CN217817472U - 一种天然气分离撬装设备热循环系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种天然气分离撬装设备热循环系统，包括加热模块和防冻模块，所述加热模块与防冻模块相连通，所述防冻模块包括天然气管和加热曲管，所述加热曲管套设在天然气管的外壁，所述加热曲管的外侧固定连接有保温部件，所述加热曲管设置在保温部件的内侧，水泵将加热炉内部的热水通过进水管泵入加热曲管的内部，对天然气管的管壁进行加热，而且对套筒内部的水进行加热，从而提高天然气管加热效果，使天然气管受热均匀，避免天然气管内部结冰；对天然气管加热后的热水通过回流管回流至加热炉的内部继续加热，从而形成循环，提高加热效果；隔热中间层的使用可以提高套筒整体的保温性能，减少热量损失。

Description

一种天然气分离撬装设备热循环系统

技术领域

本实用新型属于天然气开采装置技术领域，具体涉及一种天然气分离撬装设备热循环系统。

背景技术

在开采天然气时，因井口天然气里其他气体成分较多，且含水量大，在井口至高压集成撬前的输气管线冬季运行生产时易发生冰堵现象，处理起来费时、费力，严重影响生产效率，针对这一现象，需要对输气管进行加热，避免输气管结冰堵塞，现有的管道加热装置结构简单，一般为加热电阻丝或水热管道，加热电阻丝在对输气管加热时安全性较低，而现有的热水管道存在对输气管加热不均，热量散失严重的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种天然气分离撬装设备热循环系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种天然气分离撬装设备热循环系统，包括加热模块和防冻模块，所述加热模块与防冻模块相连通，所述防冻模块包括天然气管和加热曲管，所述加热曲管套设在天然气管的外壁，所述加热曲管的外侧固定连接有保温部件，所述加热曲管设置在保温部件的内侧，所述加热曲管的两端均贯穿保温部件与加热模块相连通。

优选的，所述加热模块包括加热炉，所述加热炉的顶部固定连通有回流管，所述加热炉外壁的底部固定连接有水泵，所述水泵的进水端与加热炉的底部相连通，所述水泵的出水端固定连通有进水管。

优选的，所述加热曲管包括U形管和连接管，所述U形管的一侧与天然气管侧外壁接触连接，所述U形管有若干个，若干个所述U形管绕天然气管的轴线等距分布，每两个相邻的所述U形管分别通过连接管固定连通，其中两个所述U形管的一端均固定连通有对接管，两个所述对接管均贯穿保温部件，且两个所述对接管的一端分别与回流管的一端和进水管的一端固定连通。

优选的，所述保温部件包括套筒，所述套筒设置在天然气管外部，所述套筒的两端均固定连接有密封环，两个所述密封环均固定套设在天然气管的外壁。

优选的，所述套筒侧壁的顶部固定连通有注水管，所述注水管的中部固定安装有阀门，所述套筒的底部固定连通有T形管，所述T形管的中部固定连通有三通阀，所述T形管其中一个端口固定连接有热风机。

优选的，所述套筒和密封环均包括聚乙烯内层、隔热中间层和不锈钢外层，所述聚乙烯内层和不锈钢外层之间固定连接有隔热中间层。

优选的，所述水泵和热风机分别通过外设的电源开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：水泵将加热炉内部的热水通过进水管泵入加热曲管的内部，对天然气管的管壁进行加热，而且对套筒内部的水进行加热，从而提高天然气管加热效果，使天然气管受热均匀，避免天然气管内部结冰；对天然气管加热后的热水通过回流管回流至加热炉的内部继续加热，从而形成循环，提高加热效果；隔热中间层的使用可以提高套筒整体的保温性能，减少热量损失。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的立体结构示意图；

图3为本实用新型套筒的内部结构示意图；

图4为本实用新型防冻模块的左剖视图；

图5为本实用新型局部A的结构示意图。

图中：1、加热模块；11、加热炉；12、水泵；13、回流管；14、进水管；2、防冻模块；21、天然气管；22、加热曲管；221、U形管；222、连接管；223、对接管；23、保温部件；231、套筒；232、密封环；233、注水管；234、阀门；235、T形管；236、三通阀；237、聚乙烯内层；238、隔热中间层；239、不锈钢外层；24、热风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-图5，本实用新型提供如下技术方案：一种天然气分离撬装设备热循环系统，包括加热模块1和防冻模块2，加热模块1与防冻模块2相连通，防冻模块2包括天然气管21和加热曲管22，加热曲管22套设在天然气管21的外壁，加热曲管22的外侧固定连接有保温部件23，加热曲管22设置在保温部件23的内侧，加热曲管22的两端均贯穿保温部件23与加热模块1相连通。

优选的，加热模块1包括加热炉11，加热炉11的顶部固定连通有回流管13，加热炉11外壁的底部固定连接有水泵12，水泵12的进水端与加热炉11的底部相连通，水泵12的出水端固定连通有进水管14，使用时水泵12将加热炉11内部的热水泵入加热曲管22的内部，对天然气管21进行加热，避免天然气管21内部结冰，对天然气管21加热后的热水通过回流管13回流至加热炉11的内部继续加热，从而形成循环，提高加热效果。

