CN217816744U - 一种部分预混蓝焰多孔介质燃烧器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及清洁燃烧技术领域，涉及一种部分预混蓝焰多孔介质燃烧器。燃烧器包括多孔介质燃烧头、预混器、二次风进口。预混器连通于多孔介质燃烧头；预混器具有一次风进口和燃气进口；一次风进口用于使一次风进入到预混器内，燃气进口用于使燃气进入到预混器内；燃气和一次风能够在预混器内混合后到达多孔介质燃烧头；二次风进口设置在燃气进口和多孔介质燃烧头之间；二次风进口用于使二次风进入到预混器，直接到达多孔介质燃烧头。二次风进入燃烧头前部与火焰混合助燃稳焰，二次风使多孔介质表面燃烧时处于还原气氛，减少了燃烧高温氧化，有效提高燃烧器的寿命。同时由于二次风可以回收烟气热量，提高了设备的热效率，使得设备高效环保。

Description

一种部分预混蓝焰多孔介质燃烧器

技术领域

本申请涉及清洁燃烧技术领域，具体而言，涉及一种部分预混蓝焰多孔介质燃烧器。

背景技术

未来清洁能源主要是天然气，天然气的清洁燃烧变得尤为重要，需要满足节能低排放。因此开发节能型低排放燃烧器变得越来越重要。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种部分预混蓝焰多孔介质燃烧器。

本申请提供一种部分预混蓝焰多孔介质燃烧器，包括：

多孔介质燃烧头；

预混器；预混器连通于多孔介质燃烧头；预混器具有一次风进口和燃气进口；一次风进口用于使一次风进入到预混器内，燃气进口用于使燃气进入到预混器内；以及

二次风进口；沿气体流动方向，二次风进口设置在燃气进口和多孔介质燃烧头之间；二次风进口用于使二次风进入到预混器，不与燃气混合，直接到达多孔介质燃烧头。

本申请的部分预混蓝焰多孔介质燃烧器采用部分预混蓝焰燃烧方式，供给空气分为二路，一次风经预混器和燃气混合进入燃烧头表面燃烧，采用多孔介质燃烧技术，燃烧充分，NOx排放低于30mg/m3，二次风进入燃烧头前部与火焰混合助燃稳焰，二次风使多孔介质表面燃烧时处于还原气氛，减少了燃烧高温氧化，可以有效提高燃烧器的寿命。同时由于二次风可以回收烟气热量，提高了设备的热效率，使得设备高效环保。

在本申请的其他实施例中，上述的部分预混蓝焰多孔介质燃烧器包括夹层，夹层设置在预混器的外周，且夹层连通于预混器的气体通道；二次风进口开设在夹层上。

在本申请的其他实施例中，上述的部分预混蓝焰多孔介质燃烧器包括轴向旋流器；轴向旋流器设置在夹层内，用于将二次风旋流进入多孔介质燃烧头。

在本申请的其他实施例中，上述的轴向旋流器设置在预混器与多孔介质燃烧头连接的一端。

在本申请的其他实施例中，上述的沿气体流动方向，一次风进口设置在燃气进口之前。

在本申请的其他实施例中，上述的预混器具有第一端部和相对的第二端部；一次风进口设置在第一端部；多孔介质燃烧头连接在第二端部。

在本申请的其他实施例中，上述的燃气进口设置在预混器的周壁。

在本申请的其他实施例中，上述的部分预混蓝焰多孔介质燃烧器包括调风风罩，调风风罩连接于预混器的第二端部，多孔介质燃烧头设置在调风风罩内。

在本申请的其他实施例中，上述的调风风罩的位置可调节，向远离或靠近第一端部的方向移动。

在本申请的其他实施例中，上述的部分预混蓝焰多孔介质燃烧器包括点火针和火焰检测探针，点火针和火焰检测探针设置在调风风罩内，用于对多孔介质燃烧头进行点火和火焰检测。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请实施例提供的部分预混蓝焰多孔介质燃烧器的结构示意图。

图标：100-部分预混蓝焰多孔介质燃烧器；110-多孔介质燃烧头； 120-预混器；121-一次风进口；122-燃气进口；123-气体通道；124- 第一端部；125-第二端部；126-预混室；130-二次风进口；140-夹层； 150-轴向旋流器；160-调风风罩；170-点火针和火焰检测探针。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“左”、“右”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

请参照图1，本申请实施方式提供一种部分预混蓝焰多孔介质燃烧器100，包括：多孔介质燃烧头110、预混器120以及二次风进口 130。

进一步地，预混器120连通于多孔介质燃烧头110。进一步地，上述的预混器120具有一次风进口121和燃气进口122。

进一步地，一次风进口121用于使一次风进入到预混器120内，燃气进口122用于使燃气进入到预混器120内；燃气和一次风能够在预混器120内混合后到达多孔介质燃烧头110。

