CN217814515U - 一种双轴向大角度转轴 - Google Patents

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沈怡
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Abstract

本实用新型涉及转动轴技术领域,特别涉及一种双轴向大角度转轴,包括:连接部;设置于所述连接部上的第一转轴;设置于所述连接部上的第二转轴;设置于所述连接部上且一端与所述第一转轴啮合,另一端与所述第二转轴啮合的斜齿轮;活动设置于所述连接部上用于抵接并限制所述斜齿轮活动的锁止件;其中,所述第一转轴旋转带动斜齿轮旋转并通过所述斜齿轮传动带动第二转轴旋转。通过连接部连接第一转轴和第二转轴,第一转轴连接显示器面板,第二转轴连接键盘面板,第一转轴和第二转轴均可带动彼此转动,使得显示器面板和键盘面板的调节范围更大,并且在空间小的地方也可进行方便的调节。

Description

一种双轴向大角度转轴
技术领域
本实用新型涉及转动轴技术领域,特别涉及一种双轴向大角度转轴。
背景技术
目前,在现有的电子设备中,当电子设备包括两个主体部分,并且通过转轴连接该两个主体部分时,通常会采用电子设备专用的转轴作为起连接作用的结构。例如,笔记本电脑中连接显示器面板和键盘面板的连接结构、翻盖手机中连接翻盖和手机主体部分的连接结构。
在现有技术中,显示器面板和键盘面板通过一根转动轴连接在一起,显示器面板和键盘面板以转动轴为轴旋转。
然而,在实际应用过程中,单转动轴的设计限制了显示器面板的调节范围,在车内或飞机等空间小的地方调节困难,因此需要一种双轴向大角度转轴。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种双轴向大角度转轴,通过连接部连接第一转轴和第二转轴,第一转轴连接显示器面板,第二转轴连接键盘面板,第一转轴和第二转轴均可带动彼此转动,使得显示器面板和键盘面板的调节范围更大。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种双轴向大角度转轴,包括:连接部;
设置于所述连接部上的第一转轴;
设置于所述连接部上的第二转轴;
设置于所述连接部上且一端与所述第一转轴啮合,另一端与所述第二转轴啮合的斜齿轮;
活动设置于所述连接部上用于抵接并限制所述斜齿轮活动的锁止件;
其中,所述第一转轴旋转带动斜齿轮旋转并通过所述斜齿轮传动带动第二转轴旋转。
作为本实用新型的一种优选方案,所述第一转轴和第二转轴的两端均安装有旋转阻尼器。
作为本实用新型的一种优选方案,所述连接部呈工字型,所述连接部内开设有工字型的安装内腔,所述第一转轴、第二转轴和斜齿轮旋转设置于所述安装内腔内。
作为本实用新型的一种优选方案,所述锁止件包括设置于所述连接部上的安装部、滑动设置于所述安装部上用于与所述斜齿轮抵接的锁止扣,设置于所述安装部上与所述锁止扣连接的弹性橡胶块、设置于所述安装部上的限位槽。
作为本实用新型的一种优选方案,所述锁止扣上设置有凸出所述安装部的把手。
作为本实用新型的一种优选方案,所述连接部上设置有支撑架,所述支撑架上设置有支撑脚,所述支撑脚上设置有硅胶吸盘。
作为本实用新型的一种优选方案,所述安装内腔的内壁上设置有润滑油。
综上所述,本实用新型具有如下有益效果:
1、通过连接部连接第一转轴和第二转轴,第一转轴连接显示器面板,第二转轴连接键盘面板,第一转轴和第二转轴均可带动彼此转动,使得显示器面板和键盘面板的调节范围更大,并且在空间小的地方也可进行方便的调节;
2、通过设置锁止扣对斜齿轮进行限位,增强本转轴工作时的稳定性;
3、设置旋转阻尼器使得显示器面板和键盘面板的旋转过程平缓,稳定,减少过快的旋转导致显示器面板和键盘面板受损的可能性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的俯视结构示意图。
图2为本实用新型用于展示连接部内部结构的剖视示意图。
图3为本实用新型用于展示第一转轴、第二转轴和斜齿轮连接关系的立体结构示意图。
图4为本实用新型锁止件的立体结构示意图。
图5为本实用新型的侧视结构示意图。
图6为本实用新型的支撑架主视结构示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称:
1、连接部;2、安装内腔;3、第一转轴;31、传动齿;4、第二转轴;5、斜齿轮;6、锁止件;61、安装部;62、锁止扣;621、把手;63、弹性橡胶块;64、限位槽;7、旋转阻尼器;8、支撑架;81、支撑脚;82、硅胶吸盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
