CN217816269U - 新型可移动式高杆灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了新型可移动式高杆灯，具体涉及照明设备技术领域，包括伞状灯杆，所述伞状灯杆上标记有16个标记圈，LED灯安装在标记圈所标记的位置上，所述伞状灯杆底部设有顶段钢结构管，所述顶段钢结构管底端设有两个钢管连接板一，所述顶段钢结构管底端与其中一个钢管连接板一顶部焊接，另一个所述钢管连接板一底部设有中段钢结构管，所述中段钢结构管顶端与该钢管连接板一底部焊接在一起。本实用新型通过直接将液压平板车穿过钢结构底座，挪运本实用新型，使得本实用新型能够便于移动、搬运，无需吊机，还能够节省人力资源，提高了工作效率，节约工时，降低成本。

Description

新型可移动式高杆灯

技术领域

本实用新型涉及照明设备技术领域，具体涉及新型可移动式高杆灯。

背景技术

在海洋平台建造工程中，海洋平台模块在夜间的建造需要在场地布置灯杆，来给甲板片结构的焊接、支架、管线等构件的安装提供足够的照明。海洋工程行业普遍采用固定混凝土底座连接钢结构灯杆，该装置施工周期长，安装位置不能灵活多变，且作用单一。根据场地承接的不同项目，平台模块摆放位置会不同，即需要增加照明的区域会相应发生变化，且保证吊装作业时吊机站位布置及移动不能受到灯杆摆放位置的影响。根据不同项目模块的高度，需保证在顶层模块作业时，照明度以及照明辐射高度维度均满足场地夜间施工作业要求。

目前场地现有的照明装置为了解决建造过程中照明问题通常有两种方式：一种方式是依靠场地已有的8-12米高灯杆，在建造的过程中此装置可以起到一定的照明作用。但这种方式占地面积大，且照明范围及其本身高度有限。另一种方式是在海洋平台模块在建造时使用简易照明灯，即在每层甲板片上布置灯线和灯具。这种方式除了需要额外人力搬运，还需要重新设计布置灯位及走线，耗时、耗力浪费资源。每层甲板片上各专业结构支架及管道错综复杂，间接增加了触电风险。

实用新型内容

为此，本实用新型提供新型可移动式高杆灯，通过直接将液压平板车穿过钢结构底座，挪运本实用新型，使得本实用新型能够便于移动、搬运，无需吊机，还能够节省人力资源，提高了工作效率，节约工时，降低成本，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：新型可移动式高杆灯，包括伞状灯杆，所述伞状灯杆上标记有16个标记圈，LED灯安装在标记圈所标记的位置上，所述伞状灯杆底部设有顶段钢结构管，所述顶段钢结构管底端设有两个钢管连接板一，所述顶段钢结构管底端与其中一个钢管连接板一顶部焊接，另一个所述钢管连接板一底部设有中段钢结构管，所述中段钢结构管顶端与该钢管连接板一底部焊接在一起，所述中段钢结构管底端设有两个钢管连接板二，且所述中段钢结构管底端与其中一个钢管连接板二顶部焊接在一起，另一个所述钢管连接板二底部焊接有底段钢结构管，所述底段钢结构管底端焊接有钢结构底座，所述钢结构底座底部四个拐角处均焊接有底座支腿。

进一步地，每个所述底座支腿底部均焊接有底板，利用底板能够增大底座支腿与地面的接触面积，从而能够减小本实用新型对地面的压力，有利于保护地面。

进一步地，所述底段钢结构管底端外壁焊接有多个灯杆底部撑杆，所述灯杆底部撑杆底端与钢结构底座顶部固定连接，设置灯杆底部撑杆有利于支撑底段钢结构管。

进一步地，所述伞状灯杆内部固定设有八个连接杆，八个所述连接杆一端共同连接有两个上下分布的节点板，且两个节点板之间焊接有多个筋板一，所述顶段钢结构管顶端与位于底部的节点板底部固定连接，通过节点板能够方便将顶段钢结构管固定在伞状灯杆底部。

进一步地，位于顶部的所述节点板的顶部焊接有吊耳，通过设置吊耳能够方便吊运本实用新型。

进一步地，每个所述连接杆底部均焊接有灯杆顶部撑杆，所述灯杆顶部撑杆底端与顶段钢结构管外壁固定连接，有利于支撑连接杆。

进一步地，两个所述钢管连接板一上下分布，两个所述钢管连接板一相远离的一侧均固定设有四个筋板二，位于钢管连接板一顶部的所述筋板二与顶段钢结构管外壁固定连接，位于钢管连接板一底部的所述筋板二与中段钢结构管外壁固定连接，设置筋板二能够增强顶段钢结构管与中段钢结构管接头处的稳定性。

