CN217817166U - 水雾制冷器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于空调设备技术领域,具体涉及水雾制冷器,包括储水箱、水泵和雾化室,所述雾化室内设有与水泵的出水口相连通的雾化管路,所述雾化管路上布设有若干喷头,所述水泵通过进水管与储水箱内的水连通,所述雾化室设有进风口和冷气排风管,所述冷气排风管内设有冷气轴流风扇,且冷气排风管的出风端连接至有制冷需要的降温空间内,所述储水箱的顶部或侧部设有进气口,所述进气口设于储水箱内的液面上方。本申请具有制冷效果好、能耗低、简便易行等特点,可广泛应用于汽车、居所、办公室、商场、宾馆等场所。
Description
技术领域
本实用新型属于空调设备技术领域,具体地说涉及水雾制冷器。
背景技术
目前,市面上的空调设备,有的以氟利昂或溴化锂为介质,采用压缩机工作来制冷;有的以水为介质,直接采用换热器工作来制冷;还有的车用空调设备采用压缩机工作来制冷的同时,将制冷过程中产生的冷凝水喷射到散热器上进行辅助散热。总的来说,采用压缩机制冷方式的空调设备,虽然制冷效果明显,但能耗较大,同时会对气候产生不利影响;而采用水在换热器内直接循环制冷方式的空调设备,虽然能耗较小,但制冷效果较差。
为此,有待对现有的空调设备进行改进。
实用新型内容
为了克服现有技术中的缺陷,本实用新型的目的是提供一种采用水直接雾化吸热的方式进行制冷的水雾制冷器。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
水雾制冷器,包括储水箱、水泵和雾化室,所述雾化室内设有与水泵的出水口相连通的雾化管路,所述雾化管路上布设有若干喷头,所述水泵通过进水管与储水箱内的水连通,所述雾化室设有进风口和冷气排风管,所述冷气排风管内设有冷气轴流风扇,且冷气排风管的出风端连接至有制冷需要的降温空间内,所述储水箱的顶部或侧部设有进气口,所述进气口设于储水箱内的液面上方。需要说明的是,基于本领域的公知常识,降温空间内设置有热空气出口和室外空气进口,这里不再赘述。
优选地,所述雾化室与储水箱公用一个箱体,所述雾化管路和喷头均设于储水箱内的液面上方,且储水箱上的进气口与雾化室的进风口集成为公用风口,热空气经公用风口进入雾化室内,降温后成为冷空气并经冷气轴流风扇抽出雾化室。该设置有助于节省装置布置空间,可适用于仅有狭小布置空间的降温场所。
优选地,所述水泵设于雾化室内,可进一步节省装置的布置空间,扩大装置的适用范围。
优选地,所述水雾制冷器还包括冷水器,所述冷水器的壳体上设有冷水器进风口和冷水器排风口,且冷水器的壳体内设有冷却盘管,所述冷水器用于将雾化室内降温后的冷水通过冷却盘管对进入冷水器内的空气进行冷却,冷水器排风口用于将冷水器内的冷空气排至冷水器外。通过设置冷水器,有利于进一步提高装置的制冷效率。
优选地,所述雾化室与储水箱公用一个箱体,所述水泵设于储水箱外,所述冷水器设于水泵与雾化管路之间,所述冷却盘管的一端与水泵的出水口相连通,另一端与雾化管路的进水口相连通,所述冷水器进风口设于冷水器的壳体底部,所述冷水器排风口内设有冷水器出风管,所述冷水器出风管设于冷水器的壳体顶部,所述冷水器出风管内设有冷水器轴流风扇。通过该设置,利用水泵将储水箱内的水抽至冷水器的冷却盘管内与进入冷水器内的空气换热后,循环到储水箱中的雾化管路后经喷头进行雾化,雾化室内的冷空气和冷水器内的冷空气分别经冷气排风管和冷水器出风管排出,用于对降温空间进行空气调节。
