CN217817446U - 一种燃气采暖热水炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于供热技术领域,具体公开了一种燃气采暖热水炉。燃气采暖热水炉包括炉体以及与所述炉体连通的排气烟管,所述排气烟管连接有余热回收装置,所述余热回收装置包括储水箱和热管换热组件,所述储水箱连接有冷水进水管和热水出水管,冷水进水管与自来水管连接,热水出水管与生活用水管出水端连接,热管换热组件能够将排气烟管的热量传递给储水箱。本实用新型公开的燃气采暖热水炉,能够对燃气热水采暖炉排出烟气的热量加以利用,对自来水进行加热,使其成为被预热的生活用水,以供人们使用,减少排出烟气由于较高温度对空气造成的热污染,减小能源的浪费,为人们提供带有预热的生活用水,为人们的生活提供便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及供热技术领域,尤其涉及一种燃气采暖热水炉。
背景技术
燃气采暖热水炉是指利用燃气燃烧把水加热到一定温度,通过暖气管道、散热器来实现供暖要求的热水锅炉。
目前市场上的燃气采暖热水炉燃烧过后产生的烟气直接就通过一根排气烟管排到室外,此时的烟气还是存在比较高的温度,对空气造成了一定的热污染,而且在一定程度上也造成能源的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种燃气采暖热水炉,能够对燃气热水采暖炉排出烟气的热量加以利用,对自来水进行加热,使其成为被预热的生活用水,以供人们使用,减少排出烟气由于较高温度对空气造成的热污染,减小能源的浪费,为人们提供带有预热的生活用水,为人们的生活提供便利。
上述技术问题通过以下技术方案进行解决:
一种燃气采暖热水炉,包括炉体以及与所述炉体连通排气烟管,所述排气烟管连接有余热回收装置,所述余热回收装置包括储水箱和热管换热组件,所述储水箱连接有冷水进水管和热水出水管,所述冷水进水管用于与自来水管连接,所述热水出水管用于与生活用水管出水端连接,所述热管换热组件的一端与所述储水箱相连,另一端与所述排气烟管相连,所述热管换热组件能够将所述排气烟管的热量传递给所述储水箱。
本实用新型所述的燃气采暖热水炉,与背景技术相比,具有的有益效果为:燃气采暖炉中的储水箱通过冷水进水管通入自来水,设置余热回收装置通过热管换热组件将排气烟管内气体的热量吸收并传递至储水箱内,将温度较低的自来水升温预热,被加热后的自来水通过热水出水管流出储水箱,能够当做生活用水使用或再接入燃气采暖热水炉进行二次加热,从而能够对燃气热水采暖炉排出烟气的热量加以利用,减少排出烟气由于较高温度对空气造成的热污染,减小能源的浪费,为人们提供带有预热的生活用水,为人们的生活提供便利。
在其中一个实施例中,所述储水箱在所述排气烟管上方,所述热管换热组件包括多根热管,每一所述热管包括相互连通的冷凝段和蒸发段,所述冷凝段插入所述储水箱内,所述蒸发段插入所述排气烟管内。
在其中一个实施例中,所述热管还包括隔热段,所述隔热段包括连通管和外管,所述外管密封套设于所述连通管,所述外管与所述连通管之间形成隔热部,所述隔热部位于所述储水箱外壁和所述排气烟管外壁之间;所述冷凝段通过连通管与蒸发段连通。
在其中一个实施例中,所述外管与所述连通管之间抽真空以形成所述隔热部;
和,或所述外管与所述连通管之间设有保温层以形成所述隔热部。
在其中一个实施例中,所述冷凝段由铜材质制成,所述蒸发段和所述隔热段由不锈钢材质制成。
在其中一个实施例中,所述炉体连接有烟管弯头,所述烟管弯头内设置有内管,所述内管内部的空间用于所述炉体排气,所述排气烟管与所述内管连通,所述烟管弯头与所述内管之间的空间用于所述炉体进气,所述烟管弯头连通有进气烟管,所述进气烟管套设在所述排气烟管的外部。