本申请实施例公开了一种双轴向大角度转轴。
如图1、图2和图3所示,一种双轴向大角度转轴,包括:连接部1,连接部1呈工字型,并且连接部1内开设有工字型的安装内腔2,安装内腔2的一端设置有第一转轴3,安装内腔2的另一端设置有第二转轴4,第一转轴3上安装显示器面板,第二转轴4上安装键盘面板,第一转轴3和第二转轴4的中部均设置有传动齿31,安装内腔2的中部设置有斜齿轮5,斜齿轮5的一端与第一转轴3上的传动齿31啮合,另一端与第二转轴4上的传动齿31啮合。当第一转轴3受力旋转时,与第一转轴3啮合的斜齿轮5旋转,斜齿轮5旋转带动第二转轴4旋转,同理,第二转轴4受力旋转时也可带动第一转轴3旋转。通过在连接部1上设置第一转轴3和第二转轴4使得显示器面板和键盘面板的调节范围更大,并且在空间小的地方也可进行方便的调节。
安装内腔2的内壁表面涂覆有润滑油,润滑油可有效减少安装内腔2的内壁与第一转轴3、第二转轴4、斜齿轮5的摩擦,减少摩擦损耗,延长零部件的使用寿命。
第一转轴3和第二转轴4的两端均固定有旋转阻尼器7,旋转阻尼器7使得显示器面板和键盘面板的旋转过程平缓,稳定,减少过快的旋转导致显示器面板和键盘面板受损的可能性。
如图1和图4所示,连接部1上活动设置有锁止件6,锁止件6包括与安装内腔2连通并固定在连接部1上的安装部61,安装部61上滑动设置有锁止扣62,安装部61上安装有弹性橡胶块63,弹性橡胶块63与锁止扣62连接,对锁止扣62施加朝向安装内腔2的力,锁止扣62与安装内腔2内的斜齿轮5抵接,限制斜齿轮5运动,从而使得第一转轴3和第二转轴4保持固定。
安装部61上开设有限位槽64,沿弹性橡胶块63的伸缩方向拨动锁止扣62并将锁止扣62放置到限位槽64内,限位槽64的侧壁对锁止扣62进行限位,弹性橡胶块63保持收缩状态,解除了对斜齿轮5的限制,而需要再次限制斜齿轮5时,拨动锁止扣62解除限位槽64的侧壁对锁止扣62的限制,锁止扣62在弹性橡胶块63的推动下与斜齿轮5抵接,实现了对斜齿轮5的锁紧和释放。
锁止扣62上固定安装有把手621,把手621凸出安装部61,通过把手621即可拨动锁止扣62,为使用者提供了着力点,便于使用者调节锁止扣62。
如图5和图6所示,连接部1上铰接有支撑架8,支撑架8远离连接部1的一端一体成型有支撑脚81,支撑脚81上开设有硅胶吸盘82,使用者可根据实际需要将支撑架8通过硅胶吸盘82固定在合适的部位,支撑架8用于对连接部1进行支撑,加强连接部1工作时的承受能力。
工作原理:第一转轴3通过旋转阻尼器7连接显示器面板,第二转轴4通过旋转阻尼器7连接键盘面板,沿弹性橡胶块63的伸缩方向拨动锁止扣62并将锁止扣62放置到限位槽64内,限位槽64的侧壁对锁止扣62进行限位,解除锁止扣62对斜齿轮5的限制,当第一转轴3受力旋转时,与第一转轴3啮合的斜齿轮5旋转,斜齿轮5旋转带动第二转轴4旋转,同理,第二转轴4受力旋转时也可带动第一转轴3旋转,旋转完成后,拨动锁止扣62解除限位槽64的侧壁对锁止扣62的限制,锁止扣62在弹性橡胶块63的推动下与斜齿轮5抵接,实现对斜齿轮5的锁紧。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种双轴向大角度转轴,其特征在于,包括:连接部;
设置于所述连接部上的第一转轴;
设置于所述连接部上的第二转轴;
设置于所述连接部上且一端与所述第一转轴啮合,另一端与所述第二转轴啮合的斜齿轮;
活动设置于所述连接部上用于抵接并限制所述斜齿轮活动的锁止件;
其中,所述第一转轴旋转带动斜齿轮旋转并通过所述斜齿轮传动带动第二转轴旋转。
2.根据权利要求1所述的双轴向大角度转轴,其特征在于,所述第一转轴和第二转轴的两端均安装有旋转阻尼器。
3.根据权利要求1所述的双轴向大角度转轴,其特征在于,所述连接部呈工字型,所述连接部内开设有工字型的安装内腔,所述第一转轴、第二转轴和斜齿轮旋转设置于所述安装内腔内。
4.根据权利要求1所述的双轴向大角度转轴,其特征在于,所述锁止件包括设置于所述连接部上的安装部、滑动设置于所述安装部上用于与所述斜齿轮抵接的锁止扣,设置于所述安装部上与所述锁止扣连接的弹性橡胶块、设置于所述安装部上的限位槽。
5.根据权利要求4所述的双轴向大角度转轴,其特征在于,所述锁止扣上设置有凸出所述安装部的把手。
6.根据权利要求1所述的双轴向大角度转轴,其特征在于,所述连接部上设置有支撑架,所述支撑架上设置有支撑脚,所述支撑脚上设置有硅胶吸盘。
7.根据权利要求3所述的双轴向大角度转轴,其特征在于,所述安装内腔的内壁上设置有润滑油。
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