CN217814845U - 一种油缸驱动回转机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种油缸驱动回转机构，包括回转梁基座、中心轴和主平台，回转梁基座上表面中心位置通过轴承转动安装中心轴，中心轴外表面套设有主平台，主平台与中心轴固定连接，回转梁基座上表面两侧分别固定安装有两组一号回转梁顶升油缸和二号回转梁顶升油缸，两侧一号回转梁顶升油缸和二号回转梁顶升油缸的输出杆之间固定安装有短支座，本实用新型通过若干油缸的驱动配合使用，从而使该装置在使用时，可实现360度的循环回转效果，大大提高了回转质量，在实际使用时，可适用于更多的工作环境进行使用，降低局限性，使用方便，且结构简单，布局合理，制造和维护成本低廉。

Description

一种油缸驱动回转机构

技术领域

本实用新型涉及回转设备技术领域，具体为一种油缸驱动回转机构。

背景技术

回转装置，是使用驱动动力设备带动平台进行一定角度回转的结构设备，应用范围广泛，然而市场上现有的回转装置大多无法实现360度的循环回转效果，从而在实际使用时，存在一定的使用局限性，无法适用于更广的工作环境，使用局限性大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油缸驱动回转机构，以解决上述背景技术中提出的市场上现有的回转装置大多无法实现360度的循环回转效果，使用局限性大的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油缸驱动回转机构，包括回转梁基座、中心轴和主平台，所述回转梁基座上表面中心位置通过轴承转动安装中心轴，所述中心轴外表面套设有主平台，所述主平台与中心轴固定连接，所述回转梁基座上表面两侧分别固定安装有两组一号回转梁顶升油缸和二号回转梁顶升油缸，两侧所述一号回转梁顶升油缸和二号回转梁顶升油缸的输出杆之间固定安装有短支座。

优选的，所述主平台上表面两侧分别安装有两组一号主平台顶升油缸和二号主平台顶升油缸，同侧的两个所述一号主平台顶升油缸和二号主平台顶升油缸之间固定安装有长支座。

优选的，所述回转梁基座两侧外壁均固定安装有一号油缸基座，所述主平台下表面两侧固定安装有二号油缸基座。

优选的，一侧的所述一号油缸基座和二号油缸基座之间通过转轴转动安装有一号回转油缸，另一侧的所述一号油缸基座和二号油缸基座之间通过转轴转动安装有二号回转油缸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过在回转梁基座上设置有两组一号回转梁顶升油缸和二号回转梁顶升油缸，并且通过配合一号主平台顶升油缸、二号主平台顶升油缸、一号回转油缸和二号回转油缸的结构配合使用，从而使该装置在使用时，实现360度的循环回转效果，大大提高了回转质量，在实际使用时，可适用于更多的工作环境进行使用，降低局限性，使用方便，且结构简单，布局合理，制造和维护成本低廉。

附图说明

图1为本实用新型的平面正视结构示意图；

图2为本实用新型的平面俯视结构示意图；

图3为本实用新型的回转第一步骤结构状态示意图；

图4为本实用新型的回转第二步骤结构状态示意图。

图中：1、回转梁基座；2、中心轴；3、主平台；4、一号回转梁顶升油缸；5、二号回转梁顶升油缸；6、一号主平台顶升油缸；7、二号主平台顶升油缸；8、长支座；9、一号油缸基座；10、一号回转油缸；11、二号回转油缸；12、二号油缸基座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种油缸驱动回转机构，包括回转梁基座1、中心轴2和主平台3，回转梁基座1上表面中心位置通过轴承转动安装中心轴2，中心轴2外表面套设有主平台3，主平台3与中心轴2固定连接，回转梁基座1上表面两侧分别固定安装有两组一号回转梁顶升油缸4和二号回转梁顶升油缸5，两侧一号回转梁顶升油缸4和二号回转梁顶升油缸5的输出杆之间固定安装有短支座13。

