CN217817065U - 新风模组和空调器 - Google Patents

Abstract

本公开是关于一种新风模组及空调器。该新风模组包括：进风组件，包括进风口；通风管道，通风管道的第一端与进风组件的进风口连接；导风组件，导风组件的第一端与通风管道的第二端连接，导风组件的第二端具有导风口，导风口的进风面积大于通风管道的横截面的面积；在进风组件进入工作状态时，导风组件能够通过导风口将气流吸入通风管道，并通过通风管道将吸入的气流传输至进风组件中。本公开中，导风口的进风面积大于通风管道的横截面的面积，所以通过导风口吸入气流可以增大新风模组的进风量，进而提高新风模组的工作效率和具有新风模组的空调器的性能。

Description

新风模组和空调器

技术领域

本公开涉及新风技术领域，尤其涉及一种新风模组和空调器。

背景技术

随着人们的生活水平的提升，空调几乎成为了每个家庭必不可少的家用设备。并且，随着科技的发展，空调的功能也愈发成熟和完善。例如，市面上的一些空调具有新风功能，可以实现室内空气与室外空气的流通、换气，增加室内空气的含氧量和新鲜度。

然而，相关技术中的新风空调的新风模组的进风量较小，从而导致新风模组的工作效率较低。

发明内容

为克服相关技术中存在的问题，本公开提供一种新风模组和空调器，可以增大进风量，提升工作效率。

根据本公开实施例的第一方面，提供一种新风模组，所述新风模组包括：

进风组件，包括进风口；

通风管道，所述通风管道的第一端与所述进风组件的进风口连接；

导风组件，所述导风组件的第一端与所述通风管道的第二端连接，所述导风组件的第二端具有导风口，所述导风口的进风面积大于所述通风管道的横截面的面积；

在所述进风组件进入工作状态时，所述导风组件能够通过所述导风口将气流吸入所述通风管道，并通过所述通风管道将吸入的气流传输至所述进风组件中。

在一些实施例中，所述导风组件的各个位置的过流截面的面积，与所述各个位置和所述通风管道的第二端之间的距离正相关；

其中，所述过流截面为：与所述导风组件内的气流的流动方向垂直的截面。

在一些实施例中，所述导风组件的轴线与所述通风管道的轴线重合。

在一些实施例中，所述导风组件的第一端具有开口，所述导风组件通过所述导风组件第一端的开口与所述通风管道连通；

所述导风口所在的平面与所述导风组件的第一端的开口所在的平面呈预设夹角。

在一些实施例中，所述预设夹角大于0度且小于180度。

在一些实施例中，所述导风组件的第一端的横截面的面积大于所述通风管道的第二端的横截面的面积，所述通风管道的第二端通过所述导风组件的第一端的端口嵌入所述导风组件内部，所述通风管道的第二端的外壁与所述导风组件的第一端的内壁连接。

在一些实施例中，所述导风组件的第一端的横截面的面积小于所述通风管道的第二端的横截面的面积，所述导风组件的第一端通过所述通风管道的第二端的端口嵌入所述通风管道内部，所述导风组件的第一端的外壁与所述通风管道的内壁连接。

在一些实施例中，所述新风模组还包括：

连接件，所述通风管道的第二端通过所述连接件的第一端的端口嵌入所述连接件内部，所述导风组件的第一端通过所述连接件的第二端的端口嵌入所述连接件内部，配置为建立所述导风组件和所述通风管道之间的连接。

在一些实施例中，所述连接件的第一端的内壁具有第一螺纹，所述通风管道的第二端的外壁具有第二螺纹，所述第一螺纹和所述第二螺纹相啮合；

所述连接件的第二端的内壁具有第三螺纹，所述导风组件的第一端的外壁具有第四螺纹，所述第三螺纹和所述第四螺纹相啮合。

在一些实施例中，所述连接件包括：

第一限位部，形成于所述连接件的内壁，与所述连接件的内壁形成朝向所述连接件的第一端的第一限位槽，所述通风管道的第二端嵌入所述第一限位槽内；

第二限位部，形成于所述连接件的内壁，与所述连接件的内壁形成朝向所述连接件的第二端的第二限位槽，所述导风组件的第一端嵌入所述第二限位槽内。

在一些实施例中，所述导风组件由所述通风管道的第二端延伸形成。

根据本公开实施例的第二方面，提供一种空调器，所述空调器包括第一方面所述的新风模组。

本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

在本公开实施例中，新风模组包括进风组件、通风管道和导风组件，通风管道的第一端与进风组件的进风口连接，导风组件的第一端与通风管道的第二端连接，导风组件的第二端具有导风口；导风口的进风面积大于通风管道的横截面的面积；在进风组件进入工作状态时，导风组件能够通过导风口将气流吸入通风管道，并通过通风管道将吸入的气流传输至进风组件中。

