CN217818341U - 管道内壁清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道内壁清理装置，涉及管道清洗设备技术领域，主要目的是有效清除管道内的污垢。本实用新型的主要技术方案为：管道内壁清理装置，该装置包括：套装部和转动部；套装部包括护管、安装套管和子弹锥头，护管的一端连接于安装套管，另一端连接于子弹锥头，子弹锥头的周侧壁内部形成有环形腔体，子弹锥头的外侧圆周均布有多个喷嘴，安装套管的管壁内部和护管的管壁内部一体形成有水流通道，水流通道的一端连通于环形腔体，另一端连通于供水机构；转动部包括软轴、叶片部件和钻头部件，软轴的一端连接于驱动机构，另一端依次穿过安装套管、护管和子弹锥头，软轴的另一端依次连接于叶片部件和钻头部件。

Description

管道内壁清理装置

技术领域

本实用新型涉及管道清洗设备技术领域，尤其涉及一种管道内壁清理装置。

背景技术

管式换热器是最典型的间壁式换热器，它在工业上的应用有着悠久的历史，而且仍在所有换热器中占据主导地位。管式换热器主要有壳体、管束、管板和封头等部分组成，壳体多呈圆形，内部装有平行管束，管束两端固定于管板上。

众所周知我们现在工业使用的水较硬，且容易结垢，结垢后，列管的管径变小，影响冷却效果，盲目提升列管内压力会加剧设备或附件的二次损坏。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种管道内壁清理装置，主要目的是有效清除管道内的污垢。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

本实用新型提供了一种管道内壁清理装置，该装置包括：套装部和转动部；

所述套装部包括护管、安装套管和子弹锥头，所述护管的一端连接于所述安装套管，另一端连接于所述子弹锥头，所述子弹锥头的周侧壁内部形成有环形腔体，所述子弹锥头的外侧圆周均布有多个喷嘴，所述安装套管的管壁内部和所述护管的管壁内部一体形成有水流通道，所述水流通道的一端连通于所述环形腔体，另一端连通于供水机构；

所述转动部包括软轴、叶片部件和钻头部件，所述软轴的一端连接于驱动机构，另一端依次穿过所述安装套管、所述护管和所述子弹锥头，所述软轴的另一端依次连接于所述叶片部件和所述钻头部件。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

可选的，所述叶片部件包括固定套筒和多个桨叶，多个所述桨叶均布于所述固定套的轴侧，所述固定套筒固定套接于所述软轴，每一个所述桨叶的端部均布有多个刷毛。

可选的，所述钻头部件包括梭形体和多个齿片，所述梭形体的轴向端部固定连接于所述软轴的另一端，多个所述齿片均布于所述梭形体的轴侧。

可选的，所述齿片为螺旋齿片。

可选的，所述安装套管远离所述护管的一端设有第一螺纹，所述安装套管的管壁设有连接管件，所述连接管件的一端连通于所述水流通道的另一端，另一端设有第二螺纹，用于连接供水机构。

可选的，所述喷嘴的数量、所述齿片的数量和所述桨叶的数量均相等，相邻两个所述齿片之间的间隔为第一间隔，相邻两个桨叶之间的间隔为第二间隔，所述第二间隔和所述第一间隔相互对应。

可选的，所述喷嘴的朝向和所述护管的轴向之间的夹角为45°。

借由上述技术方案，本实用新型至少具有下列优点：

当需要清洗管道时，将软轴另一端依次插入至管道的近端，然后人为将护管、子弹锥头和软轴自管道的近端向管道的远端贯穿。在上述贯穿的过程中，同步启动驱动机构和供水机构，一方面，驱动软轴转动，从而带动叶片部件和钻头部件同步转动，钻头部件率先接触管道内壁较厚的污垢，以削薄污垢的厚度，在此基础上，叶片部件的边缘进一步削薄管道内壁的污垢；另一方面，供水机构通过水流通道向环形腔体内注水，水流沿多个喷嘴喷出至叶片部件和钻头部件所贴合的管道内壁，辅助剥离管道内壁的污垢，这样剥离下来的污垢随水流流出管道。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种管道内壁清理装置的轴向剖面示意图；

图2为图1中A部分的放大图。

说明书附图中的附图标记包括：护管1、安装套管2、子弹锥头3、环形腔体 4、喷嘴5、水流通道6、软轴7、固定套筒8、桨叶9、刷毛10、梭形体11、齿片12、第一螺纹13、第二螺纹14、金属套环15。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

