CN217815012U - 一种耐高温、高压的wcb材质阀门铸钢件 - Google Patents
一种耐高温、高压的wcb材质阀门铸钢件 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217815012U CN217815012U CN202221113049.4U CN202221113049U CN217815012U CN 217815012 U CN217815012 U CN 217815012U CN 202221113049 U CN202221113049 U CN 202221113049U CN 217815012 U CN217815012 U CN 217815012U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve body
- foundry goods
- valve
- body foundry
- casting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims abstract description 53
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims description 11
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 claims abstract description 9
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 12
- 229920001973 fluoroelastomer Polymers 0.000 claims description 6
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 6
- 125000003003 spiro group Chemical group 0.000 claims 1
- 230000008859 change Effects 0.000 abstract description 10
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 4
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Valve Housings (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种耐高温、高压的WCB材质阀门铸钢件，包括阀体铸件一和阀体铸件二，阀体铸件一和阀体铸件二相背端均固定连接有法兰头，阀体铸件一和阀体铸件二的一端分别设置有出水口和进水口，阀体铸件一靠近阀体铸件二的一端外轮廓上固定连接有连接件，阀体铸件二的外轮廓上固定连接有连接套，连接件和连接套的表面均开设有相适配的通孔并通过该通孔内的螺栓固定连接，阀体铸件一靠近阀体铸件二的端部开设有安装槽并通过该安装槽可拆卸安装有阀套。本实用新型具通过阀体铸件一靠近阀体铸件二的端部开设有安装槽，具备便于更换阀套，耐高温，耐高压，使用寿命长的优点，解决了背景技术中提出的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域，具体涉及一种耐高温、高压的WCB材质阀门铸钢件。
背景技术
阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。
现有的阀门在高温、高压下经常启闭容易导致阀门内的阀套和碟片的磨损。在阀门磨损情况下，由于现有的阀门难以对阀套进行拆卸和安装，现有大部分采用直接的整体更换方式，较为浪费零件资源，因此对此做出改进提出一种耐高温、高压的WCB材质阀门铸钢件。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种耐高温、高压的WCB材质阀门铸钢件，具备便于更换阀套，耐高温，耐高压，使用寿命长的优点，解决了背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温、高压的WCB材质阀门铸钢件，包括阀体铸件一和阀体铸件二，所述阀体铸件一和阀体铸件二相背端均固定连接有法兰头，所述阀体铸件一和阀体铸件二的一端分别设置有出水口和进水口，所述阀体铸件一靠近阀体铸件二的一端外轮廓上固定连接有连接件，所述阀体铸件二的外轮廓上固定连接有连接套，所述连接件和连接套的表面均开设有相适配的通孔并通过该通孔内的螺栓固定连接，所述阀体铸件一靠近阀体铸件二的端部开设有安装槽并通过该安装槽可拆卸安装有阀套，所述阀套与阀体铸件一内壁紧密贴合。