本公开实施例中，在进风组件工作时，导风组件能够通过导风口将气流吸入通风管道，由于导风口的进风面积大于通风管道的横截面的面积，可以增大通过导风口进入新风模组的气流量，进而提高新风模组的工作效率和具有新风模组的空调器的性能。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。

图1是根据本公开一示例性实施例示出的新风模组的结构示意图一；

图2是根据本公开一示例性实施例示出的新风模组的剖面结构示意图；

图3是根据本公开一示例性实施例示出的新风模组工作时气流的流动示意图；

图4是根据本公开一示例性实施例示出的新风模组的结构示意图二；

图5是根据本公开一示例性实施例示出的新风模组的结构示意图三；

图6是根据本公开一示例性实施例示出的新风模组的结构示意图四；

图7是根据本公开一示例性实施例示出的新风模组的结构示意图五；

图8是根据本公开一示例性实施例示出的新风模组的部分结构的剖面结构示意图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。

图1是根据本公开一示例性实施例示出的新风模组的结构示意图一，如图1所示，所述新风模组包括：

进风组件110，包括进风口；

通风管道120，所述通风管道120的第一端与所述进风组件110的进风口连接；

导风组件130，所述导风组件130的第一端与所述通风管道120的第二端连接，所述导风组件130的第二端具有导风口131，所述导风口131的进风面积大于所述通风管道120的横截面的面积；

在所述进风组件110进入工作状态时，所述导风组件130能够通过所述导风口131将气流吸入所述通风管道120，并通过所述通风管道120将吸入的气流传输至所述进风组件110中。

这里，进风组件可以包括能够控制气流朝预设方向运动的组件。例如，进风组件能够控制气流朝向进风组件的内部运动；在进风组件包括出风口的情况下，进风组件还能够控制进风组件内部的气流朝向进风组件的出风口运动。

这里，导风组件可以配置为，在进风组件进入工作状态的情况下，将气流通过导风口吸入通风管道；通风管道可以配置为将通过导风口吸入的气流传输至进风组件的进风口，并通过进风组件的进风口传输至进风组件中。

可以理解的是，由于导风组件的导风口的进风面积大于通风管道的横截面的面积，所以相较于直接通过通风管道进风，通过导风组件的导风口进风可以增大新风模组的进风量，进而提高新风模组的工作效率和具有新风模组的空调的性能。这里，导风组件的导风口的进风面积可以指导风口的过流截面的面积，过流截面可以指：导风组件中与导风组件内的气流的流动方向垂直的截面。

在一些实施例中，进风组件可以包括风机，可以配置为通过风机的高速运转产生控制气流朝预设方向运动的作用力。

可以理解的是，风机在高速运转的过程中可以产生离心力，控制通风管道内部的气流朝向预设方向运动，使得通风管道内部与外部之间存在压力差，从而产生将气流通过导风口吸入导风组件和通风管道的吸力。

在一些实施例中，进风组件还可以包括过滤部件，配置为将从通风管道进入气流进行过滤处理。

在本公开实施例中，新风模组包括进风组件、通风管道和导风组件，通风管道的第一端与进风组件的进风口连接，导风组件的第一端与通风管道的第二端连接，导风组件的第二端具有导风口；导风口的进风面积大于通风管道的横截面的面积；在进风组件进入工作状态时，导风组件能够通过导风口将气流吸入通风管道，并通过通风管道将吸入的气流传输至进风组件中。

本公开实施例中，在进风组件工作时，导风组件能够通过导风口将气流吸入通风管道，由于导风口的进风面积大于通风管道的横截面的面积，可以增大通过导风口进入新风模组的气流量，进而提高新风模组的工作效率和具有新风模组的空调器的性能。

图2是根据本公开一示例性实施例示出的新风模组的剖面结构示意图。

如图2所示，在一些实施例中，所述导风组件130的各个位置的过流截面的面积，与所述各个位置和所述通风管道120的第二端之间的距离正相关；

其中，所述过流截面为：所述导风组件130中与所述导风组件130内的气流的流动方向垂直的截面。

需说明的是，图2中未示出进风组件。

这里，导风组件可以为中空结构，导风组件可以具有侧壁，且导风组件的两端可以具有开口，导风组件通过第一端的开口与通风管道连通，导风组件的第二端的开口为导风口。导风组件越靠近通风管道的第二端的位置的过流截面的面积越小，导风组件越远离通风管道的第二端的位置的过流截面的面积越大。也就是说，导风组件的导风口的过流截面的面积大于导风组件各个位置的过流截面的面积。可以理解的是，这里的导风组件的形状与喇叭的形状相似。

