CN217818639U - 一种曲轴平衡块的测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种曲轴平衡块的测量装置，包括安装座、设置在安装座上并用于承载曲轴的托架、位于托架侧边的测量组件，安装座挖有贯通口，贯通口中安装有用于确定曲轴中心的平行双爪气缸，平行双爪气缸的输出端贯穿贯通口并延伸到托架上表面所在平面的上方，测量组件包括用于测量位于曲轴中心区域的平衡块的中心测量组件，中心测量组件包括外形呈匚形的第一测量块、与第一测量块连接的第一压力传感器、与第一压力传感器连接的第一伺服电机、以及用于测定第一测量块的第一位移传感器。本实用新型提供一种曲轴平衡块的测量装置，使用自动测量装置代替人工进行曲轴平衡块在轴向位置的测量作业，提升测量效率，削减生产线要员，降低生产成本。

Description

一种曲轴平衡块的测量装置

技术领域

本实用新型涉及曲轴领域，特别是关于一种曲轴平衡块的测量装置。

背景技术

曲轴是一种特殊的转子，由于结构原因，曲轴没有任意位置的校正面。即无论校正面选在何处，都找不到可以在整个圆周校正的平面，改善平衡情况所做的加(去)重操作，只能在某些特殊位置上进行。另外，由于曲轴在工作时是多点支承，工作转速远低于曲轴的临界转速，所以可将曲轴视为一种结构特殊的刚性转子。曲轴在工作时是高速转动。曲轴应该具备静平衡和动平衡的，配重就是调整静平衡具体办法，平衡的目的是降低曲轴高速旋转后的振动幅度和频率。如果平衡度不好，会产生动量峰值，严重的能折断。一般是通过动平衡机测试，在曲轴的不受力部位减少一些材料。凡是高速转动件都是要做平衡试验的。如飞轮、传动轴、轮胎等。

现有手工检具测量平衡块轴向位置尺寸方法如下：

1、将曲轴放置于V型支撑块，手工推动定中块找工件轴向位置中心；

2、确定中心后，手工推动通规检查平衡块尺寸；

3、通规通过工件尺寸OK，反之NG；

现有手工检具测量方法的缺点在于，测量节拍18s/件，人工机械式重复作业，劳动强度大，劳动附加值低，亟待改善。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种曲轴平衡块的测量装置，使用自动测量装置代替人工进行曲轴平衡块在轴向位置的测量作业，提升测量效率，削减生产线要员，降低生产成本。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种曲轴平衡块的测量装置，包括安装座、设置在安装座上并用于承载曲轴的托架、位于托架侧边的测量组件，所述安装座挖有贯通口，所述贯通口中安装有用于确定曲轴中心的平行双爪气缸，所述平行双爪气缸的输出端贯穿所述贯通口并延伸到托架上表面所在平面的上方，所述测量组件包括用于测量位于曲轴中心区域的平衡块的中心测量组件，所述中心测量组件包括外形呈匚形的第一测量块、与第一测量块连接的第一压力传感器、与第一压力传感器连接的第一伺服电机、以及用于测定第一测量块的第一位移传感器。

优选的，所述第一测量块包括第一横板、位于第一横板左侧并与第一横板一体成型连接的第一左竖板、位于第一横板右侧并与第一横板一体成型连接的第一右竖板，第一横板、第一左竖板、第一右竖板围成半封闭空间，曲轴中心区域的平衡块伸入到所述半封闭空间内。

优选的，所述测量组件还包括用于测量位于曲轴左侧平衡块的左侧测量组件，所述左侧测量组件包括外形呈匚形的第二测量块、与第二测量块连接的第二压力传感器、与第二压力传感器连接的第二伺服电机、以及用于测定第二测量块的第二位移传感器。

优选的，所述第二测量块包括第二横板、位于第二横板左侧并与第二横板一体成型连接的第二左竖板、位于第二横板右侧并与第二横板一体成型连接的第二右竖板，第二横板、第二左竖板、第二右竖板围成半封闭空间，曲轴左侧平衡块伸入到所述半封闭空间内。

优选的，所述测量组件还包括用于测量位于曲轴右侧平衡块的右侧测量组件，所述右侧测量组件包括外形呈匚形的第三测量块、与第三测量块连接的第三压力传感器、与第三压力传感器连接的第三伺服电机、以及用于测定第三测量块的第三位移传感器。

