CN217817214U - 一种换气安装箱和使用其的室内空间 - Google Patents

Abstract

一种换气安装箱，包括安装箱本体和风机组件，安装箱本体的侧壁上开设有进气口、第一出气口和第二出气口，还包括连动组件，连动组件位于第一出气口和第二出气口之间，连动组件在第一位置和第二位置之间相互切换而将安装箱本体的内腔空间分隔为两个腔室，风机组件设置在其中一个腔室中，当连动组件位于第一位置时，进气口与第二出气口相连通且进气口与第一出气口相隔离；当连动组件位于第二位置时，进气口与第一出气口相连通且进气口与第二出气口相隔离，连动组件包括密封板和连杆，密封板在连杆的作用下在第一位置和第二位置之间切换。本实用新型技术方案具有如下优点：定向换气、自动切换主动和被动换气、节约能源、结构简单、方便控制。

Description

一种换气安装箱和使用其的室内空间

技术领域

本实用新型涉及换气领域，尤其涉及一种换气安装箱和使用其的室内空间。

背景技术

在日常生活中，人们很容易遇到室内空气不良、负压过大的情况。例如，为了避免开窗换气时横风影响油烟机吸烟效果以及灶具烹饪火力等，在厨房烹饪过程中一般较少直接开窗换气，从而导致烹饪过后因吸油烟机的吸排力作用，使室内出现负压又无法及时补入新鲜空气的情况；为了避免开窗换气造成室内失温以及出于隐私考虑，在浴室中则更少直接进行开窗换气，从而导致室内空气不良无法更换新鲜空气的情况。因此，亟待开发一种能够定向补入新鲜空气的设备来避免类似上述尴尬。

不少生产厂家对此投入了研发和生产，例如，授权公告号为CN206556133U、题为免开窗新风换气系统的中国实用新型专利，公开了：包括安装在房屋的外墙上的新风换气系统，所述的新风换气系统包括进风管道、热交换箱体及出风箱体，房屋靠近地面的外墙设有与室内连通的室内出风口，室内出风口通过管道与进风管道的一端连通，进风管道的另一端与热交换箱体的一端连通，热交换箱体的另一端与出风箱体的一端连通，出风箱体的另一端设有出风管道，房屋靠近屋顶的外墙设有与室内连通的室内进风口，室内进风口通过管道与出风管道连通；热交换箱体与进风管道之间设有初级过滤网，热交换箱体与出风箱体之间设有复合滤网、活性炭滤网及高效空气过滤器；热交换箱体的下端面设有两个开口，两个开口之间的热交换箱体的内腔的底面铰接有对称设置的第一换气挡板和第二换气挡板，热交换箱体的内腔中固设有连杆驱动电机，连杆驱动电机的驱动轴同轴固设有丝杠，丝杠上套装有螺母，第一换气挡板的上端面与螺母通过第一连接杆连接，第二换气挡板的上端面与螺母通过第二连接杆连接；出风箱体的内腔中固设有离心风机。该实用新型所述技术方案，热交换箱体的内腔的底面铰接有对称设置的第一换气挡板和第二换气挡板，但仍然无法通过换气挡板位置的切换来实现主动换气和被动换气之间的切换，风机耗能高。