在本实施例中，具体请参照图2，主平台3上表面两侧分别安装有两组一号主平台顶升油缸6和二号主平台顶升油缸7，同侧的两个一号主平台顶升油缸6和二号主平台顶升油缸7之间固定安装有长支座8。

进一步的，回转梁基座1两侧外壁均固定安装有一号油缸基座9，主平台3下表面两侧固定安装有二号油缸基座12；

更进一步的，一侧的一号油缸基座9和二号油缸基座12之间通过转轴转动安装有一号回转油缸10，另一侧的一号油缸基座9和二号油缸基座12之间通过转轴转动安装有二号回转油缸11。

使用时，具体请参照图2-4，正常状态时如图2所示，要回转时，主平台3的一号主平台顶升油缸6和二号主平台顶升油缸7上提，长支座8离开地面，左边的二号回转油缸11伸长，右边的一号回转油缸10缩短(参阅附图3)，驱动主平台3绕着中心轴2向左进行旋转，当左边的二号回转油缸11伸长到极限位置时，右边的一号回转油缸大约留有10MM间隙，从而可防止油缸冲击，此时主平台3回转约13.37度；

然后主平台3的一号主平台顶升油缸6和二号主平台顶升油缸7伸长，让长支座8落地，两个一号回转梁顶升油缸4和二号回转梁顶升油缸5上提，使短支座13离开地面，左边的二号回转油缸11缩短，右边的一号回转油缸10伸长(具体请参阅图4)，驱动回转梁基座1向左旋转，当右边的二号回转油缸11伸长到极限位置时，左边的一号回转油缸10大约留有10MM间隙，防止油缸冲击，此时回转梁基座1回转约26.73度。然后一号回转梁顶升油缸4和二号回转梁顶升油缸5伸长，让两个短支座13落地，主平台3的一号主平台顶升油缸6和二号主平台顶升油缸7上提，长支座8离开地面，边的二号回转油缸11伸长，右边的一号回转油缸10缩短，驱动主平台3绕着中心轴2向左旋转，如此循环进行工作，从而可以实现360度的回转效果；

本实用新型，通过若干油缸的驱动配合使用，从而使该装置在使用时，可实现360度的循环回转效果，大大提高了回转质量，在实际使用时，可适用于更多的工作环境进行使用，降低局限性，使用方便，且结构简单，布局合理，制造和维护成本低廉。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种油缸驱动回转机构，其特征在于，包括回转梁基座(1)、中心轴(2)和主平台(3)，所述回转梁基座(1)上表面中心位置通过轴承转动安装中心轴(2)，所述中心轴(2)外表面套设有主平台(3)，所述主平台(3)与中心轴(2)固定连接，所述回转梁基座(1)上表面两侧分别固定安装有两组一号回转梁顶升油缸(4)和二号回转梁顶升油缸(5)，两侧所述一号回转梁顶升油缸(4)和二号回转梁顶升油缸(5)的输出杆之间固定安装有短支座(13)。

2.根据权利要求1所述的一种油缸驱动回转机构，其特征在于：所述主平台(3)上表面两侧分别安装有两组一号主平台顶升油缸(6)和二号主平台顶升油缸(7)，同侧的两个所述一号主平台顶升油缸(6)和二号主平台顶升油缸(7)之间固定安装有长支座(8)。

3.根据权利要求1所述的一种油缸驱动回转机构，其特征在于：所述回转梁基座(1)两侧外壁均固定安装有一号油缸基座(9)，所述主平台(3)下表面两侧固定安装有二号油缸基座(12)。

4.根据权利要求3所述的一种油缸驱动回转机构，其特征在于：一侧的所述一号油缸基座(9)和二号油缸基座(12)之间通过转轴转动安装有一号回转油缸(10)，另一侧的所述一号油缸基座(9)和二号油缸基座(12)之间通过转轴转动安装有二号回转油缸(11)。

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