优选地,所述雾化室与储水箱分别独立设置,所述水泵设于雾化室与储水箱之间,所述雾化室下部积存有循环水,所述雾化室的进风口设有雾化室进风管,所述雾化室进风管的一端与雾化室外的空气相连通,另一端穿过雾化室内的循环水并延伸至循环水的液面上方,所述冷气排风管穿设于雾化室的底部,且冷气排风管的进风端穿过循环水并延伸至循环水的液面上方,所述雾化室的底部还设有循环水排放管,所述循环水排放管与储水箱相连通。将雾化室与储水箱分开设置,有利于增大雾化空间,以增加本装置在单位时间内的制冷量,适用于降温空间需求较大的制冷场合需要(如用于满足冷库的制冷需要)。
优选地,所述雾化室与储水箱分别独立设置,所述水泵设于雾化室与储水箱之间,所述雾化室下部积存有循环水,所述雾化室的进风口设有雾化室进风管,所述雾化室进风管的一端与雾化室外的空气相连通,另一端穿过雾化室内的循环水并延伸至循环水的液面上方,所述冷气排风管穿设于雾化室的底部,且冷气排风管的进风端穿过循环水并延伸至循环水的液面上方,所述雾化室的底部还设有循环水排放管,所述循环水排放管通过冷水器与储水箱相连通,所述冷水器进风口设于冷水器的壳体底部,所述冷水器排风口内设有冷水器出风管,所述冷水器出风管设于冷水器的壳体顶部,所述冷水器出风管内设有冷水器轴流风扇。通过在循环水排放管与储水箱之间设置冷水器,可进一步增加本装置在单位时间内的制冷量。
优选地,所述降温空间内设有热气排出管,当空间受限时,将热气排出管设置为穿越雾化室,热气排出管外设置有隔热层,用于将热空气排出,以保证制冷。
优选地,所述储水箱、冷水器和雾化室集成设置,且储水箱与雾化室公用同一个箱体,所述雾化管路设于储水箱内的水面下方,所述喷头伸至储水箱内的水面上方,所述储水箱上的进气口与雾化室的进风口集成为公用风口,所述冷气排风管呈矩形箱体状且设置于储水箱顶部的一端,所述冷水器设于冷气排风管与雾化室之间,且冷水器的壳体底部开设有冷水器进风口,所述冷水器进风口与雾化室内的冷空气相连通,所述冷水器的一端设于冷气排风管内,且冷水器位于冷气排风管内的一端顶部设有冷水器出风管,所述冷水器出风管内设有冷水器轴流风扇,所述冷水器轴流风扇与冷气轴流风扇集成设置为公用风扇,所述水泵设于冷气排风管内,且水泵的进水端与冷水器的冷却盘管的出水端相连通,所述冷却盘管的进水端通过进水管延伸至储水箱内的液面下方,所述冷气排风管朝向降温空间的一侧设有冷气吹风口,且冷气排风管的侧壁外设有控制器,所述公用风扇和水泵分别与控制器电连接。将储水箱、冷水器和雾化室集成设置,可利用较小的布置空间实现最大化的制冷效果,如用于满足轿车内或卡车驾驶室内的制冷需要。
优选地,所述冷气排风管的进风端设有隔水网,所述隔水网选用丝网除沫器,用于实现气液分离,以降低进入降温空间的冷空气湿度,提高降温空间内的环境舒适度。
本实用新型还包括能够使该水雾制冷器正常使用的其它设备或组件,这些设备或组件均采用本领域的常规技术手段。另外,本实用新型中未加限定的装置和组件均采用本领域中的常规技术手段,如本申请中的控制器可采用本领域常用的可编程的PLC控制器,本申请中的水泵、喷头、冷气轴流风扇、冷水器轴流风扇等均采用本领域常用的即可,本领域的技术人员可根据实际的使用需求来选择其型号、安装方式,明确的了解其具体如何安装与控制,在此不再详细描述。
本实用新型的工作原理是,首先利用水泵将储水箱内的水抽入雾化室内,并通过若干喷头进行雾化,水在雾化的过程中吸收热量,使得雾化室内的气温和水温下降,降温后的冷空气通过冷气轴流风扇排至降温空间内,即可实现降温空间内的空气调节。
与现有技术相比,本实用新型所取得的有益效果是:
本申请具有制冷效果好、能耗低、简便易行等特点,可广泛应用于汽车、居所、办公室、商场、宾馆等场所。
附图说明
图1为实施例1中本实用新型的整体结构示意图。
图2为实施例2中本实用新型的整体结构示意图。
图3为实施例3中本实用新型的整体结构示意图。