在一些实施例中，导风组件的第一端的横截面的面积与通风管道的第二端的横截面的面积相等。这样，可以便于连接导风组件的第一端和通风管道的第二端。

图3是根据本公开一示例性实施例示出的新风模组工作时气流的流动示意图。

可以理解的是，在进风组件工作时，能够通过导风口将导风口所在的预设范围内的各个方向的气流均吸入通风管道，此时各个方向的气流向同一方向(即进入所述通风管道的方向)汇集，即越远离导风口的气流越分散，越靠近导风口的气流越密集，形似喇叭的形状。

因此，这里，导风组件的各个位置的过流截面的面积，与各个位置和通风管道的第二端之间的距离正相关；可以使得导风组件的形状，与气流被吸入导风口的过程中汇集所形成的形状相对应，从而使得气流在导风口不会发生撞击，能够顺应导风组件的形状均匀地流动至通风管道内部，且使得气流在导风组件内部和通风管道内部的分布更加均匀。

在一些实施例中，所述导风组件130的轴线与所述通风管道120的轴线重合。

也就是说，导风组件与通风管道位于同一条直线上。这样，可以使得气流在导风组件内的运动方向与气流在通风管道内的运动方向相同。也就是说，在进风组件进入工作状态时，通过导风组件的导风口吸入气流之后，气流可以沿着进入导风口的进风方向，进入通风管道，气流在进入导风口之后，运动方向不会改变。

图4是根据本公开一示例性实施例示出的新风模组的结构示意图二。如图4所示，所述导风组件130的第一端具有开口132，所述导风组件130通过所述导风组件第一端的开口132与所述通风管道120连通；

所述导风口131所在的平面与所述导风组件130的第一端的开口132所在的平面呈预设夹角。

如图4所示，预设夹角可以为图4中的夹角a。

在一些实施例中，导风组件的侧壁可以具有预设弧度，从而使得导风口所在的平面与导风组件的第一端的开口所在的平面之间呈预设夹角。

在一些实施例中，导风组件的第一端的侧壁可以与通风管道120的侧壁平滑连接，这样，气流可以通过导风组件平滑地进入通风管道，减少气流与通风管道的侧壁或导风组件的侧壁发生撞击的风险。

可以理解的是，在雨天，进风组件进入工作状态之后，在通过导风口吸入气流的过程中可能会将雨水吸入通风管道。如图4所示，导风口所在的平面与导风组件的第一端的开口所在的平面呈预设夹角，这样，可以通过导风组件的侧壁遮挡滴落的雨水，降低在吸入气流的过程中将雨水吸入通风管道的风险。

在一些实施例中，所述预设夹角大于0度且小于180度。例如，预设夹角可以为45度或90度。

这样，可以增加导风组件的防雨性能，降低在吸入气流的过程中将雨水吸入通风管道的风险，提高新风模组的新风效果。

在一些实施例中，导风组件的第一端的横截面的面积可以等于通风管道的第二端的横截面的面积，新风模组还可以包括：第一卡接部，位于通风管道的第二端；第二卡接部，位于导风组件的第一端；通风管道的第二端与导风组件的第一端可以通过第一卡接部和第二卡接部配合卡接。

在一些实施例中，导风组件的第一端的横截面的面积可以等于通风管道的第二端的横截面的面积，导风组件的第一端和通风管道的第二端可以通过粘合剂粘接。

这样，相较于通过在通风管道的第二端和导风组件的第一端设置的卡接部实现通风管道与导风组件的连接，通过粘合剂将通风管道的第二端与导风组件的第一端粘接，可以使得通风管道与导风组件的连接处的封闭性更好，从而可以降低连接处漏风的风险。

在一些实施例中，新风模组还可以包括辅助连接件，辅助连接件的横截面的面积可以大于导风组件的第一端的横截面的面积和通风管道的第二端的横截面的面积，辅助连接件可以套设在导风组件和通风管道的粘接处，辅助连接件的内壁可以与粘接处的外壁通过粘合剂粘接。这样，可以使得导风组件和通风管道连接得更加紧固。