在其中一个实施例中,所述排气烟管远离所述烟管弯头的一端延伸至所述进气烟管的外部。
在其中一个实施例中,所述排气烟管的底壁倾斜设置,所述排气烟管的排气端低于所述排气烟管的进气端。
在其中一个实施例中,所述排气烟管的一端与所述进气烟管在靠近烟管弯头处的一端同轴,另一端不同轴。
在其中一个实施例中,所述冷水进水管的出水口位于所述储水箱的底部,所述热水出水管的进水口位于所述储水箱的顶部。
附图说明
图1是本实用新型实施例一提供的燃气采暖热水炉的结构示意图;
图2是本实用新型实施例一提供的燃气采暖热水炉的局部结构示意图;
图3是本实用新型实施例一提供的燃气采暖热水炉中热管的结构示意图。
标号说明:
1、炉体;2、烟管弯头;21、内管;3、排气烟管;4、预热回收装置;41、储水箱;411、冷水进水管;412、热水出水管;42、热管;421、冷凝段;422、蒸发段;423、隔热段;4231、连通管;4232、外管;5、进气烟管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示,本实施例提供了一种燃气采暖热水炉,其可应用于家居生活或其他需要供热供暖的场所中,并通过燃烧燃气的方式对水进行加热实现热水供给和/或供暖循环。
如图1和图2所示,具体地,燃气采暖热水炉包括炉体1以及与炉体1连通的排气烟管3,排气烟管3连接有余热回收装置,余热回收装置包括储水箱41和热管42,储水箱41连接有冷水进水管411和热水出水管412,冷水进水管411用于与自来水管连接,热水出水管412用于与生活用水管出水端连接,热管42的一端与储水箱41相连,另一端与排气烟管3相连,热管42能够将排气烟管3的热量传递给储水箱41,使得储水箱41内的水被加热。
燃气采暖炉中的储水箱41通过冷水进水管411通入自来水,设置余热回收装置通过热管42将排气烟管3内气体的热量吸收并传递至储水箱41内,将温度较低的自来水升温预热,被加热后的自来水通过热水出水管412流出储水箱41,能够当作生活用水使用或再接入燃气采暖热水炉进行二次加热。这样使储水箱41里面的水就可以充分吸收燃气采暖热水炉排烟的高温热量,达到节能减排的目的,同时也为用户提供用热水的方便。能够对燃气热水采暖炉排出烟气的热量加以利用,减少排出烟气由于较高温度对空气造成的热污染,减小能源的浪费,为人们提供带有预热的生活用水,为人们的生活提供便利。
如图1和图2所示,所述炉体1连接有烟管弯头2,烟管弯头2内设置有内管21,内管21内部的空间用于炉体1排气,排气烟管3与内管21连通,烟管弯头2底部与炉体1顶部连通,烟管弯头2的顶部与排气烟管3的端头连接,通过烟管弯头2的方向转换,使得竖直的排烟方向转变为水平的排烟方向,能够避免烟气遇冷时产生的冷凝水回流至炉体1内部。
在本实施例中,如图2所示,储水箱41位于排气烟管3的上方,储水箱41呈长方体且其长度方向水平设置,储水箱41内设置有用于储水的储水腔,储水箱41的外壁涂覆有保温层,保温层对储水箱41具有保温作用。储水箱41连接有冷水进水管411和热水出水管412。冷水进水管411和热水出水管412分别置于储水箱41长度方向的两端。冷水进水管411的出水口位于储水箱41的底部,其一端与储水箱41内的储水腔连通,另一端置于储水箱41的外部且向下延伸,用于连接自来水管。热水出水管412的进水端位于储水箱41的顶部,其一端与储水箱41内的储水腔连通,另一端置于储水箱41的外部且向下延伸至与进水管的最低端平行的位置,热水出水管412用于与生活用水管出水端连接。
