32和供脚部踩踏。配重板19上开设有插槽33，插槽33位于配重板19上靠近滑杆32的一侧，用于供滑杆32插入，从而使滑杆32与配重板19连接。固定板34焊接于配重板19上，固定板34位于配重板19上靠近滑杆32的一侧且固定板包围滑杆32。使用螺栓将固定板34与滑杆32固定，使滑杆32与配重板19连接固定。

参照图2与图3，固定架3上安装有端盖7，端盖7位于固定架3上远离取芯钻头2的一侧。端盖7用于将取芯机1沿取芯机1的长度方向限位于滑槽4内。端盖7上开设有按压孔8，按压孔8位于端盖7上远离取芯钻头2的一侧，按压孔8沿按压柱6的长度方向贯穿端盖7，按压孔8与滑槽4互相连通。按压孔8用于供按压柱6穿设并与按压柱6滑移连接。

参照图2与图3，端盖7上一体设置有插板9，插板9位于端盖7上靠近固定架3的一侧。固定架3上开设有环槽10，环槽10位于固定架3与插板9相抵触的位置，用于供插板9插入并固定，使端盖7与固定架3连接。最终通过螺栓将端盖7与固定架3固定，使端盖7与固定架3之间的连接更加稳定。

参照图2与图3，端盖7上安装有按压杆11，按压杆11位于端盖7上远离取芯机1的一端，用于推动按压柱6。按压杆11上一体设置有卡钩14，卡钩14位于按压杆11与端盖7相抵触的位置。端盖7上一体设置有支耳15，支耳15对称设置有两个，支耳15位于端盖7上远离取芯机1的一侧。支耳15上穿设固定有卡轴17，卡轴17用于固定卡钩14，使按压杆11的一端与端盖7连接固定。

按压柱6上开设有按压槽12，按压槽12位于按压柱6与按压杆11相抵触的一侧，按压槽12用于供按压杆11安装。按压柱6上穿设有转轴13，转轴13与按压杆11转动连接，使按压杆11与按压柱6连接。按压杆11上开设有供转轴13穿设的活动槽27，活动槽27为长腰孔，转轴13在活动槽27中沿按压杆11的长度方向滑移。按压杆11与按压柱6和端盖7连接，形成杠杆结构。

参照图2与图3，固定架3上安装有刻度块24，刻度块24位于固定架3上靠近取芯机1的位置。取芯机1上安装有指示块25，指示块25与刻度块24上的刻度对应，将每次取芯机1取料深度定量。固定架3上开设有可视槽22，可视槽22位于固定架3上靠近刻度块24的一侧，可视槽22用于供指示块25滑移，且观察指示块25与刻度块24的对应。为取芯机1供电的电线可从可视槽22穿过与取芯机1连接。

参照图3与图4，取芯机1上套设有缓冲环16，缓冲环16位于取芯机1与固定架3之间。缓冲环16用于供取芯机1推动取芯钻头2时，降低取芯机1与固定架3质之间的磕碰。取芯机1与固定架3上均开设有缓冲槽18，缓冲槽18用于供缓冲环16安装，从而使缓冲环16的一端与取芯机1连接，取芯机1取样实体混凝土时，使缓冲环16的另一端进入缓冲槽18内。

参照图4与图5，固定架3上安装有滚动珠21，滚动珠21位于固定架3与取芯钻头2相抵触的位置，滚动珠21用于供取芯钻头2进行周向转动和轴向移动，降低取芯钻头2与固定架3之间的摩擦力。固定架3上安装有滚动架23，滚动架23用于供滚动珠21安装，从而固定滚动珠21的安装位置。滚动架23位于开孔5内，滚动架23与固定架3之间可以采用焊接固定。

本申请实施例一种建筑施工现场工程质量监理辅助检测设备的安装过程为：

1.将滚动珠21安装在滚动架23上，使滚动珠21与滚动架23之间存在一定的游隙。将滚动架23安装入固定架3上开设的开孔5内，通过焊接将滚动架23与固定架3固定。将缓冲环16安装入取芯机1上开设的缓冲槽18内，通过环氧树脂胶水将缓冲环16与取芯机1固定。

2.将取芯机1安装入滑槽4内，使限位条20插入限位槽26内，使取芯钻头2穿设开孔5并与滚动珠21滚动连接。将插板9插入环槽10内，使端盖7与固定架3连接。通过使卡钩14安装于两个支耳15之间，并与穿设两个支耳15的卡轴17固定，使按压杆11的一端与端盖7连接。通过将按压杆11安装于按压槽12内，使转轴13穿设按压柱6与按压杆11转动连接，使按压杆11与按压柱6连接，从而使按压杆11、按压柱6和端盖7之间形成杠杆结构。

3.通过将滑块29套设入滑杆32上，使固定架3与滑杆32滑移连接，从而控制取芯钻头2与实体混凝土的距离。通过固定螺栓30将滑块29固定在滑杆32上，从而使固定架3与实体混凝土保持一定距离。通过滑杆32插入插槽33，同时使固定板34包围滑杆32，使用螺栓将固定板34与滑杆32固定，从而将配重板19与滑杆32连接，从而将滑杆32与固定架3稳定。