图5是根据本公开一示例性实施例示出的新风模组的结构示意图三。

如图5所示，在一些实施例中，所述导风组件130的第一端的横截面的面积大于所述通风管道120的第二端的横截面的面积，所述通风管道120的第二端通过所述导风组件130的第一端的端口嵌入所述导风组件130内部，所述通风管道120的第二端的外壁与所述导风组件130的第一端的内壁连接。

在一些实施例中，在通风管道120的第二端通过导风组件130的第一端的端口嵌入导风组件130的内部之后，可以在通风管道120的第二端的外壁与导风组件130的第一端的内壁之间填充粘接剂，将通风管道120的第二端的外壁与导风组件130的第一端的内壁连接。

在一些实施例中，导风组件和通风管道的横截面可以均为圆形，导风组件的第一端的内径可以等于通风管道的第二端的外径。这样，在通风管道的第二端通过导风组件的第一端的端口嵌入导风组件之后，通风管道的第二端的外壁可以与导风组件的第一端的内壁紧密连接。

在一些实施例中，导风组件的第一端的内壁可以具有螺纹，通风管道的第二端的外壁也可以具有螺纹，导风组件的第一端的内壁上的螺纹可以与通风管道的第二端的外壁上的螺纹相啮合，从而可以通过导风组件的第一端的内壁上的螺纹和通风管道的第二端的外壁上的螺纹实现螺纹连接。

这样，相较于通过在通风管道的第二端和导风组件的第一端设置的卡接部实现通风管道与导风组件的连接，螺纹连接的方式可以使得通风管道与导风组件的连接处的封闭性更好；相较于直接将通风管道的第二端与导风组件的第一端粘接，螺纹连接的方式可以使得通风管道与导风组件的连接处的紧固性更好；相较于在通风管道和导风组件的连接处设置辅助连接件，螺纹连接的方式可以使得新风模组的结构更加简单。

图6是根据本公开一示例性实施例示出的新风模组的结构示意图四。

如图6所示，在一些实施例中，所述导风组件130的第一端的横截面的面积小于所述通风管道120的第二端的横截面的面积，所述导风组件130的第一端通过所述通风管道120的第二端的端口嵌入所述通风管道120内部，所述导风组件130的第一端的外壁与所述通风管道12的内壁连接。

在一些实施例中，在导风组件的第一端通过通风管道的第二端的端口嵌入通风管道的内部之后，可以在导风组件的第一端的外壁与通风管道的第二端的内壁之间填充粘接剂，将导风组件的第一端的外壁与通风管道的第二端的内壁连接。

在一些实施例中，导风组件和通风管道的横截面可以均为圆形，通风管道的第二端的内径可以等于导风组件的第一端的外径。这样，在导风组件的第一端通过通风管道的第二端的端口嵌入通风管道之后，导风组件的第一端的外壁可以与通风管道的第二端的内壁紧密连接。

在一些实施例中，通风管道的第二端的内壁可以具有螺纹，导风组件的第一端的外壁也可以具有螺纹，通风管道的第二端的内壁上的螺纹可以与导风组件的第一端的外壁上的螺纹相啮合，从而可以通过通风管道的第二端的内壁上的螺纹和导风组件的第一端的外壁上的螺纹实现螺纹连接。

这样，相较于通过在通风管道的第二端和导风组件的第一端设置的卡接部实现通风管道与导风组件的连接，螺纹连接的方式可以使得通风管道与导风组件的连接处的封闭性更好；相较于直接将通风管道的第二端与导风组件的第一端粘接，螺纹连接的方式可以使得通风管道与导风组件的连接处的紧固性更好；相较于在通风管道和导风组件的连接处设置辅助连接件，螺纹连接的方式可以使得新风模组的结构更加简单。

图7是根据本公开一示例性实施例示出的新风模组的结构示意图五。

如图7所示，在一些实施例中，所述新风模组还包括：

连接件140，所述通风管道120的第二端通过所述连接件140的第一端的端口嵌入所述连接件140内部，所述导风组件130的第一端通过所述连接件140的第二端的端口嵌入所述连接件140内部，配置为建立所述导风组件130和所述通风管道120之间的连接。

在此实施例中，连接件的第一端的横截面的面积可以大于通风管道的第二端的横截面的面积，从而使得通风管道的第二端可以通过连接件的第一端的端口嵌入连接件内部；连接件的第二端的横截面的面积可以大于导风组件的第一端的横截面的面积，从而使得导风组件的第一端可以通过连接件的第二端的端口嵌入连接件内部。