图4为实施例4中本实用新型的整体结构示意图。
图5为实施例5中本实用新型的整体结构示意图。
图6为图5的左侧结构局部透视示意图。
图7为图5的局部俯视结构剖面示意图。
图8为实施例5的电气控制框图。
图中,1、储水箱;2、水泵;3、雾化室;4、雾化管路;5、喷头;6、进水管;7、公用风口;8、冷气排风管;9、冷气轴流风扇;10、进气口;11、雾化室进风管;12、隔水网;13、循环水排放管;14、冷水器;15、冷水器进风口;16、冷水器出风管;17、冷却盘管;18、冷水器轴流风扇;19、热气排出管;20、冷气吹风口;21、控制器;22、公用风扇。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型技术作进一步详细说明。
实施例1:
如图1所示,本实用新型提出的水雾制冷器是这样实现的:
水雾制冷器,包括储水箱1、水泵2和雾化室3,所述雾化室3内设有与水泵2的出水口相连通的雾化管路4,所述雾化管路4上布设有若干喷头5,所述水泵2通过进水管6与储水箱1内的水连通,所述雾化室3设有进风口和冷气排风管8,所述冷气排风管8内设有冷气轴流风扇9,且冷气排风管8的出风端连接至有制冷需要的降温空间内,所述储水箱1的顶部设有进气口10,所述进气口10设于储水箱1内的液面上方。
所述雾化室3与储水箱1分别独立设置,所述水泵2设于雾化室3与储水箱1之间,所述雾化室3下部积存有循环水,所述雾化室3的进风口设有雾化室进风管11,所述雾化室进风管11的一端与雾化室3外的空气相连通,另一端穿过雾化室3内的循环水并延伸至循环水的液面上方,所述冷气排风管8穿设于雾化室3的底部,且冷气排风管8的进风端穿过循环水并延伸至循环水的液面上方,所述冷气排风管8的进风端设有隔水网12,所述隔水网12选用丝网除沫器,用于实现气液分离,以降低进入降温空间的冷空气湿度,提高降温空间内的环境舒适度。所述雾化室3的底部还设有循环水排放管13,所述循环水排放管13通过冷水器14与储水箱1相连通,所述冷水器14的壳体上设有冷水器进风口15和冷水器排风口,且冷水器的壳体内设有冷却盘管17,所述冷水器进风口15设于冷水器14的壳体顶部,所述冷水器排风口内设有冷水器出风管16,所述冷水器出风管16设于冷水器14的壳体底部,所述冷水器出风管16内设有冷水器轴流风扇18。通过在循环水排放管13与储水箱1之间设置冷水器14,可进一步增加本装置在单位时间内的制冷量。
本申请的工作过程是,由水泵2将储水箱1内的水抽入雾化室3并通过若干喷头5进行雾化,水在雾化过程中吸收热量,使得雾化室3内的气温和水温下降。降温后的冷空气通过冷气轴流风扇9排至降温空间内,降温后的冷水进入冷水器14的冷却盘管17内,空气经冷水器进风口15进入,穿越冷却盘管17与冷水进行热量交换后,经冷水器轴流风扇18排至降温空间内。经过冷却盘管17的冷水与储水箱1内的水和雾化室3内的循环水进行循环。通过在雾化室3内设置雾化室进风管11,使得空气在雾化室3内进行热量交换,本申请在雾化室3内还设置有穿越雾化室3的热气排出管19,可将降温空间内的热空气降温后排到室外,减小对外部环境的气候影响。当然,也可在其他实施方式中,使热气排出管19不穿越雾化室3而从其他地方连接到室外。
实施例2:
如图2所示,作为对实施例1中技术方案的一种简化,本申请不设置冷水器,使雾化室3内的循环水直接经循环水排放管13回流到储水箱1内,以节省装置的布置空间。
实施例3:
如图3所示,作为对实施例2的进一步简化,本申请将雾化室3与储水箱1二者集成为一体,将雾化室3与储水箱1公用一个箱体,取消循环水排放管,将水泵2设于雾化室3内,将雾化管路4和喷头5均设于储水箱1内的液面上方,且储水箱1上的进气口与雾化室3的进风口集成为公用风口7,公用风口7设置于雾化室3顶部的一端,且雾化室3上的冷气排风管8设置于雾化室3顶部的另一端,所述冷气排风管8设于储水箱1内液面的上方,热空气经公用风口7进入雾化室3内,降温后成为冷空气并经冷气轴流风扇9抽出雾化室3,进入降温空间内。该设置有助于节省装置布置空间,可适用于仅有狭小布置空间的降温场所。
实施例4:
如图4所示,作为对实施例1中技术方案的另外一种简化,本申请将雾化室3与储水箱1二者集成为一体,将雾化室3与储水箱1公用一个箱体,取消循环水排放管,将水泵2设于储水箱1外,并将冷水器14设于水泵2与雾化管路4之间,使冷却盘管17的一端与水泵2的出水口相连通,另一端与雾化管路4的进水口相连通,将冷水器进风口15设于冷水器14的壳体底部,冷水器出风管16设于冷水器14的壳体顶部。
通过该设置,利用水泵2将储水箱1内的水抽至冷水器14的冷却盘管17内与进入冷水器14内的空气换热后,循环到储水箱1中的雾化管路4后经喷头5进行雾化,雾化室3内的冷空气和冷水器14内的冷空气分别经冷气排风管8和冷水器出风管16排出,用于对降温空间进行空气调节。
实施例5:
如图5~7所示,作为对实施例1中的技术方案的进一步改进,本申请将雾化室3、储水箱1与冷水器14三者集成于一体,且使储水箱1与雾化室3公用同一个箱体,所述雾化管路4设于储水箱1内的水面下方,所述喷头5伸至储水箱1内的水面上方,所述储水箱1上的进气口与雾化室3的进风口集成为公用风口7,且公用风口7设有两个,均设置于储水箱1的侧壁上端,所述冷气排风管8呈矩形箱体状且设置于储水箱1顶部的一端,所述冷水器14设于冷气排风管8与雾化室3之间,冷水器14的壳体底部开设有冷水器进风口(图中未示出)冷水器进风口内设置有隔水网(图中未示出),所述冷水器进风口与雾化室3内的冷空气相连通,所述冷水器14的一端设于冷气排风管8内,且冷水器14位于冷气排风管8内的一端顶部设有冷水器出风管16,所述冷水器出风管16内设有冷水器轴流风扇,这里将冷气轴流风扇与冷水器轴流风扇集成设置为公用风扇22(当然,其他实施例中,冷气轴流风扇与冷水器轴流风扇也可分开设置),所述公用风扇22设于冷水器出风管16内,所述水泵2设于冷气排风管8内,且水泵2的进水端与冷水器14的冷却盘管17的出水端相连通,所述冷却盘管17的进水端通过进水管6延伸至储水箱1内的液面下方,所述冷气排风管8朝向降温空间的一侧设有冷气吹风口20,且冷气排风管8的侧壁外设有控制器21,所述公用风扇22和水泵2分别与控制器21电连接。将储水箱1、冷水器14和雾化室3集成设置,可利用较小的布置空间实现最大化的制冷效果,如用于满足轿车内或卡车驾驶室内的制冷需要。
如图8所示,本申请通过设置控制器21,使供电电源经开关接入控制器21后实现稳压输出,同时还可以设定欠压保护,当供电电源的输入电压低于设定值时,控制器21可停止向水泵2及公用风扇22供电。控制器21可分别控制水泵2和公用风扇22的工作,为了省电,当降温空间内的温度低于设定值时,控制器21可控制公用风扇22工作而水泵2不工作。公用风扇22工作时,还可以通过旋钮进行手动风速调整。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.水雾制冷器,包括储水箱和水泵,其特征在于:还包括雾化室,所述雾化室内设有与水泵的出水口相连通的雾化管路,所述雾化管路上布设有若干喷头,所述水泵通过进水管与储水箱内的水连通,所述雾化室设有进风口和冷气排风管,所述冷气排风管内设有冷气轴流风扇,且冷气排风管的出风端连接至有制冷需要的降温空间内,所述储水箱的顶部或侧部设有进气口,所述进气口设于储水箱内的液面上方。