进一步地，两个所述钢管连接板二上下分布，两个所述钢管连接板二相远离的一侧均固定设有四个筋板三，位于所述钢管连接板二顶部的四个筋板三与中段钢结构管外壁固定连接，位于所述钢管连接板二底部的四个筋板三与底段钢结构管外壁固定连接，设置筋板三能够对中段钢结构管与底段钢结构管的连接处进行加固。

本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型在使用时，可以直接将液压平板车穿过钢结构底座，挪运本实用新型，使得本实用新型能够便于移动、搬运，无需吊机，还能够节省人力资源，提高了工作效率，节约工时，降低成本，而且搬运结束后将液压平板车移开，钢结构底座的下方还可以作为物料临时存储和工人遮阳休息区，此外，底座支腿的底端焊接有底板，面积大，可减小装置对地面的压力，保护地面；

2、本实用新型通过将LED灯安装在伞状灯杆上，能够从多个方向为海洋模块建造场地照明，从而能够改善工人夜间在模块上甲板片上作业的照明条件。

附图说明

图1为本实用新型提供的立体图；

图2为本实用新型提供的正视图；

图3为本实用新型提供的吊耳结构示意图；

图4为本实用新型提供的钢管连接板一与顶段钢结构管、中段钢结构管的结构示意图；

图5为本实用新型提供的图4中A部分的剖视图；

图6为本实用新型提供的钢管连接板二与中段钢结构管、底段钢结构管的结构示意图；

图7为本实用新型提供的图6中B部分的剖视图；

图8为本实用新型提供的底段钢结构管与灯杆底座撑杆的结构示意图；

图9为本实用新型提供的伞状灯杆的俯视图；

图10为本实用新型提供的伞状灯杆的正视图；

图11为本实用新型提供的顶段钢结构管剖开后的俯视图；

图12为本实用新型提供的中段钢结构管剖开后的俯视图；

图13为本实用新型提供的节点板与筋板一的结构示意图；

图14为本实用新型提供的节点板与筋板一的结构示意图；

图15为本实用新型提供的LED灯安装位置示意图。

图中：1伞状灯杆、2顶段钢结构管、3灯杆底部撑杆、4钢结构底座、5底座支腿、6灯杆顶部撑杆、7钢管连接板一、8钢管连接板二、9中段钢结构管、10底段钢结构管、11连接杆、12节点板、13筋板一、14筋板二、15筋板三、16吊耳、17标记圈。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型针对上述技术问题，提供了新型可移动式高杆灯，其占地有效面积小，重量轻，运输方便。具体结构如图1-15所示，本实用新型包括伞状灯杆1，其中，LED灯的安装位置如图15所示，所述伞状灯杆1上标记有16个标记圈17，LED灯安装在标记圈17所标记的位置上，所述伞状灯杆1底部设有顶段钢结构管2，所述顶段钢结构管2底端设有两个钢管连接板一7，所述顶段钢结构管2底端与其中一个钢管连接板一7顶部焊接，另一个所述钢管连接板一7底部设有中段钢结构管9，所述中段钢结构管9顶端与该钢管连接板一7底部焊接在一起，所述中段钢结构管9底端设有两个钢管连接板二8，且所述中段钢结构管9底端与其中一个钢管连接板二8顶部焊接在一起，另一个所述钢管连接板二8底部焊接有底段钢结构管10，所述底段钢结构管10底端焊接有钢结构底座4，通过在钢结构底座4上放置混凝土配重块还能够增加本实用新型抗倾覆的作用，为了支撑钢结构底座4，所述钢结构底座4底部四个拐角处均焊接有底座支腿5，且为了增大本实用新型底部的受力面积，每个所述底座支腿5底部均焊接有底板，利用底板能够增大底座支腿5与地面的接触面积，从而能够减小本实用新型对地面的压力，有利于保护地面。

具体的，在需要移动本实用新型时，可以直接将液压平板车穿过钢结构底座4，利用液压平板车带动本实用新型进行移动，从而能够达到挪运本实用新型的目的，使得本实用新型能够便于移动、搬运，无需吊机，还能够节省人力资源，提高了工作效率，节约工时，降低成本，而且搬运结束后将液压平板车移开，钢结构底座4的下方区域还可以作为物料临时存储和工人遮阳休息区，在场地遭遇极端恶劣天气时，可快速将其挪移至模块生产车间内，避免因自然灾害而导致的损害，同时降低倾覆风险；

而且，本实用新型中使用的LED灯而非传统的金卤光源，其照射范围更广，节能效果更好，使用寿命更长，为海洋模块夜间施工作业提供良好的光照保证。

为了对底段钢结构管10进行加固，如图1、2和8所示，所述底段钢结构管10底端外壁焊接有多个灯杆底部撑杆3，所述灯杆底部撑杆3底端与钢结构底座4顶部固定连接，设置灯杆底部撑杆3有利于支撑底段钢结构管10。