优选的，所述阀体铸件一和阀体铸件二均为一体式铸造而成，所述阀体铸件一和阀体铸件二均为WCB材质制成。
优选的，所述阀体铸件一的上表面固定连接有安装座二，所述安装座二上固定连接有安装座一，所述安装座一顶端开设与螺纹槽并通过该螺纹槽螺接有转动杆，所述安装座二上表面中心位置开设有与转动杆相互适配的通槽。
优选的，所述安装座二上开设有与安装座一相适配的安装孔并通过安装孔内的螺栓固定连接，所述安装座二底部与阀体铸件一外轮廓的连接处对称设置有两个加强筋。
优选的，所述阀套内转动连接有碟片，所述阀套上开设有与转动杆底部相适配的凹槽，所述碟片的转动轴顶端固定连接有花键轴，所述转动杆底端开设有与花键轴相适配的花键槽。
优选的，所述阀体铸件二远离进水口的端部与阀体铸件一上开设的安装槽相互卡合，所述阀体铸件二端部与阀套之间设置有密封圈，所述密封圈为氟橡胶材料制成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置阀体铸件一和阀体铸件二之间进行可拆卸安装，通过阀体铸件一靠近阀体铸件二的端部开设有安装槽并通过该安装槽可拆卸安装有阀套，能够便于对阀套进行更换，在阀体发生损害时，无需进行整体的更换，能够有效节省材料；
2、本实用新型通过转动杆底端开设有与花键轴相适配的花键槽，当通过手动或机械转动转动杆，使转动杆在安装座一上开设的螺纹槽内进行转动的同时能够进行轴向运动并控制阀门的开启和闭合；
3、本实用新型通过设置密封圈，能够使阀体铸件一和阀体铸件二的连接处精密贴合，通过设置密封圈为氟橡胶材料制成，相比于硅橡胶具有良好的耐油性、耐溶剂性、耐燃料油性和耐高、低温性，能够有效提高使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型阀体铸件一结构示意图；
图3为本实用新型剖面结构示意图；
图4为本实用新型的阀套结构示意图。
图中：1、阀体铸件一；2、阀体铸件二；3、法兰头；4、进水口；5、出水口；6、连接套；7、连接件；8、安装座一；9、转动杆；10、安装座二；11、碟片；12、加强筋；13、密封圈；14、花键轴；15、阀套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种耐高温、高压的WCB材质阀门铸钢件，包括阀体铸件一1和阀体铸件二2，阀体铸件一1和阀体铸件二2相背端均固定连接有法兰头3，阀体铸件一1和阀体铸件二2的一端分别设置有出水口5和进水口4，阀体铸件一1靠近阀体铸件二2的一端外轮廓上固定连接有连接件7，阀体铸件二2的外轮廓上固定连接有连接套6，连接件7和连接套6的表面均开设有相适配的通孔并通过该通孔内的螺栓固定连接，阀体铸件一1靠近阀体铸件二2的端部开设有安装槽并通过该安装槽可拆卸安装有阀套15，阀套15与阀体铸件一1内壁紧密贴合。
连接件7和连接套6的表面均开设有相适配的通孔并通过该通孔内的螺栓固定连接，能够便于阀体铸件一1和阀体铸件二2之间进行安装拆卸，通过阀体铸件一1靠近阀体铸件二2的端部开设有安装槽并通过该安装槽可拆卸安装有阀套15，能够便于对阀套15进行更换，在阀体发生损害时，无需进行整体的更换，能够有效节省材料。
阀体铸件一1和阀体铸件二2均为一体式铸造而成，阀体铸件一1和阀体铸件二2均为WCB材质制成。
通过设置阀体铸件一1和阀体铸件二2均为WCB材质制成，具有很强的灵活性和可变性、能够提高整体结构强度、大范围的重变化，同时具有价格低廉的优点。
阀体铸件一1的上表面固定连接有安装座二10，安装座二10上固定连接有安装座一8，安装座一8顶端开设与螺纹槽并通过该螺纹槽螺接有转动杆9，安装座二10上表面中心位置开设有与转动杆9相互适配的通槽。
通过安装座二10上表面中心位置开设有与转动杆9相互适配的通槽，便于将转动杆9的底端插入通槽内，通过转动转动杆9能够对阀门进行开启和闭合。
安装座二10上开设有与安装座一8相适配的安装孔并通过安装孔内的螺栓固定连接，安装座二10底部与阀体铸件一1外轮廓的连接处对称设置有两个加强筋12。
通过设置安装座二10底部与阀体铸件一1外轮廓的连接处对称设置有两个加强筋12，通过设置加强筋12能够加强安装座二10与安装座二10连接处的强度，能够有效提高阀体铸件一1的使用寿命。
阀套15内转动连接有碟片11，阀套15上开设有与转动杆9底部相适配的凹槽，碟片11的转动轴顶端固定连接有花键轴14，转动杆9底端开设有与花键轴14相适配的花键槽。