再例如，授权公告号为CN110486881B、题为一种用于新风系统的高效型进风装置的中国发明专利，公开了：一种用于新风系统的高效型进气装置，包括墙体(1)、处理器(2)、进气管(3)、风机(4)、清洗机构、切换机构、竖管(5)、横管(6)和两个入气管(7)，所述进气管(3)的形状为L形，所述墙体(1)上设有开孔，所述进气管(3)的水平部位的外周固定在开孔的内壁上，所述处理器(2)固定在墙体(1)的远离进气管(3)的竖直部位的一侧，所述处理器(2)内设有PLC，所述风机(4)设置在进气管(3)内，所述竖管(5)的顶端的外周与进气管(3)的竖直部位的内壁密封连接，所述切换机构与竖管(5)传动连接，所述竖管(5)的底端与横管(6)的中心处的上方固定连接，两个入气管(7)分别位于横管(6)的两端的下方，所述入气管(7)的底端设有滤网(8)，所述入气管(7)的顶端设有密封组件；所述切换机构包括固定板(9)、转动组件、支撑组件和切换组件，所述固定板(9)同轴固定在进气管(3)的竖直部位的底端，所述转动组件包括第一电机(10)、第一齿轮(11)和第二齿轮(12)，所述第二齿轮(12)通过支撑组件设置在固定板(9)的下方，所述第二齿轮(12)同轴固定在竖管(5)上，所述第一齿轮(11)与第二齿轮(12)啮合，所述第一电机(10)与固定板(9)固定连接，所述第一电机(10)与PLC电连接，所述第一电机(10)与第一齿轮(11)传动连接，所述切换组件设置在横管(6)和竖管(5)的连通处，所述切换组件包括切换块(39)和移动单元，所述移动单元与切换块(39)传动连接，所述切换块(39)的外周与横管(6)的内壁密封连接；所述清洗机构包括水泵(13)、水箱(14)、抽水管(15)、清洗管(16)、喷头(17)和调向组件，所述水箱(14)固定在墙体(1)的远离处理器(2)的一侧，所述水泵(13)固定在水箱(14)上，所述水泵(13)与抽水管(15)连通，所述喷头(17)通过清洗管(16)与水箱(14)的下方连通，所述调向组件设置在水箱(14)的下方，所述清洗管(16)内设有阀门，所述水泵(13)和阀门均与PLC电连接；所述密封组件包括升降单元、升降块(18)、支杆(19)、密封板(20)和密封口，所述密封口设置在入气管(7)的顶端，所述密封板(20)的外周与密封口的内壁密封连接，所述升降单元设置在横管(6)内，所述升降单元与升降块(18)传动连接，所述升降块(18)通过支杆(19)与密封板(20)的中心处铰接，所述密封板(20)与密封口的靠近竖管(5)的一侧铰接。该发明所述技术方案，采用切换块(39)来封堵两个入气管(7)，并且风机(4)并不设置在其中一侧，无法实现主动换气和被动换气之间的切换。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种定向换气、自动切换主动和被动换气、节约能源、结构简单、方便控制的换气安装箱和使用其的室内空间。

本实用新型主要采用如下技术方案：

一种换气安装箱，包括安装箱本体和风机组件，所述安装箱本体的侧壁上开设有进气口、第一出气口和第二出气口，还包括连动组件，所述连动组件位于所述第一出气口和所述第二出气口之间，所述连动组件在第一位置和第二位置之间相互切换而将所述安装箱本体的内腔空间分隔为两个腔室，所述风机组件设置在其中一个所述腔室中，当所述连动组件位于所述第一位置时，所述进气口与所述第二出气口相连通并且所述进气口与所述第一出气口相隔离；当所述连动组件位于所述第二位置时，所述进气口与所述第一出气口相连通并且所述进气口与所述第二出气口相隔离，所述连动组件包括密封板和连杆，所述密封板在所述连杆的作用下在所述第一位置和所述第二位置之间切换。

其中，所述连动组件设置在所述进气口的相对侧。

其中，所述第一出气口和所述第二出气口分别位于所述进气口的两侧。

其中，还包括驱动组件，所述驱动组件与所述密封板和/或所述连杆相连接以驱动所述密封板和/或所述连杆运动。

其中，所述密封板采用柔性板材，所述密封板的一端与所述安装箱本体的内壁固定连接，所述密封板的另一端与所述连杆相连接，所述连杆动作从而带动所述密封板的另一端进行摆动，以使所述密封板的另一端在所述第一位置和所述第二位置之间相互切换。

其中，所述密封板包括第一密封板和第二密封板，所述第一密封板的一端与所述安装箱本体的内壁相连接，所述第一密封板的另一端与所述第二密封板的一端的转动连接，所述第二密封板与所述连杆相连接，所述连杆动作从而带动所述第二密封板相对于所述第一密封板做开合动作，以使所述第二密封板在所述第一位置和所述第二位置之间相互切换。

其中，所述密封板包括第一密封板和第二密封板，所述第一密封板和所述第二密封板的一端分别与所述安装箱本体的内壁转动连接，所述第一密封板和所述第二密封板的另一端分别与所述连杆的两端转动连接，所述第一密封板位于所述第一位置时，所述第二密封板在所述连杆的作用下远离所述第二位置；所述第二密封板位于所述第二位置时，所述第一密封板在所述连杆的作用下远离所述第一位置，以使所述第一密封板位于所述第一位置与所述第二密封板位于所述第二位置交替进行。

其中，所述第一密封板和所述第二密封板分别与所述安装箱本体的内壁转动连接处之间的距离不等于所述第一密封板和所述第二密封板分别与所述连杆的两端转动连接处之间的距离。

其中，在所述安装箱本体的内壁位于所述第一位置和所述第二位置处分别设置有第一限位块和第二限位块，所述第一限位块与所述第一密封板相配合，所述第二限位块与所述第二密封板相配合。