优选的，所述第三测量块包括第三横板、位于第三横板左侧并与第三横板一体成型连接的第三左竖板、位于第三横板右侧并与第三横板一体成型连接的第三右竖板，第三横板、第三左竖板、第三右竖板围成半封闭空间，曲轴右侧平衡块伸入到所述半封闭空间内。

优选的，所述托架的两端部旁设置有第一高斯计和第二高斯计。

优选的，所述托架旁设置有用于检测托架上是否放置有曲轴的传感器。

本实用新型相较于现有技术的有益效果是：

本实用新型的曲轴平衡块的测量装置，使用自动测量装置代替人工进行曲轴平衡块在轴向位置的测量作业，提升测量效率，削减生产线要员，降低生产成本。曲轴平衡块的轴向位置尺寸测量，由原来的3个班次6人削减为0人，实现轴向位置尺寸测量全自动化，对生产效率起到巨大的提升。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中曲轴平衡块的测量装置的结构图。

图2为本实用新型一实施例中曲轴平衡块的测量装置的结构图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合具体实施例及附图对本实用新型作进一步详细描述。

请参考图1-2，本实用新型实施例包括：

一种曲轴平衡块的测量装置，包括安装座1、设置在安装座1上并用于承载曲轴01的托架2、位于托架2侧边的测量组件，安装座1挖有贯通口，贯通口中安装有用于确定曲轴中心的平行双爪气缸3，平行双爪气缸3的输出端贯穿贯通口并延伸到托架2上表面所在平面的上方。托架呈V型，以便于承托曲轴。

测量组件包括用于测量位于曲轴中心区域的平衡块的中心测量组件，中心测量组件包括外形呈匚形的第一测量块4、与第一测量块4连接的第一压力传感器5、与第一压力传感器5连接的第一伺服电机6、以及用于测定第一测量块4的第一位移传感器7。第一测量块4包括第一横板8、位于第一横板8左侧并与第一横板8一体成型连接的第一左竖板9、位于第一横板8右侧并与第一横板8一体成型连接的第一右竖板10，第一横板8、第一左竖板9、第一右竖板10围成半封闭空间，曲轴中心区域的平衡块伸入到半封闭空间内。

测量组件还包括用于测量位于曲轴左侧平衡块的左侧测量组件，左侧测量组件包括外形呈匚形的第二测量块11、与第二测量块11连接的第二压力传感器12、与第二压力传感器12连接的第二伺服电机13、以及用于测定第二测量块11的第二位移传感器14。第二测量块11包括第二横板15、位于第二横板15左侧并与第二横板15一体成型连接的第二左竖板16、位于第二横板15右侧并与第二横板15一体成型连接的第二右竖板17，第二横板15、第二左竖板16、第二右竖板17围成半封闭空间，曲轴左侧平衡块伸入到半封闭空间内。

测量组件还包括用于测量位于曲轴右侧平衡块的右侧测量组件，右侧测量组件包括外形呈匚形的第三测量块18、与第三测量块18连接的第三压力传感器19、与第三压力传感器19连接的第三伺服电机20、以及用于测定第三测量块18的第三位移传感器21。第三测量块18包括第三横板21、位于第三横板21左侧并与第三横板21一体成型连接的第三左竖板22、位于第三横板21右侧并与第三横板21一体成型连接的第三右竖板23，第三横板21、第三左竖板22、第三右竖板23围成半封闭空间，曲轴右侧平衡块伸入到半封闭空间内。