通过转动杆9底端开设有与花键轴14相适配的花键槽，当通过手动或机械转动转动杆9，使转动杆9在安装座一8上开设的螺纹槽内进行转动的同时能够进行轴向运动并控制阀门的开启和闭合。
阀体铸件二2远离进水口4的端部与阀体铸件一1上开设的安装槽相互卡合，阀体铸件二2端部与阀套15之间设置有密封圈13，密封圈13为氟橡胶材料制成。
通过设置密封圈13，能够使阀体铸件一1和阀体铸件二2的连接处精密贴合，通过设置密封圈13为氟橡胶材料制成，相比于硅橡胶具有良好的耐油性、耐溶剂性、耐燃料油性和耐高、低温性，能够有效提高使用寿命。
工作原理：该耐高温、高压的WCB材质阀门铸钢件，使用时通过安装座二10上开设有与安装座一8相适配的安装孔，通过螺栓将安装座二10和安装座一8固定连接，将阀套15放入至阀体铸件一1靠近阀体铸件二2的端部开设的安装槽内，将阀套15上开设有与转动杆9底部相适配的凹槽与转动杆9对应，通过手动转动转动杆9，使转动杆9在安装座一8上开设的螺纹槽内进行竖直方向的移动，阀套15上开设有与转动杆9底部相适配的凹槽，使转动杆9底端与阀套15凹槽的花键轴14相互卡合，当转动杆9底部的花键槽与花键轴14卡合时，转动转动杆9并控制阀门的开启和闭合。
然后将阀体铸件二2远离进水口4的端部与阀体铸件一1上开设的安装槽相互卡合，通过阀体铸件二2端部与阀套15之间设置有密封圈13，能够使阀体铸件一1和阀体铸件二2的连接处精密贴合，通过设置密封圈13为氟橡胶材料制成，相比于硅橡胶具有良好的耐油性、耐溶剂性、耐燃料油性和耐高、低温性，能够有效提高使用寿命。
通过转动阀体铸件二2，使连接件7和连接套6的表面开设的通孔进行一一对应，然后通过使阀体铸件一1和阀体铸件二2之间进行固定连接，通过设置阀体铸件一1和阀体铸件二2均为WCB材质制成，具有很强的灵活性和可变性、能够提高整体结构强度、大范围的重变化，同时具有价格低廉的优点，通过阀体铸件一1靠近阀体铸件二2的端部开设有安装槽并通过该安装槽可拆卸安装有阀套15，能够便于对阀套15进行更换，在阀体发生损害时，无需进行整体的更换，能够有效节省材料。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种耐高温、高压的WCB材质阀门铸钢件，包括阀体铸件一(1)和阀体铸件二(2)，其特征在于：所述阀体铸件一(1)和阀体铸件二(2)相背端均固定连接有法兰头(3)，所述阀体铸件一(1)和阀体铸件二(2)的一端分别设置有出水口(5)和进水口(4)，所述阀体铸件一(1)靠近阀体铸件二(2)的一端外轮廓上固定连接有连接件(7)，所述阀体铸件二(2)的外轮廓上固定连接有连接套(6)，所述连接件(7)和连接套(6)的表面均开设有相适配的通孔并通过该通孔内的螺栓固定连接，所述阀体铸件一(1)靠近阀体铸件二(2)的端部开设有安装槽并通过该安装槽可拆卸安装有阀套(15)，所述阀套(15)与阀体铸件一(1)内壁紧密贴合。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温、高压的WCB材质阀门铸钢件，其特征在于：所述阀体铸件一(1)和阀体铸件二(2)均为一体式铸造而成，所述阀体铸件一(1)和阀体铸件二(2)均为WCB材质制成。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温、高压的WCB材质阀门铸钢件，其特征在于：所述阀体铸件一(1)的上表面固定连接有安装座二(10)，所述安装座二(10)上固定连接有安装座一(8)，所述安装座一(8)顶端开设与螺纹槽并通过该螺纹槽螺接有转动杆(9)，所述安装座二(10)上表面中心位置开设有与转动杆(9)相互适配的通槽。
4.根据权利要求3所述的一种耐高温、高压的WCB材质阀门铸钢件，其特征在于：所述安装座二(10)上开设有与安装座一(8)相适配的安装孔并通过安装孔内的螺栓固定连接，所述安装座二(10)底部与阀体铸件一(1)外轮廓的连接处对称设置有两个加强筋(12)。
5.根据权利要求1所述的一种耐高温、高压的WCB材质阀门铸钢件，其特征在于：所述阀套(15)内转动连接有碟片(11)，所述阀套(15)上开设有与转动杆(9)底部相适配的凹槽，所述碟片(11)的转动轴顶端固定连接有花键轴(14)，所述转动杆(9)底端开设有与花键轴(14)相适配的花键槽。