如图3所示,本实施例中,热管换热组件包括多根热管42,热管42贯穿进气烟管5的顶壁后深入排气烟管3内。具体地,热管42位于冷水进水管411和热水出水管412之间,即冷水进水管411和热水出水管412分置在热管42的两侧。热管42设置有若干个,多个热管42沿储水箱41的长度方向均匀间隔阵列。热管42整体呈管状,其轴线竖直。每一热管42包括相互连通的冷凝段421和蒸发段422。本实施例中热管42采用重力型热管,冷凝段421和蒸发段422内置有工作液体,工作液体被配置为能够在受热时蒸发气化,在遇冷时凝结,工作液体可以选用水、乙醇、甲苯等,不做具体限制。冷凝段421插入储水箱41内,蒸发段422插入排气烟管3内。冷凝段421为本实施例中热管42的放热元件,蒸发段422为本实施例中热管42的吸热元件。重力型热管的优点为结构简单,成本低点,依靠自身重力就可以实现工质循环。
冷凝段421的整体都位于储水箱41内,且位于储水箱41的底部,冷凝段421的顶端高于冷水进水管411与储水箱41连通的位置,且低于热水出水管412与储水箱41连通的位置,冷凝段421作为热管42的放热元件在储水箱41的底部,对储水箱41内灌有的自来水进行加热,由于冷凝段421比冷水进水管411高,使得刚通过冷水进水管411通入储水箱41的自来水会尽量多的被冷凝段421加热,自来水被加热后上升至热水出水管412处。由于冷水进水管411和热水出水管412分置于热管42的两侧,进一步拉长了自来水的加热路径,使得自来水尽可能多的被热管42加热。
蒸发段422的顶端与冷凝段421连通,其底端通过进气烟管5后伸入排气烟管3内,被高温烟气加热,并延伸至排气烟管3底部、轴线以下的位置,更加充分的与排气烟管3内的高温烟气接触。
热管42还包括隔热段423,所述隔热段423包括连通管4231和外管4232,外管4232密封套设于连通管4231,外管4232与连通管4231之间形成隔热部,隔热部位于储水箱41外壁和排气烟管3外壁之间;冷凝段421通过连通管4231与蒸发段422连通。外管4232与连通管4231之间抽真空以形成隔热部;和,或外管与所述连通管之间设有保温层以形成所述隔热部。外管4232的一端与储水箱41底壁密封固定,另一端与排气烟管3顶壁密封固定,外管4232与连通管4231之间抽真空处理,通过产生的真空层以形成隔热部,通过抽真空和/或保温层对蒸发段422的外壁进行隔热处理,减少外界空气与蒸发段422之间的热量交换,避免已经蒸发气化的工作液体在还没有到达冷凝段421时就被外界空气的低温凝结,提高热管42的换热效果。
热管42中装有的工作液体在蒸发段422受热时就会蒸发气化,同时吸收大量的汽化潜热,蒸汽在微小的压差下快速向冷凝段421流动,蒸汽在冷凝段421内壁凝结,期间放出大量汽化潜热,凝结后的液体再沿管壁靠重力的作用下流到蒸发段422。如此不断高速循环,热量就从热管42蒸发段422传到冷凝段421。隔热段423就是在热管中间起到绝热作用,防止热量散失到外面。
如图1所示,冷凝段421插入储水箱41内,应具有良好的导热性,本实施例中,冷凝段421采用铜材质制成,使得冷凝段421具有良好的导热性和耐高温性,加热储水箱41内的水的效果较好;热管42其余部分置于储水箱41外部,与外界空气接触或与高温烟气接触,接触的气体中会有杂质,高温烟气中还有一些腐蚀性杂质,蒸发段422和隔热段423均采用不锈钢材质制成,保证蒸发段422一定的导热性的同时,能够防止被腐蚀,使得热管42具有较高的使用寿命,延缓老化失效的时间。
