CN217816186U - 一种高精度的全自动液氮添加装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度的全自动液氮添加装置，包括内部设置有液氮的液氮罐，所述液氮罐的顶端密封连接有密封盖，所述密封盖的顶部贯穿设置有导气管、耐低温导线和导管，所述导气管、耐低温导线、导管均与密封盖密封连接；本实用新型通过耐低温电热棒及耐低温比例阀的设置，在使用时，启动耐低温电热板进行加热升温，能够使液氮罐内的液氮预热气化，从而增大液氮罐内的压强，当实验过程中需要添加液氮时，开启耐低温比例阀，即可在液氮罐内的压强作用下，使液氮经导管输入至耐低温比例阀处，再经耐低温比例阀的控制由输出管输入至实验容器内，无需手动添加液氮，省时省力，且能有效的保障添加精度。

Description

一种高精度的全自动液氮添加装置

技术领域

本实用新型涉及一种液氮添加装置，具体是一种高精度的全自动液氮添加装置。

背景技术

在物理吸附仪的使用过程中，有些实验需要将样品管的球形底部浸没在液氮内，但由于液氮在室温下的高挥发性，容器内的液氮液面会在短时间内降低，为了避免因液氮液面降低而导致的测试数据的不均一性，需向容器内添加液氮，以保持液氮液面的稳定性。

目前，实验中液氮的添加仍需实验人员手动操作，费时费力，且易因误操作而严重影响添加计量的精度，因此亟需一种高精度的全自动液氮添加装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度的全自动液氮添加装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高精度的全自动液氮添加装置，包括内部设置有液氮的液氮罐，所述液氮罐的顶端密封连接有密封盖，所述密封盖的顶部贯穿设置有导气管、耐低温导线和导管，所述导气管、耐低温导线、导管均与密封盖密封连接，所述导管位于液氮罐外的一端连接有耐低温比例阀，所述耐低温比例阀的输出口连接有输出管，所述耐低温导线位于液氮罐内的一端连接有耐低温电热棒，所述导气管位于液氮罐外的一端连接有泄压阀，所述泄压阀的排气口连接有排气管。

作为本实用新型进一步的方案：所述导气管的进气端位于液氮的液面上方。

作为本实用新型进一步的方案：所述导管位于液氮罐内的一端位于液氮内且靠近液氮罐的内壁底部。

作为本实用新型进一步的方案：所述耐低温电热棒位于液氮内且靠近液氮罐的内壁底部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述耐低温比例阀电性连接有第一控制器，所述第一控制器为比例阀控制器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述耐低温导线的顶端电性连接有第二控制器，所述第二控制器为温控器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过耐低温电热棒及耐低温比例阀的设置，在使用时，启动耐低温电热板进行加热升温，能够使液氮罐内的液氮预热气化，从而增大液氮罐内的压强，当实验过程中需要添加液氮时，开启耐低温比例阀，即可在液氮罐内的压强作用下，使液氮经导管输入至耐低温比例阀处，再经耐低温比例阀的控制由输出管输入至实验容器内，无需手动添加液氮，省时省力，且能有效的保障添加精度。

2、本实用新型通过设置导气管、泄压阀及排气管，当液氮罐内的压强过大时，能够通过导气管及泄压阀主动的将氮气由排气管排出，从而确保装置的安全性。

附图说明

图1为一种高精度的全自动液氮添加装置的结构示意图。

其中，液氮罐1、液氮2、密封盖3、导管4、耐低温比例阀5、输出管6、第一控制器7、耐低温电热棒8、耐低温导线9、第二控制器10、导气管11、泄压阀12、排气管13。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下将结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有说明书特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种高精度的全自动液氮添加装置，包括内部设置有液氮2的液氮罐1，所述液氮罐1的顶端密封连接有密封盖3，所述密封盖3的顶部贯穿设置有导气管11、耐低温导线9和导管4，所述导气管11、耐低温导线9、导管4均与密封盖3密封连接，所述导管4位于液氮罐1外的一端连接有耐低温比例阀5，所述耐低温比例阀5的输出口连接有输出管6，所述耐低温导线9位于液氮罐1内的一端连接有耐低温电热棒8，所述导气管11 位于液氮罐1外的一端连接有泄压阀12，所述泄压阀12的排气口连接有排气管13。