托架2的两端部旁设置有第一高斯计24和第二高斯计25。托架2旁设置有用于检测托架2上是否放置有曲轴的传感器26。

工作过程如下，

1、平行双爪气缸通气后同步展开，平行双爪气缸的两个输出端向外撑并与曲轴中心区域的两个平衡块相接触，从而确定工件中心；

2、测量组件共3组，分别为中心测量组件、左侧测量组件和右侧测量组件，对曲轴上的多个平衡块分别进行的测量；

3、测量组件都由伺服电机+压力传感器+位移传感器+匚形测量块组成，测量准确性高；

4、匚形测量块可根据实际需要进行更换，匚形测量块的尺寸由平衡块轴向位置尺寸的上限或下限确定。

本实施例的曲轴平衡块的测量装置，使用自动测量装置代替人工进行曲轴平衡块在轴向位置的测量作业，提升测量效率，削减生产线要员，降低生产成本。曲轴平衡块的轴向位置尺寸测量，由原来的3个班次6人削减为0人，实现轴向位置尺寸测量全自动化，对生产效率起到巨大的提升。本装置的优点在于：1、通过机械手代替人工上下料，将曲轴放置于V型托架；2、通过平行双爪气缸找工件中心；3、伺服电机驱动测量块进行测量，测量块装有压力传感器+位移传感器；4、当压力小于设定值且位移等于设定值时，判断测试通过，工件OK；当压力小于设定值且位移小于设定值时，判定测试未通过，工件NG。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种曲轴平衡块的测量装置，其特征在于，包括安装座（1）、设置在安装座（1）上并用于承载曲轴（01）的托架（2）、位于托架（2）侧边的测量组件，所述安装座（1）挖有贯通口，所述贯通口中安装有用于确定曲轴中心的平行双爪气缸（3），所述平行双爪气缸（3）的输出端贯穿所述贯通口并延伸到托架（2）上表面所在平面的上方，所述测量组件包括用于测量位于曲轴中心区域的平衡块的中心测量组件，所述中心测量组件包括外形呈匚形的第一测量块（4）、与第一测量块（4）连接的第一压力传感器（5）、与第一压力传感器（5）连接的第一伺服电机（6）、以及用于测定第一测量块（4）的第一位移传感器（7）。

2.根据权利要求1所述的曲轴平衡块的测量装置，其特征在于，所述第一测量块（4）包括第一横板（8）、位于第一横板（8）左侧并与第一横板（8）一体成型连接的第一左竖板（9）、位于第一横板（8）右侧并与第一横板（8）一体成型连接的第一右竖板（10），第一横板（8）、第一左竖板（9）、第一右竖板（10）围成半封闭空间，曲轴中心区域的平衡块伸入到半封闭空间内。

3.根据权利要求1所述的曲轴平衡块的测量装置，其特征在于，所述测量组件还包括用于测量位于曲轴左侧平衡块的左侧测量组件，所述左侧测量组件包括外形呈匚形的第二测量块（11）、与第二测量块（11）连接的第二压力传感器（12）、与第二压力传感器（12）连接的第二伺服电机（13）、以及用于测定第二测量块（11）的第二位移传感器（14）。

4.根据权利要求3所述的曲轴平衡块的测量装置，其特征在于，所述第二测量块（11）包括第二横板（15）、位于第二横板（15）左侧并与第二横板（15）一体成型连接的第二左竖板（16）、位于第二横板（15）右侧并与第二横板（15）一体成型连接的第二右竖板（17），第二横板（15）、第二左竖板（16）、第二右竖板（17）围成半封闭空间，曲轴左侧平衡块伸入到半封闭空间内。

5.根据权利要求1所述的曲轴平衡块的测量装置，其特征在于，所述测量组件还包括用于测量位于曲轴右侧平衡块的右侧测量组件，所述右侧测量组件包括外形呈匚形的第三测量块（18）、与第三测量块（18）连接的第三压力传感器（19）、与第三压力传感器（19）连接的第三伺服电机（20）、以及用于测定第三测量块（18）的第三位移传感器（27）。

6.根据权利要求5所述的曲轴平衡块的测量装置，其特征在于，所述第三测量块（18）包括第三横板（21）、位于第三横板（21）左侧并与第三横板（21）一体成型连接的第三左竖板（22）、位于第三横板（21）右侧并与第三横板（21）一体成型连接的第三右竖板（23），第三横板（21）、第三左竖板（22）、第三右竖板（23）围成半封闭空间，曲轴右侧平衡块伸入到半封闭空间内。

7.根据权利要求1所述的曲轴平衡块的测量装置，其特征在于，所述托架（2）的两端部旁设置有第一高斯计（24）和第二高斯计（25）。

8.根据权利要求1所述的曲轴平衡块的测量装置，其特征在于，所述托架（2）旁设置有用于检测托架（2）上是否放置有曲轴的传感器（26）。

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