在一个实施例中,热管42采用吸液芯型热管,吸液芯型热管要靠设置于热管内的吸液芯结构的毛细作用来进行工质循环,吸液芯型热管一般由管壳、吸液芯和端盖组成,将管壳内抽成1.3×(10-1-10-4)Pa的负压后,充以适量的工作液体,使紧贴管壳内壁的吸液芯结构的毛细多孔材料中充满液体后加以密封。管壳的一端为蒸发段422,插入储水箱41,另一端为冷凝段421,插入排气烟管3,根据应用需要在两段中间可布置隔热段423。当热管42的一端受热时毛纫芯中的液体蒸发汽化,蒸汽在微小的压差下流向另一端放出热量,凝结成液体,液体再沿多孔材料靠毛细力的作用流回蒸发段422。如此循环,热量由热管42的一端传至另—端。热管42在实现这一热量转移的过程中,包含了以下相互关联的主要过程:热量从热源通过热管42管壁和充满工作液体的吸液芯传递到(液-汽)分界面;液体在蒸发段422内的(液-汽)分界面上蒸发;蒸汽腔内的蒸汽从蒸发段422流到冷凝段421;蒸汽在冷凝段421内的(汽-液)分界面上凝结;热量从(汽-液)分界面通过吸液芯、液体和管壳内壁传给冷源:在吸液芯内由于毛细作用使冷凝后的工作液体回流到蒸发段422。
如图1和图2所示,烟管弯头2与内管21之间的空间用于炉体1进气,烟管弯头2连通有进气烟管5,进气烟管5套设在排气烟管3的外部,进气烟管5的轴线水平设置,热管42的隔热段423贯穿进气烟管5的顶壁,且与进气烟管5固定连接。使得燃气采暖炉的进气和排气分开,使得其进气烟管5的进气端能够收集到更洁净的空气,供燃气采暖炉使用。排气烟管3远离烟管弯头2的一端延伸至进气烟管5的外部,进一步的使得燃气采暖炉的进气和排气分开,拉长了进气烟管5的进气端和排气烟管3的排气端之前的距离,进一步的提高燃气采暖炉的燃烧效率,避免刚刚被排气烟管3排出的高温烟气被进气烟管5吸回。另外进气烟管5套设在排气烟管3外部,空气在进气烟管5内流动时,能够被排气烟管3预热,使得排气烟管3的余热不仅被储水箱41回收利用,还能被进气烟管5回收利用,进气烟管5阻隔了排气烟管3外壁与外界空气的直接热辐射,进一步的减小对外界空气的直接热污染。
进一步,排气烟管3的底壁倾斜设置,排气烟管3的排气端低于排气烟管3的进气端。具体地,排气烟管3的轴线倾斜设置,排气烟管3的一端与进气烟管5在靠近烟管弯头2处的一端同轴,另一端不同轴,使排气烟管3呈现出向下倾斜一定的角度。使高温烟气遇到热管42的蒸发段422后,降温产生冷凝水汇聚在热管42的外壁,会滴落在排气烟管3内,该冷凝水直接通过排气烟管3倾斜的底壁流到外面,防止回流到机器内部,腐蚀损坏机器。排气烟管3一端与进气烟管5同轴、另一端不同轴的设置,使得排气烟管3和进气烟管5之间,上方的空间大于下方的空间,能够平衡消除掉热管42在上方占用的空间,使得排气烟管3和进气烟管5在安装热管42之后的上方空间和下方空间相对平衡,使得进气烟管5在进气时相对均匀,使得燃气采暖炉燃烧时更加充分和均匀。
燃气采暖热水炉在工作过程中,冷水进水管411与自来水管进行连接,热水出水管412与用户使用的热水端进行连接,燃气燃烧时使用的气体通过进气烟管5进入设备内部,燃气燃烧后产生的高温烟气会从排气烟管3排出,蒸发段422里面的工作液体就会吸收排气烟管3里面的高温烟气热量,变成了蒸汽状态并快速流到冷凝段421,冷凝段421浸泡在储水箱41里面的水中,这时里面的水就会吸收冷凝段421放出的大量汽化潜热,此时冷凝段421里面的蒸汽工质冷凝后就会凝结为液体,在重力的作用下再流动蒸发段422。这样不断循环,水箱底部的水就被加热,由于热水的密度比冷水低,被加热的热水就慢慢到达储水箱41上部,冷水慢慢沉到储水箱41底部被继续加热,经过一段时间不停的加热,储水箱41里面的水全部都被加热。用户在打开热水出水管412连接的热水端水龙头使用热水时,冷水就会由冷水进水管411进去到储水箱41底部,储水箱41内已经被加热的热水再从储水箱41顶部的热水出水管412流到用水端,进来的冷水又在储水箱41底部被热管42的冷凝段421不停加热。这样使储水箱41里面的水就可以充分吸收燃气采暖热水炉排烟的高温热量,达到节能减排的目的,同时也为用户提供用热水的方便。能够对燃气热水采暖炉排出烟气的热量加以利用,减少排出烟气由于较高温度对空气造成的热污染,减小能源的浪费,为人们提供带有预热的生活用水,或再接入燃气采暖热水炉进行二次加热,为人们的生活提供便利。