进一步地，沿气体流动方向，二次风进口130设置在燃气进口 122和多孔介质燃烧头110之间；二次风进口130用于使二次风进入到预混器120，不与燃气混合，直接到达多孔介质燃烧头110。

通过设置二次风进口130，能够从二次风进口130向预混器120 内引入二次风，可以回收烟气热量，提高设备的热效率，使得设备高效环保。

在本申请一些实施方式中，本申请的部分预混蓝焰多孔介质燃烧器100，在一次风进口121和二次风进口130外部连接风机。

采用风机向本申请的部分预混蓝焰多孔介质燃烧器100供给空气。

使用时，风机启动，使得一路空气从一次风进口121进入预混器 120；然后燃气从燃气进口122进入到预混器120；二者在预混器120 内混合。即预混器120内实现了一次风与燃气的混合。一次风与燃气的混合气体继续通入到多孔介质燃烧头110，混合气体经过预热后在表面蓝焰燃烧。对于二次风进口130同样可以设置风机，通过启动风机，继续从二次风进口130通入二次风，二次风不与燃气混合，直接到达多孔介质燃烧头110。

目前，市场上常用的表面全预混蓝焰燃烧器由于都是富氧燃烧，燃烧空气过量系数过大，排烟带走了过多的热量，设备效率会降低。

本申请实施方式提供的部分预混蓝焰多孔介质燃烧器100，采用二次风加热回收热量技术，可以大大提高设备的效率，克服富氧燃烧降低设备效率的缺点。通过设置二次风进口130，使得从二次风进口 130进入到预混器120的风不经过与燃烧器预混，整个燃烧器实现了部分预混(仅一次风进口121进入到风与燃气预混)。二次风能够回收热量，极大地提高设备的效率。

在本申请一些实施方式中，预混器120包括预混室126和气体通道123。预混室126和气体通道123连接，气体通道123连接多孔介质燃烧头110。

进一步地，在图示的实施方式中，一次风进口121和燃气进口 122连通于预混器120的预混室126。一次风与燃气在预混室126内混合后，混合气体进入气体通道123，沿着气体通道123继续传输至多孔介质燃烧头110。

在本申请一些实施方式中，部分预混蓝焰多孔介质燃烧器100 包括夹层140，夹层140设置在预混器120的外周，且夹层140连通于预混器120的气体通道123；二次风进口130开设在夹层140上。

通过设置夹层140，能够使得二次风先进去到夹层140，然后进入到预混器120的气体通道123，进使得一次风与燃气有充足的混合时间。

进一步地，在本申请一些实施方式中，上述的夹层140设置在气体通道123的外周，二次风进口130开设在夹层140上。

从而使得二次风从二次风进口130进入到夹层140后，直接进入到气体通道123，不需要与燃气预混，即可到达多孔介质燃烧头110。

进一步地，在本申请一些实施方式中，上述的多孔介质燃烧头 110采用多孔SIC陶瓷材料。

在本申请其他可选的实施方式中，上述的多孔介质燃烧头110中的多孔介质也可以采用本领域其他常见的多孔介质材料。

本申请的部分预混蓝焰多孔介质燃烧器采用部分预混蓝焰燃烧方式，供给空气分为二路，一次风经预混器和燃气混合进入燃烧头表面燃烧，采用多孔介质燃烧技术，燃烧充分，NOx排放低于30mg/m³，二次风进入燃烧头前部与火焰混合助燃稳焰，二次风让多孔介质表面燃烧时处于还原气氛，减少燃烧高温氧化，可以有效提高燃烧器的寿命。同时由于二次风可以回收烟气热量，提高了设备的热效率，使得设备高效环保。

在本申请一些实施方式中，部分预混蓝焰多孔介质燃烧器100 包括轴向旋流器150；轴向旋流器150设置在夹层140内，用于将二次进风旋流进入多孔介质燃烧头110。

通过设置轴向旋流器150能够起到导流的作用，将从二次风进口130进入到夹层140的气体导流使其进入到预混器120的气体通道 123，最终到达多孔介质燃烧头110。

在本申请一些实施方式中，轴向旋流器150设置靠近多孔介质燃烧头110的一端。

在本申请一些实施方式中，沿气体流动方向，一次风进口121 设置在燃气进口122之前。

在图示的实施例中，参照图1，一次风进口121设置在预混器120 的端部，而燃气进口122设置在预混器120的四周壁。在图示的实施例中，一次风进口121沿轴线方向设置，一次风由轴线方向进入到预混器120的气体通道123。燃气由燃气进口122沿径向进入到预混器120的气体通道123，二者相遇后混合，混合后的混合气体沿预混器120的气体通道123的轴线方向继续传输到达多孔介质燃烧头110。

