CN217818468U - 一种提高钢板分段长度精度的测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种提高钢板分段长度精度的测量装置，包括底板，底板顶部的一端通过多个支撑柱固定连接有操作板，通过往复电机、螺杆、标记板和标记海绵条，工作人员观察整个钢板，启动往复电机，往复电机转动时，带动螺杆转动，进而带动移动块沿着螺杆的左右方向移动，带动标记板和标记海绵条移动，标记海绵条上吸收有标记颜料，然后启动电动伸缩杆，使之伸长，带动标记海绵条向下移动，在钢板轧制的头部处进行标记，如此重复，可以通过测量尺进行测量，然后重复启动往复电机和电动伸缩杆对不同的需要进行分段的位置进行标记，便于后续分段操作的进行，显著降低测量时会产生的偏差，提高分段后钢板长度的准确性，设计实用性得以提升。

Description

一种提高钢板分段长度精度的测量装置

技术领域

本实用新型涉及钢板生产技术领域，特别是涉及一种提高钢板分段长度精度的测量装置。

背景技术

现有的钢板在生产时，需要对钢板进行分段操作，而在分段过程中，首先需要对钢板进行测量以便根据具体的长度进行分段，测量需要用到测量装置。

现有技术中，测量装置对整个钢板进行测量时，虽然解决了钢板轧制的头部形状的影响，但是在对钢板进行测量后，缺乏自动标记的机构，一般凭借人工对钢板的不同位置进行标记以便分段过程的进行，这样会导致测量装置测量的长度会产生偏差，导致分段后长度不准确，精度不足，设计实用性不足。

实用新型内容

本实用新型提供了一种提高钢板分段长度精度的测量装置，解决了现有技术中的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种提高钢板分段长度精度的测量装置，包括底板，所述底板顶部的一端通过多个支撑柱固定连接有操作板，所述操作板顶部的中心开设有安置槽，所述安置槽顶部的一侧设置有测量机构，所述操作板顶部的外圈通过多个支撑杆固定连接有顶板，所述顶板的上方设置有标记机构，所述底板顶部的中心开设有方形通孔，所述底板顶部的另一端设置有固定机构，所述标记机构包括两个固定板，两个所述固定板之间转动连接有螺杆，位于右侧的所述固定板的一侧固定安装有往复电机，所述往复电机的输出端穿过所述固定板与所述螺杆的一端固定连接，所述螺杆的表面螺纹连接有移动块，所述移动块的底部穿过所述方形通孔固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有标记板，所述标记板的底部固定连接有标记海绵条。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述测量机构包括固定条和测量尺，所述固定条的底部与所述安置槽顶部的一侧固定连接，所述固定条的顶部固定连接有多个连接块，所述连接块的顶部固定连接有U形安装板，所述U形安装板的顶部开设有穿孔，所述穿孔的内部滑动连接有定向杆，所述定向杆的表面套设有伸缩弹簧，所述定向杆的底端固定连接有固定块，多个所述固定块的底部均与所述测量尺的顶部接触，多个所述U形安装板内壁的底部均与所述测量尺的底部接触。

进一步，所述固定机构包括气泵，所述气泵的一端固定连通有导气管，所述导气管的顶部固定连通有多个吸嘴，所述吸嘴的顶部穿过所述操作板与所述安置槽相通，两两所述吸嘴之间均设置有稳固件。

进一步，所述稳固件包括固定环，所述固定环的内壁与所述导气管的表面固定连接，所述固定环的顶部通过短杆与所述操作板的底部固定连接。

进一步，所述固定块与所述测量尺的连接处固定连接有弹性垫。

进一步，所述定向杆的顶端固定连接有挡块。

进一步，所述移动块的表面与所述方形通孔接触。

进一步，两个所述固定板的底端分别与所述顶板顶部的两侧固定连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种提高钢板分段长度精度的测量装置，具有以下优点：