其中，在所述安装箱本体的内壁上还设置有安装板，所述风机组件设置在所述安装板上。

其中，还包括用于检测室内空气负压和室内空气质量的检测组件，所述检测组件与所述驱动组件相连接。

一种室内空间，由墙壁围合而成，使用上述换气安装箱，所述墙壁上开设有通孔，所述通孔与所述进气口相连通。

其中，所述通孔的内壁还是设置有用于开闭所述通孔的电动阀门和空气过滤件。

按照本实用新型上述技术方案，具有如下有益效果：通过连动组件在第一位置和第二位置之间相互切换，实现主动换气和被动换气之间的切换，能够在室内空气负压不大且空气质量不是很差的情况下使用被动换气，从而减少风机组件的耗能；连动组件结构简单、生产成本低、方便控制；采用第一密封板、第二密封板分别与连杆两端转动连接这种不稳定又彼此牵制的结构，即可巧妙实现在连动组件在第一位置和第二位置之间切换，构思巧妙、结构简单、使用寿命长、工艺难度小。

附图说明

图1为本申请换气安装箱整体结构示意图。

图2为设置在墙壁上与通孔相连通的换气安装箱，其连动组件中第一密封板和第二密封板分别与安装箱本体的内壁转动连接处之间的距离大于第一密封板和第二密封板分别与连杆的两端转动连接处之间的距离时，第二密封板处于第二位置时的剖视结构示意图。

图3为设置在墙壁上与通孔相连通的换气安装箱，其连动组件中第一密封板和第二密封板分别与安装箱本体的内壁转动连接处之间的距离大于第一密封板和第二密封板分别与连杆的两端转动连接处之间的距离时，第一密封板处于第一位置时的剖视结构示意图。

5换气安装箱、5.1安装箱本体、6进气口、7.1第一出气口、7.2第二出气口、8第一密封板、9第二密封板、10连杆、11驱动组件、12风机组件、13安装板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步阐述：

参见图1至3所示，一种换气安装箱5，包括安装箱本体5.1和风机组件12，安装箱本体5.1的侧壁上开设有进气口6、第一出气口7.1和第二出气口7.2，还包括连动组件，连动组件位于第一出气口7.1和第二出气口7.2之间，连动组件在第一位置和第二位置之间相互切换而将安装箱本体5.1的内腔空间分隔为两个腔室，风机组件12设置在其中一个腔室中，当连动组件位于第一位置时，进气口6与第二出气口7.2相连通并且进气口6与第一出气口7.1相隔离；当连动组件位于第二位置时，进气口6与第一出气口7.1相连通并且进气口6与第二出气口7.2相隔离，连动组件包括密封板和连杆10，密封板在连杆10的作用下在第一位置和第二位置之间切换。本申请中，利用连动组件在第一位置和第二位置之间相互切换，来实现主动换气和被动换气之间的切换，能够在室内空气负压不大且空气质量不是很差的情况下使用被动换气，从而减少风机组件的耗能，节约能耗。优选地，第一出气口7.1和第二出气口7.2处设置有使空气均匀流入的滤网。

参见图2、3所示，连动组件设置在进气口6的相对侧。该种结构设计，使安装箱本体内腔空间中的布局更加合理、连动组件结构更稳固、对安装箱本体内腔空间的分隔封堵效果更好，防止出现漏气的情况。

参见图2、3所示，第一出气口7.1和第二出气口7.2分别位于进气口6的两侧。该种结构设计，对于定向换气起到良好作用。

参见图2、3所示，还包括驱动组件11，驱动组件11与密封板和/或连杆10相连接以驱动密封板和/或连杆10运动。在一些实施例中，驱动组件11可以包括电机，在另一些实施例中，为了更加简化结构也可以采用液压油缸同时替代驱动组件11和连杆10。

进一步地，密封板采用柔性板材，密封板的一端与安装箱本体5.1的内壁固定连接，密封板的另一端与连杆10相连接，连杆10动作从而带动密封板的另一端进行摆动，以使密封板的另一端在第一位置和第二位置之间相互切换。

进一步地，密封板包括第一密封板8和第二密封板9，第一密封板8的一端与安装箱本体5.1的内壁相连接，第一密封板8的另一端与第二密封板9的一端的转动连接，第二密封板9与连杆10相连接，连杆10动作从而带动第二密封板9相对于第一密封板8做开合动作，以使第二密封板9在第一位置和第二位置之间相互切换。