在一些实施例中，在通风管道的第二端通过连接件的第一端的端口嵌入连接件内部之后，可以在通风管道的第二端的外壁与连接件的第一端的内壁之间填充粘接剂，将通风管道的第二端的外壁与连接件的第一端的内壁连接；在导风组件的第一端通过连接件的第二端的端口嵌入连接件内部之后，可以在导风组件的第一端的外壁与连接件的第一端的内壁之间填充粘接剂，将导风组件的第一端的外壁与连接件的第二端的内壁连接。

在一些实施例中，导风组件130、通风管道120以及连接件140的横截面可以均为圆形。连接件的第一端的内径可以等于通风管道的第二端的外径。这样，在通风管道的第二端通过连接件的第一端的端口嵌入连接件之后，通风管道的第二端的外壁可以与连接件的第一端的内壁紧密连接。连接件的第二端的内径可以等于导风组件的第一端的外径。这样，在导风组件的第一端通过连接件的第二端的端口嵌入连接件之后，导风组件的第一端的外壁可以与连接件的第二端的内壁紧密连接。

图8是根据本公开一示例性实施例示出的新风模组的部分结构的剖面结构示意图。

如图8所示，在一些实施例中，所述连接件的第一端141的内壁具有第一螺纹，所述通风管道120的第二端的外壁具有第二螺纹，所述第一螺纹和所述第二螺纹相啮合；

所述连接件的第二端142的内壁具有第三螺纹，所述导风组件130的第一端的外壁具有第四螺纹，所述第三螺纹和所述第四螺纹相啮合。

也就是说，可以通过第一螺纹和第二螺纹使得通风管道与连接件实现螺纹连接，可以通过第三螺纹和第四螺纹使得导风组件与连接件实现螺纹连接。

这样，相较于直接将通风管道和导风组件连接，通过连接件将通风管道和导风组件连接，可以使得新风模组的结构更加灵活。

如图8所示，在一些实施例中，所述连接件包括：

第一限位部143，形成于所述连接件140的内壁，与所述连接件140的内壁形成朝向所述连接件的第一端141的第一限位槽，所述通风管道120的第二端嵌入所述第一限位槽内；

第二限位部144，形成于所述连接件140的内壁，与所述连接件140的内壁形成朝向所述连接件的第二端142的第二限位槽，所述导风组件130的第一端嵌入所述第二限位槽内。

这里，在通风管道的第二端嵌入第一限位槽的情况下，第一限位槽的内壁可以与通风管道的第二端的外壁抵接，将通风管道的第二端固定在第一限位槽内；在导风组件的第一端嵌入第二限位槽的情况下，第二限位槽的内壁可以与导风组件的第一端的外壁抵接，将导风组件的第一端固定在第二限位槽内。

这样，通过第一限位槽对通风管道的第二端进行限位，可以使得通风管道的第二端与连接件连接得更加紧固；通过第二限位槽对导风组件的第一端进行限位，可以使得导风组件的第一端与连接件连接得更加紧固。

在一些实施例中，通风管道的第二端或导风组件的第一端可以为柔性材质，例如，通风管道的第二端可以为橡胶软管，导风组件的第二端可以为橡胶材质。在不存在第一限位槽的情况下，若通过外力将通风管道的第二端嵌入连接件内部，则通风管道的第二端可能在外力的作用下卷曲。同理，在不存在第二限位槽的情况下，若通过外力将导风组件的第一端嵌入连接件内部，则导风组件的第一端可能在外力的作用下卷曲。这样，会导致通风管道的第二端无法通过连接件与导风组件的第一端平滑连接。并且，卷曲的部分会影响气流在连接件内部的流通。

因此，通过第一限位槽可以固定通风管道的第二端，防止通风管道的第二端卷曲；通过第二限位槽可以固定导风组件的第一端，防止导风组件的第一端卷曲；进而通风管道的第二端可以通过连接件与导风组件的第一端平滑连接，气流能够流畅地通过导风组件和连接件进入导风通道。

如图1所示，在一些实施例中，所述导风组件130由所述通风管道120的第二端延伸形成。

也就是说，导风组件可以与通风管道一体成型，这样可以简化新风模组的结构，节约制造成本。

在本公开实施例中，还提供一种空调器，本公开实施例提供的空调器包括上文任一实施例所述的新风模组。

应理解，说明书通篇中提到的“一个实施例”或“一实施例”意味着与实施例有关的特定特征、结构或特性包括在本公开的至少一个实施例中。因此，在整个说明书各处出现的“在一个实施例中”或“在一实施例中”未必一定指相同的实施例。此外，这些特定的特征、结构或特性可以任意适合的方式结合在一个或多个实施例中。应理解，在本公开的各种实施例中，上述各过程的序号的大小并不意味着执行顺序的先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本公开实施例的实施过程构成任何限定。上述本公开实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。