1、通过往复电机、螺杆、标记板和标记海绵条，工作人员观察整个钢板，启动往复电机，往复电机转动时，带动螺杆转动，进而带动移动块沿着螺杆的左右方向移动，带动标记板和标记海绵条移动，标记海绵条上吸收有标记颜料，然后启动电动伸缩杆，使之伸长，带动标记海绵条向下移动，在钢板轧制的头部处进行标记，如此重复，可以通过测量尺进行测量，然后重复启动往复电机和电动伸缩杆对不同的需要进行分段的位置进行标记，便于后续分段操作的进行，显著降低测量时会产生的偏差，提高分段后钢板长度的准确性，设计实用性得以提升；

2、通过气泵、导气管和吸嘴，将钢板放置在安置槽中，启动气泵，通过导气管，在吸嘴处产生吸力，从而使得吸嘴紧紧贴在钢板的底部，对钢板起到很好的固定作用；

3、通过伸缩弹簧、固定块和定向杆，在对测量尺进行更换时，工作人员手持挡块，即可拉动定向杆，进而压缩伸缩弹簧，即可取出或者防止测量尺，便于对测量尺进行拆装。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型提供的一种提高钢板分段长度精度的测量装置的剖视结构示意图；

图2为图1提供的一种提高钢板分段长度精度的测量装置中U形安装板、定向杆和伸缩弹簧16的连接结构示意图；

图3为图1提供的一种提高钢板分段长度精度的测量装置中局部A的放大结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底板；2、操作板；3、安置槽；4、顶板；5、方形通孔；6、螺杆；7、往复电机；8、移动块；9、电动伸缩杆；10、标记板；11、标记海绵条；12、固定条；13、测量尺；14、U形安装板；15、定向杆；16、伸缩弹簧；17、固定块；18、气泵；19、导气管；20、吸嘴；21、固定环。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1-3所示，本实用新型提供了一种提高钢板分段长度精度的测量装置，包括底板1，底板1顶部的一端通过多个支撑柱固定连接有操作板2，操作板2顶部的中心开设有安置槽3，安置槽3顶部的一侧设置有测量机构，操作板2顶部的外圈通过多个支撑杆固定连接有顶板4，顶板4的上方设置有标记机构，底板1顶部的中心开设有方形通孔5，底板1顶部的另一端设置有固定机构，标记机构包括两个固定板，两个固定板之间转动连接有螺杆6，位于右侧的固定板的一侧固定安装有往复电机7，往复电机7的输出端穿过固定板与螺杆6的一端固定连接，螺杆6的表面螺纹连接有移动块8，移动块8的底部穿过方形通孔5固定安装有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的输出端固定连接有标记板10，标记板10的底部固定连接有标记海绵条11。

优选的，测量机构包括固定条12和测量尺13，固定条12的底部与安置槽3顶部的一侧固定连接，固定条12的顶部固定连接有多个连接块，连接块的顶部固定连接有U形安装板14，U形安装板14的顶部开设有穿孔，穿孔的内部滑动连接有定向杆15，定向杆15的表面套设有伸缩弹簧16，定向杆15的底端固定连接有固定块17，多个固定块17的底部均与测量尺13的顶部接触，多个U形安装板14内壁的底部均与测量尺13的底部接触，通过测量尺13，便于对钢板进行测量。

优选的，固定机构包括气泵18，气泵18的一端固定连通有导气管19，导气管19的顶部固定连通有多个吸嘴20，吸嘴20的顶部穿过操作板2与安置槽3相通，两两吸嘴20之间均设置有稳固件，通过气泵18和导气管19，便于对钢板进行固定。

优选的，稳固件包括固定环21，固定环21的内壁与导气管19的表面固定连接，固定环21的顶部通过短杆与操作板2的底部固定连接，通过固定环21和短杆，便于对导气管19进行支撑。