所述导气管11的进气端位于液氮2的液面上方。

所述导管4位于液氮罐1内的一端位于液氮2内且靠近液氮罐1 的内壁底部。

所述耐低温电热棒8位于液氮2内且靠近液氮罐1的内壁底部。

所述耐低温比例阀5电性连接有第一控制器7，所述第一控制器 7为比例阀控制器，比例阀是一种新型的流体控制装置，在普通压力阀、流量阀和方向阀上，用比例电磁铁替代原有的控制部分，按输入的电气信号连续地、按比例地对流体的压力、流量或方向进行远距离控制，比例阀一般都具有压力补偿性能，输出压力和流量可以不受负载变化的影响。

所述耐低温导线9的顶端电性连接有第二控制器10，所述第二控制器10为温控器。

其中，第一控制器7及第二控制器10均与物理吸附仪的控制系统电性连接。

本实用新型的工作原理是：

使用时，将物理吸附仪的样品管及死体积检测管的底端插入装有液氮的杜瓦瓶内后，对样品管及死体积检测管进行固定，之后将输出管6的出液端插入杜瓦瓶内，并通过第二控制器10启动，以使液氮罐1内的部分液氮2被加热后气化，以使液氮罐1内的压强升高，当死体积检测管检测到杜瓦瓶内的液氮液面高度因挥发而降低后，物理吸附仪的控制系统会通过第一控制器7控制耐低温比例阀5开启，在液氮罐1内的压强作用下，液氮2会经导管4输入至耐低温比例阀5 处，经耐低温比例阀5的控制由输出管6进入杜瓦瓶内，以向杜瓦瓶内添加液氮2，使杜瓦瓶内的液面保持稳定，无需手动添加液氮，省时省力，且能有效的保障添加精度。

本实用新型通过设置导气管11、泄压阀12及排气管13，当液氮罐1内的压强过大时，能够通过导气管11及泄压阀12主动的将氮气由排气管13排出，从而确保装置的安全性。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高精度的全自动液氮添加装置，其特征在于：包括内部设置有液氮(2)的液氮罐(1)，所述液氮罐(1)的顶端密封连接有密封盖(3)，所述密封盖(3)的顶部贯穿设置有导气管(11)、耐低温导线(9)和导管(4)，所述导气管(11)、耐低温导线(9)、导管(4)均与密封盖(3)密封连接，所述导管(4)位于液氮罐(1)外的一端连接有耐低温比例阀(5)，所述耐低温比例阀(5)的输出口连接有输出管(6)，所述耐低温导线(9)位于液氮罐(1)内的一端连接有耐低温电热棒(8)，所述导气管(11)位于液氮罐(1)外的一端连接有泄压阀(12)，所述泄压阀(12)的排气口连接有排气管(13)。

2.根据权利要求1所述的一种高精度的全自动液氮添加装置，其特征在于：所述导气管(11)的进气端位于液氮(2)的液面上方。

3.根据权利要求1所述的一种高精度的全自动液氮添加装置，其特征在于：所述导管(4)位于液氮罐(1)内的一端位于液氮(2)内且靠近液氮罐(1)的内壁底部。

4.根据权利要求1所述的一种高精度的全自动液氮添加装置，其特征在于：所述耐低温电热棒(8)位于液氮(2)内且靠近液氮罐(1)的内壁底部。

5.根据权利要求1所述的一种高精度的全自动液氮添加装置，其特征在于：所述耐低温比例阀(5)电性连接有第一控制器(7)，所述第一控制器(7)为比例阀控制器。

6.根据权利要求1所述的一种高精度的全自动液氮添加装置，其特征在于：所述耐低温导线(9)的顶端电性连接有第二控制器(10)，所述第二控制器(10)为温控器。

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