进一步地，预混器120具有第一端部124和相对的第二端部125；一次风进口121设置在第一端部124；多孔介质燃烧头110连接在第二端部125。

进一步地，燃气进口122设置在预混器120的周壁。

在图示的实施方式中，一次风进口121和多孔介质燃烧头110相对设置设置，二者在同一轴线上设置。一次风从一次风进口121进入到预混器120的气体通道123后可以沿轴线继续传输到达多孔介质燃烧头110。传输距离短，传输效率高。在此过程中，从径向进入的燃气能够方便且充分地与一次风混合，保证混合效果。

在本申请一些实施方式中，部分预混蓝焰多孔介质燃烧器100 包括调风风罩160，调风风罩160连接于预混器120的第二端部125，多孔介质燃烧头110设置在调风风罩160内。

通过设置调风风罩160，能够调节风量的大小。

进一步地，在本申请一些实施方式中，调风风罩160的位置可调节，向远离或靠近第一端部124的方向移动。

示例性地，在图示的实施方式中，将调风风罩160向靠近第一端部124的方向移动，即向图1中左边移动，能够增大到达多孔介质燃烧头110的风量。将调风风罩160向远离第一端部124的方向移动，即向图1中右边移动，能够减小到达多孔介质燃烧头110的风量。

进一步地，在本申请一些实施方式中，部分预混蓝焰多孔介质燃烧器100包括点火针和火焰检测探针170，点火针和火焰检测探针170 设置在调风风罩160内，用于对多孔介质燃烧头110进行点火和火焰检测。

在图示的实施方式中，点火针和火焰检测探针170的部分置于调风风罩160内，部分延伸至风风罩160外，保证点火和火焰检测效果。

进一步地，在本申请一些实施方式中，部分预混蓝焰多孔介质燃烧器100加工先制作多孔介质燃烧头110，然后与预混室126、气体通道123焊接一体为内件，先不焊接法兰。套入夹层140焊接固定，然后和调风风罩160连接。

本申请的部分预混蓝焰多孔介质燃烧器100能够实现低排放， NOx排放小于30mg/m³，由于燃烧充分，基本无一氧化碳生成。而且采用二次风加热技术，可以调高设备效率。另外多孔介质采用SIC 材料，孔径相比不锈钢预混燃烧器大，不需要经常清洗维修，寿命长。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种部分预混蓝焰多孔介质燃烧器，其特征在于，包括：

多孔介质燃烧头；

预混器；所述预混器连通于所述多孔介质燃烧头；所述预混器具有一次风进口和燃气进口；所述一次风进口用于使一次风进入到所述预混器内，所述燃气进口用于使燃气进入到所述预混器内；以及

二次风进口；沿气体流动方向，所述二次风进口设置在所述燃气进口和所述多孔介质燃烧头之间；所述二次风进口用于使二次风进入到所述预混器，不与所述燃气混合，直接到达所述多孔介质燃烧头。

2.根据权利要求1所述的部分预混蓝焰多孔介质燃烧器，其特征在于，

所述部分预混蓝焰多孔介质燃烧器包括夹层，所述夹层设置在所述预混器的外周，且所述夹层连通于所述预混器的气体通道；所述二次风进口开设在所述夹层上。

3.根据权利要求2所述的部分预混蓝焰多孔介质燃烧器，其特征在于，

所述部分预混蓝焰多孔介质燃烧器包括轴向旋流器；所述轴向旋流器设置在所述夹层内，用于将所述二次风旋流进入所述多孔介质燃烧头。

4.根据权利要求1-3任一项所述的部分预混蓝焰多孔介质燃烧器，其特征在于，

沿气体流动方向，所述一次风进口设置在所述燃气进口之前。

5.根据权利要求3所述的部分预混蓝焰多孔介质燃烧器，其特征在于，

所述预混器具有第一端部和相对的第二端部；所述一次风进口设置在所述第一端部；所述多孔介质燃烧头连接在所述第二端部。

6.根据权利要求5所述的部分预混蓝焰多孔介质燃烧器，其特征在于，

所述燃气进口设置在所述预混器的周壁。

7.根据权利要求5所述的部分预混蓝焰多孔介质燃烧器，其特征在于，

所述轴向旋流器设置在靠近所述第二端部。

8.根据权利要求5所述的部分预混蓝焰多孔介质燃烧器，其特征在于，

所述部分预混蓝焰多孔介质燃烧器包括调风风罩，所述调风风罩连接于所述预混器的所述第二端部，所述多孔介质燃烧头设置在所述调风风罩内。

9.根据权利要求8所述的部分预混蓝焰多孔介质燃烧器，其特征在于，

所述调风风罩的位置可调节，向远离或靠近所述第一端部的方向移动。

10.根据权利要求8所述的部分预混蓝焰多孔介质燃烧器，其特征在于，

所述部分预混蓝焰多孔介质燃烧器包括点火针和火焰检测探针，所述点火针和火焰检测探针设置在所述调风风罩内，用于对所述多孔介质燃烧头进行点火和火焰检测。

Images