优选的，固定块17与测量尺13的连接处固定连接有弹性垫，弹性垫具有一定的弹性，可以防止固定块17对测量尺13的表面造成摩擦损伤。

优选的，定向杆15的顶端固定连接有挡块，通过挡块，可以防止定向杆15脱离U形安装板14。

优选的，移动块8的表面与方形通孔5接触，移动块8沿着方形通孔5的内壁移动，可以使得移动块8移动的更加稳定。

优选的，两个固定板的底端分别与顶板4顶部的两侧固定连接，通过两个固定板，便于对螺杆6进行安装。

本实用新型的具体工作原理及使用方法为：

本实用新型提供了一种提高钢板分段长度精度的测量装置，在使用时，将钢板放置在安置槽3中，启动气泵18，通过导气管19，在吸嘴20处产生吸力，从而使得吸嘴20紧紧贴在钢板的底部，对钢板起到很好的固定作用，此时，工作人员观察整个钢板，启动往复电机7，往复电机7转动时，带动螺杆6转动，进而带动移动块8沿着螺杆6的左右方向移动，带动标记板10和标记海绵条11移动，标记海绵条11上吸收有标记颜料，然后启动电动伸缩杆9，使之伸长，带动标记海绵条11向下移动，在钢板轧制的头部处进行标记，如此重复，可以通过测量尺13进行测量，然后重复启动往复电机7和电动伸缩杆9对不同的需要进行分段的位置进行标记，便于后续分段操作的进行。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种提高钢板分段长度精度的测量装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部的一端通过多个支撑柱固定连接有操作板(2)，所述操作板(2)顶部的中心开设有安置槽(3)，所述安置槽(3)顶部的一侧设置有测量机构，所述操作板(2)顶部的外圈通过多个支撑杆固定连接有顶板(4)，所述顶板(4)的上方设置有标记机构，所述底板(1)顶部的中心开设有方形通孔(5)，所述底板(1)顶部的另一端设置有固定机构：

所述标记机构包括两个固定板，两个所述固定板之间转动连接有螺杆(6)，位于右侧的所述固定板的一侧固定安装有往复电机(7)，所述往复电机(7)的输出端穿过所述固定板与所述螺杆(6)的一端固定连接，所述螺杆(6)的表面螺纹连接有移动块(8)，所述移动块(8)的底部穿过所述方形通孔(5)固定安装有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)的输出端固定连接有标记板(10)，所述标记板(10)的底部固定连接有标记海绵条(11)。

2.根据权利要求1所述一种提高钢板分段长度精度的测量装置，其特征在于，所述测量机构包括固定条(12)和测量尺(13)，所述固定条(12)的底部与所述安置槽(3)顶部的一侧固定连接，所述固定条(12)的顶部固定连接有多个连接块，所述连接块的顶部固定连接有U形安装板(14)，所述U形安装板(14)的顶部开设有穿孔，所述穿孔的内部滑动连接有定向杆(15)，所述定向杆(15)的表面套设有伸缩弹簧(16)，所述定向杆(15)的底端固定连接有固定块(17)，多个所述固定块(17)的底部均与所述测量尺(13)的顶部接触，多个所述U形安装板(14)内壁的底部均与所述测量尺(13)的底部接触。

3.根据权利要求1所述一种提高钢板分段长度精度的测量装置，其特征在于，所述固定机构包括气泵(18)，所述气泵(18)的一端固定连通有导气管(19)，所述导气管(19)的顶部固定连通有多个吸嘴(20)，所述吸嘴(20)的顶部穿过所述操作板(2)与所述安置槽(3)相通，两两所述吸嘴(20)之间均设置有稳固件。

4.根据权利要求3所述一种提高钢板分段长度精度的测量装置，其特征在于，所述稳固件包括固定环(21)，所述固定环(21)的内壁与所述导气管(19)的表面固定连接，所述固定环(21)的顶部通过短杆与所述操作板(2)的底部固定连接。

5.根据权利要求2所述一种提高钢板分段长度精度的测量装置，其特征在于，所述固定块(17)与所述测量尺(13)的连接处固定连接有弹性垫。

6.根据权利要求2所述一种提高钢板分段长度精度的测量装置，其特征在于，所述定向杆(15)的顶端固定连接有挡块。

7.根据权利要求1所述一种提高钢板分段长度精度的测量装置，其特征在于，所述移动块(8)的表面与所述方形通孔(5)接触。

8.根据权利要求1所述一种提高钢板分段长度精度的测量装置，其特征在于，两个所述固定板的底端分别与所述顶板(4)顶部的两侧固定连接。

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