燃气采暖热水炉的其他结构可以参照现有技术进行设置,此处不再赘述。
在上述具体实施方式的具体内容中,各技术特征可以进行任意不矛盾的组合,为使描述简洁,未对上述各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
上述具体实施方式的具体内容仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种燃气采暖热水炉,包括炉体(1)以及与所述炉体(1)连通的排气烟管(3),其特征在于,所述排气烟管(3)连接有余热回收装置,所述余热回收装置包括储水箱(41)和热管换热组件,所述储水箱(41)连接有冷水进水管(411)和热水出水管(412),所述热管换热组件的一端与所述储水箱(41)相连,另一端与所述排气烟管(3)相连,所述热管换热组件能够将所述排气烟管(3)的热量传递给所述储水箱(41)。
2.根据权利要求1所述的燃气采暖热水炉,其特征在于,所述储水箱(41)在所述排气烟管(3)上方,所述热管换热组件包括多根热管(42),每一所述热管(42)包括相互连通的冷凝段(421)和蒸发段(422),所述冷凝段(421)插入所述储水箱(41)内,所述蒸发段(422)插入所述排气烟管(3)内。
3.根据权利要求2所述的燃气采暖热水炉,其特征在于,所述热管(42)还包括隔热段(423),所述隔热段(423)包括连通管(4231)和外管(4232),所述外管(4232)密封套设于所述连通管(4231),所述外管(4232)与所述连通管(4231)之间形成隔热部,所述隔热部位于所述储水箱(41)外壁和所述排气烟管(3)外壁之间;所述冷凝段(421)通过连通管(4231)与蒸发段(422)连通。
4.根据权利要求3所述的燃气采暖热水炉,其特征在于,所述外管(4232)与所述连通管(4231)之间抽真空以形成所述隔热部;
和,或所述外管(4232)与所述连通管(4231)之间设有保温层以形成所述隔热部。
5.根据权利要求3所述的燃气采暖热水炉,其特征在于,所述冷凝段(421)由铜材质制成,所述蒸发段(422)和所述隔热段(423)由不锈钢材质制成。
6.根据权利要求1-5任一项所述的燃气采暖热水炉,其特征在于,所述炉体(1)连接有烟管弯头(2),所述烟管弯头(2)内设置有内管(21),所述内管(21) 内部的空间用于所述炉体(1)排气,所述排气烟管(3)与所述内管(21)连通,所述烟管弯头(2)与所述内管(21)之间的空间用于所述炉体(1)进气,所述烟管弯头(2)连通有进气烟管(5),所述进气烟管(5)套设在所述排气烟管(3)的外部。
7.根据权利要求6所述的燃气采暖热水炉,其特征在于,所述排气烟管(3)远离所述烟管弯头(2)的一端延伸至所述进气烟管(5)的外部。
8.根据权利要求6所述的燃气采暖热水炉,其特征在于,所述排气烟管(3)的底壁倾斜设置,所述排气烟管(3)的排气端低于所述排气烟管(3)的进气端。
9.根据权利要求8所述的燃气采暖热水炉,其特征在于,所述排气烟管(3)的一端与所述进气烟管(5)在靠近烟管弯头(2)处的一端同轴,另一端不同轴。
10.根据权利要求1-5任一项所述的燃气采暖热水炉,其特征在于,所述冷水进水管(411)的出水口位于所述储水箱(41)的底部,所述热水出水管(412)的进水口位于所述储水箱(41)的顶部。
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GR01 | Patent grant | ||
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