近端，该清理装置插入到待清洗管道后，位于管道外部的，并与驱动机构连接的一端为近端。

远端，该清理装置插入到待清洗管道后，位于管道内部的，远离驱动机构的一端为远端。

如图1所示，本实用新型的一个实施例提供的一种管道内壁清理装置，其包括：套装部和转动部；

所述套装部包括护管1、安装套管2和子弹锥头3，所述护管1的一端连接于所述安装套管2，另一端连接于所述子弹锥头3，所述子弹锥头3的周侧壁内部形成有环形腔体4，所述子弹锥头3的外侧圆周均布有多个喷嘴5，所述安装套管2的管壁内部和所述护管1的管壁内部一体形成有水流通道6，所述水流通道6的一端连通于所述环形腔体4，另一端连通于供水机构；

所述转动部包括软轴7、叶片部件和钻头部件，所述软轴7的一端连接于驱动机构，另一端依次穿过所述安装套管2、所述护管1和所述子弹锥头3，所述软轴7的另一端依次连接于所述叶片部件和所述钻头部件。

管道内壁清理装置工作过程如下:

当需要清洗管道时，将软轴7另一端依次插入至管道的近端，然后人为将护管1、子弹锥头3和软轴7自管道的近端向管道的远端推送贯穿。在上述贯穿的过程中，同步启动驱动机构和供水机构，一方面，驱动软轴7转动，从而带动叶片部件和钻头部件同步转动，钻头部件率先接触管道内壁较厚的污垢，以削薄污垢的厚度，在此基础上，叶片部件的边缘进一步削薄管道内壁的污垢；另一方面，供水机构通过水流通道6向环形腔体4内注水，水流沿多个喷嘴5喷出至叶片部件和钻头部件所贴合的管道内壁，辅助剥离管道内壁的污垢，这样剥离下来的污垢随水流流出管道。

在本实用新型的技术方案中，使用本装置，一次性贯穿管道，多部件同步清理管道内壁的污垢，保证清理后的管道内壁恢复洁净，对于列管换热器来说，保证列管能够恢复截面内径，从而使列管换热器恢复换热效率。

具体的,护管1采用聚乙烯波纹管，安装套管2和子弹锥头3采用工程塑料材质，安装套管2和护管1的近端通过热塑成型的方式固定连接，子弹锥头3和护管1的远端通过热塑成型的方式固定连接，安装套管2和护管1的管壁内部预设有水流通道6，水流通道6的远端连通于环形腔体4，水流通道6的近端连通于供水机构。

具体的，软轴7的一端位于近端，并通过花键连接或者方形键连接驱动机构，驱动机构采用伺服电机为动力源。

如图1和图2所示，具体的，安装套管2、护管1和子弹锥头3依次连通，便于软轴7依次贯穿安装套管2、护管1和子弹锥头3，子弹锥头3的尖端内缘贴附有耐磨金属套环15，软轴7贯穿金属套环15，避免转动的软轴7直接磨损子弹锥头3，保证环形腔体4的密封性。

具体的，多个喷嘴5分别连通于环形腔体4。

如图1所示，在具体实施方式中，所述叶片部件包括固定套筒8和多个桨叶 9，多个所述桨叶9均布于所述固定套的轴侧，所述固定套筒8固定套接于所述软轴7，每一个所述桨叶9的端部均布有多个刷毛10。

在本实施方式中，具体的，固定套筒8固定套接于软轴7，软轴7带动固定套筒8、桨叶9和刷毛10转动，从而使刷毛10掠过待清理管道的内侧壁，从而剥离管道内壁的污垢。

如图1所示，在具体实施方式中，所述钻头部件包括梭形体11和多个齿片 12，所述梭形体11的轴向端部固定连接于所述软轴7的另一端，多个所述齿片 12均布于所述梭形体11的轴侧。

在本实施方式中，具体的，所述梭形体11设有轴向贯通孔，所述软轴7的另一端固定连接于轴向贯通孔，用于带动梭形体11转动。梭形体11呈轴向流线型，当梭形体11随软轴7转动时，喷嘴5喷出的水沿梭形体11的轴向向管道的远端流动。一方面，避免梭形体11对水流形成较大阻力，另一方面，梭形体11 的流线型表面有利于避免污垢黏附梭形体11。