参见图2、3所示，密封板包括第一密封板8和第二密封板9，第一密封板8和第二密封板9的一端分别与安装箱本体5.1的内壁转动连接，第一密封板8和第二密封板9的另一端分别与连杆10的两端转动连接，第一密封板8位于第一位置时，第二密封板9在连杆10的作用下远离第二位置；第二密封板9位于第二位置时，第一密封板8在连杆10的作用下远离第一位置，以使第一密封板8位于第一位置与第二密封板9位于第二位置交替进行。

参见图2、3所示，第一密封板8和第二密封板9分别与安装箱本体5.1的内壁转动连接处之间的距离不等于第一密封板8和第二密封板9分别与连杆10的两端转动连接处之间的距离。优选地，第一密封板8和第二密封板9上下布置。这里存在两种情况，情况一：当第一密封板8和第二密封板9分别与安装箱本体5.1的内壁转动连接处之间的距离大于第一密封板8和第二密封板9分别与连杆10的两端转动连接处之间的距离时，可以使第一出气口7.1和第二出气口7.2分别位于安装箱本体5.1的上下两端，风机组件12靠近第二出气口7.2设置，第一密封板8靠近第一出气口7.1，第二密封板9靠近第二出气口7.2以使第一密封板8位于第二密封板9的上方，或者使第二出气口7.2和第一出气口7.1分别位于安装箱本体5.1的上下两端，风机组件12靠近第一出气口7.1设置，第二密封板9靠近第二出气口7.2，第一密封板8靠近第一出气口7.1以使第二密封板9位于第一密封板8的上方(倒换术语)，这时，一般室内空气负压不大且空气质量不是很差的情况下，无需启动风机组件12来进行主动换气，而只需使风机组件12所在腔室之外的另一个腔室呈导通状态即可，为了节约能源、减少驱动组件的动作次数，使第一密封板8位于第二密封板9的上方(此处不再描述倒换术语的情况)，这样利用重力作用即可使第二密封板9自然垂落在第二位置处的第二限位块上、第一密封板8即可在连杆10以及重力的作用下远离第一位置，此时驱动组件11无需工作即可利用室内的负压进行被动换气；情况二：当第一密封板8和第二密封板9分别与安装箱本体5.1的内壁转动连接处之间的距离小于第一密封板8和第二密封板9分别与连杆10的两端转动连接处之间的距离时，可以使第一出气口7.1和第二出气口7.2分别位于安装箱本体5.1的上下两端，风机组件12靠近第一出气口7.1设置，第一密封板8靠近第一出气口7.1，第二密封板9靠近第二出气口7.2以使第一密封板8位于第二密封板9的上方，或者使第二出气口7.2和第一出气口7.1分别位于安装箱本体5.1的上下两端，风机组件12靠近第二出气口7.2设置，第二密封板9靠近第二出气口7.2，第一密封板8靠近第一出气口7.1以使第二密封板9位于第一密封板8的上方(倒换术语)，这时，一般室内空气负压不大且空气质量不是很差的情况下，无需启动风机组件12来进行主动换气，而只需使风机组件12所在腔室之外的另一个腔室呈导通状态即可，为了节约能源、减少驱动组件的动作次数，使第一密封板8位于第二密封板9的上方(此处不再描述倒换术语的情况)，这样利用重力作用即可使第一密封板8自然垂落在第一位置处的第一限位块上、第二密封板9即可在连杆10以及重力的作用下远离第二位置，此时驱动组件11无需工作即可利用室内的负压进行被动换气。

参见图2、3所示，在安装箱本体5.1的内壁位于第一位置和第二位置处分别设置有第一限位块和第二限位块，第一限位块与第一密封板8相配合，第二限位块与第二密封板9相配合。

参见图2、3所示，在安装箱本体5.1的内壁上还设置有安装板13，风机组件12设置在安装板12上。本申请中，安装板13朝安装箱本体5.1的内腔空间仅延伸一小部分，或者，安装板13采用镂空设计，从而不影响进气口6与第一出气口7.1或者与第二出气口7.2之间的连通。

进一步地，还包括用于检测室内空气负压和室内空气质量的检测组件，检测组件与驱动组件11相连接。当室内空气负压和/或室内空气质量超出设定值时，检测组件都会将信号传递至控制器，控制器通过控制驱动组件11来驱动密封板和/或连杆10运动。