如图9、10和15所示，所述伞状灯杆1内部固定设有八个连接杆11，八个所述连接杆11一端共同连接有两个上下分布的节点板12，且两个节点板12之间焊接有多个筋板一13，所述顶段钢结构管2顶端与位于底部的节点板12底部固定连接，通过节点板12能够方便将顶段钢结构管2固定在伞状灯杆1底部，为了提高连接杆11与顶段钢结构管2之间连接的稳定性，每个所述连接杆11底部均焊接有灯杆顶部撑杆6，所述灯杆顶部撑杆6底端与顶段钢结构管2外壁固定连接，有利于支撑连接杆11。

此外，为了能够方便利用吊机移动本实用新型，位于顶部的所述节点板12的顶部焊接有吊耳16，通过设置吊耳16能够方便吊运本实用新型。

为了增强顶段钢结构管2与中段钢结构管9连接处的稳定性，如图3和4所示，两个所述钢管连接板一7上下分布，两个所述钢管连接板一7相远离的一侧均固定设有四个筋板二14，位于钢管连接板一7顶部的所述筋板二14与顶段钢结构管2外壁固定连接，位于钢管连接板一7底部的所述筋板二14与中段钢结构管9外壁固定连接，设置筋板二14能够增强顶段钢结构管2与中段钢结构管9接头处的稳定性。

为了增强中段钢结构管9与底段钢结构管10连接处的稳定性，如图5和6所示，两个所述钢管连接板二8上下分布，两个所述钢管连接板二8相远离的一侧均固定设有四个筋板三15，位于所述钢管连接板二8顶部的四个筋板三15与中段钢结构管9外壁固定连接，位于所述钢管连接板二8底部的四个筋板三15与底段钢结构管10外壁固定连接，设置筋板三15能够对中段钢结构管9与底段钢结构管10的连接处进行加固。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.新型可移动式高杆灯，包括伞状灯杆(1)，所述伞状灯杆(1)上标记有16个标记圈(17)，LED灯安装在标记圈(17)所标记的位置上，其特征在于：所述伞状灯杆(1)底部设有顶段钢结构管(2)，所述顶段钢结构管(2)底端设有两个钢管连接板一(7)，所述顶段钢结构管(2)底端与其中一个钢管连接板一(7)顶部焊接，另一个所述钢管连接板一(7)底部设有中段钢结构管(9)，所述中段钢结构管(9)顶端与该钢管连接板一(7)底部焊接在一起，所述中段钢结构管(9)底端设有两个钢管连接板二(8)，且所述中段钢结构管(9)底端与其中一个钢管连接板二(8)顶部焊接在一起，另一个所述钢管连接板二(8)底部焊接有底段钢结构管(10)，所述底段钢结构管(10)底端焊接有钢结构底座(4)，所述钢结构底座(4)底部四个拐角处均焊接有底座支腿(5)。

2.根据权利要求1所述的新型可移动式高杆灯，其特征在于：每个所述底座支腿(5)底部均焊接有底板。

3.根据权利要求1所述的新型可移动式高杆灯，其特征在于：所述底段钢结构管(10)底端外壁焊接有多个灯杆底部撑杆(3)，所述灯杆底部撑杆(3)底端与钢结构底座(4)顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的新型可移动式高杆灯，其特征在于：所述伞状灯杆(1)内部固定设有八个连接杆(11)，八个所述连接杆(11)一端共同连接有两个上下分布的节点板(12)，且两个节点板(12)之间焊接有多个筋板一(13)，所述顶段钢结构管(2)顶端与位于底部的节点板(12)底部固定连接。

5.根据权利要求4所述的新型可移动式高杆灯，其特征在于：位于顶部的所述节点板(12)的顶部焊接有吊耳(16)。

6.根据权利要求4所述的新型可移动式高杆灯，其特征在于：每个所述连接杆(11)底部均焊接有灯杆顶部撑杆(6)，所述灯杆顶部撑杆(6)底端与顶段钢结构管(2)外壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的新型可移动式高杆灯，其特征在于：两个所述钢管连接板一(7)上下分布，两个所述钢管连接板一(7)相远离的一侧均固定设有四个筋板二(14)，位于钢管连接板一(7)顶部的所述筋板二(14)与顶段钢结构管(2)外壁固定连接，位于钢管连接板一(7)底部的所述筋板二(14)与中段钢结构管(9)外壁固定连接。

8.根据权利要求1所述的新型可移动式高杆灯，其特征在于：两个所述钢管连接板二(8)上下分布，两个所述钢管连接板二(8)相远离的一侧均固定设有四个筋板三(15)，位于所述钢管连接板二(8)顶部的四个筋板三(15)与中段钢结构管(9)外壁固定连接，位于所述钢管连接板二(8)底部的四个筋板三(15)与底段钢结构管(10)外壁固定连接。

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