具体的，齿片12的径向宽度自近端向远端依次减小。

如图1所示，在具体实施方式中，所述齿片12为螺旋齿片12。

在本实施方式中，具体的，螺旋齿片12的螺旋线中心线重合于梭形体11的中轴线，当本装置运行，软轴7带动梭形体11和齿片12转动时，单位时间内，相对于沿梭形体11轴向直线延伸的齿片，螺旋齿片12掠过的待清理管道内侧面积更大，螺旋齿片12能够剥离的管道内壁污垢量更大。

如图1所示，在具体实施方式中，所述安装套管2远离所述护管1的一端设有第一螺纹13，所述安装套管2的管壁设有连接管件，所述连接管件的一端连通于所述水流通道6的另一端，另一端设有第二螺纹14，用于连接供水机构。

在本实施方式中，具体的，安装套管2远离所述护管1的一端为安装套管2 的近端，通过第一螺纹13可以将安装套管2固定在驱动机构的架体上，便于软轴7的近端连接驱动机构的输出轴后，软轴7在安装套管2和护管1内稳定转动；同时，连接管件的另一端通过第二螺纹14连接于供水机构(供水泵)，用于向水流通道6输送水分，从而通过多个喷嘴5持续喷出冲洗水，对管道内壁进行清理。

在具体实施方式中，所述喷嘴5的数量、所述齿片12的数量和所述桨叶9 的数量均相等，相邻两个所述齿片12之间的间隔为第一间隔，相邻两个桨叶9 之间的间隔为第二间隔，所述第二间隔和所述第一间隔相互对应。

在本实施方式中，具体的，喷嘴5周期性对应第二间隔和第一间隔，这时，喷嘴5喷出的水流依次穿过第二间隔和第一间隔，避免污垢附着于桨叶9和齿片 12。

如图1所示，在具体实施方式中，所述喷嘴5的朝向和所述护管1的轴向之间的夹角为45°。

在本实施方式中，具体的，喷嘴5喷出的水流沿相对于护管1轴向45°夹角的方向冲击，在冲击桨叶9和齿片12的同时，也冲击了管道内壁，以提高清理污垢的效率。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种管道内壁清理装置，其特征在于，包括：

套装部，所述套装部包括护管、安装套管和子弹锥头，所述护管的一端连接于所述安装套管，另一端连接于所述子弹锥头，所述子弹锥头的周侧壁内部形成有环形腔体，所述子弹锥头的外侧圆周均布有多个喷嘴，所述安装套管的管壁内部和所述护管的管壁内部一体形成有水流通道，所述水流通道的一端连通于所述环形腔体，另一端连通于供水机构；

转动部，所述转动部包括软轴、叶片部件和钻头部件，所述软轴的一端连接于驱动机构，另一端依次穿过所述安装套管、所述护管和所述子弹锥头，所述软轴的另一端依次连接于所述叶片部件和所述钻头部件。

2.根据权利要求1所述的管道内壁清理装置，其特征在于，

所述叶片部件包括固定套筒和多个桨叶，多个所述桨叶均布于所述固定套的轴侧，所述固定套筒固定套接于所述软轴，每一个所述桨叶的端部均布有多个刷毛。

3.根据权利要求2所述的管道内壁清理装置，其特征在于，

所述钻头部件包括梭形体和多个齿片，所述梭形体的轴向端部固定连接于所述软轴的另一端，多个所述齿片均布于所述梭形体的轴侧。

4.根据权利要求3所述的管道内壁清理装置，其特征在于，

所述齿片为螺旋齿片。

5.根据权利要求1所述的管道内壁清理装置，其特征在于，

所述安装套管远离所述护管的一端设有第一螺纹，所述安装套管的管壁设有连接管件，所述连接管件的一端连通于所述水流通道的另一端，另一端设有第二螺纹，用于连接供水机构。

6.根据权利要求3所述的管道内壁清理装置，其特征在于，

所述喷嘴的数量、所述齿片的数量和所述桨叶的数量均相等，相邻两个所述齿片之间的间隔为第一间隔，相邻两个桨叶之间的间隔为第二间隔，所述第二间隔和所述第一间隔相互对应。

7.根据权利要求1至6任一项所述的管道内壁清理装置，其特征在于，

所述喷嘴的朝向和所述护管的轴向之间的夹角为45°。

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