优选的，加热曲管22包括U形管221和连接管222，U形管221的一侧与天然气管21侧外壁接触连接，U形管221有若干个，若干个U形管221绕天然气管21的轴线等距分布，每两个相邻的U形管221分别通过连接管222固定连通，其中两个U形管221的一端均固定连通有对接管223，两个对接管223均贯穿保温部件23，且两个对接管223的一端分别与回流管13的一端和进水管14的一端固定连通，流入加热曲管22内部的热水沿若干U形管221进行流通，天然气管21的管壁进行加热，而且对套筒231内部的水进行加热，从而提高天然气管21加热效果，使天然气管21受热均匀。

优选的，保温部件23包括套筒231，套筒231设置在天然气管21外部，套筒231的两端均固定连接有密封环232，两个密封环232均固定套设在天然气管21的外壁，使用时向套筒231的内部注水，用于吸收U形管221内部热水的热量，从而使天然气管21的外壁受热均匀，提高天然气管21管壁的受热效果。

优选的，套筒231侧壁的顶部固定连通有注水管233，注水管233的中部固定安装有阀门234，套筒231的底部固定连通有T形管235，T形管235的中部固定连通有三通阀236，T形管235其中一个端口固定连接有热风机24，通过注水管233向套筒231的内部注水，不使用时通过T形管235将套筒231内部的水放出，防止水结冰，放出水后通过热风机24向套筒231的内部吹入热风，保证套筒231内部干燥，避免锈蚀。

优选的，套筒231和密封环232均包括聚乙烯内层237、隔热中间层238和不锈钢外层239，聚乙烯内层237和不锈钢外层239之间固定连接有隔热中间层238，隔热中间层238的使用可以提高套筒231整体的保温性能，减少热量损失。

优选的，水泵12和热风机24分别通过外设的电源开关与外接电源电性连接，使用时分别通过外设的电源开关控制水泵12和热风机24进行工作。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，使用前向套筒231的内部注水，用于吸收U形管221内部热水的热量，从而使天然气管21的外壁受热均匀，提高天然气管21管壁的受热效果，使用时启动水泵12，水泵12将加热炉11内部的热水通过进水管14泵入加热曲管22的内部，流入加热曲管22内部的热水沿若干U形管221进行流通，对天然气管21的管壁进行加热，而且对套筒231内部的水进行加热，从而提高天然气管21加热效果，使天然气管21受热均匀，避免天然气管21内部结冰，对天然气管21加热后的热水通过回流管13回流至加热炉11的内部继续加热，从而形成循环，提高加热效果，不使用时通过T形管235将套筒231内部的水放出，防止水结冰，放出水后通过热风机24向套筒231的内部吹入热风，保证套筒231内部干燥，避免锈蚀，隔热中间层238的使用可以提高套筒231整体的保温性能，减少热量损失。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种天然气分离撬装设备热循环系统，包括加热模块(1)和防冻模块(2)，其特征在于：所述加热模块(1)与防冻模块(2)相连通，所述防冻模块(2)包括天然气管(21)和加热曲管(22)，所述加热曲管(22)套设在天然气管(21)的外壁，所述加热曲管(22)的外侧固定连接有保温部件(23)，所述加热曲管(22)设置在保温部件(23)的内侧，所述加热曲管(22)的两端均贯穿保温部件(23)与加热模块(1)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种天然气分离撬装设备热循环系统，其特征在于：所述加热模块(1)包括加热炉(11)，所述加热炉(11)的顶部固定连通有回流管(13)，所述加热炉(11)外壁的底部固定连接有水泵(12)，所述水泵(12)的进水端与加热炉(11)的底部相连通，所述水泵(12)的出水端固定连通有进水管(14)。

3.根据权利要求2所述的一种天然气分离撬装设备热循环系统，其特征在于：所述加热曲管(22)包括U形管(221)和连接管(222)，所述U形管(221)的一侧与天然气管(21)侧外壁接触连接，所述U形管(221)有若干个，若干个所述U形管(221)绕天然气管(21)的轴线等距分布，每两个相邻的所述U形管(221)分别通过连接管(222)固定连通，其中两个所述U形管(221)的一端均固定连通有对接管(223)，两个所述对接管(223)均贯穿保温部件(23)，且两个所述对接管(223)的一端分别与回流管(13)的一端和进水管(14)的一端固定连通。

4.根据权利要求3所述的一种天然气分离撬装设备热循环系统，其特征在于：所述保温部件(23)包括套筒(231)，所述套筒(231)设置在天然气管(21)外部，所述套筒(231)的两端均固定连接有密封环(232)，两个所述密封环(232)均固定套设在天然气管(21)的外壁。

5.根据权利要求4所述的一种天然气分离撬装设备热循环系统，其特征在于：所述套筒(231)侧壁的顶部固定连通有注水管(233)，所述注水管(233)的中部固定安装有阀门(234)，所述套筒(231)的底部固定连通有T形管(235)，所述T形管(235)的中部固定连通有三通阀(236)，所述T形管(235)其中一个端口固定连接有热风机(24)。

6.根据权利要求5所述的一种天然气分离撬装设备热循环系统，其特征在于：所述套筒(231)和密封环(232)均包括聚乙烯内层(237)、隔热中间层(238)和不锈钢外层(239)，所述聚乙烯内层(237)和不锈钢外层(239)之间固定连接有隔热中间层(238)。

7.根据权利要求6所述的一种天然气分离撬装设备热循环系统，其特征在于：所述水泵(12)和热风机(24)分别通过外设的电源开关与外接电源电性连接。

Images