使用过程为：

将配重板19放置在实体混凝土上，使用螺栓或直接用脚踩踏配重板19，将配重板19与实体混凝土连接，从而稳定固定架3与滑杆32。通过调节滑块29在滑杆32上的位置，使取芯钻头2与实体混凝土接触时，指示块25与刻度块24的零刻度保持对应。通过按压按压杆11，使按压杆11推动按压柱6，从而使按压柱6带动取芯机1，将取芯钻头2转动插入实体化混凝土进行取样。同时观察指示块25与刻度块24对应的数值，从不同深度的实体混凝土中取出样本进行分析对比，从而提高取样的准确性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种建筑施工现场工程质量监理辅助检测设备，包括取芯机(1)以及与取芯机(1)固定连接的取芯钻头(2)，其特征在于：还包括供取芯机(1)安装的固定架(3)和设置于地面上且供固定架(3)安装的稳定架(28)，所述固定架(3)上开设有供取芯机(1)安装并滑移的滑槽(4)，所述滑槽(4)远离取芯钻头(2)的一侧向外贯穿，所述固定架(3)上开设有供取芯钻头(2)滑移连接的开孔(5)，所述开孔(5)与滑槽(4)互相连通；

所述取芯机(1)的外向侧壁上一体设置有用于限位取芯机(1)的限位条(20)，所述固定架(3)上开设有供限位条(20)插入的限位槽(26)，所述限位槽(26)与滑槽(4)互相连通；

所述取芯机(1)上远离取芯钻头(2)的一侧设置有用于按压取芯机(1)的按压柱(6)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工现场工程质量监理辅助检测设备，其特征在于：所述固定架(3)上设置有用于将取芯机(1)沿取芯机(1)的长度方向限位于滑槽(4)内的端盖(7)，所述端盖(7)位于固定架(3)上远离取芯钻头(2)的一侧，所述端盖(7)上开设有供按压柱(6)滑移连接的按压孔(8)，所述按压孔(8)与滑槽(4)互相连通，所述端盖(7)与固定架(3)通过螺栓固定。

3.根据权利要求2所述的一种建筑施工现场工程质量监理辅助检测设备，其特征在于：所述端盖(7)上靠近固定架(3)的一侧一体设置有插板(9)，所述固定架(3)上开设有供插板(9)插入并固定的环槽(10)。

4.根据权利要求2所述的一种建筑施工现场工程质量监理辅助检测设备，其特征在于：所述端盖(7)上远离取芯机(1)的一侧铰接有按压杆(11)，所述按压柱(6)上开设有供按压杆(11)插入的按压槽(12)，所述按压柱(6)上且位于按压槽(12)中安装有转轴(13)，所述按压杆(11)上开设有供转轴(13)穿设并滑移连接的活动槽(27)。

5.根据权利要求4所述的一种建筑施工现场工程质量监理辅助检测设备，其特征在于：所述按压杆(11)与端盖(7)相抵触的一端一体设置有卡钩(14)，所述端盖(7)上远离取芯机(1)的一侧对称设置有支耳(15)，卡钩(14)位于两个支耳(15)中，两个所述支耳(15)之间固定有用于固定卡钩(14)的卡轴(17)。

6.根据权利要求1所述的一种建筑施工现场工程质量监理辅助检测设备，其特征在于：所述固定架(3)上安装有滚动架(23)，所述滚动架(23)安装于开孔(5)内，所述滚动架(23)上滚动连接有与取芯钻头(2)滑移连接的滚动珠(21)。

7.根据权利要求1所述的一种建筑施工现场工程质量监理辅助检测设备，其特征在于：所述固定架(3)上靠近取芯机(1)的位置设置有刻度块(24)，所述取芯机(1)上设置有对应刻度块(24)的指示块(25)，所述固定架(3)上开设有供指示块(25)滑动的可视槽(22)，所述可视槽(22)与滑槽(4)互相连通。

8.根据权利要求1所述的一种建筑施工现场工程质量监理辅助检测设备，其特征在于：所述稳定架(28)包括滑块(29)、滑杆(32)和配重板(19)，所述滑块(29)上开设有供滑杆(32)穿设滑移的滑孔(31)，所述滑块(29)上远离固定架(3)的一侧设置有用于固定滑块(29)的固定螺栓(30)；

所述配重板(19)设置于滑杆(32)上靠近地面的一端，用于将滑杆(32)固定于地面上。

9.根据权利要求8所述的一种建筑施工现场工程质量监理辅助检测设备，其特征在于：所述配重板(19)上开设有供滑杆(32)插入的插槽(33)，所述配重板(19)上靠近滑杆(32)的一侧一体设置有包围固定滑杆(32)的固定板(34)，所述固定板(34)与滑杆(32)通过螺栓固定。

10.根据权利要求1所述的一种建筑施工现场工程质量监理辅助检测设备，其特征在于：所述取芯机(1)上套设有用于供取芯机(1)缓冲的缓冲环(16)，所述缓冲环(16)位于取芯机(1)与固定架(3)之间；

所述取芯机(1)和固定架(3)上均开设有供缓冲环(16)放入的缓冲槽(18)，所述缓冲槽(18)与滑槽(4)互相连通。

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