6.根据权利要求1所述的一种耐高温、高压的WCB材质阀门铸钢件，其特征在于：所述阀体铸件二(2)远离进水口(4)的端部与阀体铸件一(1)上开设的安装槽相互卡合，所述阀体铸件二(2)端部与阀套(15)之间设置有密封圈(13)，所述密封圈(13)为氟橡胶材料制成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221113049.4U CN217815012U (zh) | 2022-05-11 | 2022-05-11 | 一种耐高温、高压的wcb材质阀门铸钢件 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221113049.4U CN217815012U (zh) | 2022-05-11 | 2022-05-11 | 一种耐高温、高压的wcb材质阀门铸钢件 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217815012U true CN217815012U (zh) | 2022-11-15 |
Family
ID=83983072
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202221113049.4U Active CN217815012U (zh) | 2022-05-11 | 2022-05-11 | 一种耐高温、高压的wcb材质阀门铸钢件 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217815012U (zh) |
-
2022
- 2022-05-11 CN CN202221113049.4U patent/CN217815012U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN217815012U (zh) | 一种耐高温、高压的wcb材质阀门铸钢件 | |
| CN219242403U (zh) | 一种阀门把手固定结构 | |
| CN114754191B (zh) | 一种可拆卸式阀杆螺母锁紧装置 | |
| US2523588A (en) | Screw type oil pump | |
| CN213394029U (zh) | 一种方便拆卸安装的旋转接头 | |
| CN208919436U (zh) | 节流截止阀 | |
| CN101126462A (zh) | 煤气旋塞 | |
| CN217422325U (zh) | 一种方便扭动的家用燃气灶具阀门 | |
| CN215141603U (zh) | 螺杆点胶阀 | |
| CN214888953U (zh) | 便于更换密封圈的阀门 | |
| CN218094576U (zh) | 一种方便拆卸的阀门阀杆结构 | |
| CN220980450U (zh) | 电磁脉冲阀的嵌入式装配结构 | |
| CN212319095U (zh) | 一种使用寿命长的防堵型阀体 | |
| CN216478999U (zh) | 一种阻力小的截止阀 | |
| CN219911811U (zh) | 一种便于调节流量大小的调节阀 | |
| CN220551516U (zh) | 一种阀门的防泄漏结构 | |
| CN220600479U (zh) | 微小流量调节阀 | |
| CN213451936U (zh) | 一种新型球墨铸铁阀门结构 | |
| CN220320427U (zh) | 一种防锈耐压阀门 | |
| CN209294485U (zh) | 一种可防液体回流的阀门 | |
| CN218510188U (zh) | 锻钢截止止回阀 | |
| CN219712392U (zh) | 调节阀 | |
| CN211738086U (zh) | 全通径上装式平底偏心半球阀 | |
| CN219549754U (zh) | 一种隔热结构高温阀门 | |
| CN211951484U (zh) | 一种电动平衡闸阀 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A WCB valve steel casting with high temperature and pressure resistance Effective date of registration: 20231017 Granted publication date: 20221115 Pledgee: Postal Savings Bank of China Co.,Ltd. Binhai County Sub branch Pledgor: Jiangsu Davi Machinery Co.,Ltd. Registration number: Y2023980061357 |