一种室内空间，由墙壁围合而成，使用上述换气安装箱5，墙壁上开设有通孔，通孔与进气口6相连通。

参见图2、3所示，通孔的内壁还是设置有用于开闭通孔的电动阀门和空气过滤件。优选地，电动阀门与控制器相连接。优选地，室内空间中还设置有吸油烟机，控制器设置在吸油烟机的前面板上，控制器通过无线连接方式接收检测组件的信号并通过无线连接的方式来控制驱动组件11运转与否。

尽管上述已经阐述了本实用新型的具体实施方式，本领域普通技术人员，在不脱离本实用新型精神和原理的情况，可以对上述方案进行变换，本申请的保护范围是由其权利要求书及其等同物限定的。

Claims (13)

1.一种换气安装箱，包括安装箱本体和风机组件，所述安装箱本体的侧壁上开设有进气口、第一出气口和第二出气口，其特征在于：还包括连动组件，所述连动组件位于所述第一出气口和所述第二出气口之间，所述连动组件在第一位置和第二位置之间相互切换而将所述安装箱本体的内腔空间分隔为两个腔室，所述风机组件设置在其中一个所述腔室中，当所述连动组件位于所述第一位置时，所述进气口与所述第二出气口相连通并且所述进气口与所述第一出气口相隔离；当所述连动组件位于所述第二位置时，所述进气口与所述第一出气口相连通并且所述进气口与所述第二出气口相隔离，所述连动组件包括密封板和连杆，所述密封板在所述连杆的作用下在所述第一位置和所述第二位置之间切换。

2.根据权利要求1所述的换气安装箱，其特征在于：所述连动组件设置在所述进气口的相对侧。

3.根据权利要求1所述的换气安装箱，其特征在于：所述第一出气口和所述第二出气口分别位于所述进气口的两侧。

4.根据权利要求1至3中任一所述的换气安装箱，其特征在于：还包括驱动组件，所述驱动组件与所述密封板和/或所述连杆相连接以驱动所述密封板和/或所述连杆运动。

5.根据权利要求4所述的换气安装箱，其特征在于：所述密封板采用柔性板材，所述密封板的一端与所述安装箱本体的内壁固定连接，所述密封板的另一端与所述连杆相连接，所述连杆动作从而带动所述密封板的另一端进行摆动，以使所述密封板的另一端在所述第一位置和所述第二位置之间相互切换。

6.根据权利要求4所述的换气安装箱，其特征在于：所述密封板包括第一密封板和第二密封板，所述第一密封板的一端与所述安装箱本体的内壁相连接，所述第一密封板的另一端与所述第二密封板的一端的转动连接，所述第二密封板与所述连杆相连接，所述连杆动作从而带动所述第二密封板相对于所述第一密封板做开合动作，以使所述第二密封板在所述第一位置和所述第二位置之间相互切换。

7.根据权利要求4所述的换气安装箱，其特征在于：所述密封板包括第一密封板和第二密封板，所述第一密封板和所述第二密封板的一端分别与所述安装箱本体的内壁转动连接，所述第一密封板和所述第二密封板的另一端分别与所述连杆的两端转动连接，所述第一密封板位于所述第一位置时，所述第二密封板在所述连杆的作用下远离所述第二位置；所述第二密封板位于所述第二位置时，所述第一密封板在所述连杆的作用下远离所述第一位置，以使所述第一密封板位于所述第一位置与所述第二密封板位于所述第二位置交替进行。

8.根据权利要求7所述的换气安装箱，其特征在于：所述第一密封板和所述第二密封板分别与所述安装箱本体的内壁转动连接处之间的距离不等于所述第一密封板和所述第二密封板分别与所述连杆的两端转动连接处之间的距离。

9.根据权利要求8所述的换气安装箱，其特征在于：在所述安装箱本体的内壁位于所述第一位置和所述第二位置处分别设置有第一限位块和第二限位块，所述第一限位块与所述第一密封板相配合，所述第二限位块与所述第二密封板相配合。

10.根据权利要求1所述的换气安装箱，其特征在于：在所述安装箱本体的内壁上还设置有安装板，所述风机组件设置在所述安装板上。

11.根据权利要求4所述的换气安装箱，其特征在于：还包括用于检测室内空气负压和室内空气质量的检测组件，所述检测组件与所述驱动组件相连接。

12.一种室内空间，由墙壁围合而成，其特征在于：使用权利要求1至11中任一所述的换气安装箱，所述墙壁上开设有通孔，所述通孔与所述进气口相连通。

13.根据权利要求12所述的室内空间，其特征在于：所述通孔的内壁还是设置有用于开闭所述通孔的电动阀门和空气过滤件。

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