2.根据权利要求1所述的水雾制冷器,其特征在于:所述雾化室与储水箱公用一个箱体,所述雾化管路和喷头均设于储水箱内的液面上方,且储水箱上的进气口与雾化室的进风口集成为公用风口。
3.根据权利要求2所述的水雾制冷器,其特征在于:所述水泵设于雾化室内。
4.根据权利要求1所述的水雾制冷器,其特征在于:所述水雾制冷器还包括冷水器,所述冷水器的壳体上设有冷水器进风口和冷水器排风口,且冷水器的壳体内设有冷却盘管,所述冷水器用于将雾化室内降温后的冷水通过冷却盘管对进入冷水器内的空气进行冷却,冷水器排风口用于将冷水器内的冷空气排至冷水器外。
5.根据权利要求4所述的水雾制冷器,其特征在于:所述雾化室与储水箱公用一个箱体,所述水泵设于储水箱外,所述冷水器设于水泵与雾化管路之间,所述冷却盘管的一端与水泵的出水口相连通,另一端与雾化管路的进水口相连通,所述冷水器进风口设于冷水器的壳体底部,所述冷水器排风口内设有冷水器出风管,所述冷水器出风管设于冷水器的壳体顶部,所述冷水器出风管内设有冷水器轴流风扇。
6.根据权利要求1所述的水雾制冷器,其特征在于:所述雾化室与储水箱分别独立设置,所述水泵设于雾化室与储水箱之间,所述雾化室下部积存有循环水,所述雾化室的进风口设有雾化室进风管,所述雾化室进风管的一端与雾化室外的空气相连通,另一端穿过雾化室内的循环水并延伸至循环水的液面上方,所述冷气排风管穿设于雾化室的底部,且冷气排风管的进风端穿过循环水并延伸至循环水的液面上方,所述雾化室的底部还设有循环水排放管,所述循环水排放管与储水箱相连通。
7.根据权利要求4所述的水雾制冷器,其特征在于:所述雾化室与储水箱分别独立设置,所述水泵设于雾化室与储水箱之间,所述雾化室下部积存有循环水,所述雾化室的进风口设有雾化室进风管,所述雾化室进风管的一端与雾化室外的空气相连通,另一端穿过雾化室内的循环水并延伸至循环水的液面上方,所述冷气排风管穿设于雾化室的底部,且冷气排风管的进风端穿过循环水并延伸至循环水的液面上方,所述雾化室的底部还设有循环水排放管,所述循环水排放管通过冷水器与储水箱相连通,所述冷水器进风口设于冷水器的壳体底部,所述冷水器排风口内设有冷水器出风管,所述冷水器出风管设于冷水器的壳体顶部,所述冷水器出风管内设有冷水器轴流风扇。
8.根据权利要求7所述的水雾制冷器,其特征在于:所述降温空间内设有热气排出管。
9.根据权利要求4所述的水雾制冷器,其特征在于:所述储水箱、冷水器和雾化室集成设置,且储水箱与雾化室公用同一个箱体,所述雾化管路设于储水箱内的水面下方,所述喷头伸至储水箱内的水面上方,所述储水箱上的进气口与雾化室的进风口集成为公用风口,所述冷气排风管呈矩形箱体状且设置于储水箱顶部的一端,所述冷水器设于冷气排风管与雾化室之间,且冷水器的壳体底部开设有冷水器进风口,所述冷水器进风口与雾化室内的冷空气相连通,所述冷水器的一端设于冷气排风管内,且冷水器位于冷气排风管内的一端顶部设有冷水器出风管,所述冷水器出风管内设有冷水器轴流风扇,所述冷水器轴流风扇与冷气轴流风扇集成设置为公用风扇,所述水泵设于冷气排风管内,且水泵的进水端与冷水器的冷却盘管的出水端相连通,所述冷却盘管的进水端通过进水管延伸至储水箱内的液面下方,所述冷气排风管朝向降温空间的一侧设有冷气吹风口,且冷气排风管的侧壁外设有控制器,所述公用风扇和水泵分别与控制器电连接。
10.根据权利要求1所述的水雾制冷器,其特征在于:所述冷气排风管的进风端设有隔水网。
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GR01 | Patent grant | ||
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