在本公开所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的设备和方法，可以通过其它的方式实现。以上所描述的设备实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，如：多个单元或组件可以结合，或可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另外，所显示或讨论的各组成部分相互之间的耦合、或直接耦合、或通信连接可以是通过一些接口，设备或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性的、机械的或其它形式的。

上述作为分离部件说明的单元可以是、或也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是、或也可以不是物理单元；既可以位于一个地方，也可以分布到多个网络单元上；可以根据实际的需要选择其中的部分或全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本公开各实施例中的各功能单元可以全部集成在一个处理单元中，也可以是各单元分别单独作为一个单元，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中；上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用硬件加软件功能单元的形式实现。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本公开的其它实施方案。本公开旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (12)

1.一种新风模组，其特征在于，所述新风模组包括：

进风组件，包括进风口；

通风管道，所述通风管道的第一端与所述进风组件的进风口连接；

导风组件，所述导风组件的第一端与所述通风管道的第二端连接，所述导风组件的第二端具有导风口，所述导风口的进风面积大于所述通风管道的横截面的面积；

在所述进风组件进入工作状态时，所述导风组件能够通过所述导风口将气流吸入所述通风管道，并通过所述通风管道将吸入的气流传输至所述进风组件中。

2.根据权利要求1所述的新风模组，其特征在于，

所述导风组件的各个位置的过流截面的面积，与所述各个位置和所述通风管道的第二端之间的距离正相关；

其中，所述过流截面为：导风组件中与所述导风组件内的气流的流动方向垂直的截面。

3.根据权利要求1所述的新风模组，其特征在于，

所述导风组件的轴线与所述通风管道的轴线重合。

4.根据权利要求1所述的新风模组，其特征在于，所述导风组件的第一端具有开口，所述导风组件通过所述导风组件第一端的开口与所述通风管道连通；

所述导风口所在的平面与所述导风组件的第一端的开口所在的平面呈预设夹角。

5.根据权利要求4所述的新风模组，其特征在于，所述预设夹角大于0度且小于180度。

6.根据权利要求1所述的新风模组，其特征在于，

所述导风组件的第一端的横截面的面积大于所述通风管道的第二端的横截面的面积，所述通风管道的第二端通过所述导风组件的第一端的端口嵌入所述导风组件内部，所述通风管道的第二端的外壁与所述导风组件的第一端的内壁连接。

7.根据权利要求1所述的新风模组，其特征在于，

所述导风组件的第一端的横截面的面积小于所述通风管道的第二端的横截面的面积，所述导风组件的第一端通过所述通风管道的第二端的端口嵌入所述通风管道内部，所述导风组件的第一端的外壁与所述通风管道的内壁连接。

8.根据权利要求1所述的新风模组，其特征在于，所述新风模组还包括：

连接件，所述通风管道的第二端通过所述连接件的第一端的端口嵌入所述连接件内部，所述导风组件的第一端通过所述连接件的第二端的端口嵌入所述连接件内部，配置为建立所述导风组件和所述通风管道之间的连接。

9.根据权利要求8所述的新风模组，其特征在于，

所述连接件的第一端的内壁具有第一螺纹，所述通风管道的第二端的外壁具有第二螺纹，所述第一螺纹和所述第二螺纹相啮合；

所述连接件的第二端的内壁具有第三螺纹，所述导风组件的第一端的外壁具有第四螺纹，所述第三螺纹和所述第四螺纹相啮合。

10.根据权利要求8所述的新风模组，其特征在于，所述连接件包括：

第一限位部，形成于所述连接件的内壁，与所述连接件的内壁形成朝向所述连接件的第一端的第一限位槽，所述通风管道的第二端嵌入所述第一限位槽内；

第二限位部，形成于所述连接件的内壁，与所述连接件的内壁形成朝向所述连接件的第二端的第二限位槽，所述导风组件的第一端嵌入所述第二限位槽内。

11.根据权利要求1所述的新风模组，其特征在于，所述导风组件由所述通风管道的第二端延伸形成。

12.一种空调器，其特征在于，包括权利要求1至11任一项所述的新风模组。

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